JPS606044B2

JPS606044B2 - 電気絶縁油組成物

Info

Publication number: JPS606044B2
Application number: JP51014421A
Authority: JP
Inventors: 緑増永; 吉紀河野; 紘次林
Original assignee: Nippon Oil Corp
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1976-02-14
Filing date: 1976-02-14
Publication date: 1985-02-15
Also published as: JPS5298998A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はパラフィン基原油または混合基原油からの電気
絶縁油基油に、本質的に無定形なエチレンープロピレン
共重合体を添加してなる酸化安定性、熱安定性、耐コロ
ナ性、耐腐食性および低温性能にすぐれた電気絶縁油成
物に関する。

さらに詳細には、（１）パラフィン基原油または混合基
原油を常圧蒸留するか、または常圧蒸留の残澄油を減圧
蒸留して得た沸点（常圧換算）２３０〜４３０ｑｏの温
度範囲に含まれる蟹分を８仇Ｋ％以上含む留出油を溶剤
精製して得られたラフイネートを更に水素化精製し、溶
剤脱ろう処理を行い、必要であればさらに固体吸着剤処
理を行うことによりィオウ分を０．２５ｗｔ％以下にし
た精製油５〜９肌ｔ％（０）鉱油の潤滑油留分を固体吸
着剤処理した精製油１〜２肌ｔ％（ｍ）ァ１′ールァル
カン５〜９冊ｔ％の割合で混合し、全ィオゥ分を０．３
５ｗｔ％以下とした電気絶縁油基油に（Ｗ）重量平均分
子量が１００００〜２０００００でプロピレン含量が１
０〜７０モル％である本質的に無定形なエチレン−プロ
ピレン共重合体を該電気絶縁油基油に対して０．００１
〜１．肌ｔ％添加してなる酸化安定性、熱安定性、耐コ
ロナ性、耐腐食性および低温性能にすぐれた電気絶縁油
組成物に関する。

今日、各種の絶縁油が市場に出されているが、量的にそ
の大部分は鍵油系絶縁油である。

この理由は合成法により得られる絶縁油に比べ雛油系絶
縁油は石油留分を主原料とするため比較的安価に多量に
供給できるからである。しかるに、従釆この鍵油系絶縁
油は、例えばガソリンや灯油のようにあらゆる原油から
大差なく製造され得るような製品では決してない。

鍵油系絶縁油を製造するには実際には原油の選択が最も
大切である。すなわち、原油の比重、引火点および粘度
が一定の範囲内にあり、通常凝固点が低くしかもィオウ
含有率の少ないナフテン基原油が実用上必要とされてい
た。錫油系電気絶縁油の製造方法は数多く知られている
が、従来までの電気絶縁油は実際にはナフテン基原油が
原料油として用いられており、パラフィン基原油または
混合基原油から電気絶縁油を製造するに際して、従来の
ナフテン基原油からの電気絶縁油製造方法を適用しても
満足できる性状を有する電気絶縁油を得ることはできな
い。

従来のナフテン基原油からの電気絶縁油の製造方法とし
て、次のようなものが知られている。特定の限定された
方法で硫酸処理を行ない絶縁油を製造する方法等がある
（例えば特公昭３６−１０１３３）。しかしながら、硫
酸処理を行なう方法は、副生廃硫酸の処分が環境の汚染
を起こし不都合であるのみならず、製品収率が低く工業
的でない。鍵油を６５〜９６％水素化脱硫したもの、ま
たはこれに、より低芳香族含有の鉱油を混合する方法も
知られている。しかしこの場合水素化脱硫の前に鉱油を
溶剤処理すると酸化安定性などがきわめて劣るもととな
る旨記載されている（侍公昭３６一１８５８４）。また
、この方法と同様に、溶剤精製をしない潤滑油留分を９
５％以上脱硫する水素化精製して、これに硫酸処理した
鉱油を添加する方法もある（特開昭４９−４６１９９）
。

また、芳香族含有量２３ｗｔ％以下の潤滑油ラフィネー
トに水素添加を行ない、これに芳香族含有量のより多い
潤滑油を１５ｗｔ％以下添加する方法も知られている（
特公昭４１−３５８９）。

