JPS6061183A - 気密溶接構造 - Google Patents
気密溶接構造Info
- Publication number
- JPS6061183A JPS6061183A JP16660683A JP16660683A JPS6061183A JP S6061183 A JPS6061183 A JP S6061183A JP 16660683 A JP16660683 A JP 16660683A JP 16660683 A JP16660683 A JP 16660683A JP S6061183 A JPS6061183 A JP S6061183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- disc
- pipe
- airtight
- welded construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/0033—Welding locally a thin plate to a large piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、薄板にパイプを気密溶接する構造に関するも
のである。
のである。
断熱を目的とする真空容器は、容器外板を介しての熱伝
導損失を少くするため、ステンレスの極薄板材を使用し
、そこに容器内を真空にするための真空引きパイプが溶
接接続される。この接続される真空引きパイプは、真空
引き終了後、高圧を掛けて圧接切断する封止切りを行う
必要がある。
導損失を少くするため、ステンレスの極薄板材を使用し
、そこに容器内を真空にするための真空引きパイプが溶
接接続される。この接続される真空引きパイプは、真空
引き終了後、高圧を掛けて圧接切断する封止切りを行う
必要がある。
この封止切りによる切断口の気密を完全にするためには
溶接加熱による酸化スケール除去を酸洗により行う必要
があり、大形で、薄いステンレス材が取付けられている
と、ステンレス材の表面が荒れ、又局部的に弱くなり開
孔しやすい欠陥をもたらせ、その上設備が大形となるも
のであった。
溶接加熱による酸化スケール除去を酸洗により行う必要
があり、大形で、薄いステンレス材が取付けられている
と、ステンレス材の表面が荒れ、又局部的に弱くなり開
孔しやすい欠陥をもたらせ、その上設備が大形となるも
のであった。
本発明は、上記欠陥を改良するために成されたものであ
る。
る。
即ち、真空引きパイプには、小寸のカラー付円板を溶接
し、これを酸洗後、この円板を真空容器に抵抗溶接によ
って取付けたものである。
し、これを酸洗後、この円板を真空容器に抵抗溶接によ
って取付けたものである。
本発明の一実施例を第1図、及び第2図により説明する
と、■は外板、laは、外板1のフランジ、1bは、外
板1の穴、2は、真空引きパイプ、3は、接続用のステ
ンレスの円板で外板1より同等量」二の厚さとする、3
aは円板の中心部に設ける円筒状カラー、4は溶接用の
ロー材である。
と、■は外板、laは、外板1のフランジ、1bは、外
板1の穴、2は、真空引きパイプ、3は、接続用のステ
ンレスの円板で外板1より同等量」二の厚さとする、3
aは円板の中心部に設ける円筒状カラー、4は溶接用の
ロー材である。
掛る部品で真空容器を構成するには、まず、外板を絞り
、一部に円板3を取付けるための穴1bを開ける。一方
、真空引きパイプ3を、円板2の円筒状カラー3a内に
挿入し、ロー付けして一体とし、この部品を酸洗等で表
面処理をし、完全にスケールを除去し、この部品を外板
1の穴1b部に気密の抵抗溶接をする。この抵抗溶接は
、冷却水により冷却しながら行うため、局部的加熱で酸
化スケールを真空引きパイプ3に発生させることなく取
付けられる。この後外板1のフランジ18部を気密の抵
抗溶接し真空材令体を完成する。
、一部に円板3を取付けるための穴1bを開ける。一方
、真空引きパイプ3を、円板2の円筒状カラー3a内に
挿入し、ロー付けして一体とし、この部品を酸洗等で表
面処理をし、完全にスケールを除去し、この部品を外板
1の穴1b部に気密の抵抗溶接をする。この抵抗溶接は
、冷却水により冷却しながら行うため、局部的加熱で酸
化スケールを真空引きパイプ3に発生させることなく取
付けられる。この後外板1のフランジ18部を気密の抵
抗溶接し真空材令体を完成する。
この様に、真空引きパイプ2は、円板3に、ロー付けし
た小寸の部品として表面処理が行えるので、処理が簡単
で、又円板3も、外板1より厚い材料を選定できるので
、表面が荒れても板厚に余裕があり、孔等の欠陥が防止
でさる効果がある。
た小寸の部品として表面処理が行えるので、処理が簡単
で、又円板3も、外板1より厚い材料を選定できるので
、表面が荒れても板厚に余裕があり、孔等の欠陥が防止
でさる効果がある。
第1図は、本発明の真空容器の斜視図、第2図は、第1
図の真空引きパイプ部の断面図である。 l・・・外板、1a・・・フランジ、1b・・・穴、2
・・・真空引きパイプ、3・・・円板、3a・・・円筒
状カラー。 4・・・ロー材。 代理人弁理士 高 橋 明 夫
図の真空引きパイプ部の断面図である。 l・・・外板、1a・・・フランジ、1b・・・穴、2
・・・真空引きパイプ、3・・・円板、3a・・・円筒
状カラー。 4・・・ロー材。 代理人弁理士 高 橋 明 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、真空引きパイプ(2)を、円板(3)の中央部に設
けた円筒状カラー(3a)内に挿入し、この部分をロー
付けし、この時に生じる真空引きパイプ(2)のスケー
ルを表面処理にて除去し、この後、外板(1)の穴(1
b)部に、気密の抵抗溶接により取付は真空容器の一部
を構成することを特徴とする気密溶接構造。 2、円板(3)の厚さを、外板(1)の厚さと同等以上
とすることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の気
密溶接構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660683A JPS6061183A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 気密溶接構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660683A JPS6061183A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 気密溶接構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061183A true JPS6061183A (ja) | 1985-04-08 |
Family
ID=15834413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16660683A Pending JPS6061183A (ja) | 1983-09-12 | 1983-09-12 | 気密溶接構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061183A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114297A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 油圧ブレーカ |
| US9989182B2 (en) * | 2014-06-30 | 2018-06-05 | Sunspin Pty Ltd. | Method of forming a sealed joint between a tubular article and a sheet article |
-
1983
- 1983-09-12 JP JP16660683A patent/JPS6061183A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008114297A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Furukawa Rock Drill Co Ltd | 油圧ブレーカ |
| US9989182B2 (en) * | 2014-06-30 | 2018-06-05 | Sunspin Pty Ltd. | Method of forming a sealed joint between a tubular article and a sheet article |
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