JPH08280238A - コンバインのグレンタンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 グレンタンクを揺動装置によって横らせん中
心の左右揺動をさせるとともに、縦らせん中心の水平回
動を円滑に行わせる。 【構成】 グレンタンク９の底部コーナーにおいてグレ
ンタンク９の回動軸芯上に支持される横らせん１２を、
横らせん１２の端部に立設された縦らせん１４を覆う縦
らせんケース１６に水平回動自在に接続し、グレンタン
ク９を左右に揺動させる揺動装置２３の可動端をグレン
タンク９の上方に連結し、固定端を縦らせん軸ケース１
６に水平回動自在に連結し、上記揺動装置２３の駆動ア
クチュエータ７の操作部を運転席６の近傍に設けた

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はコンバインに設けら
れ、脱穀された穀粒を一時的に収納するグレンタンクに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来コンバインには脱穀部の右側に、脱
穀部によって脱穀された穀粒を一時的に収納するための
グレンタンクが設けられているものがあった。そしてグ
レンタンクは、グレンタンクの底面の左側を揺動装置に
よって押し上げられることで、右底部コーナーに備えら
れた穀粒排出用の横らせんを中心に右側へ傾斜するよう
に機体フレーム側に設けられ、該傾斜によって容易にグ
レンタンク内の穀粒を横らせん等を介して、グレンタン
ク上方に設けられた排出オーガ筒から放出することがで
きる構成となっているもの、及び横らせんの端部に立設
された縦らせんを覆う縦らせんケースを支点に水平方向
に回動して、脱穀部の右側にメンテナンス用のスペース
を空けるもの等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記の左右揺動
と水平回動の２つの動作を行うことのできるグレンタン
クがなかったため、左右揺動を行うグレンタンクにおい
ては、脱穀部の右側にメンテナンス用にある程度のスペ
ースが必要となり、脱穀部右側に設けられているグレン
タンクの形状が上記スペースを考慮したものに制限さ
れ、グレンタンクの容量が限定されるという欠点があっ
た。また水平回動を行うグレンタンクにおいては、グレ
ンタンクが左右揺動しないためグレンタンク内の穀粒が
減少したときに穀粒の排出が困難であるという欠点もあ
った。

【０００４】さらにグレンタンクの傾斜が上記のように
行われるので、揺動装置側にグレンタンクの自重がかか
り、揺動装置の押し上げ力はグレンタンクの自重に抗す
る大きさが必要となる。このため揺動装置の構造が複雑
になり、且つ大型化するという問題点もあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のコンバインのグレンタンクは、グレンタン
ク９の底部コーナーにおいて該グレンタンク９の回動軸
芯上に支持される横らせん１２と、該横らせん１２の端
部に立設された縦らせん１４と、該縦らせん１４を覆う
縦らせんケース１６とを有するコンバインにおいて、横
らせん１２を縦らせん１４に水平回動自在に接続し、グ
レンタンク９上方にグレンタンク９を横らせん軸１２ａ
を軸芯として左右に揺動させる揺動装置２３の可動端を
連結して設けるとともに、該揺動装置２３の固定端を縦
らせん軸ケース１６に水平回動自在に連結し、上記揺動
装置２３を駆動するアクチュエータ７の操作部を運転席
６の近傍に設けたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】縦らせん１４に水平回動自在に接続された横ら
せん１２と、縦らせん軸ケース１６に水平回動自在に連
結された揺動装置２３とに支持されて、グレンタンク９
が縦らせんケース１６を中心に水平回動を行ない、脱穀
部８の右側にスペースを空ける。また運転席６からアク
チュエータ７を操作することで揺動装置２３を駆動し、
グレンタンク９を左右揺動させる。このとき下方の横ら
せん１２を左右の揺動支点としているグレンタンク９の
上方を揺動装置２３が押すため、小さな駆動トルクでグ
レンタンク９を揺動させることができる。