このように、これらナフテン基原油を用いる方法はそれ
なりに、一つの絶縁油の製造方法を開示している。しか
しながら昨今のいわゆる石油危機以来このナフテン基原
油の入手はきわめて困難となり、比較的安価で多量に入
手される混合基系原油またはパラフィン基原油から絶縁
油を得ることが期待される。しかしながらこれら混合基
原油またはパラフィン基原油から絶縁油を得る場合、通
常ナフテン基原油から製造する方法をそのまま適用して
も、酸化安定性、水素ガス吸収性、耐コロナ性、流動点
等が満足できるものが得られず、特殊な限定された方法
を採用する必要がある。他方、近年パラフィン基系原油
から絶縁油を製造する方法として、脱ろう処理後に糟留
して流動点の低い絶縁油を得る方法が開示されている（
特公昭４９一４６１２３号公報）。しかしながら、この
方法においては、芳香族含有量が高々１４％程度の精製
油を用いているにすぎず、また酸化防止剤を添加するこ
とにより製品絶縁油を得ている。一方、最近中小型変圧
器は４・型化、軽量化の方向にあり、したがって従来の
使用温度よりさらに１０つ０高い６５ｑｏｒｉｓｅ変圧
器が設計されるようになり、このような温度に十分耐え
られる絶縁材料が要求されるうになった。

従来の絶練熟紙、ナフテン系鍵油のみではこのような条
件下でその寿命が十分でない。また、近年コンデンサー
「ケーブルはもとより、変圧器、しや断器においても油
の充てん時には十分脱気され、充てん後も隔膜式や窒素
封入などの措置がとられるため酸素の存在はきわ「めて
少ない場合多い。したがって従来重視されてきた酸化安
定性もさることながら、熱劣化時の電気特性の変化によ
り、油の品質を評価することすなわち熱安定性のすぐれ
た絶縁油が広く望まれている。本発明者らは、このよう
な酸化安定性、熱安定性さらには耐コロナ性および耐腐
食性という絶縁油の主要な特性をすべて満足させるべく
、比較的多量に入手できるパラフィン基原油または混合
基原油の精製条件を鋭意研究した結果、従来の方法とは
異なった「すぐれた電気絶縁油を安定して製造できる方
法を見い出し特許出願を行なった（特顔昭５０−９１９
４ｙ号）。

本発明は前記特定の方法によってパラフィン基原油また
は混合基原油から得られる電気絶縁油基油に本質的に無
定形なエチレンープロピレン共重合体を少量添加するこ
とにより、他の特性を何ら損うことなく低温性能を著し
く改良した電気絶縁油組成物に関するものである。

以下に本発明をさらに詳細に説明する。

まず、本発明の絶縁油を礎成する第１成分について記載
する。

本発明でいうパラフィン基原油とは通常パラフィン系炭
化水素を多量に含んだ原油であって、「石油便覧」１９
７２王版（石油春秋社発行）１９頁に記載されているよ
うに、原油の第１鍵留分（灯油留分）のＡＰＩ比重が４
０ｏ以上であり、第２鍵留分（２７５〜３００℃／４仇
豚日タの潤滑油留分）のＡＰＩ比重が３００以上のもの
であり、代表的な例としてはペンシルバニア原油、ミナ
ス原油等である。

また、混合基原油とは通常パラフィン基原油とナフテン
基原油との中間に位するもので、第１鍵留分のＡＰＩ比
重が３３〜４０ｏ、第２鍵蟹分のＡＰＩ比重が２０〜３
００のものであってミッドコンチネント原油、アラビア
原油、カフジ原油等の中東系原油に多くみられる。本発
明においてはアラビアンメデイアムやアラビアンライト
のようなアラビア原油が好ましく使用される。本発明に
おいて使用される電気絶縁油基油は、第１成分である精
製油（１）、第２成分である精製油（０）および第３成
分であるアリールアルカン（ｍ）の混合油よりなる。

まず精製油（ｍ）は以下の如くして得られる。

パラフィン基原油または混合基原油を常圧蒸留の残湾油
を減圧蒸留して得た沸点（常圧換算）２３０〜４３０℃
、好ましくは２５０〜４００ｑｏの温度範囲に含まれる
留分を約８肌ｔ％以上、好ましくは９肌ｔ％以上含む留
出油を芳香族化合物を選択的に溶解する溶剤で処理する
。ここで用いられる芳香族化合物を選択的に溶解する溶
剤は通常用いられているもので、具体的にはフルフラー
ル、液体二酸化硫黄、フェノール等が用いられる。

