JPS6060355A - 歯付ベルト装置 - Google Patents
歯付ベルト装置Info
- Publication number
- JPS6060355A JPS6060355A JP16807583A JP16807583A JPS6060355A JP S6060355 A JPS6060355 A JP S6060355A JP 16807583 A JP16807583 A JP 16807583A JP 16807583 A JP16807583 A JP 16807583A JP S6060355 A JPS6060355 A JP S6060355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toothed belt
- pulley
- gap
- teeth
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
- F02B77/08—Safety, indicating, or supervising devices
- F02B77/081—Safety, indicating, or supervising devices relating to endless members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G1/00—Driving-belts
- F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は歯付ベルト装置に関する。
(従来技術)
例えば自動車用内燃機関において、カムシャフトの駆動
は、クランクシャフトから回転力を得て行なうため、カ
ムシャフトとクランクシャフトを動力伝達する必要があ
り、その動力伝導装置には様々あるが、静粛性向上のた
めに、歯付ベルト装置が採用されている。
は、クランクシャフトから回転力を得て行なうため、カ
ムシャフトとクランクシャフトを動力伝達する必要があ
り、その動力伝導装置には様々あるが、静粛性向上のた
めに、歯付ベルト装置が採用されている。
このような装置を第1図に示す(例えば、特開昭57−
76343号公報参照)。
76343号公報参照)。
この例はディーゼル機関に適用された例で、クランクシ
ャフト、カムシャフト、傾射ポンプの駆動軸の先端には
外周に一定ピッチの歯を有するプーリ會それぞれクラン
クプーリ1、カムプーリ2、ポンププーリ3として取付
け、これらのプーリ1゜2.3には内周に同じピッチの
歯含有する歯付ベルト4が巻掛けされる。
ャフト、カムシャフト、傾射ポンプの駆動軸の先端には
外周に一定ピッチの歯を有するプーリ會それぞれクラン
クプーリ1、カムプーリ2、ポンププーリ3として取付
け、これらのプーリ1゜2.3には内周に同じピッチの
歯含有する歯付ベルト4が巻掛けされる。
したがって、クランクシャフトが回転すると、この回転
駆動力が歯付ベルト4により伝達されることになるが、
このようなベルト駆動では歯付ベルト4が荷重により伸
びるので、ベルトテンショナにより歯付ベルト4に所定
の張力が与えられる。
駆動力が歯付ベルト4により伝達されることになるが、
このようなベルト駆動では歯付ベルト4が荷重により伸
びるので、ベルトテンショナにより歯付ベルト4に所定
の張力が与えられる。
すなわち、2つのアイドラプーリ5,6のうちいずれか
一方が歯付ベルト4を外側より押しつけている。
一方が歯付ベルト4を外側より押しつけている。
また、クランクシャフトによりカムシャフト及び噴射ポ
ンプが同期回転されるように、各プーリ1〜3の側面と
歯付ベルト4の側面には合マーク7.8.9がそれぞれ
設けられる。
ンプが同期回転されるように、各プーリ1〜3の側面と
歯付ベルト4の側面には合マーク7.8.9がそれぞれ
設けられる。
このため、これらの合マーク7〜9が一致している限り
吸排気弁の開閉時期や燃料の噴射時期が最適に制御され
ることになる。
吸排気弁の開閉時期や燃料の噴射時期が最適に制御され
ることになる。
ところで、歯付ベルト4は通常ゴムにより形成されるた
め、伝導装置に使用される金属製のチェーンや機関自体
の寿命に比較するとどうしても短く、シたがって長時間
使用されると、歯列の中の一部の歯に歯とぼれが生じ、
この歯こぼれにより歯付ベルト4とプーリ1〜3との間
にスリップをおこす。
め、伝導装置に使用される金属製のチェーンや機関自体
の寿命に比較するとどうしても短く、シたがって長時間
使用されると、歯列の中の一部の歯に歯とぼれが生じ、
この歯こぼれにより歯付ベルト4とプーリ1〜3との間
にスリップをおこす。
このため合マーク7〜9がずれることになり、吸排気弁
の開閉時期が狂ってピストンと吸排気弁が干渉し、ひど
