JPS606126A - 脱穀機の穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は脱穀後穀粒タンクに貯蔵された穀粒を機外へ排
出する脱穀機の穀粒排出装置に関するものである。

脱穀機には脱穀後の穀粒を選別室から直接機外へ排出す
るものと、揚穀筒を用い穀粒を選ｇｌ室力１ら穀粒タン
クへ排出していったん貯蔵したのち、所定量に達するた
びにトラックの荷台等へまとめて排出するものとがある
。このうち後者の脱穀機において穀粒を穀粒タンクから
機外へ排出する装置を一般にオーガと呼んでおり、この
オーガは穀粒タンクの底部に接合された筒体と、その内
部を貫通して軸支されたスクリューコンベアとで構成さ
れている。そしてこのオーガは、穀粒の硬ト出時にこれ
を長く機外へ伸ばして穀粒を遠くへ拶ト出できるように
することが望ましい〃；、一方弁排出時、特に路上走行
時等にはこれを知力・〈シて機体１ｌｌｊへ収納する必
要がある。そこで従来、これを中央部で屈折自在に形成
し平時は折り畳んで穀粒タンク側へ収納し、穀粒の排出
時にのみ伸ばして機体側方へ首振シ回動させるように構
成されている。、一方、穀粒タンクからの排出回数をで
きる限夛減らして作業能率を上げるためにタンク容量を
太きぐすることが望斗しいが、高さには法制上のｆｌｆ
ｌＪ限があり、そのうえ前述したようにオーガの排出ｆ
ｒｒｉ体を倒伏させてタンク上に収納しなければならな
いので、容量を大きくするためには４ＪＱ方向へ拡張し
なけれはならず機台全体を小形化するための！１ｌｉｉ
害となっていた。また機台の高い位置に重量の大きい排
出筒体が強固な支持なくＪ載置されているので、走行に
際して不安定であり振動によって騒音を発し易いという
欠点があった。

本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、上端継
手部の横向開口端に排出筒体を起立倒伏自在に接合させ
た起立筒体を上端近傍において屈折自在に形成し、倒伏
した排出筒体を起立筒体の屈折により低い天井面上に載
置させる方向へ回動させるように構成することにより、
穀粒タンクを高くし容量を大きくすることを可能にして
作業能率の向上を計るとともに、重心を低くして走行の
安定化を計った脱穀機の穀粒排出装置を提供するもので
ある。以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明
する。

第１図ないし第５図は本発ψＪに係る穀粒排出装置の実
施例を示し、第１図はこれを実施したコンバインの概要
平向・図、第２図は同じく脱穀機の穀粒タンク近傍を示
す斜視図、第３図は第１図の矢印Ａ方向から見た起立筒
体上端部の一部破断正面図、第４図は第１図のＢＢ拡大
断面図、第５図は第４図のＣ祝拡太平面図である。図に
おいてコンバイン１は図示しない左右の走行うローラを
支持する走行フレーム上に搭載された脱穀機２を備えて
おり、その前方には圃場の殻稈を刈取って脱穀（幾２へ
搬送する刈取機３が配設されている。また刈取機３の後
端部側方には運転者が着座する運転席４と各種の操作レ
バーや計器などを備えた操作ボックス５とが前後に配設
されている。６は脱穀済の殻稈すなわち排わらを処理し
て圃場へ放出する排わら処理装置である。

このようなコンバイン１の運転席４の後方には全体を符
号１で示す穀粒タンクが走行フレーム上に搭載されてい
る。この穀粒タンクは、直方形箱状に形成された主タン
ク８と漏斗状に形成された補助タンク９とで一体的に形
成されておシ、補助り、ンク９の各面を＜：’ｆ成する
部材相互間ならびに主タンク８との１１．ｔＪは蝶番１
０等で連結されていて主タンク８の側面が全面的に開放
されるように構成されている。主タンク８の上端部には
、基端部を）８別室底部のらせんコンベアに接合された
揚穀筒（図示せず）の上端排出口が接合されており、脱
穀、選別後らせんコンベアで搬送された砂粒が、揚穀筒
内のスクリューで揚上搬送されて主タンク８内へ排出さ
れるように構成されている。また補助タンク９の傾余１
面には過剰の穀粒を籾袋または補助容器へ排出するため
の排出口１１が開口されており、これには開閉自在なシ
ャッタ１２が設けられている３、さらに主タンク８の底
部には開閉自在なシャッタ１３を有する排出口１４が設
けられている。