本発明においては特にフルフラールが好適であり、フル
フラールを用いた場合の抽出温度は通常５０〜１００ｏ
ｏ好ましくは６０〜９０００、鍵油に対するフルフラー
ルの割合（体積比）は０．３〜２．政守ましくは０．５
〜１．５の範囲である。次に溶剤精製によって得られた
ラフィネートを水素化精製し、また流動点を下げ得るた
めに溶剤脱ろう処理を行う。更に必要に応じて引き続き
固体吸着剤処理を行い、第１成分である精製油（１）を
得る。これらの処理工程のうち、とくに溶剤精製および
水素化精製の条件は精製油（１）の硫黄分を０．２５ｗ
ｔ％以下にするように選択される。ここで、精製油（１
）の硫黄分を０．２５ｗｔ％以下にすることは最近問題
となっている変圧器内部の銅黒化現象に悪影響を与えな
いためである。本願発明において水素化精製に用いられ
る触媒は、、ボーキサイト、活性炭、フラー士、ケイソ
−土、ゼオライト、アルミナ、シリカ、シリカアルミナ
等を担体として周期律表第の族、第ｍ族および第側族金
属の酸化物で、通常予備硫化を行つてから使用される。
これらの酸化物の具体的な例として酸化コバルト、酸化
モリブデン、酸化タングステン、酸化ニッケル等を挙げ
ることができる。本発明においては酸化アミニウム含有
担体上に担持された酸化ニッケルおよび酸化モリブデン
からなる触媒を予備硫化したものが特に好ましく用いら
れる。本発明の水素化精製処理における反応温度は通常
２３０〜約払拭○、好ましくは２６０〜３２０℃である
。低温では反応宅客が低く、また高温では分解によりパ
ラフィン分が増加し流動点が若干上昇するうえ、製品の
色相も好ましくない。反応圧力は２５ｋ９′のＧ以上、
好ましくは２５〜７５ｋｇ′のＧ最も好ましくは３５〜
４５ｋｇ／の○である。また、水素は供聯合原料油１女
とに対して１００〜１０００帆わ、好ましくは２００〜
１００側めの範囲で接触させる。本願発明における水素
化精製においては、水素化分解をより抑制した方法を採
用する。本発明における溶剤脱ろうは公知の方法により
油中ワックス分を固化除去するもので通常使用される方
法はＢＫ法である。

使用される溶剤はベンゼンートルエンーアセトンまたは
ベンゼンートルェンーメチルェチルケトン等の混合溶剤
である。溶剤の組成（ケトン分と芳香族分の割合）はア
セトンの場合３０〜３５％、メチルエチルケトンの場合
では４５〜５０％程度の混合率が適当である。溶剤比は
脱ろうフィルターに供給する溶液の粘度がだいたい一定
となるように溶剤を加えることによって定めることがで
きる。本発明における溶剤脱ろう処理は、どの段階で行
なってもよいが水素化精製後に行なうのが特に好ましい
。引き続き必要であるならば固体吸着剤処理を行なう。
ここで言う固体吸着剤処理とは、酸性白土、活性白士、
フラ−土、アルミナ、シリカアルミナ等の固体吸着剤と
鍵油とを接触させる処理を言う。通常約５０〜８０ｑｏ
で約３０分〜数時間薮触させる。接触の方法はパーコレ
ーション法またはコンタクト法などが採用される。他方
本発明の第２成分である精製油（０）として用いる滋油
は、種々の原油を蒸留して得られる通常沸点約２３０〜
４６０℃（常圧換算）の温度範囲に含まれる蟹分を約８
肌ｔ％以上含む潤滑油留分を固体吸着剤処理したもので
ある。

ここで言う固体吸着剤処理においては前記した第１成分
の場合に採用される条件と同じ条件が採用される。本発
明において、この第２成分の鍵油を固体吸着剤処理しな
い場合は絶縁油の電気特性、色相、熱安定性などの性状
が劣るものとなる。本発明の第２成分は「固体吸着剤処
理の前に溶剤精製処理、脱ろう処理「硫酸精製処理など
を単独または組合せて行うことができる。

ここで言う溶剤精製処理および溶剤脱ろう処理は前記し
た第１成分に採用され得る条件と同様の処理である。

また硫酸精製処理は、通常鉱油の硫酸処理と同機な条件
が採用されるが「廃硫酸が排出するので、好ましくは上
記他の精製手段が採用される。第２成分の硫黄分は好ま
しくは約１．０〜公れ％であり、さらに好ましくは０．
２〜ｌｗｔ％である。本願においては前記したように、
第１成分を得る場合にも固体吸着剤処理を行う場合は第
１成分用の水素化精製脱ろう油と第２成分用潤滑油留分
とを混合した後に同時に固体吸着剤処理を行うことがで
きる。

