JPS606003B2 - タ−ンテ−ブル軸の製造方法 - Google Patents
タ−ンテ−ブル軸の製造方法Info
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- JPS606003B2 JPS606003B2 JP4526281A JP4526281A JPS606003B2 JP S606003 B2 JPS606003 B2 JP S606003B2 JP 4526281 A JP4526281 A JP 4526281A JP 4526281 A JP4526281 A JP 4526281A JP S606003 B2 JPS606003 B2 JP S606003B2
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- JP
- Japan
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- turntable shaft
- turntable
- tapered
- resin
- manufacturing
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
- B29L2031/75—Shafts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はしコードプレャーのターンテーブル軸の製造方
法に係り、ターンテーブル軸のテーパ面が安価にかつ高
精度に製作できるようにしたものである。
法に係り、ターンテーブル軸のテーパ面が安価にかつ高
精度に製作できるようにしたものである。
従来のレコードプレャ−は第１図、第２図に示すように
ターンテーブル１の中心部にテーパを有する中心８１２
を設け、この中心孔２に回転自在なターンテーブル軸３
に一体に設けたテーパ部４を校合させてターンテーブル
１を回転自在に支持するよう構成されていた。
ターンテーブル１の中心部にテーパを有する中心８１２
を設け、この中心孔２に回転自在なターンテーブル軸３
に一体に設けたテーパ部４を校合させてターンテーブル
１を回転自在に支持するよう構成されていた。
しかしながら上記ターンテーブル軸３は、そのテーパ部
４の最大蓬ａと同径の金属榛を切削加工して形成してい
たため、材料の無駄が多く製造コストがきわめて高くな
るという欠点があった。さらに上記ターンテーブル軸３
は一本一本切削加工して形成することから、製造に時間
がかかると共に寸法精度のバラッキが生ずるという欠点
があった。本発明はこのような従釆の欠点を解消するも
のであり以下にその−実施例について第３図以降の図面
と共に説明する。
４の最大蓬ａと同径の金属榛を切削加工して形成してい
たため、材料の無駄が多く製造コストがきわめて高くな
るという欠点があった。さらに上記ターンテーブル軸３
は一本一本切削加工して形成することから、製造に時間
がかかると共に寸法精度のバラッキが生ずるという欠点
があった。本発明はこのような従釆の欠点を解消するも
のであり以下にその−実施例について第３図以降の図面
と共に説明する。
なお第３図以降の図面中、第１図「第２図と同一構成部
分には同一番号を付して詳細な説明を省略した。第３図
、第４図において、５は金属材料で形成した棒状のター
ンテーブル軸であり、このターンテーブル軸５に設けた
小径部６には後述するような方法で合成樹脂製のブーパ
部材７が固着されている。次に上記ターンテーブル軸５
とテーパ部材７との固着方法について第６図、第６図を
用いて説明する。
分には同一番号を付して詳細な説明を省略した。第３図
、第４図において、５は金属材料で形成した棒状のター
ンテーブル軸であり、このターンテーブル軸５に設けた
小径部６には後述するような方法で合成樹脂製のブーパ
部材７が固着されている。次に上記ターンテーブル軸５
とテーパ部材７との固着方法について第６図、第６図を
用いて説明する。
まず、金属棒に小径部６を切削加工して得られたターン
テーブル軸５をｒ金型８、下金型９それぞれの穴部１０
，１１にて圧俊挟持する。
テーブル軸５をｒ金型８、下金型９それぞれの穴部１０
，１１にて圧俊挟持する。
そして下金型９に設けた樹脂注入用溝部１２を通して樹
脂を注入すると、この樹脂はターンテーブル軸５の小径
部６と下金型９の穴部１１に設けたテーパ面部１３にて
形成される空間に充填される。充填された樹脂が硬化し
た後上金型８と下金型９を分離すれば、小径部６のまわ
りに第４図に示すようなテーパ部材７が固着されたター
ンテーブル軸５が得られる。上記ターンテーブル軸５は
、ターンテーブルＩの中心孔２に鉄合されるテーパ部を
樹脂で形成していることから、ターンテーブル軸そのも
のは小蓬部６を切削加工するだけであるので材料の無駄
がなくなり、また仮に切削加工精度が十分でないときで
もテーパ部材７の外周は金型９の精度によって高精度に
構成されるから、均一な精度の製品を大量生産すること
ができる。このようにして得られたターンテーブル軸５
に第３図に示す如くターンテーブル１を鉄合させた場合
、ターンテーブル１に設けた中心２１２の内壁面がテ−
パ部材７の外壁面に密着しターンテープルーはターンテ
ーブル軸５と一体に回転可能となる。
脂を注入すると、この樹脂はターンテーブル軸５の小径
部６と下金型９の穴部１１に設けたテーパ面部１３にて
形成される空間に充填される。充填された樹脂が硬化し
た後上金型８と下金型９を分離すれば、小径部６のまわ
りに第４図に示すようなテーパ部材７が固着されたター
ンテーブル軸５が得られる。上記ターンテーブル軸５は
