JPS6062019A - スイツチ組立体ならびにこれを形成するための方法 - Google Patents

スイツチ組立体ならびにこれを形成するための方法

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JPS6062019A
JPS6062019A JP59171399A JP17139984A JPS6062019A JP S6062019 A JPS6062019 A JP S6062019A JP 59171399 A JP59171399 A JP 59171399A JP 17139984 A JP17139984 A JP 17139984A JP S6062019 A JPS6062019 A JP S6062019A
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layer
film
switch
switch assembly
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JP59171399A
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サミー グレイ キーヘイ
ジエイムズ ランドール シユランツ
ドナルド グレイ ステイリー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) この発明は、陰極線管のような球形の表面上に用いられ
るタイプの躾スイッチ組立体、ならびにこれの形成方法
と装置に関J゛る。
(従来技術) 今日の技術界においては、陰極線管(CRT ) −の
ような球形の表面上に取り付けることができる膜スイツ
チ組立体に対する′ri要が増大している。
ユーザー(使用書)に対し、膜スイツチ組立体が装着さ
れているCRTの適切な領域を押すことにより答えるこ
とを要求するラフ1−ウェアが入手iiJ能で、これの
量が常に増大している。
前記の膜スイツチ組立体は一般にほぼ透明なフィルムか
らなる2つの層により作られ、各層の内部表面はその上
に積層された導体をイラし、これらの導体はスイッチ領
域のための開口を含むフィルム製第3層により分離され
ている。各層上の導体は、前記スイッチ領域において互
いに交差し、nつ普通は互いに離間されている。
このような装置が操作されるときは、前記スイッチ組立
体がオペレータに対して本質的に光学的に透明であるこ
とが極めて望ましい。この理由により、広い導体を右す
るスイッチ組立体は一般に受入れ不可能である。広い導
几牲軌跡は裸眼により視認可能である。狭い9体、特に
毛髪的細線状導体をイJするタイプのスイッチ組立体の
方が一般により好ましいものである。
(従来技術の問題点および発明の目的)毛髪的細線状導
体を用いると、前記フィルムの層を所望の球形半径に形
成する際、この形成工程中に1)0記毛髪的IIII線
状導体が破断し、その結果スイッチが操作不能になると
いう問題が生じる可能性がある。ここで開示する方法に
より前記回路層を球形に形成すると、上記した問題が解
決される。
その方法を実施する装置もここに開示されている。
(発明の要旨) 好ましい実施例における膜スイッチ組立体は、可撓性フ
ィルム製の2つのシートから形成され、各シートの中央
1111分は木質的に球形であって、凹状および凸状表
面を有している。前記第′1シー1〜はその凸状表面上
に少なくとも1つのを体を有し、前記第2シートはその
凹状表面上に少なくとも1つの導体を有している。前記
第1および第2シートの導体は離間手段により互いに分
離され、この離間手段は少なくとも1つのスイッチ領域
を構成で−る少なくとも1つの間口をその中に右し、前
記@1および第2シートの導体は前記少なくとも1つの
スイッチ領域に63いて互いに交にしているとともに、
互いに分ば1されている。前記スイッチ組立体は前記C
RT上に同一高さに取すイ拐ノられ、且つその表面に均
一に追従し、その結果歪と視差を減少させる。
はぼ球形の表面に取すイ」りるための可撓性フィルムを
形成する方法も開示されている。このフィルムは膜スィ
ッチに使用されるタイプのものである。同フィルムの少
な(とも一方の側は、その上に少なくとも1つの電気導
体を有している。この方法は、回路層を形成するため、
偏平なフィルムの少なくとも1つの表面に少なくとし1