第２成分の量は１重量部より少ないと耐腐食性、耐コロ
ナ性、熱安定性は良好であるが、酸化安定性は不十分で
ある。

また、第２成分の量が２０重量部より多いと、耐腐食性
、熱安定性に劣る。また本願発明の第３成分であるアリ
ールアルカン（ｍ）とは下記のものである。すなわち、
下記一般式で示されるアルキルベンゼン類であり「式中
Ｒ，，Ｒ２は水素又は炭素数１〜２０の炭化水素残基で
あり、Ｒ，とＲ２の炭素数の合計が９以上好ましくは１
２〜２８のものである。合計炭素数が９より少ないと、
引火点「蒸発量試験等の性状が悪くなり不都合である。
Ｒ，９Ｒ２の炭化水素残基は直鎖状または分枝状のも
のいずれでも良い。またこれらアルキルベンゼン中には
もテトラリン「インデン「ィンダンまたはそれらの炭化
水素譲導体類を約５の重量％以下含んでいても良い。こ
れらのァルキルベンゼン類は「通常ベンゼンとオレフイ
ン類はベンゼンとハロゲン化パラフィン類をフリーデル
クラフッ型触媒等の酸触媒の存在下で縮合（アルキル化
）して得られるものである。

工業的には洗剤用の直鎖又は分枝アルキルベンゼンを合
成する際に得られる炭素数約９〜１６のモノアルキルベ
ンゼン類またはこれらを合成する場合に副生する重質ア
ルキルベンゼン、かま残油（洗剤用アルキルベンゼンを
留出除去した、かま残油）等が好ましく用いられる。こ
れらのアリールアルカンは固体吸着剤処理したものであ
ることが好ましい。この場合、第１成分用の水素化精製
脱ろう油、第２成分用潤滑油留分のいずれかと、あるい
は両方と固体吸着剤処理してない第３成分を混合した後
に同時に固体吸着剤処理を行なうことができる。また〜
これらのアリールアルカンは一般に水素化処理をして用
いると電気特性等にとって好ましい。この場合の水素化
処理に用いる触媒には周期律表の族、肌族および血族の
金属、金属酸化物、金属硫化物の１種または２種以上を
シリカ、アルミナ、珪藻士、活性炭等の固体担体上に迫
特させられたものが好適に用いられる。具体的には上記
担体に担持されたまたは担持されないパラジウム、白金
、ニッケル、銅−クロム、コバルトーモリブデン、ニッ
ケルモリブデン、ニッケルタングステンなどの触媒を好
ましく適用することが可能である。水素化反応条件は、
圧力「通常２〜５０ｋ９′のＧ、温度５０〜４００二○
、液空間速度１〜１５ｙｏｌ．′Ｖｏｌ。で行なわれる
。なお、アリールアルカンとして〜沸点約３００℃以上
の直鎖型の車質アルキルベンゼンを用いる場合は、不純
物として含まれるアルキル多環芳香族のみを選択的に水
素化する条件で水素化し、可視部における波長４００仇
舷の吸光度が０。

４×１０‐３多′夕。

伽以下のものとして使用することが特に好ましい。本発
明においては前記したこれら３つの成分を第１成分５〜
９肌ｔ％ト好ましくは３０〜８仇の％「第２成分１〜２
肌ｔ％〜好ましくは２〜１仇の％ト第３成分５〜９仇れ
％の範囲で混合し〜全ィオゥ分を０。

３５ｗｔ％以下とする。

第３成分であるアリールアルカンの添加量は５ｗｔ％よ
り少ないと熱安定性、耐コロナ性などの性状が充分でな
く、また、添加量を９０％より多くすることはこれらの
性状がさらに改善されることが少ないのみならず、高価
であり経済的ではない。通常〜好ましくは１０〜５仇の
％の範囲で使用される。また「本発明は〜３つの成分
を混合した後の全ィオゥ分が０．３５Ｍ％以下であるこ
とが必要である。

ィオウ含有量が０．３５ｗｔ％より多いと、耐腐食性（
耐鋼黒化）が悪くなり有効に実用に供することができな
い。本発明では全ィオウ含有量は好ましくは約０．０５
〜０．３Ｗｔ％である。本発明は、前記の如く特定の方
法でパラフィン基原油または混合基原油から得られた電
気絶縁油基油に本質的に無定形なエチレンープロピレン
共重合体を添加することにより、低温特性を尚一層良好
にした電気絶縁油組成物を提供することを目的とする。

