JPS6060487A - 炭素製品焼成炉 - Google Patents

炭素製品焼成炉

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Publication number
JPS6060487A
JPS6060487A JP58169610A JP16961083A JPS6060487A JP S6060487 A JPS6060487 A JP S6060487A JP 58169610 A JP58169610 A JP 58169610A JP 16961083 A JP16961083 A JP 16961083A JP S6060487 A JPS6060487 A JP S6060487A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
pedestal
furnace
carbon
carbon product
Prior art date
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Pending
Application number
JP58169610A
Other languages
English (en)
Inventor
高柳 威夫
瑞夫 岩崎
藤上 光治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP58169610A priority Critical patent/JPS6060487A/ja
Publication of JPS6060487A publication Critical patent/JPS6060487A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産盾1の利用5)力・ )lX’Jk明は、乾+1.池JIJ炭素電極棒などの
トド状炭素裂品を’rl!!らす0王程におい−C1原
料をi、lt’、 i’l混練しIJQ形加ILL、た
累月を焼成するための焼成17iに関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来より炭素製品の焼成工程では、台車を用いてトンネ
ルカー1に9しり連続焼成かおこなわれている。
従来の焼成用台車の414或は、台車の台座上に柱状面
]大物を一定唱坏−14をあけて並べ、その上に耐火物
の大きな平板を置いて平面を作り、その」二にj耐火レ
ンガと耐火モルタルでカーボン製品の格納室を作り、こ
の格納室内に炭素製品を格納するようにしたものである
。そして、格納室の4ti11壁と炭素製品の間の空間
に粉末コークスなどのパック剤を売値して、炭素製品全
色み込んだ後、パンク剤の上から適当な1111I火物
裂の板を置いている。
このようなi;臼來の台車構成では、次のような欠点を
有している。
(1)焼成炉の中を台車が繰返し出入りして加熱と冷却
を繰返している間傾、格納室の面J火レンガ自身及び耐
火モルタル目地に亀裂を生じ、格納室全体が変杉する。
そして格納室の外j++Hに耐火レンガが移動した場合
には、炉壁と台車との衝突の恐れがあり、内イf!If
に耐火レンガが移動した場合には、格納した炭素成形品
の変形が生じる。
(2)格納室に亀裂及び変形の生じた台車かトンネル炉
内を通過する際、パンク剤が外にこぼれて、炉内lIう
染を生じ、更に多計にパンク剤が外にこほれると炭素製
品の燃焼あるいけ酸化による灰化現象が発生する。
(3)格納室の底部及び側壁が耐火レンガで作っである
為、焼成炉の熱が格納室の中の炭素製品に届き難く、焼
成炉内の温度は炭素製品焼成温度に対し200℃以上高
く設定する必・紛がある。
(4)格納室底部に炎の通過用として柱状耐火物でスペ
ースを設けである為、柱状耐火物の高さたけ、格納容器
の内容積が小さくなる。
(5)格納容器の耐火モルタル目地害′+′J+の恐れ
がある為、パンク剤を全熱使用しないで炭素製品を焼成
することが不i工能である。
発明の目的 本発明は、以上のような従来の不都合を解消し、の製品
を得ることができるとともに、熱効率がよく、しかも保
守の容易な焼成炉を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明は、トンネル炉内を走行する車体と、車体上に設
けた台座と、台座上に載せる耐熱金属容器で台車を構成
し、ll’l記容器内容器内製品を格納するものである
。そして、前記台座上には段差もしくは溝を設け、容器
はその底部に一体に設けた突起を前記段差もしくけa都
にかみ合わせて台座上に取り外し自在に載置し、容器の
上部開口を封じる蓋には、「市気孔を設け、ここに多孔
質プラグを着脱自在に挿入したものである。
実施例の説明 図面は本発明による焼成炉の構成例を示す。1は耐火レ
ンガで構成したトンネル炉で、底部にはレール2をイ〕
する。3はレール2に沿って走行するための車輪4を取
りつけた車体、5は車体3上に強固に取り(=Jけた耐
火物製の台座、6は台座5トfTc載せた耐熱金属製の
容器であり、こiシらの車体31台座5及び容器6によ
って台車を構成している。
台座5は、その上面に容器6を固定するための段差7を
形成するように突部8を設け、さらに容ど:ン6の底と
の間に空間部を形成するための四部9を設けている。
容器6は上方のみを開口した一体構造を自し、両111
I而に吊T−10を設け、さらに底部外側には台座5の
段差7にかみ合う突起11を設けている。
固定することができる。このとき、台W、5&↓その突
1i11 sで容器6の全荷重を受けるように、突起1
1の長さは突部8の高さより短くしである。
台座5に段差7を設ける代わりに溝を設けてもよい。こ
のようにして容器6は台座6上へ不可動に固定されるが
、容器を上方へもち上げれは、容易に台座から取り外す
ことができる。
12は容器6の開口を打じる耐熱金1す’r裂の蓋で、
下面には谷イにと緩くIK合する縁部13を全周に設け
ている。熱・12は中央に通気孔14を設け、多孔質プ
ラグ15を小11人している。プラグ15は、剛火物の
繊維や成形体あるいは多孔質金属で構成し、容器内で発
生するガスのlAt通を調整するとともに、外部から空
気が流入するのを防止するものである。16rJ412
の吊手である。
台車下部は、車体3に取りつけたスカート1lill板
