JPS6060488A - 溶湯スラグ除去方法 - Google Patents
溶湯スラグ除去方法Info
- Publication number
- JPS6060488A JPS6060488A JP16723983A JP16723983A JPS6060488A JP S6060488 A JPS6060488 A JP S6060488A JP 16723983 A JP16723983 A JP 16723983A JP 16723983 A JP16723983 A JP 16723983A JP S6060488 A JPS6060488 A JP S6060488A
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- Japan
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- suction
- head
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- suction head
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本始用は、浴湯上のスラグを至気と共にサクションヘッ
ド内に１吸引させ、そのサクションヘッド内で冷却水に
よりスラグを固化σせる浴湯スラグ１余去方法に関する
。
ド内に１吸引させ、そのサクションヘッド内で冷却水に
よりスラグを固化σせる浴湯スラグ１余去方法に関する
。
従米、上記１Ｇ湯スラグ除去方法において、上方待機状
ｍ Ｖこあるザクジョンヘッドを浴湯スラグに近接する
設定吸引高さにまで一気に下降させτスラグ（吸引を開
始する場合、スラグ吸引開始当初において設定量以上の
多量のスラグが一気に１吸引されることがあり、これに
起因してサタンヨンヘソドでの吸引スラグの水冷却に伴
ない発生する蒸気１ｆｔが置数に増大するために、吸引
系路における真空度、つまり、サクションヘッドに対す
る１汲引圧が置数に大きく低重して、不安定となり、ス
ラグ吸ｊｊ１の円滑さがＪＪ４なわれる問題があった。
ｍ Ｖこあるザクジョンヘッドを浴湯スラグに近接する
設定吸引高さにまで一気に下降させτスラグ（吸引を開
始する場合、スラグ吸引開始当初において設定量以上の
多量のスラグが一気に１吸引されることがあり、これに
起因してサタンヨンヘソドでの吸引スラグの水冷却に伴
ない発生する蒸気１ｆｔが置数に増大するために、吸引
系路における真空度、つまり、サクションヘッドに対す
る１汲引圧が置数に大きく低重して、不安定となり、ス
ラグ吸ｊｊ１の円滑さがＪＪ４なわれる問題があった。
木究明の１的は、吸引１）Ｈ始時におけるスラグの過大
吸引に対する研究結果に基づいて、ダークジョンヘッド
の合理的な［降調帥により、スラグ吸引を円滑に開始で
きるようにする点にある。
吸引に対する研究結果に基づいて、ダークジョンヘッド
の合理的な［降調帥により、スラグ吸引を円滑に開始で
きるようにする点にある。
不発りＪ方法の特値手段は、菌内浴湯スラグ除去方法に
おい−て、スラグ吸引開始尚さ位置からスラグ定常吸引
＋ｆ、ｆｉさ位！ｉｆ Ｋ前記プクンヨンヘノドを下降
させる時に、前ｄ己すクションヘンドに対する真空度を
測定すると共に、その真空度測定値の友化状内が改疋変
化状態にほぼ合うように、前記サタンヨンヘッドを段階
的に下降させる点にあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
おい−て、スラグ吸引開始尚さ位置からスラグ定常吸引
＋ｆ、ｆｉさ位！ｉｆ Ｋ前記プクンヨンヘノドを下降
させる時に、前ｄ己すクションヘンドに対する真空度を
測定すると共に、その真空度測定値の友化状内が改疋変
化状態にほぼ合うように、前記サタンヨンヘッドを段階
的に下降させる点にあり、その作用・効果は次の通りで
ある。
り′まり、１汲引開始時におけるスラグ過大吸引の原因
を考察してみるに、スラグ１吸引１７１ノの状態におい
ては、サクションヘッドは堅気のみを１吸引するために
丈りションヘッド並ひにそれに］妾続びれた吸引管にお
ける圧力損失が極めて少なく、そのために、第４図の破
線に示−Ｊ−ｖ＋＋ ＜ 、スラグ吸引開始状１６（Ｇ