本発明における電気絶縁油基油は、前記したように溶剤
脱ろう処理により流動点を降下させ得るが、流動点はＪ
ＩＳ規格（ＪＩＳ−２３２０）に合格する−２７．５ｑ
ｏまで下げることは通常の脱ろう装置によってはこれが
ほぼ限界であり、通常経済性を考慮すれば流動点は約一
２５℃以上の脱ろう処理が望ましいものである。

本発明は以上の欠点を改良したものであり、溶剤脱ろう
処理を厳しい条件下で行うことなく、容易に、より経済
的に流動点を下げるものである。すなわち、本発明は温
和な条件下で溶剤脱ろう処理を行った電気絶縁油基油で
あっても、本質的に無形なエチレンープロピレン共重合
体を少量添加することにより容易により経済的に−２７
．５ｑｏ以下あるいは通常の溶済脱ろう処理によっては
到達できないような−４０ｑｏ以下という非常に低い流
動点の最終製品を得るところに特徴を有するものである
。従来潤滑油に広く用いられる流動点降下剤は、そのほ
とんどがポリメタクリレートである。

しかしながらこの添加剤はすぐれた流動点降下作用を示
すが、水分離・性の低下、乳化性の増加、電気特性の低
下等の副作用が生じる欠点があり、実用上支障をきたす
場合が多い。特に電気絶縁油においては蒸気乳化値が著
しく悪くなり使用できない。本発明は、特定の電気絶縁
油基油に本質的に無定形なエチレンープロピレン共重合
体を添加することにより、電気特性、酸化安定性、抗乳
化性等の電気絶縁油に欠くべからざる特性を損うことな
く流動点を下げ得るところに特徴を有する。本発明にお
いては、溶剤脱ろう処理の経済性およびエチレンープロ
ピレン共重合体の添加効果を考慮して、通常の溶剤脱ろ
う処理による流動点は−１５０Ｃ以下にすることが好ま
しい。基油の流動点が高すぎると無定形エチレンープロ
ピレン共重合体の添加量を多くする必要があり、そのた
め製品の粘度が上昇して電気絶縁油として重要な特性で
ある冷却作用が低下し、好ましくない。本発明の本質的
に無定形なエチレンープロピレン共重合体の添加量は電
気絶縁油基油に対して０．００１〜１．肌ｔ％の割合で
添加することができ、好ましくは０．０１〜０．机ｔ％
添加される。

本発明でいう本質的に無定形のエチレンープロピレン共
重合体とは油溶性で通常、重量平均分子量１００００〜
２００００城庁まし〈は２００００〜７００００通常プ
ロピレン含有率が１０〜７仇ｈｏそ％好ましくは２０〜
６仇ｈｏそ％のものである。ここでいう本質的に無定形
とは共重合体中に若干の結晶化度を有していてもよく、
通常結晶化度が０〜５％好ましくは０〜２％のものであ
る。更に分子量分布は比較的狭いものが好ましく通常８
以下特に４以下のものが本発明の目的には好適である。
これらのエチレンープロピレン共重合体は公知の特定の
方法で得ることができる。

重合は有機溶剤可溶の特定の均一系チーグラー・ナッタ
型触媒を不活性有機溶剤中に混合し、常圧ないし若干加
圧（通常約１〜２０ｋ９′地）、低温ないしやや高温（
通常約一５０〜５０ｑｏ）の条件下にエチレン、プロピ
レンおよび水素ガスを触媒混合物中に導入することによ
り行なわれる。エチレンとプロピレンはその重合反応速
度が異なっており、エチレンの重合反応速度はプロピレ
ンに比べてはるかに大きい。そのためエチレンとプロピ
レンのモノマー比と生成共重合体中のエチレンとプロピ
レンの含有率とは一致しない。それ故所望のプロピレン
含量を有するエチレンープロピレン共重合体を得るため
には、エチレンとプロピレンのモノマー比に十分注意を
払うことが必要である。本発明において使用される特定
のエチレンープロピレン共重合体を得るための均一系チ
ークラー・ナツタ型触媒として一般式Ｖ○（ＯＲ）ｎＸ
３−ｎ（但し、×は塩素、臭素、または沃素、Ｒは炭素
数１〜６の炭化水素残基、ｎは０〜３の整数である）で
示されるバナジウム化合物と一般式虫２Ａ夕×，ＲＡそ
Ｘ２およびＲ３Ａそ２×３で示される有機アルミニウム
ハロゲン化物（ここでＲは炭素数１〜２０の炭化水素残
基で、それぞれ同一でもまた異なっていてもよい。