このように構成された穀粒タンクＴには、内部の穀粒を
機外へ排出する穀粒排出装置としてのオーガ１５が付設
されておυ、このオーガ１５は主タンク８の側面に添接
して直立する起立筒体１６と、その上端部との間を継手
管１７で゛連結された排出筒体１８とで構成されている
。起立筒体１６は円箭状に形成されて上部を締付金具１
９によって主タンク８に固定されており、また下端部に
フシンジで接合された連結筒２０の軸受部を主タンク８
に固定することにより強固に支持されているとともに、
主タンク８の底部との間′ｆ：穀粒が出入りできるよう
に連通されている。一方主タンク８の漏斗状底部には、
主タンク８内の穀粒を起立筒体１６佃へ搬送するスクリ
ュー２１が連結筒２０のｉｈｌ＋受部に軸支されて架設
されており、その端軸に固定されたプーリ２２と、原動
側から回転駆動されるプーリ２３と、連結筒２０下端部
のプーリ軸２４上に設けたプーリ２５との間にはベルト
２６が張架されている。

前記継手管１７は互に直交する両開口端を備えたＬ字形
円筒状のＬ字管２７とその下向き開口端に接合されてフ
ック２８で抜けを阻止された接合筒２９とで形成されて
お見　Ｌ字管２７と起立筒体１６とは接合筒２９によっ
て回動自在に接合さノ１ている。オた排出筒体１８の基
端部周部に開口するＪ！ｕ状部３０は前記り字管２７の
横向開口端部と回動自在に嵌合されているとともに、排
出筒体１８の周面に固定されて突出するブラケット３１
と一体的に設けられた連結板３２の他端は、Ｌ字管２７
の外１４ｊ面に回動自在に枢着されている１、こうする
ことにより排出筒体１８は埋状部３ｏと連結＆３２の枢
支部を中心に（ロ）動して起立、倒伏自在であるととも
に、Ｌ字管２７がもの抜けを阻止されている。このよう
に接合された連結筒２ｏ、起立筒体１６、継手′ｔｉ１
７および排出筒体１８内には互に端部を近接させたスク
リューカ棉す支されてお９、第３図ではこのスクリュー
の一部を符号３３．３４．３５でそれぞれ示している５
、連結筒２゜内に設けられたスクリューと穀粒タンク６
　（１１１！ｌのスクリュー２１とは軸受部で連通され
ており、スクリュー２１から起立筒体１６内のスクリュ
ーに引継がれた穀粒は起立筒体１６内を揚上搬送さ゛わ
２、継手管１７内のスクリューを介して排出筒体１８内
を搬送されたのちその先端部の排出筒３６から４１１”
出されるように構成されている。、３γは継手管１７と
排出筒体１８との間に張架され支点越えにより排出筒体
１８を起立側と倒伏側との両方向へ付勢する引張９ばね
である。

