JPS6060371A - うず巻ガスケツト - Google Patents
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- JPS6060371A JPS6060371A JP58167039A JP16703983A JPS6060371A JP S6060371 A JPS6060371 A JP S6060371A JP 58167039 A JP58167039 A JP 58167039A JP 16703983 A JP16703983 A JP 16703983A JP S6060371 A JPS6060371 A JP S6060371A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
- F16J15/322—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction perpendicular to the surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低締付面圧でも高い封止性能を発揮できるうず
巻ガスケットに関する。
巻ガスケットに関する。
従来の一般的なうず巻ガスケットは、第1〜第2図に示
すように、テープ伏のフィラー材1とテープ伏の金属フ
ープ材2とを重ねてうず巻状に捲回し、その捲始端21
と捲終端22をスポット溶接等で夫々固定すると共に、
フィラー材1及び金属フープ材2をその巾方向中央部で
「<」字状に屈曲した構造を有している。而して、この
ようなうず巻ガスケットは、金属フープ材2のばね作用
とフィラー材1の封止作用によってガス漏洩を防止する
ものであり、弾性に富み高締付面圧に耐えるが故に一般
のガス配管に賞月されるが、高密封度を得るためには相
当高い締付面圧を必要とするものである。
すように、テープ伏のフィラー材1とテープ伏の金属フ
ープ材2とを重ねてうず巻状に捲回し、その捲始端21
と捲終端22をスポット溶接等で夫々固定すると共に、
フィラー材1及び金属フープ材2をその巾方向中央部で
「<」字状に屈曲した構造を有している。而して、この
ようなうず巻ガスケットは、金属フープ材2のばね作用
とフィラー材1の封止作用によってガス漏洩を防止する
ものであり、弾性に富み高締付面圧に耐えるが故に一般
のガス配管に賞月されるが、高密封度を得るためには相
当高い締付面圧を必要とするものである。
ところで、このようなうず巻ガスケットのフィラー材1
としては、石綿と結合材(ゴム等)と充填目詰材(カオ
リン、クレー等)とを抄造して得られる一般石綿紙や、
更にはワックス等の油脂類で不浸透処理した石綿紙が使
用されている。しかしながら、フィラー材1として一般
石綿紙を使用したりず巻ガスケットは封止性能面で充分
とは言い難く、一方、不浸透処理石綿紙を使用したりず
巻ガスケットは封止性能面で向上がみられるものの、油
脂類の流動によってフィラー材1と金属フープ材2との
間隙を埋めるには800Kg/ffl程度の締付面圧が
必要となり、しかも熱がかかると油脂が流出・分解する
ため、一般石綿紙使用のものよりも封止性能が劣る場合
もある等の問題を含んでいた。
としては、石綿と結合材(ゴム等)と充填目詰材(カオ
リン、クレー等)とを抄造して得られる一般石綿紙や、
更にはワックス等の油脂類で不浸透処理した石綿紙が使
用されている。しかしながら、フィラー材1として一般
石綿紙を使用したりず巻ガスケットは封止性能面で充分
とは言い難く、一方、不浸透処理石綿紙を使用したりず
巻ガスケットは封止性能面で向上がみられるものの、油
脂類の流動によってフィラー材1と金属フープ材2との
間隙を埋めるには800Kg/ffl程度の締付面圧が
必要となり、しかも熱がかかると油脂が流出・分解する
ため、一般石綿紙使用のものよりも封止性能が劣る場合
もある等の問題を含んでいた。
本発明は上記問題に鑑み、低締付面圧でも高い封止性能
を発揮でき、且つ耐熱性にも優れたりず巻ガスケットを
提供することを目的としてなされたものであって、フィ
ラー材の全表面を、無機質充填剤を含む弾性のある塗工
薄膜で被覆したことを要旨とするものである。
を発揮でき、且つ耐熱性にも優れたりず巻ガスケットを
提供することを目的としてなされたものであって、フィ
ラー材の全表面を、無機質充填剤を含む弾性のある塗工
薄膜で被覆したことを要旨とするものである。
以下、一実施例を示す第3図に基づいて本発明の詳細な
説明する。
説明する。
即ち、本発明のうず巻ガスケットは、図示の如く、無機
質充填剤を含む弾性のある塗工薄膜3で全表面を被覆し
たテープ伏のフィラー材1とテープ大の金属フープ材2
とを重ねてうず巻状に捲回し、第2図の従来ガスケット
と同様にその捲始端21と捲終端22をスポット溶接等
の手段で夫々固定すると共に、塗工薄膜3で被覆のフィ
ラー材1及び金属フープ材2をその巾方向中央部で「<
」牢固に屈曲したものであって・塗工薄膜3がほぼ全面