いときには機関が破損されることも考えられる。
の開閉時期が狂ってピストンと吸排気弁が干渉し、ひど
いときには機関が破損されることも考えられる。
そこで、予防策としては目視により歯付ベルト4を定期
的に点検したり、あるいは定期的に交換するという対策
がなされている。
的に点検したり、あるいは定期的に交換するという対策
がなされている。
しかし、目視による点検はその交換時期を判断するのに
各人によりばらつきを生じ、早めに交換すれば費用が嵩
むことになる。一方、限界を越えて使用されると、前述
のように機関異常をきたし走行中であれば二次災害をも
起しかねない。
各人によりばらつきを生じ、早めに交換すれば費用が嵩
むことになる。一方、限界を越えて使用されると、前述
のように機関異常をきたし走行中であれば二次災害をも
起しかねない。
また、定期交換であれば、使用条件のばらつきから安全
率を大きくして早めに交換せざるを得す、コストアップ
になってしまうという問題があった。
率を大きくして早めに交換せざるを得す、コストアップ
になってしまうという問題があった。
(発明の目的)
したがって、本発明は歯付ベルトがスリップする前に、
その前兆として歯が脱落することに着目し、歯の脱落に
よる噛合部の隙間を検出することによシ、歯付ベルトの
許容限界を簡単に早期検知し、例えば、自動車用タイミ
ングベルトに適用した場合に、定期点検や定期交換によ
る車輛の維持費用増大を防止するとともに、歯付ベルト
スリップによる機関異常を未然に防止する歯列ベルト装
置を提供することを目的とする。
その前兆として歯が脱落することに着目し、歯の脱落に
よる噛合部の隙間を検出することによシ、歯付ベルトの
許容限界を簡単に早期検知し、例えば、自動車用タイミ
ングベルトに適用した場合に、定期点検や定期交換によ
る車輛の維持費用増大を防止するとともに、歯付ベルト
スリップによる機関異常を未然に防止する歯列ベルト装
置を提供することを目的とする。
(発明の構成及び作用)
このため、外周に一部ピッチの歯を有するプーリに、同
じピッチの歯を有する歯付ベルトを巻掛けて動力の伝達
を行なう歯付ベルト装置において、歯付ベルトの歯の脱
落により上記プーリと歯付ベルトの噛合部に生ずる隙間
を光学的に検出する手段を、上記噛合部の両側に近接し
て設ける。
じピッチの歯を有する歯付ベルトを巻掛けて動力の伝達
を行なう歯付ベルト装置において、歯付ベルトの歯の脱
落により上記プーリと歯付ベルトの噛合部に生ずる隙間
を光学的に検出する手段を、上記噛合部の両側に近接し
て設ける。
歯付ベルトの破損過程はある1つの歯の歯底にひび割れ
が生ずることから始まり、歯が剥れ、脱落する。
が生ずることから始まり、歯が剥れ、脱落する。
したがって1つの歯が脱落すると、プーリと歯付ベルト
の噛合部に隙間が生じ、この隙間が光検出手段により検
出されることになり、たとえばこの検出手段からの信号
により車室内の警報ランプが点灯するようにしておけば
、歯付ベルトに歯の脱落があることが容易に知れる。
の噛合部に隙間が生じ、この隙間が光検出手段により検
出されることになり、たとえばこの検出手段からの信号
により車室内の警報ランプが点灯するようにしておけば
、歯付ベルトに歯の脱落があることが容易に知れる。
(実施例)
以下図示実施例に基いて説明する。
第2図は本発明の第1実施例の一部断面図で、隙間検出
手段はカムプーリ2の近傍に設けられる。
手段はカムプーリ2の近傍に設けられる。
すなわち、カムプーリ2と歯付ベルト4゛の噛合)11
には小孔13.14が貫通され、この小孔13.14に
はグラスファイバで形成されるリード線15.16の一
端が外側より挿入され、接着硬化剤21.22及び圧入
ワッシャ23.24によシブラケット11に保持される
。
には小孔13.14が貫通され、この小孔13.14に
はグラスファイバで形成されるリード線15.16の一
端が外側より挿入され、接着硬化剤21.22及び圧入
ワッシャ23.24によシブラケット11に保持される
。
この状態ではリード線15.16端部の軸芯が一致して
おり、かつこの軸芯を歯付ベルト4の歯40(第5図参
照)が横切るようになっている。
おり、かつこの軸芯を歯付ベルト4の歯40(第5図参
照)が横切るようになっている。
第3図は回路構成図で、上記一方のリード線15の他端
は光源室25に、他方のリード線16の他端は光電素子
室27に導入される。
は光源室25に、他方のリード線16の他端は光電素子
室27に導入される。
高屈折率のグラスファイバの媒質中では光が全反射しな
がらファイバ軸方向に進むため、リード線15の一端面
17からランプ26の光が入射すると、この光はリード
線15が曲がっていようとも他端面18に伝送される。
がらファイバ軸方向に進むため、リード線15の一端面
17からランプ26の光が入射すると、この光はリード