つの導体を塗布する工程と、前記可撓フィルム製回路層
を熱可塑性フィルムからなる2つの平行な保持層間に置
き、前記回路層の周辺部が前記2つの保持層間で自由状
態に保持されるようにする工程と、前記フィルム製保持
層を凹状および凸状表面間に締着する工程と、前記回路
層が球形になるまで、前記保持層の少なくとも1つの表
面に熱を移送する工程と、前記熱が除去されて前記回路
層の冷却が可能にされたとき、前記回路層をその形成さ
れた状態に保持するため前記凹状表面に真空を供給する
工程とを猫えることを特徴どする。
可撓性フーrルムからなる層を球形に形成する装VrJ
は、所望の球形半径に形作られる凹状の皿部材と、形成
工程中に前記可撓性フィルムを保持する取外し可能なフ
レーム部材と、加熱工程中に前記フィルム保持部材およ
び可撓性フィルムに熱を移送づ−る凸状の加熱部(Δと
、形作り工程中に前記凸状加熱部材および1)iJ記凹
状皿部材を前記フィルム保持部材に向り、且つそれによ
り前記フィルムに向(プて移動させる手段と、前記形作
り工程中に前記フィルム保持部材を前記凹状皿部材に対
して固く保持する手段とから構成されている。
(実 施 例) 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明を説明する。
第1〜2図を参照すると、スイッチ組立体10が陰極線
管12に取りイ」けることを意図されている。
これらの図は、米国特許第44278[3重号に開示さ
れている取付り手段14を用いることを示している。
また、取付は手段はヨーロッパ特許出願第833075
22.9号にも開示されている。この数句は手段14は
、前記スイッチ組立体10の外周に沿って突出した延長
部15と、フック(鉤〉およびループ(輪)タイプの捕
持手段15′ とから構成されている。また、これらの
図は、前記スイッチ組立体10の外表面18上に配置さ
れるフィルター16を使用することを示している。
次に第6図を参照すると、前記スイッチ組立体10は、
はぼ透明なフィルムからなる2つの層2()。
22から構成され、各層20.22の内表面24.26
はそれぞれの上に導体28を有し、各導体28はスイッ
チ領域30において交差しているとともに、通常は互い
に分離されている。前記層20.22は離間手段32に
より互いに分離され、この離間手段32は、スイッチ領
域30におい間口34を有するほぼ透明なフィルムの層
からなっている。
前記導体28は、第3〜4図で示されているように、2
重の毛髪的細線状置体からなり、各2重導体は第1部分
3Gと、中間部分38と、第2部分40とをイラしてい
る。各導体28はその中間部分38において逆方向に折
返され、それゆえ導体28の第1および第2部分36.
40は互いに離間されているとともに、木質的に互いに
平行になっている。
第3〜4図にざらに示されているように、前記導体2B
は、前記第2層22上に積層された2重導体28の方向
に対して直角となる方向において、前記第1層20の内
表面24上に積層されている。第5図に示されているよ
うに、前記2つの層20.22上の各導体28は前記ス
イッチ領域30において互いに交差しているとともに、
通常は互いに離間されている。
また、第3.4.5図は、形成されたスイッチを組立て
る際各層を整列させるために用いられる整列穴42も示
している。
第7図は、1つのスイッチ領域の好ましい実施例を示し
ている。複数の仮想線の直線44は、前記第1層22上
の2重導体の第1および第2部分を表わしている。実線
の各直線46は、上部層2o上の2重導体の第1および
第2部分を表わしている。仮想線の円4F31よ離間手
段32の前記間口34を表わしており、前記スイッチ領
域3oは円48の範囲内にある。
第7図で見られるように、前記下部および上部層上の導
体は4つの接触点5oにおいて互いに交差している。
第8図はスイッチ領域の他の実施例を示している。仮想
線の直線52は、第1下部FJ22上の単一の毛髪的細
線状置体を表わしている。実線の直線46は上部層20
上の2重の導体を表わしている。仮想線の円48は、ス
イッチ領域3oにお()るスベーリ(離間手段)34の
間口を表わしている。この実施例にd5いては、接触点
50が2箇所に形成され、この場合スイッチ領域の範囲
内において前記単一の導体が前記2重の導体に交差して
いる。
形成装置54および制御パネル5Gが第9図に示されて