的に金属フープ材2とガスケット両側の相手座面4a、
4bに密着するようになっている。
質充填剤を含む弾性のある塗工薄膜3で全表面を被覆し
たテープ伏のフィラー材1とテープ大の金属フープ材2
とを重ねてうず巻状に捲回し、第2図の従来ガスケット
と同様にその捲始端21と捲終端22をスポット溶接等
の手段で夫々固定すると共に、塗工薄膜3で被覆のフィ
ラー材1及び金属フープ材2をその巾方向中央部で「<
」牢固に屈曲したものであって・塗工薄膜3がほぼ全面
的に金属フープ材2とガスケット両側の相手座面4a、
4bに密着するようになっている。
フィラー材1は、前述の一般石綿紙から成るテープ大の
もので、厚さ0.6 mm程度のものが好適に使用され
る。また金属フープ材2は、従来ガスケットの金属フー
プ材として多用されている例えばステンレス鋼などから
成るもので、厚さ0.2 mm程度のものが好適に使用
される。
もので、厚さ0.6 mm程度のものが好適に使用され
る。また金属フープ材2は、従来ガスケットの金属フー
プ材として多用されている例えばステンレス鋼などから
成るもので、厚さ0.2 mm程度のものが好適に使用
される。
本発明の特徴とする塗工薄膜3は、弾性を有する結合材
に無機質充填剤を配合し、必要に応じて増粘剤その他の
副資材を配合して調製した塗液をフィラー材1の全表面
(即ち表、裏2両側面)に塗工することにより形成した
もので、上記結合材としては例えば天然ゴムやスチレン
−ブタジェンラテックスの如き各種合成ゴムが仕様目的
に応じて好適に使用されるものであり、例えば、特に耐
油性も必要な場合は、ニトリルゴムを、耐蝕性が必要な
場合は、弗素ゴムを、耐寒性も必要な場合はシリコンゴ
ムを適宜選定し使用される。また上記充填剤としては、
層状結晶を有し平滑で相手座面4a、4bや金属フープ
材2而に沿って配列し易いタルク、カオリン、雲母等の
粘土鉱物が好適に使用される。これらの粘土鉱物は、耐
熱性や耐薬品性に優れている点からも望ましいものであ
る。また上記増粘剤としては例えばポリアクリル酸ナト
リウムなどが好適に用いられる。
に無機質充填剤を配合し、必要に応じて増粘剤その他の
副資材を配合して調製した塗液をフィラー材1の全表面
(即ち表、裏2両側面)に塗工することにより形成した
もので、上記結合材としては例えば天然ゴムやスチレン
−ブタジェンラテックスの如き各種合成ゴムが仕様目的
に応じて好適に使用されるものであり、例えば、特に耐
油性も必要な場合は、ニトリルゴムを、耐蝕性が必要な
場合は、弗素ゴムを、耐寒性も必要な場合はシリコンゴ
ムを適宜選定し使用される。また上記充填剤としては、
層状結晶を有し平滑で相手座面4a、4bや金属フープ
材2而に沿って配列し易いタルク、カオリン、雲母等の
粘土鉱物が好適に使用される。これらの粘土鉱物は、耐
熱性や耐薬品性に優れている点からも望ましいものであ
る。また上記増粘剤としては例えばポリアクリル酸ナト
リウムなどが好適に用いられる。
塗液の調製に際しては、結合材10部(重量部、以下同
様)に対して充填材を10〜100部の割合とするのが
望ましい。充填材の割合が10部より小さくなり、相対
的に結合材の割合が増加すると、封止性能が向上する反
面、耐熱性や耐薬品性が低下し、緩和が大きくなるとい
う不都合を生じるようになり、逆に充填材の割合が10
0部を越えると封止性能が低下する不都合を生じるよう
になるからである。
様)に対して充填材を10〜100部の割合とするのが
望ましい。充填材の割合が10部より小さくなり、相対
的に結合材の割合が増加すると、封止性能が向上する反
面、耐熱性や耐薬品性が低下し、緩和が大きくなるとい
う不都合を生じるようになり、逆に充填材の割合が10
0部を越えると封止性能が低下する不都合を生じるよう
になるからである。
形成する塗工薄膜3の厚さは、フィラー材lの厚さのお
よそ%以下、なかんずく5〜50μm程度とするのが望
ましい。塗工薄膜3が上記よりも厚くなると封止性能は
向上するが、それに伴って緩和も大きくなるという不都
合が顕著化 5− するからである。
よそ%以下、なかんずく5〜50μm程度とするのが望
ましい。塗工薄膜3が上記よりも厚くなると封止性能は
向上するが、それに伴って緩和も大きくなるという不都
合が顕著化 5− するからである。
以上のような構成の本発明のうず巻ガスケットにあって
は、フィラー1の全表面が無機質充填材を含む弾性のあ
る塗工薄膜3で被覆され、小さな締付面圧が加えられて
も、この塗工薄膜3が金属フープ2及び相手座面4a、
4bと密着するため高い封止性能を発揮することができ
る。殊に、この塗工薄膜3に含まれる無機質充填材は層
状結晶を有し平面的に配列しやすいので塗工薄膜3の密
着度は抜群であり、これによってガスケットと相手座面
4a、4bの間隙からの接面漏洩、及びフィラー材1と
金属フープ材2の間隙からの接面漏洩は、はぼ完全に防
止することができる。しかも、この塗工薄膜3に含まれ
る無機質充填材は、油脂のように熱によって流出・分解
することがないので、熱雰囲気下においても安定した封