、ターンテーブルＩの中心孔２に鉄合されるテーパ部を
樹脂で形成していることから、ターンテーブル軸そのも
のは小蓬部６を切削加工するだけであるので材料の無駄
がなくなり、また仮に切削加工精度が十分でないときで
もテーパ部材７の外周は金型９の精度によって高精度に
構成されるから、均一な精度の製品を大量生産すること
ができる。このようにして得られたターンテーブル軸５
に第３図に示す如くターンテーブル１を鉄合させた場合
、ターンテーブル１に設けた中心２１２の内壁面がテ−
パ部材７の外壁面に密着しターンテープルーはターンテ
ーブル軸５と一体に回転可能となる。
以上のように本発明は金属棒の一部に径の異なる部分を
切削加工してターンテーブル軸を構成し、上記径の異な
る部分をテーパ面部を有する金製の穴部に挿入した状態
で上記穴部に樹脂を充填し、上記充填された樹脂が硬化
した後上記ターンテーブル軸を上記穴部から抜き出すこ
とによって、上記径の異なる部分のまわりに外周にテー
パ面を有する合成樹脂製のテーパ部材を固着するように
したものであるから、一本の金属棒を切削加工してテ−
パ面を構成するものや別個に設けたテーパ部材を接着や
ねじ止めで固着するものに比べても材料の無駄を少なく
し、製造時間を短縮し、精度のばらつきを少なくするこ
とができ、トータルコストを大幅に下げることができる
。
切削加工してターンテーブル軸を構成し、上記径の異な
る部分をテーパ面部を有する金製の穴部に挿入した状態
で上記穴部に樹脂を充填し、上記充填された樹脂が硬化
した後上記ターンテーブル軸を上記穴部から抜き出すこ
とによって、上記径の異なる部分のまわりに外周にテー
パ面を有する合成樹脂製のテーパ部材を固着するように
したものであるから、一本の金属棒を切削加工してテ−
パ面を構成するものや別個に設けたテーパ部材を接着や
ねじ止めで固着するものに比べても材料の無駄を少なく
し、製造時間を短縮し、精度のばらつきを少なくするこ
とができ、トータルコストを大幅に下げることができる
。
第１図は従釆のレコードプレャ−の上面図、第２図は同
プレャーのターンテーブル軸部分を示す側断面図、第３
図は本発明の−実施例より製造したターンテーブル軸と
その周辺を示す側断面図、第４図は同ターンテーブル軸
の斜視図、第５図、第６図は同ターンテーブル軸の製造
方法を示す断面図である。 １……ターンテーフル「 ２……中心８Ｌ、５……夕−
ンテープル軸「 ６……小径部、７…・・・ナーパ部材
、８・・…・上金型、．９…川下金型、１０，１１・…
・’穴部、１２・…・・樹脂注入用溝部、１３・・・・
・・７ーパ面部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
プレャーのターンテーブル軸部分を示す側断面図、第３
図は本発明の−実施例より製造したターンテーブル軸と
その周辺を示す側断面図、第４図は同ターンテーブル軸
の斜視図、第５図、第６図は同ターンテーブル軸の製造
方法を示す断面図である。 １……ターンテーフル「 ２……中心８Ｌ、５……夕−
ンテープル軸「 ６……小径部、７…・・・ナーパ部材
、８・・…・上金型、．９…川下金型、１０，１１・…
・’穴部、１２・…・・樹脂注入用溝部、１３・・・・
・・７ーパ面部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 金属棒の一部に径の異なる部分を切削加工してター
ンテーブル軸を構成し、上記径の異なる部分をテーパ面
部を有する金型の穴部に挿入した状態で上記穴部に樹脂
を充填し、上記充填された樹脂が硬化した後上記ターン
テーブル軸を上記穴部から抜き出して、上記径の異なる
部分のまわりに外周にテーパ面を有する合成樹脂製のテ
ーパ部材を固着することを特徴とするターンテーブル軸
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4526281A JPS606003B2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | タ−ンテ−ブル軸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4526281A JPS606003B2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | タ−ンテ−ブル軸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56153505A JPS56153505A (en) | 1981-11-27 |
| JPS606003B2 true JPS606003B2 (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=12714370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4526281A Expired JPS606003B2 (ja) | 1981-03-26 | 1981-03-26 | タ−ンテ−ブル軸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606003B2 (ja) |
-
1981
- 1981-03-26 JP JP4526281A patent/JPS606003B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56153505A (en) | 1981-11-27 |
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