起立筒体１６は上端部近傍において上下に分割されてい
て上部筒体１６ａ下端部側の突片１６ｂが下部筒体１６
ｅ側のプラテン）１６ｄに枢着されており、」二部筒体
１６ａが枢軸１６ｅを中心に回動して起立筒体１６が屈
折するように構成されている。なお前記スクリュー３３
．３４は上下の筒体１　（ｉａ　、　１６ｂにそれぞれ
軸支されてピン３８と切欠き３９とで係イ）されている
１、このように起立筒体１６が屈折することによｐ継手
管１７および倒伏した排出筒体１８が上部部体１６ａと
一体になって枢軸１６ｅを中心にしてはｙ９♂回動し、
第４図に鎖線で示すように、排出筒体１８が後述する支
持体４ｏを介して主タンク８よりも低い脱穀機２の天井
面へ載置されるように構成されている。支持体４ｏはア
ーム４０ａとその先端部に溶着された半円弧状の筒体受
け４０ｂとで一体形成されておシ、起立筒体１６の添接
面とは反対の主タンク８側面がら脱穀仕１ｔ２側へ突出
するブラケット４１に基端部を枢支されている。そして
この枢支中心は、前記上部筒体１６ａの回動中心である
前記枢軸１６ｅと同心状に設けられている３、支持体４
ｏは排出筒体１８の長手方向中央部に対応していてこれ
に対し着脱自在に設けられており、支持体４０には着時
において支持体４０　トｍ　出ｆｉＪ　体１８　Ｌ　ｋ
　Ｌ４ｊ定ｔ　ルＹ定（４ｆｉ’＋：４１が付設されて
いる。この同定装置４１は筒体受け４０ｂ一端の突片４
２Ｖこピン４３を弁して回動自在に支持された三叉レバ
ー４４を備えており、これにはハンドル４５とロッド受
け４６とワイヤ受け４７とが三方へ突設されている。ロ
ッド受け４６に枢λ”１されたロッド４８の他Ｖｌｆｌ
ｉは、排出筒体１８の周面に固定されたフック４９に対
して着脱自在に保合されており、ハンドル４５で三叉レ
バー４４を第４図の＠′１紳位置へ回動させることによ
りロッド４８とフック４９とが係合し、実線位置へ回動
さぜることによシ係合が解かれるように構成されている
。そしてレバー４４の鎖線位置ではロッド４８が支点越
えし筒体受け４０ｂと筒体１８とが固定されて筒体１８
が強固に支持され、レバー４４の実線位置では支持から
解放される。捷だ、ワイヤ受け４７に一端を固定された
ワ？ヤ５０は、主タンクＢ上を起立筒体１６側に導かれ
ており、上ＦｉＩＳｙｓＭ体１６ａの周面に枢支された
移動フック５１の遊端部に枢着されている。移動フック
５１の対向部（／（＝はこれと係合する固定７ツク５２
が筒体１６ｍの周面に固定されており、移動フック５１
はその枢支軸芯に装着されたねじりコイルはね５３によ
って固定フック５２との係合側に付勢されている。