【０００７】

【実施例】図１，図２に本発明を応用した自脱型コンバ
インの平面図及び正面断面図を示す。走行装置１に支持
された機体フレーム２上に機体３が設けられており、該
機体３の前方に刈取作業等を行う前処理部４が上下揺動
自在に、また右側端前方には運転席６がそれぞれ設けら
れている。そして前処理部４は、前処理部４の前処理フ
レーム４ａと機体３側を連結する昇降シリンダ７を伸縮
動作させることにより機体３に対して上下揺動する構造
になっている。また機体３後方の機体フレーム２上には
左側に脱穀部８、右側にグレンタンク９がそれぞれ設け
られており、該脱穀部８とグレンタンク９との間には脱
穀済の穀粒を、脱穀部８底部からグレンタンク９内に揚
上搬送する揚穀筒１１が設けられている。なおグレンタ
ンク９はほぼ機体フレーム２上面から脱穀部８上方まで
の高さを持ち、揚穀筒１１右側方の機体フレーム２上を
占めている。

【０００８】次にグレンタンク９の構造を説明する。グ
レンタンク９は底部右コーナーに横らせん軸１２ａを備
えた穀粒排出用の横らせん１２が挿入された横らせんケ
ース１３を前後方向に備えており、該横らせんケース１
３を支点（横らせん軸１２ａを軸芯）に左右揺動可能と
なっている。なお上記横らせんケース１３はグレンタン
ク９がいかなる角度に揺動しても、内部にグレンタンク
９内の穀粒が流入する構造になっている。

【０００９】また横らせんケース１３の後端位置には、
内部に縦らせん１４が挿入された中空円筒形状の縦らせ
んケース１６が機体フレーム２に固定されて立設してお
り、該縦らせんケース１６下方に上記横らせんケース１
３の後端が連結部１７を介して水平回動自在に連結され
ている。このとき横らせん１２を動作させる上記横らせ
ん軸１２ａ後端と縦らせん１４を動作させる縦らせん軸
１４ａ下端がベベルギヤによって連結されているととも
に、横らせん軸１２ａの前端に、横らせんケース１３か
ら突出して設けられた従動プーリ１８が、上記脱穀部８
側に設けられた駆動プーリ１９とベルト２１等の連動手
段で連結され、横らせん軸１２ａ等に駆動力を伝達して
いる。そして上記縦らせん１４は、横らせん１２によっ
て縦らせんケース１６下端に搬送されたグレンタンク９
内の穀粒を縦らせんケース１６上方に揚上搬送する。ま
た縦らせんケース１６上端には縦らせんケース１６上方
に揚上搬送された穀粒を先端において排出する長尺の排
出オーガ筒２２が縦らせんケース１６に対して水平回動
及び上下揺動自在に設けられている。

【００１０】一方グレンタンク９後端上方は後述する構
造の揺動装置２３を介して上記縦らせんケース１６に回
動自在に連結されている。上記構成によりグレンタンク
９は図３及び図４に示されるように縦らせんケース１６
を支点に機体３の右側方に水平回動が可能となってい
る。つまりグレンタンク９は、水平回動と左右揺動の両
方を行なうことが可能となっている。このときグレンタ
ンク９は上方が揺動装置２３を介して縦らせんケース１
６に回動自在に支持されているとともに、下方が横らせ
んケース１３後端が連結部１７を介して縦らせんケース
１６に水平回動自在に連結されて支持されているため、
グレンタンク９の水平回動がスムーズであるとともに、
それぞれの回動部分（支持部分）にかかる負担が小さく
なるので、回動部分の補強が不要である。

【００１１】次に上記揺動装置２３の構造と連結機構に
ついて説明する。図５に揺動装置２３の分解斜視図を示
す。連結杆２４が突設されている連結部材２６が縦らせ
んケース１６に回動自在に外嵌しており、該連結杆２４
先端には、側方に突出するようにホルダ２７が揺動自在
に挿入されている。また該ホルダ２７には先端に連接部
材２８が固定されている駆動ロッド２９が連結杆２４と
略平行に摺動自在に挿入されているとともに、ホルダ２
７と連接部材２８との間に駆動ロッド２９に外嵌して作
動スプリング３１が備えられている。このとき上記連接
部材２８には駆動ロッド２９の軸芯に対して前後方向に
直角に係合孔３２が備えられている。一方グレンタンク
９の背面右上端部には係合ピン３３が後方に突出するよ
うに一体的に設けられており、該係合ピン３３が上記係
合孔３２に挿入されている。このとき係合ピン３３に対
して連接部材２８は回転自在である。