止性能を発揮でき、耐熱性に優れたものである。
は、フィラー1の全表面が無機質充填材を含む弾性のあ
る塗工薄膜3で被覆され、小さな締付面圧が加えられて
も、この塗工薄膜3が金属フープ2及び相手座面4a、
4bと密着するため高い封止性能を発揮することができ
る。殊に、この塗工薄膜3に含まれる無機質充填材は層
状結晶を有し平面的に配列しやすいので塗工薄膜3の密
着度は抜群であり、これによってガスケットと相手座面
4a、4bの間隙からの接面漏洩、及びフィラー材1と
金属フープ材2の間隙からの接面漏洩は、はぼ完全に防
止することができる。しかも、この塗工薄膜3に含まれ
る無機質充填材は、油脂のように熱によって流出・分解
することがないので、熱雰囲気下においても安定した封
止性能を発揮でき、耐熱性に優れたものである。
このような本発明うず巻ガスケットの効果を裏付けるた
めに、次に実験例を挙げる。
めに、次に実験例を挙げる。
6−
(実験例1)
下記第1表に示す配合割合の塗液を調製し、厚さ0.6
mmの一般石綿紙よりなるフィラー材の全表面に塗工
して塗工薄膜を形成した。この塗工薄膜の厚さは、塗工
前後のフィラー材の重量差から平均]5μ7nと推測さ
れた0 次に、厚さ0.2 mmの金属フープ材(SUS304
)と上記塗工薄膜で禎覆したフィラー]オとを重ねてう
ず巻状に捲回し、捲始端と捲終端を夫々スポット溶接し
た後、中方向中央部で「く」字形に屈曲してくせづけす
ることにより、外径]、 1.0 mm s内径90m
m、巾(ガスケット厚み) 4.5++++++の内外
輪なしのうず巻ガスケットを製作した。
mmの一般石綿紙よりなるフィラー材の全表面に塗工
して塗工薄膜を形成した。この塗工薄膜の厚さは、塗工
前後のフィラー材の重量差から平均]5μ7nと推測さ
れた0 次に、厚さ0.2 mmの金属フープ材(SUS304
)と上記塗工薄膜で禎覆したフィラー]オとを重ねてう
ず巻状に捲回し、捲始端と捲終端を夫々スポット溶接し
た後、中方向中央部で「く」字形に屈曲してくせづけす
ることにより、外径]、 1.0 mm s内径90m
m、巾(ガスケット厚み) 4.5++++++の内外
輪なしのうず巻ガスケットを製作した。
このうず巻ガスケットを座面粗さz4sの相手座面間に
挟着し、20Kg/iの窒素ガスを負荷して夫々の締付
面圧における常温での漏洩量を測定した。その結果は下
記第2表に示す通りであった。
挟着し、20Kg/iの窒素ガスを負荷して夫々の締付
面圧における常温での漏洩量を測定した。その結果は下
記第2表に示す通りであった。
次に、このうず巻ガスケットの締11而圧600Kg/
7における常温での漏洩量を」二記と同条件で測定し
てから、電気炉中で200°Cで10時間加熱し、加熱
後の締付面圧600Kg/iKおける漏洩量を測定した
。その結果は下記第3表に示す通りであった。
7における常温での漏洩量を」二記と同条件で測定し
てから、電気炉中で200°Cで10時間加熱し、加熱
後の締付面圧600Kg/iKおける漏洩量を測定した
。その結果は下記第3表に示す通りであった。
尚、比較のために、フィラー材として一般石綿紙を使用
した同サイズのうず巻ガスケットと、不浸透処理石綿紙
を使用した同サイズのうず巻ガスケントを製作し、上記
と同様にして常温での漏洩量と加熱後の漏洩量を測定し
た。その結果は下記第2表及び第3表に併記した通りで
あった。
した同サイズのうず巻ガスケットと、不浸透処理石綿紙
を使用した同サイズのうず巻ガスケントを製作し、上記
と同様にして常温での漏洩量と加熱後の漏洩量を測定し
た。その結果は下記第2表及び第3表に併記した通りで
あった。
第1表
第3表
上記第2表から、本発明のうず巻ガスケットは、200
〜400 Kg/cdの低締付面圧での漏洩量が、従来
の不浸透処理石綿紙使用ガスケットの%以下、一般石綿
紙使用ガスケットの工/ 9− 200〜l/300以下と少なく、低締付面圧下でも極
めて優れた封止性能を発揮することが判る。そして−上
記第3表から、本発明のうず巻ガスケットは加熱後も変
らない封止性能を発揮でき、耐熱性に優れることが判る
。
〜400 Kg/cdの低締付面圧での漏洩量が、従来
の不浸透処理石綿紙使用ガスケットの%以下、一般石綿
紙使用ガスケットの工/ 9− 200〜l/300以下と少なく、低締付面圧下でも極
めて優れた封止性能を発揮することが判る。そして−上
記第3表から、本発明のうず巻ガスケットは加熱後も変
らない封止性能を発揮でき、耐熱性に優れることが判る
。
なお、本発明ではうす巻ガスケットのフィラー材として
、石綿紙の場合について説明したが、石綿紙以外のフィ
ラー材、例えば、ガラス繊維。
、石綿紙の場合について説明したが、石綿紙以外のフィ
ラー材、例えば、ガラス繊維。
岩綿、金属繊維、炭素繊維等の無機質繊維、フェノール
樹脂繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、
レーヨン繊維、植物質繊維等の有機質繊維を単一ないし