ａ）におけるブタジョンヘッドの吸引口部分での１吸引
作用力（Ｆ）がスラグ定常吸引状ｍ （Ｇｆ）よりもか
なり高くなっている。
を考察してみるに、スラグ１吸引１７１ノの状態におい
ては、サクションヘッドは堅気のみを１吸引するために
丈りションヘッド並ひにそれに］妾続びれた吸引管にお
ける圧力損失が極めて少なく、そのために、第４図の破
線に示−Ｊ−ｖ＋＋ ＜ 、スラグ吸引開始状１６（Ｇ
ａ）におけるブタジョンヘッドの吸引口部分での１吸引
作用力（Ｆ）がスラグ定常吸引状ｍ （Ｇｆ）よりもか
なり高くなっている。
したがって、サクションヘッドをスラグ吸引開始高さく
ｆ（ａ）位置からスラグ定常Ｉ汲引商さくＨｆ）位置ま
で一気に下降させた場合、第４図に示すように、吸引作
用力（Ｆ）は、■の状１ａから破線曲線に沿ってθの状
態に移行し、定常値（Ｆｆ）より曲線のように〉！常匝
（Ｑｆ）を越え１大きく増大し、サクションヘッドに吸
引されるスラブ吸引Ｍ （Ｇ）も定常量（Ｇｆ）を越え
て大きく増大することとなるのである。
ｆ（ａ）位置からスラグ定常Ｉ汲引商さくＨｆ）位置ま
で一気に下降させた場合、第４図に示すように、吸引作
用力（Ｆ）は、■の状１ａから破線曲線に沿ってθの状
態に移行し、定常値（Ｆｆ）より曲線のように〉！常匝
（Ｑｆ）を越え１大きく増大し、サクションヘッドに吸
引されるスラブ吸引Ｍ （Ｇ）も定常量（Ｇｆ）を越え
て大きく増大することとなるのである。
そこで、上述考察結果に鑑みτ、スラグ吸引開始高さく
Ｈａ ）位１１１からスラグ定常吸引口さくＨｆ）位置
にザクジョンヘッドを下降させる時に、サクションヘッ
ド真空度（Ｑ）を測定すると共に、スラグの性状等に合
わせて予め設定した理想的な真空度変化状態（第３図の
一点鎖線）に、測定真空度（Ｑ）の変化状内が合うよう
に、ブタジョンヘッドを段階的に下降させることによシ
、真空度（Ｑｌを、第８図にス線で示す如（、不測の大
巾増大を回避し−Ｃ徐々に、かつ段階的に高めることと
なり、換占゛すると、サクションヘッドの吸引作用力（
Ｆ）を、！ＦＪ４図の■の状態から＠の状態に定常値（
Ｆｆ）を維持しながら円滑に移行させることとなり、七
の結果、スラグ吸引量（Ｇ）を徐々に増加させる状悲で
吸引開始時におけるスラグ過大吸引を確実に回避できて
、サクションヘッドの下降速度を極″力大きく維持し能
率低Ｆを回避しながらも多量水蒸気発生によるトラグル
坪、くスラグ１汲引開始を極めて円滑にすることができ
、ひいＣは、スラグ除去作業の全体能率を大巾に向上し
得るに至った。
Ｈａ ）位１１１からスラグ定常吸引口さくＨｆ）位置
にザクジョンヘッドを下降させる時に、サクションヘッ
ド真空度（Ｑ）を測定すると共に、スラグの性状等に合
わせて予め設定した理想的な真空度変化状態（第３図の
一点鎖線）に、測定真空度（Ｑ）の変化状内が合うよう
に、ブタジョンヘッドを段階的に下降させることによシ
、真空度（Ｑｌを、第８図にス線で示す如（、不測の大
巾増大を回避し−Ｃ徐々に、かつ段階的に高めることと
なり、換占゛すると、サクションヘッドの吸引作用力（
Ｆ）を、！ＦＪ４図の■の状態から＠の状態に定常値（
Ｆｆ）を維持しながら円滑に移行させることとなり、七
の結果、スラグ吸引量（Ｇ）を徐々に増加させる状悲で
吸引開始時におけるスラグ過大吸引を確実に回避できて
、サクションヘッドの下降速度を極″力大きく維持し能
率低Ｆを回避しながらも多量水蒸気発生によるトラグル
坪、くスラグ１汲引開始を極めて円滑にすることができ
、ひいＣは、スラグ除去作業の全体能率を大巾に向上し
得るに至った。
又、サクションヘッドを段階的にト降させることにより
、それを途中停止させることＪｌｔｌ、 ＜連続的な下
降速度制御のみで測定具を度の変化状態を設定父化状態
に合わせるに比し又、サクションヘッドを自動下降制御
する場合の制御構成、並びに、サクションヘッドの下降
駆動イ・ｊη成を簡略化し得る利点がある。
、それを途中停止させることＪｌｔｌ、 ＜連続的な下
降速度制御のみで測定具を度の変化状態を設定父化状態
に合わせるに比し又、サクションヘッドを自動下降制御
する場合の制御構成、並びに、サクションヘッドの下降
駆動イ・ｊη成を簡略化し得る利点がある。
次に本）Ｊむり］の実施例を例示図に基づいて詳述する
。
。