こうすることによりハンドル４５で三叉レバー４４を実
線位置へ回動させて筒体１８を固定すると、ワイヤ５０
が引っ張られフック５１，５２の保合が外れて筒体１６
ａが屈折可能となる。また、筒体１８の固定を解くとフ
ック５１．５２が係合して筒体１６＆が起立位置で固定
される。さらに前記アーム４０の一端と脱穀機２の機体
側との間には引張りばね５４が張架されておシ、アーム
４０ａの起立位置ではこれを起立方向に付勢し、またア
ーム４０ａを倒伏させると途中で支点越えして倒伏位置
ではアーム４Ｏａを倒伏方向へ付勢するようにＭＭ成さ
れている。５５は筒体受け４０ｂに固定されて支持体４
０が倒伏したときに筒体受け４０ｂと脱穀機２との間に
介在するように設けられた緩衝部材である、３ 以上のように構成された穀粒排出装置の動作を説明する
。先ず穀粒タンク６内の穀粒を排出させる場合には、ハ
ンドル４５で三又しく＜−４４を第４図の鎖線位置へ回
動さぜるとロッド４８とフック４９との係合が外れるの
で、排出筒体１８の固定が解けて起立可能となる１、そ
こで排出面体１Ｂを起立させて排出部３６がトラックの
荷台等に対向するように首振らせる。このときは三又レ
バー４４の回動によυワイヤ５０は起立筒体１６側へ押
されておシ、ねじシコイルばね５３の弾発力によりフッ
ク５１．５２が係合しているので、上部筒体１６ａが倒
伏することがない。こうしたのち原動側の回転をベルト
２６に伝達させると、主タンク８底部のスクリュー２１
が回転して穀粒を起立筒体１６の下端部へ向って搬送す
る。またこれと同時に各筒体１６，２９，２７．１８内
のスクリュー３３．３４などが回転するので、穀粒は起
立筒体１６内を揚上搬送されたのち、継手管１７、排出
筒体１８内を搬送されて排出筒３６から排出される１、 排出作業を終って圃場内の走行または路上走行に移行す
る場合にはロッド４８とフック４９とを対応させたのち
ハンドル４５で三又レバー４４を第４図の実線位置へ回
動させると、ロッド４８とフック４９とが係合しなから
ロッド４８が支点越えするので、排出筒体１８が支持体
４０の筒体受け４０ｂによって固定される。これと同時
にワイヤ５０が固定装置４１側へ引っ張られるので、ね
じりコイルばね５３の弾発力に抗する移動フック５１の
回動により固定７ツク５２との係合が外れて上部筒体１
６＆が倒伏可能となる。そこで上部筒体１６＆を倒伏さ
せると、上部筒体１６Ｂ、継手管１７、抽出筒体１８お
よび支持体４０が一体となって第４図の鎖線位置へ倒伏
し主タンク８よりも低位１ｄにある脱穀機２の天井面に
緩衝部材５５が着座する。この場合、排出筒体１８が継
手管１７と上部筒体１ｅａならびに支持体４１で支持さ
れておシ、またアーム４０ａが引張りばね５４によって
倒伏方向の回動力を付勢されているので、排出筒体１８
その他が強固に固定される。また排出筒体１８は主タン
ク８の土間よりも低い位置を占める、１以上の説明によ
シ明らかなように本発明によれば脱穀機の穀粒排出装置
において、上蝙継手部の横向開口端に排出筒体１８を起
立倒伏自在に接合させた起立筒体１６を、上端近傍にお
いて屈折自在に形成し、倒伏した排出筒体１８を起立筒
体１６の屈折により低い天井面上に載置させる方向へ回
動させるように構成することにより、排出筒体１８の倒
伏格納時にこれが穀粒タンクよりも上方に位置すること
がないので、穀粒タンク６の高さを法制上杵される制限
いっばいまでとることができ、横方向へ拡張させること
なく穀粒タンク６の容量を大きくすることができて作業
能率の向上と機台の小形化を計ることができるとともに
、重心が低くなるので機台の走行が著しく安定する。、
また実施例のように排出筒体１８を支持体４０で支持さ
せてこれと排出筒体１８との固定装置４１を設けること
により各位置での排出筒体１８の支持が強固になって機
台の走行がさらに安定し、走行中に騒音が発生せず作条
環境が向上する。また実施例のように支持体４０に支点
越えするばね部材を設けて支持体４０の起立、倒伏両位
置で回動力を付与するようにすれば排出筒体１８の固定
がさらに安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明に係る脱穀機の穀粒排出装
置の実施例を示し、第１図はこれを実施したコンバイン
の概要平面図、第２図は同じく脱穀機の穀粒タンク近傍
を示す斜視図、第３図は第１図の矢印Ａ方向から見た起
立筒体上端部の一部破断圧面図、第４１は第１図のＢＢ
拡大断面図、第５図は第４図のＣ視拡大平面図である。 ２・・・・脱穀機、６・・・・穀粒タンク、１５・・・
・オーガ、１６・・・・起立筒体、１６ａ・・・・土部
筒体、１６ｂ・・・・下部筒体、１６ｅ・・・・枢軸、
１７・・・・継手管、１８・・・・排出筒体、４０・・
・・支持体、４１・・・・固定装置す゛、５４・・・・
引張りばね。 特許出願人　井関農機株式会社 代理人　山用政ｇｉ（Ｉ紛１１名）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）起立筒体とその上端継手部の横向開口端に基端部
   を回動自在に接合された起立倒伏自在な排出筒体とを備
   えた脱穀機の穀粒排出装置において、前記倒伏した排出
   筒体が穀粒夕、ンク隣接の低い天井面上へ載置される方
   向へ回動するように前記起立筒体をその上端近傍で屈折
   自在に形成したことを特徴とする脱穀機の穀粒排出装置
   。
2. （２）排出筒体の長手方向中間部を、排出筒体の・回動
   中心と同芯上に枢支さｉまた支持体の遊一端部で着５脱
   自在に支持させ、この支持体と排出筒体との固定装置を
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の脱
   穀機の穀粒排出装置。
3. （３）排出筒体の長手方向中間部を支持体で支持させて
   この支持体と機体側との間に排出筒体の回動により支点
   越えして支持体に排出筒体の起立方向と倒伏方向との回
   動力をそれぞれ付与するばね部材を設けたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の脱穀機の穀粒排出装置
   。