17と炉壁の間に設けたザンドシール18で炎が車輪4
に回り込丑ない構造にしている。
炭素製品を焼成fするには、まず炉外に設けた所定位置
で台中を市め、台車の上方向より、炭素製品19を容器
6に搬入道具を用いて格納する。
炭素製品の搬入t−L直接容器6に入れる場合と、特に
小物の炭素・双晶の場合には一旦耐火物ケースなどに入
れて、運搬を容易にして格納する場合がある。炭素製品
を格納した後、容器6と炭素製品19の間に粉末コーク
スのパンク剤20を上から順に充填し、炭素製品の上面
が隠れるまで充填した後、蓋12を、′[トド16で運
搬して容器6の開口と嵌合J−る。
次に台車がトノネル内に進行する古、炉内の雰囲メε7
!u’を役が上昇するにつれて、容器6の11111面
、 41て部ノと間9及び蓋12を通して、容器6の内
バISが加熱される。炭素製品19が加熱される(lc
:1尾って、IM 4’4中のバインダー成分がガス化
し、パック剤20の間を通って、徐々に容器内にガスが
充満する。
そして、容器内の圧力が上昇すると、ガスは蓋の通気孔
14を辿り、多孔質プラグ15から徐々に外部へ放出さ
れる。
台車が史に進行し、燃焼帯を通過する際、燃焼炎は容器
の側面及び底部空間9をillって容器6を己み込む。
この時、炉内の燃焼炎L↓容器内へ入り込まないため、
容器6内の炭素製品は市l晶で還元焼成される。炉に台
車が進行し、冷却帯に到達した時、容器6と蓋12は外
から冷却される。この時、容器6と蓋12の1茨合都で
は、気体の通過は1イl少で、通気孔14は多孔質グラ
ブ15で(仝をされているので、外部から空気が容器6
内に流入することは無い。
トンネルル1から出た台車は一定時間冷却の後、所定の
位置に停止し蓋12を開いて、バンク剤20を取除いた
後、適当な搬出着具を用いて、焼成済み炭素製品を容器
6から取出す。
上記炉内を台車が繰返し通過する際、容器6の底部に設
けた突起11は台座の段差7と緩く嵌合する為、位置ず
れは生じない。また、容器6を吊手1oで積換えをする
場合、突起11と台座5の段差7が位置規十、をする。
上記の焼成炉によれは、炭素製品焼成時のバインダ成分
のガス発生用、と、炭素製品の特性に応じて、バンク剤
を使用しないで焼成することも可能である。また多孔質
プラグに付着物が蓄積し、機能し難くなれは、取替えれ
はよい。
発明の効果 本発明によれば、次のような効果が得られる。
(1)耐熱金属容器とそれに嵌合する蓋を組合せるので
、焼成炉の燃焼帯における炭素製品の燃焼および冷却帯
における炭素製品の酸化は発生しない。
(2)容器は一体構造の為、格納室の変形や破壊か生じ
ることなく、炉壁との衝突あるいは炭素製品の変形が発
生しない。
(3)台車の側面や底面からバンク剤が外にこほれ出る
恐れは無く、パック剤の消耗が生じ難い。
(4)容器の底部に突起を設け、台座の段差部首たはA
部とかみ合わせるようにしているので、容器の位置ずれ
が生じない。従って、IJ’i壁と台車の間隔を狭くし
て熱効率を上げることができ、また炭素製品格納室を広
くできる。
(5)蓋に通気孔と多孔質プラグを設ける為、燃焼時に
は、ガスの流通路として作用し、冷却時には多孔質プラ
グが空気遮断弁とし−ご有効に作用し、容器内の炭素製
品の灰化は生じない。
(6)−鉢容器を使用するので、容器を容易に取替える
ことができ、台車の保守が簡t11である。
(7)容器の底と台座との間に炎の通過道となる低い空
間部を設ければ、従来の柱状耐火物を用いるものに比べ
て容器を大きくして炭素製品格納室を広くできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の燃焼炉の構成例を示す縦断面図である。 1 ・・トンイ・ル炉、3・・・・車体、4・・・・車
輪、5・・・・台座、6・・・容器、7・・・・・・段
差、11・・・突起、12・・・・盈、14・・・・・
通気孔、15・・・多孔質プラグ、19・・・・炭素製
品。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭素製品を台車」二の容器に入れて、トンネル炉内を通
    過させて焼成するようにした焼成炉であって、トノネル
    炉内を走行する11L体と、中休」−に設けた台座と、
    台j・1・上に載せる炭素製品格納用耐熱訃(・−り容
    器:)とからなる台車を備え、i)’4記台座−ヒに段
    差もしぐ(’J、 7i’l’iを設けるとともに、前
    記容g+Nの底部に前記段り5もしく(は溝とかみ合う
    突起1τ一体にdジけて、容ど);を台座−]二に取り
    外し1り能に係合させ、2響:・:の十部開口を封じる
    益には、d気()4を設け、この通気孔に多孔′f′1
    プラグを着脱自在)C設けたこと金’t、’i徴とする
    炭素製品焼成炉。
JP58169610A 1983-09-14 1983-09-14 炭素製品焼成炉 Pending JPS6060487A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58169610A JPS6060487A (ja) 1983-09-14 1983-09-14 炭素製品焼成炉

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JP58169610A JPS6060487A (ja) 1983-09-14 1983-09-14 炭素製品焼成炉

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Publication Number Publication Date
JPS6060487A true JPS6060487A (ja) 1985-04-08

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ID=15889684

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JP58169610A Pending JPS6060487A (ja) 1983-09-14 1983-09-14 炭素製品焼成炉

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