第１図に示すように、取鍋Ｉｌ）内のン゛６湯（２）上
に浮かぶスラグ（３）を、上下＄叩Ｊ並びに水平＄切操
作自在なブタジョンヘッド（４）で空気と共に吸引し、
サクションヘッド（４）内においてＩ！５（Ｎ冷却水に
より１汲引スラグを固化し粉粒状にすると共に、固化ス
ラグ、堅気、余剰冷却水、及び、冷却に伴ない発生し之
水蒸気を、Ｅ相混合状患で吸引管路（６）を介し−Ｃセ
パレータ（６）に真空移送する。
に浮かぶスラグ（３）を、上下＄叩Ｊ並びに水平＄切操
作自在なブタジョンヘッド（４）で空気と共に吸引し、
サクションヘッド（４）内においてＩ！５（Ｎ冷却水に
より１汲引スラグを固化し粉粒状にすると共に、固化ス
ラグ、堅気、余剰冷却水、及び、冷却に伴ない発生し之
水蒸気を、Ｅ相混合状患で吸引管路（６）を介し−Ｃセ
パレータ（６）に真空移送する。
そして、セパＶ−り＋６１ＶＣより固嵌分と分離さルた
水蒸気及び堅気をコンデンサ（７）に移送し、凝縮水を
除去した状態で堅気のみを吸引圧発生用の真をポンプ（
８）により吸引排出すると共に、他方、セパレークｔＧ
＋により気体分と分離された固化スラグ及び水ｒ水槽（
９）にし１収し、その水（ｆｉ＋９１に付設したコンベ
ア（１０１により沈澱固化スラグを揚送回収するの℃あ
る。
水蒸気及び堅気をコンデンサ（７）に移送し、凝縮水を
除去した状態で堅気のみを吸引圧発生用の真をポンプ（
８）により吸引排出すると共に、他方、セパレークｔＧ
＋により気体分と分離された固化スラグ及び水ｒ水槽（
９）にし１収し、その水（ｆｉ＋９１に付設したコンベ
ア（１０１により沈澱固化スラグを揚送回収するの℃あ
る。
一〇記丈りション・＼ンド（４）により沼揚スラグの吸
引をＩｊＥｌ始するＶＣ，、第２図（イ）〜（ホ）、第
３図、及び、第４図ＶＣボ丁よりに、浴湯スラグ（３）
に対して吸引不能な」二カ待機高さくＨｌ）にあるサク
ションヘッド（４）を、吸引作動状態で下降させ、プク
ンヨンヘッド（４）に旧設した下方向き失出状第１電極
杆（１すが１′：降に伴ない浴湯スラグ（３）に接触し
た時点で、つまり、サクションヘッド（４）がスラグ吸
引準備高さくＢ２）に至った時点で、第１電極杆１１１
）からの情報に基づいてサクションヘッド（４）の下降
を自動停止し、かつ、第１電極杆（１すのみをＪ一方に
自＃Ｊ引ス旦させる。
引をＩｊＥｌ始するＶＣ，、第２図（イ）〜（ホ）、第
３図、及び、第４図ＶＣボ丁よりに、浴湯スラグ（３）
に対して吸引不能な」二カ待機高さくＨｌ）にあるサク
ションヘッド（４）を、吸引作動状態で下降させ、プク
ンヨンヘッド（４）に旧設した下方向き失出状第１電極
杆（１すが１′：降に伴ない浴湯スラグ（３）に接触し
た時点で、つまり、サクションヘッド（４）がスラグ吸
引準備高さくＢ２）に至った時点で、第１電極杆１１１
）からの情報に基づいてサクションヘッド（４）の下降
を自動停止し、かつ、第１電極杆（１すのみをＪ一方に
自＃Ｊ引ス旦させる。
そして、引＠に′じいてサクションヘッド（４）ヲ、１
吸引準備高さ０１２）から予め設定さｔした距離だけ自
動Ｆ降させて吸引開始高さくＨａ ）に位置させると共
に、サクションヘッド（４）と吸引り１・路（５）とを
接続する前部ペンド管θ乃及び、真空ボンダ（８）に＋
ｌｌ設した真空度センサーＯ萄、θ６）からの情報に基
づいて表ボされるベンド管（１″４内の真空度（Ｑ）を
確認し、Ｈｉｄ記設定設定距離降に伴ないスラグ吸引が
開始されたか否かを、スラグ吸引に起因する真空度（Ｑ
）の上昇良化で確認する。
吸引準備高さ０１２）から予め設定さｔした距離だけ自
動Ｆ降させて吸引開始高さくＨａ ）に位置させると共
に、サクションヘッド（４）と吸引り１・路（５）とを
接続する前部ペンド管θ乃及び、真空ボンダ（８）に＋
ｌｌ設した真空度センサーＯ萄、θ６）からの情報に基
づいて表ボされるベンド管（１″４内の真空度（Ｑ）を
確認し、Ｈｉｄ記設定設定距離降に伴ないスラグ吸引が
開始されたか否かを、スラグ吸引に起因する真空度（Ｑ
）の上昇良化で確認する。
この真空度（Ｑ）の上昇変化確認で真柴度（Ｑ）が吸引
開始値（Ｑａ ）に上昇しなかった場合には、浴湯スラ
グ（３）が高粘度化し所謂皮張シ状慾となっていると判
断し攪拌等により皮を破る処置を施こす。
開始値（Ｑａ ）に上昇しなかった場合には、浴湯スラ