【００１２】つまりグレンタンク９は、図２の想像線の
位置（排出位置）に傾斜するようにグレンタンク９上方
が駆動ロッド２９を介して作動スプリング３１によって
右側方に付勢されながら、縦らせんケース１６に連結さ
れている。このとき傾斜の支点（横らせんケース１３）
が下方にあるグレンタンク９の上方を押し出して傾斜さ
せる構造となっているため、従来のように揺動装置２３
側にグレンタンク９の自重がかからず、従来より小さな
駆動トルクでグレンタンク９を揺動させることが可能で
ある。このため揺動装置２３の構造を単純、小型化する
ことができる。

【００１３】一方連接部材２８は前処理部４の前処理フ
レーム４ａとワイヤー３４を介して連結しており、該ワ
イヤー３４は前処理部４が上昇している状態でグレンタ
ンク９が図２の実線の位置（作動位置）になるように遊
びなく張られている。この場合前処理部４を下降させる
とワイヤー３４が緩みグレンタンク９が上記のように作
動スプリング３１によって排出位置に傾斜する。つまり
運転席６から前処理部４を昇降させるアクチュエータ
（昇降シリンダ７）を操作することで簡単にグレンタン
ク９を揺動させる（揺動装置２３を駆動する）ことがで
きる。なおこの機構はグレンタンク９の揺動装置２３を
駆動するアクチュエータを前処理部４の揺動アクチュエ
ータ（昇降シリンダ７）と兼用にしたものであるためコ
スト的にも有利である。

【００１４】一方コンバインは作業走行中、前処理部４
を下降させて作業を行う。このため作業走行中にグレン
タンク９を作業位置に固定する機構が必要となる。次に
該固定する機構について説明する。前述の揚穀筒１１は
グレンタンク９上面より上方まで伸び、その上端は右方
向（グレンタンク９方向）が開口している。そして前記
のように該開口部分から脱穀済の穀粒をグレンタンク９
内に放出する構造となっている。この開口部分の左側に
は支点軸３６が突設されたブラケット３７が固定されて
おり、該支点軸３６には右端が上方開放のフック３８と
なっている支持連結プレート３９を支点に略中央部が回
動自在に支持されている。

【００１５】また該支持連結プレート３９の該フック３
８の左端部には、略Ｙ字形の保持ホルダ４１が上方を開
放して固定されている。そして支持連結プレート３９と
ブラケット３７の間には捩りバネ４２が設けられてお
り、支持連結プレート３９を上記保持ホルダ４１側が上
方に回動するように付勢している。一方グレンタンク９
の左側面上端部には、グレンタンク９が作業位置にある
場合の上記フック３８に対応する位置にフック受け４３
が設けられている。

【００１６】そしてグレンタンク９が作業位置にあると
きに、排出オーガ筒２２を上記保持ホルダ４１で保持す
ることによって、排出オーガ筒２２の自重で、支持連結
プレート３９の保持ホルダ４１側の端部が下方に揺動
し、フック３８側の端部が上方に揺動し、グレンタンク
９の左側上端部に設けられたフック受け４３にフック３
８が連結し、グレンタンク９を作業位置に固定（ロッ
ク）する。また排出オーガ筒２２を上記保持ホルダ４１
から外すことによって該グレンタンク９のロックが捩り
バネ４２の付勢力によって解除される。つまりグレンタ
ンク９のロックのための単独操作は必要ない。

【００１７】以下にグレンタンク９に溜まった穀粒を排
出オーガ筒２２から外部に放出する動作について説明す
る。まず前処理部４が下降した状態で、上記保持ホルダ
４１に保持されている排出オーガ筒２２を上方に揺動さ
せて保持ホルダ４１から外す。これにより上記フック３
８がグレンタンク９側（フック受け４３）から外れ、グ
レンタンク９の作業位置固定が解除される。このときグ
レンタンク９は内部に穀粒が溜まっているため重量が増
しており、前処理部４が下降してワイヤー３４が緩んで
いるにもかかわらず前述のように傾斜しない。