線15が曲がっていようとも他端面18に伝送される。
他端面18に達した光は、軸芯の一致している他方のリ
ード線16の一端面19との間に遮断するものがない場
合は、直進してこの端面19に入射する。
ード線16の一端面19との間に遮断するものがない場
合は、直進してこの端面19に入射する。
この光は他端面20に伝送され、他端面2oに対向して
設けられる光電素子28により、この光は電気信号に変
換される。
設けられる光電素子28により、この光は電気信号に変
換される。
すなわち、一方のリード線端面18と他方のリード線端
面19との間に形成される光伝送路は歯付ベルト4とプ
ーリ2の密着した噛合いにより遮断されている(歯付ベ
ルト4の歯40とプーリ2の歯42が交互に隙間なく横
切るため)が、歯付ベルト4の歯に脱落が生じると、こ
の脱落により隙間44(第2図、第3図は隙間44が光
伝送路に来た状態を示す)を通して光が伝送される。
面19との間に形成される光伝送路は歯付ベルト4とプ
ーリ2の密着した噛合いにより遮断されている(歯付ベ
ルト4の歯40とプーリ2の歯42が交互に隙間なく横
切るため)が、歯付ベルト4の歯に脱落が生じると、こ
の脱落により隙間44(第2図、第3図は隙間44が光
伝送路に来た状態を示す)を通して光が伝送される。
アンプ室29のアンプ30は一方が光電素子28に接続
され、他方はリレー31のコイル32に接続され、光電
素子28により電気信号に変換された微弱信号を接点3
3を閉成することができる電気信号にまで増幅する。
され、他方はリレー31のコイル32に接続され、光電
素子28により電気信号に変換された微弱信号を接点3
3を閉成することができる電気信号にまで増幅する。
リレー31の接点33は一方がイグニッションスイッチ
36を介して電源35に接続され、他方は警報ランプ3
4に接続される。警報ランプ34は他の警報ランプ類と
同様に車室内の計器パネルに取付けられる。
36を介して電源35に接続され、他方は警報ランプ3
4に接続される。警報ランプ34は他の警報ランプ類と
同様に車室内の計器パネルに取付けられる。
このため、コイル32に電流が流れると、接点33が閉
成して警報ランプ34が点灯することになるが、一度点
灯した警報ランプ34を消灯させないために、コイル3
2と接点33を接続し、リレー31に自己保持機能を持
たせている。なお、点灯した警報ランプ34はイグニッ
ションスイッチ36の開成により自己保持が解除され、
消灯する。
成して警報ランプ34が点灯することになるが、一度点
灯した警報ランプ34を消灯させないために、コイル3
2と接点33を接続し、リレー31に自己保持機能を持
たせている。なお、点灯した警報ランプ34はイグニッ
ションスイッチ36の開成により自己保持が解除され、
消灯する。
以上の構成による作用を説明する。
歯付ベルト4の破損過程は、■ある1つの歯41の歯底
42にひび割れが生じ、■この歯41が剥れ(第4図参
照)、■脱落する。この現象が他の歯にも生じると、■
多数の歯が脱落し、■最後にベルトスリップを起こすと
いう各段階に分けられる。
42にひび割れが生じ、■この歯41が剥れ(第4図参
照)、■脱落する。この現象が他の歯にも生じると、■
多数の歯が脱落し、■最後にベルトスリップを起こすと
いう各段階に分けられる。
このうち、第3段階で歯41が脱落すると、それまで、
隙間なく噛合っていた噛合部に脱落した歯41に相当す
る隙間44(第5図)が生ずる。
隙間なく噛合っていた噛合部に脱落した歯41に相当す
る隙間44(第5図)が生ずる。
この隙間44が回転してリード線端面18,19間の光
伝送路を横切ると(第2図、第3図の図示状態)、この
隙間44を通して光が伝送され、光電素子28が、この
光信号を電気信号に変換し、この電気信号によりリレー
31のコイル32に電流が流れる。
伝送路を横切ると(第2図、第3図の図示状態)、この
隙間44を通して光が伝送され、光電素子28が、この
光信号を電気信号に変換し、この電気信号によりリレー
31のコイル32に電流が流れる。
このため、リレー31の接点33が閉成して電源35よ
り警報ランプ34に電流が流れて警報ランプ34が点灯
し、車室内の運転者に歯付ベルト4の歯の脱落を知らせ
るとともに、リレー31は自己保持され、イグニッショ
ンスイッチ36を開成するまで接点33は閉成状態に保
たれ、警報ランプ34は点灯を続ける。
り警報ランプ34に電流が流れて警報ランプ34が点灯
し、車室内の運転者に歯付ベルト4の歯の脱落を知らせ
るとともに、リレー31は自己保持され、イグニッショ
ンスイッチ36を開成するまで接点33は閉成状態に保
たれ、警報ランプ34は点灯を続ける。
一方、前述の破損過程の第2段階においても、剥れた歯
41が捲れてプーリ2の歯先45に喰い込み、捲れた歯