グ（３）が高粘度化し所謂皮張シ状慾となっていると判
断し攪拌等により皮を破る処置を施こす。
回定真空度（Ｑ）の上昇良化確認でスラグの吸引開始が
適切に行なわれたことが確認きれた場合には、サクショ
ンヘッド下降開始の自助制御操作により、ツクンヨンヘ
ッド（４）を８１ｊ記吸引開始簡さくＨａ ）から設定
距離（Δｈ）だけ低速で自動下降させ、〃・つ、弧シ３
区１に一点鎖緑でン丁；す如きスラグ（３）の性状等に
合わせて予め設定した真空度変化状態に、前記センザー
賎、（１５＋による検出真空度（Ｑ）の友化状１ｕ （
実線）が近１以的に合うように、設定時間（１）ごとに
設定距離（Δｈ）の下降操作を数段にわたってｉ６返し
、もって、真空度（Ｑ）をスラグ吸引開始値（Ｑａ ）
から定常値（Ｑｆ）まで段階ｔｒｙＪに高めるように、
侠言すれば、＠４図に示す如くサクションヘッド（４）
の吸引口部分での吸引作用力（Ｆ）を、■の状思から＠
の状怨に定常値（Ｆｆ）を維持しなから移行させるよう
に、サクションヘッド（４）を下降させてスラグ１及引
ｊｆ（Ｇ）を吸引開始値（Ｇａ）から徐々に増加させ、
スラグ吸引開始を円滑にするのである。
適切に行なわれたことが確認きれた場合には、サクショ
ンヘッド下降開始の自助制御操作により、ツクンヨンヘ
ッド（４）を８１ｊ記吸引開始簡さくＨａ ）から設定
距離（Δｈ）だけ低速で自動下降させ、〃・つ、弧シ３
区１に一点鎖緑でン丁；す如きスラグ（３）の性状等に
合わせて予め設定した真空度変化状態に、前記センザー
賎、（１５＋による検出真空度（Ｑ）の友化状１ｕ （
実線）が近１以的に合うように、設定時間（１）ごとに
設定距離（Δｈ）の下降操作を数段にわたってｉ６返し
、もって、真空度（Ｑ）をスラグ吸引開始値（Ｑａ ）
から定常値（Ｑｆ）まで段階ｔｒｙＪに高めるように、
侠言すれば、＠４図に示す如くサクションヘッド（４）
の吸引口部分での吸引作用力（Ｆ）を、■の状思から＠
の状怨に定常値（Ｆｆ）を維持しなから移行させるよう
に、サクションヘッド（４）を下降させてスラグ１及引
ｊｆ（Ｇ）を吸引開始値（Ｇａ）から徐々に増加させ、
スラグ吸引開始を円滑にするのである。
そして、ｌ１ｉＪ記設定距離（Δｈ）の下降の株返しに
洋ないサクションヘッド（４）に付設した第２篭極杆０
荀が浴湯スラグ（３）に接触した時点、つまり、真空度
（Ｑ）が定常値（Ｑｆ）となってスラグＩ吸引量（Ｇ）
が正常量（Ｇｆ）となるスラグ定常吸引１１゛ｈσ（）
ｌｆ ）Ｉ／Ｃルゝクンヨンヘッド＋４］が至った時点
で、第２電４ｋ ｉ＋ ０４１からの情報に基づいて下
降操作イｆ自Ｗ的ＶＣ４≠止させると共に、それ以後、
同ノリｊ的な第２電極杆（１４）のスラグ尚さ検出ＶＣ
基づいて浴場スラブ（３）ニ対するサクションヘッド（
４）のスラグ定常１及引Ｎ石さくＨｆ）を維持させなが
ら定常吸引を継続きせるのである。
洋ないサクションヘッド（４）に付設した第２篭極杆０
荀が浴湯スラグ（３）に接触した時点、つまり、真空度
（Ｑ）が定常値（Ｑｆ）となってスラグＩ吸引量（Ｇ）
が正常量（Ｇｆ）となるスラグ定常吸引１１゛ｈσ（）
ｌｆ ）Ｉ／Ｃルゝクンヨンヘッド＋４］が至った時点
で、第２電４ｋ ｉ＋ ０４１からの情報に基づいて下
降操作イｆ自Ｗ的ＶＣ４≠止させると共に、それ以後、
同ノリｊ的な第２電極杆（１４）のスラグ尚さ検出ＶＣ
基づいて浴場スラブ（３）ニ対するサクションヘッド（
４）のスラグ定常１及引Ｎ石さくＨｆ）を維持させなが
ら定常吸引を継続きせるのである。
尚、真空度測定値が設定変化状態に合うように、サタン
ヨンヘッド（４）を段階的に下降させるに、１１Ｊ述の
如く、サクションヘッド（４）を設定速度で設定時間（
ｔ）ごとに設定下降距離（Δｈ）っつ段階的に下降σせ
るに代えて、各種型式の具を度検出センサー０３）又は
ｕ５）からの情報に基ついて、段階ぼリド“降の周期時
間（１）、あるいは、ト降距離（Δｈ）倉、そのＴ′−
降に伴なう真空度測定値の変化状ｉＭが設定友化状悪に
合うように自動制御する等、種々の方法変更が９能であ
る。
ヨンヘッド（４）を段階的に下降させるに、１１Ｊ述の
如く、サクションヘッド（４）を設定速度で設定時間（
ｔ）ごとに設定下降距離（Δｈ）っつ段階的に下降σせ
るに代えて、各種型式の具を度検出センサー０３）又は