【００１８】そして上記状態から、横らせん１２及び縦
らせん１４等を動作させグレンタンク９に溜まった穀粒
を排出オーガ筒２２から外部に放出する。このときグレ
ンタンク９内の穀粒が減少するに伴って、グレンタンク
９の重量が軽くなるため、揺動装置２３の作動スプリン
グ３１の付勢力によってグレンタンク９がその重量に応
じた角度に自動的に横らせん１２を中心に揺動（傾斜）
する。このため内部の穀粒が横らせん１２に集中し、グ
レンタンク９内の穀粒を効率よく排出できる。そして排
出終了後に前処理部４を上昇させて、グレンタンク９を
作業位置に復帰させる。

【００１９】つぎに脱穀部８のメンテナンスについて説
明する。前処理部４を上昇させた状態で上記と同様にフ
ック３８をグレンタンク９側からはずすとともに、前述
の横らせん１２の駆動用のベルト２１を従動プーリ１８
から外す。そして前述のようにグレンタンク９を図３，
図４に示すように縦らせんケース１３を視点に回動させ
る。これにより脱穀部８の右側方にスペースができ、該
スペースを利用して脱穀部８のメンテナンスを行う。こ
の構造によりグレンタンク９の大きさ及び形状を、脱穀
部８のメンテナンス用のスペースを考慮して決定する必
要がなくなり、グレンタンク９の容量を従来より大きく
取ることができる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、グレンタンクは上方を揺動装置を介して、また下方
を横らせんケース端においてそれぞれ縦らせん軸芯上に
回動自在に支持されているため、グレンタンクの水平回
動がスムーズであるとともに、回動部分の補強が不要に
なるという利点がある。

【００２１】またグレンタンクは揺動装置による横らせ
ん中心の左右揺動と、縦らせん中心の水平回動が自在で
あるため、グレンタンクをコンバインの外側方に揺動さ
せて穀粒の排出をおこなうことと、グレンタンクを水平
回動させて脱穀部のメンテナンスを行うことができる。
このためグレンタンクがコンバインの作業時における位
置にある場合のメンテナンス用のスペースを考慮する必
要がなくなり、グレンタンクの容量を従来より大きく取
ることができる。

【００２２】さらに揺動装置は底部コーナーに揺動軸芯
を有するグレンタンクの上方位置に設けられているた
め、従来より小さな駆動トルクでグレンタンクを揺動さ
せることが可能であり、揺動装置の構造を単純、小型化
することができる。また運転席からアクチュエータを操
作することで簡単にグレンタンクを揺動させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの側面図である。

【図２】コンバインの正面断面図である。

【図３】グレンタンクの水平回動状態の平面図である。

【図４】グレンタンクの水平回動状態の正面図である。

【図５】揺動装置の連結状態を示す分解斜視図である。

【図６】保持ホルダ部の分解斜視図である。

【符号の説明】

６ 運転席 ７ 昇降シリンダ（アクチュエータ） ９ グレンタンク １２ 横らせん １２ａ 横らせん軸 １４ 縦らせん １６ 縦らせんケース ２３ 揺動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グレンタンク（９）の底部コーナーにお
   いて該グレンタンク（９）の回動軸芯上に支持される横
   らせん（１２）と、該横らせん（１２）の端部に立設さ
   れた縦らせん（１４）と、該縦らせん（１４）を覆う縦
   らせんケース（１６）とを有するコンバインにおいて、
   横らせん（１２）を縦らせん（１４）に水平回動自在に
   接続し、グレンタンク（９）上方にグレンタンク（９）
   を横らせん軸（１２ａ）を軸芯として左右に揺動させる
   揺動装置（２３）の可動端を連結して設けるとともに、
   該揺動装置（２３）の固定端を縦らせん軸ケース（１
   ６）に水平回動自在に連結し、上記揺動装置（２３）を
   駆動するアクチュエータ（７）の操作部を運転席（６）
   の近傍に設けたコンバインのグレンタンク。