Ｘは塩素、臭素または沃素を示す）とからなる配位磯が
好適である。有機アルミニウムハロゲン化物具体例とし
てはジェチルアルミニウムクロライド、ジイソプロピル
アルミニウムクロライド、チルアルミニゥムジクロラィ
ド等を挙げること力できる。重合の際、使用する不活性
有機溶剤は、常脂肪族または芳香族炭化水素が用いられ
る。自体的にはｎ−へキサン、ヘプタン、トルヱン、シ
レン等が好ましく用いられる。以下に実施例を述べるが
、これらは本発明を≧明するものであって、本発明はこ
れらに制限さるものではない。

実施例１中東系（混合基系）原油を常圧蒸留した後、
その残澄油を減圧蒸留して得た蟹出油（常圧換算の沸点
２４０〜４１０００、硫黄分２．肌ｔ％）を採取した。

次にこの蟹出油を溶剤比（フルフラール／留出油）１．
３、抽出温度７５〜９５００でフルフラール抽出し、さ
らにこのラフイネートをアルミナを担体としたＮｉｏ−
Ｍｏｏ３触媒（Ｎｉ０：３．肌ｔ％、Ｍｏｏ３：１４．
０ｗｔ％）により、３２５００、水素圧４０ｋ９／鮒○
，ＬＨＳＶＩ．０で水素化精製処理した後、ベンゼン−
トルェンーメチルェチルケトンを溶剤として溶剤比（溶
剤／油）１．０冷却温度−２５ｑｏで脱ろうを行い、さ
らに７０ｑ０で１時間白土処理を行って、流動点−２２
．５００、硫黄分０．０９れ％の第１成分である精製油
（１）を得た。また精製油（１）で使用したものと同じ
留出油を溶剤比１．０抽出温度７５〜９９０でフルフ
ラール＊抽出し、次いでこのラフィネートを精製油（１
）を得る際に行なったと同様の条件で溶剤脱ろうおよび
白土処理を行なって、流動点−２２．６０、硫黄分０．
９肌ｔ％の精製油（０）を得た。

精製油（１）６５重量部、精製油（０）５重量部、およ
びプロピレンテトラマーを主成分とするオレフインとベ
ンゼンを三フツ化ホウ素触媒によって反応させる分枝型
洗剤用アルキルベンゼンを合成する際に副生物として得
られる沸点約３１０〜４０４℃の車質アルキルベンゼン
を７０℃で１時間白士処理を行ったもの（ｍ）を３の重
量部を混合して電気絶縁油基油■を得た。

この電気絶縁油基油Ｗおよびこの電気絶縁油基油風に重
量平均分子量４００００プロピレン含量３７．５モル％
の無定形エチレンープロピレン共重合体を０．１ｗｔ％
添加して電気絶縁油‘Ｂ｝を得た。これらの性状を表１
に示した。表１から明らかなように電気絶縁油曲の流動
点は低く、また他の特性は基油■と同機にすぐれており
、すぐれた電気絶縁油である。比較例１実施例１で得られた電気絶縁油基油凶に、市販の流動点
降下剤であるポリメタクリレートを０．かｔ％添加して
電気絶縁油（Ｃ｝を得た。

Claims

【特許請求の範囲】

１（I）パラフイン基原油または混合基原油を常圧蒸
留するか、または常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得た
沸点（常圧換算）２３０−４３０℃の温度範囲に含まれ
る留分を８０ｗｔ％以上含む留出油を溶剤精製して得ら
れたラフイネートを更に水素化精製し、溶剤脱ろう処理
を行い、必要であればさらに固体吸着剤処理を行うこと
によりイオウ分を０．２５ｗｔ％以下にした精製油５〜
９０ｗｔ％（II）鉱油の潤滑油留分を少くとも固体吸着
剤処理した精製油１〜２０ｗｔ％（III）アリールアル
カン５〜９０ｗｔ％の割合で混合し、全イオウ分を０．
３５ｗｔ％以下とした電気絶縁油基油に（IV）重量平均
分子量が１００００〜２０００００でプロピレン含量が
１０〜７０モル％である本質的に無定形なエチレン−プ
ロピレン共重合体を該電気絶縁油基油に対して０．００
１〜１．０ｗｔ％添加してなる酸化安定性、熱安定性、
耐コロナ性、耐腐食性および低温性能にすぐれた電気絶
縁油組成物。