ｕ５）からの情報に基ついて、段階ぼリド“降の周期時
間（１）、あるいは、ト降距離（Δｈ）倉、そのＴ′−
降に伴なう真空度測定値の変化状ｉＭが設定友化状悪に
合うように自動制御する等、種々の方法変更が９能であ
る。
図面は本苑明に係る浴湯スラグ除去方法の実施例を例示
し、第１図に、（ｄ湯スラグ除去装ｂｆＶこおける真空
度の変化状態を示すクリア、第４図は、サタンヨシヘッ
ドの刻スラグ１鴨さと１及引作用力との間係を示すグラ
フである。 （２）・・・・・・浴湯、（３）・旧・・スラグ、（４
）・・・・・・サクションヘッド、（ＱＪ −−−−−
−真空度、（Ｈ）・旧・・対スラグ高ざ。
し、第１図に、（ｄ湯スラグ除去装ｂｆＶこおける真空
度の変化状態を示すクリア、第４図は、サタンヨシヘッ
ドの刻スラグ１鴨さと１及引作用力との間係を示すグラ
フである。 （２）・・・・・・浴湯、（３）・旧・・スラグ、（４
）・・・・・・サクションヘッド、（ＱＪ −−−−−
−真空度、（Ｈ）・旧・・対スラグ高ざ。
Claims (1)
- ｔｒ８湯（２）上のスラグ（３）を空気と共にサタンヨ
ンヘッド（４）内ＶＣ１吸引きせ、その丈りノヨンヘッ
ド（４）内で冷却水によりスラグを１化させる潴湯スラ
グ除去方法であって、スラグ吸引１ノＦＪ始高さくＨａ
）位置からスラブ、邊常級引高さくＨｔ ）位置に前記
ダークジョンヘッド（４）を下降させる時に、前記ザク
ジョンヘッド（４）に対する具兇度（Ｑ）を測定−ｉ−
ると共に、その具至度測定値の友化状Ｉａが設定斐化状
崗にほぼ合うように、目ＩＪ記ザクンヨン”ラド（４）
を段階的にド降させる浴湯スラグ除去力法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16723983A JPS6060488A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶湯スラグ除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16723983A JPS6060488A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶湯スラグ除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060488A true JPS6060488A (ja) | 1985-04-08 |
| JPS62434B2 JPS62434B2 (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15846034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16723983A Granted JPS6060488A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 溶湯スラグ除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060488A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107147A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Tsudakoma Corp | 織機の緯糸測長貯留装置 |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP16723983A patent/JPS6060488A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007107147A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Tsudakoma Corp | 織機の緯糸測長貯留装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62434B2 (ja) | 1987-01-07 |
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