41の周辺に隙間46を生ずることがある(第6図参照
)。
41が捲れてプーリ2の歯先45に喰い込み、捲れた歯
41の周辺に隙間46を生ずることがある(第6図参照
)。
この場合も隙間46を通して光が伝送され、警報ランプ
34が点灯する。
34が点灯する。
したがって、歯付ベルト4の歯の脱落により噛合部に隙
間44が生じると、警報ランプ34が点灯するため、機
関室を開けることも、また定期点検する必要もなく、車
室内で容易に歯付ベルトの交換時期が来たことを知る。
間44が生じると、警報ランプ34が点灯するため、機
関室を開けることも、また定期点検する必要もなく、車
室内で容易に歯付ベルトの交換時期が来たことを知る。
また、この例では発光部としてのランプ26及び受光部
としての光電素子28はアンプ30とともに、機関本体
10よシ隔離して設けられている。
としての光電素子28はアンプ30とともに、機関本体
10よシ隔離して設けられている。
歯付ベルト4とプーリ2との噛合部に生ずる隙間44を
検出する場合、基本的には噛合部両側にランプ26と光
電素子28を対向して第7図の第2実施例のように配設
すればよいのであるが、これら26.28が機関本体1
0の近傍に直接組付けされると、機関本体10からの高
い温度(100℃〜140℃)と激しい振動の影響を受
け、また歯付ベルト4の寿命は通常長い(10万b〜2
0万Km )ことを考慮すると、ランプ26及び光電素
子28の寿命のほうが短くなってしまう恐れがある。
検出する場合、基本的には噛合部両側にランプ26と光
電素子28を対向して第7図の第2実施例のように配設
すればよいのであるが、これら26.28が機関本体1
0の近傍に直接組付けされると、機関本体10からの高
い温度(100℃〜140℃)と激しい振動の影響を受
け、また歯付ベルト4の寿命は通常長い(10万b〜2
0万Km )ことを考慮すると、ランプ26及び光電素
子28の寿命のほうが短くなってしまう恐れがある。
ところが、グラスファイバ(ビニル等で被服される)は
熱及び振動に強く、取付も簡単であるため、機関本体1
0の近傍に設けても差支えなく、他方、ランプ26及び
光電素子28は使用環境の良い場所に設置できるので、
検出手段としての耐人件が向上する効果が得られる。
熱及び振動に強く、取付も簡単であるため、機関本体1
0の近傍に設けても差支えなく、他方、ランプ26及び
光電素子28は使用環境の良い場所に設置できるので、
検出手段としての耐人件が向上する効果が得られる。
このため、場合によってはランプ26又は光電素子28
のいずれか一方を機関本体10の近傍に組付けることも
もちろん差支えない。
のいずれか一方を機関本体10の近傍に組付けることも
もちろん差支えない。
また、検出手段の取付場所はカムプーリ2に限らず、歯
付ベルト4の歯と噛合うプーリであれば他のプーリでも
よく、隙間検出を光の他に超音波を利用しても同様に適
用される。
付ベルト4の歯と噛合うプーリであれば他のプーリでも
よく、隙間検出を光の他に超音波を利用しても同様に適
用される。
さらに、歯付ベルトの歯のうち少なくとも1つの歯を他
の歯よりも破損し易いおとり歯として設けたおとり歯付
の歯付ベルトと組合せて適応されると、交換時期の検出
精度がより向上する。
の歯よりも破損し易いおとり歯として設けたおとり歯付
の歯付ベルトと組合せて適応されると、交換時期の検出
精度がより向上する。
(発明の効果)
以上のように本発明によれば、歯付ベルトの歯の脱落に
より歯付ベルトとプーリの噛合部に生ずる隙間を光学的
に検出する手段を、上記噛合部の両側面に近接して設け
たので、この検出手段に連動して車室内の警報ランプを
点灯するようにしておけば、車室内からでも歯付ベルト
の交換時期が容易にわかり、歯付ベルトの定期点検や定
期交換を行なうことによる車輛維持費の増大を防止して
コスト低減を図ることができるとともに、歯付ベルトが
スリップを生ずるまで使用されることによる機関の破損
が未然に予防されるという効果が得られる。
より歯付ベルトとプーリの噛合部に生ずる隙間を光学的
に検出する手段を、上記噛合部の両側面に近接して設け
たので、この検出手段に連動して車室内の警報ランプを
点灯するようにしておけば、車室内からでも歯付ベルト
の交換時期が容易にわかり、歯付ベルトの定期点検や定
期交換を行なうことによる車輛維持費の増大を防止して
コスト低減を図ることができるとともに、歯付ベルトが
スリップを生ずるまで使用されることによる機関の破損
が未然に予防されるという効果が得られる。
第1図は従来の歯付ベルト装置の概略構成図である。
第2図は本発明の第1実施例の一部断面図、第3図は同
じく回路構成図、第4図、第5図、第6図は作用説明図
、第7図は本発明の第2実施例の回路構成図である。 1.2,3・・・プーリ、4・・・歯付ベルト、ll・