数種組合せた繊維素材に対し、結合材や固形巳詰材を配
合して、抄造法或いは、熱ロール成形して得られる無ア
スベストフィラー材についても適用でき有効である0
樹脂繊維、芳香族ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、
レーヨン繊維、植物質繊維等の有機質繊維を単一ないし
数種組合せた繊維素材に対し、結合材や固形巳詰材を配
合して、抄造法或いは、熱ロール成形して得られる無ア
スベストフィラー材についても適用でき有効である0
第1図は従来のうず巻ガスケットの一部切欠拡犬正面図
、第2図は同ガスケットの平面図、第3図は本発明うず
巻ガスケットの一実施例の一1〇− 一部切欠拡犬正面図である。 1・・・フィラー材、2・・・金属フープ材、3・・・
塗工薄膜、4a、4b・・・相手座面。 特許出願人 日本ピラー工業株式会社 代理人 弁理士 鈴江孝− 11− 第1図 第2図
、第2図は同ガスケットの平面図、第3図は本発明うず
巻ガスケットの一実施例の一1〇− 一部切欠拡犬正面図である。 1・・・フィラー材、2・・・金属フープ材、3・・・
塗工薄膜、4a、4b・・・相手座面。 特許出願人 日本ピラー工業株式会社 代理人 弁理士 鈴江孝− 11− 第1図 第2図
Claims (1)
- テープ伏のフィラー材とテープ伏の金属フープ材とを重
ねてうず巻状に捲回したりず巻ガスケットにおいて、上
記フィラー材の全表面を、無機質充填剤を含む弾性のあ
る塗工薄膜で被覆したことを特徴とするうず巻ガスケッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167039A JPS6060371A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | うず巻ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58167039A JPS6060371A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | うず巻ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060371A true JPS6060371A (ja) | 1985-04-06 |
| JPH0135228B2 JPH0135228B2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=15842249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58167039A Granted JPS6060371A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | うず巻ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060371A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111996A (ja) * | 2014-02-28 | 2014-06-19 | Nichias Corp | 渦巻形ガスケット及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3132870A (en) * | 1962-12-14 | 1964-05-12 | Karl J Pschera | Gaskets and method of making same |
| JPS5650106U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-02 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP58167039A patent/JPS6060371A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3132870A (en) * | 1962-12-14 | 1964-05-12 | Karl J Pschera | Gaskets and method of making same |
| JPS5650106U (ja) * | 1979-09-25 | 1981-05-02 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014111996A (ja) * | 2014-02-28 | 2014-06-19 | Nichias Corp | 渦巻形ガスケット及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0135228B2 (ja) | 1989-07-24 |
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