・・ブラケット、15.16・・・リード線、17.1
8゜19.20・・・リード線端面、26・・・ランプ
、28・・・光電素子、30・・・アンプ、31・・・
リレー、34・・・警報ランプ、40・・・歯付ベルト
の歯、41・・・剥れた歯、44.46・・・隙間。 第3図 第4図 1 笥5図 第6図
じく回路構成図、第4図、第5図、第6図は作用説明図
、第7図は本発明の第2実施例の回路構成図である。 1.2,3・・・プーリ、4・・・歯付ベルト、ll・
・・ブラケット、15.16・・・リード線、17.1
8゜19.20・・・リード線端面、26・・・ランプ
、28・・・光電素子、30・・・アンプ、31・・・
リレー、34・・・警報ランプ、40・・・歯付ベルト
の歯、41・・・剥れた歯、44.46・・・隙間。 第3図 第4図 1 笥5図 第6図
Claims (1)
- 外周に一定ピッチの歯を有するプーリに、同じピッチの
歯を有する歯付ベルトを巻掛けて動力の伝達を行なう歯
付ベルト装置において、歯付ベルトの歯の脱落により上
記プーリと歯付ベルトの噛合部に生ずる隙間を光学的に
検出する手段を、上記噛合部の両側に近接して設けたこ
とを特徴とする歯付ベルト装置〇
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16807583A JPS6060355A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 歯付ベルト装置 |
| US06/622,443 US4626230A (en) | 1983-06-30 | 1984-06-20 | Device for sensing damage to a cogged belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16807583A JPS6060355A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 歯付ベルト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060355A true JPS6060355A (ja) | 1985-04-06 |
Family
ID=15861375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16807583A Pending JPS6060355A (ja) | 1983-06-30 | 1983-09-12 | 歯付ベルト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060355A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777960A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-10-29 | Edouard Bozadjian | Systeme de transmission indefectible et controlee d'une rotation |
| FR2815910A1 (fr) * | 2000-10-30 | 2002-05-03 | Edouard Bozadjian | Protection totale d'un moteur a explosion apres rupture d'une des deux courroies de liaison vilebrequin-arbre a cames |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP16807583A patent/JPS6060355A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2777960A1 (fr) * | 1998-04-24 | 1999-10-29 | Edouard Bozadjian | Systeme de transmission indefectible et controlee d'une rotation |
| FR2815910A1 (fr) * | 2000-10-30 | 2002-05-03 | Edouard Bozadjian | Protection totale d'un moteur a explosion apres rupture d'une des deux courroies de liaison vilebrequin-arbre a cames |
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