いる。第9.11.12.13図で見られるように、前
記形成装置54は主ベース板58を有し、4つの離間部
材60が主ベース板58を第2ベース板62から離して
いる。第11.12.13図で見られるように、前記ベ
ース板62はその中に空洞64を有している。形成ディ
スク・ピストン装置6Gが前記ベース板の空洞64内に
休止する。
伸張可能なピストン上昇用シリンダ109が第11゜1
2、13図で見られるように、形成作業時にピストンを
上Rさけるために用いられている。
前記装置6Gは、形成皿部分68とピストン装置部分6
7とを右している。このピストン装置部分67は、その
内側にJJI出室69を有している。この排出室69は
開ロア1を右し、形成作業時にこの間ロア1を通して空
気が排出される。前記形成皿部分68は、皿を貝通して
1)q記排出空69内に入る複数の孔70を有している
。前記皿部分68はその周辺部に隆起領域72を有して
いる。
取外し可能なフレーム部材74が前記形成1111部分
68の上方に位置されている。このフレーム部材74は
開ロアGを有し、間ロアGは前記隆起された皿部分72
と協働し、それにより、前記フレーム部材74を前記皿
の周囲に保持する。
前記取外し可能なフレーム部vJ74は、第9.il。
12、18図で見ることができるように、締6板10G
により前記形成装置内に保持される。前記締着板10G
上の引掛り部材108が形成作業時に前記フレーム部材
74を適所に保持づる。前記締着板106はその中に空
洞107を有している。
次に再び第9図を参照すると、前記形成装置54は、同
装置の上部において前記ベース板62から交差部材80
まで延在づ−る4本の支持案内]二1ツド78を有して
いる。保持板82が前記交差部材80間に延在している
。保持板82にはlアークリンク84が取り付りられて
いる。このエアーシリング84は第11゜12、18図
で見られるように、ピストン]:1ツド86を包含して
いる。ピストンロツド8Gの端部はプレート88に取り
刊りられている。
再び第9.11.12.、13図を参照すると、前記形
成装置はざらに摺動部材90から構成されている。
この摺動部材90はドラム部材92を支持する。ドラム
部材92は取イ」り手段96を介して摺動部材90によ
り保持されている。前記プレート88はドラム支持部材
94に取り伺(プられている。
第11.12.13図で見られるように、前記ドラム部
材92の下部はゴム製の空気袋98を有している。
この空気袋98はフランジ100を介して前記摺動部材
90に取り刊けられている。前記ドラム部材92の下部
は、開[1107の範囲内で締着板10Gの中に嵌合す
る。
+iG記ドラム部4A92はその中にオイル93を収容
している。オイル93に加えて、ドラム部材92はヒー
タ 102と攪拌装置104どを収容しており、これら
(J所望の均一な湿度を郭持する。第9図で見られるよ
うに、攪拌用′[−夕制御装置105が前記保持板82
に取りイ」りられている。
前記ドラム部材の下部には可撓性部材が用いられ、それ
によりこの可撓性部材が前記形成器の形に均一に従うこ
とができるようにしである。したがって、同一のドラム
装置に対して、異なる球形部半径を持つ種々な形成器を
用いることができる。
オイルは、前記スイッチ層に対して均一4ヱ形成記度を
紐持するため、前記ドラム部材内に用いられる。
次に第10図を参照すると、前記取外し可能なフレーム
74が下部金属板110と上部金属板112とから構成
されている。2枚の金属板101. 112間には、熱
可塑性フィルムからなる2つのスイッチ保持層、すなわ
ら下部層124ど上部層122が位置している。前記金
属板110は2本の整列ビン114を有し、1)う記ス
イッヂ保持層122. 124および上部金属板110
は整列孔11Gを有し、整列孔116はフレーム74を
互いに保持づ−るためビン114と協動する。前記下部
スイッチ保持層124はその中に複数の透孔12Gを有
し、透孔12Gを通して形成作業時に空気の排出を行な
うことができる。まlJ1第1゜図は外形を形作られた
フィルム128からなる層も示し、フィルム 128は
その上tこ導体を有するとともに、2枚の可撓性用シー
ト 152. 152’ を有し、これらの綱シートは
フィルム128の層の表面を保護するために用いられる
。フィルム128は形成作呆時に所定位置に位置する。
前記フィルム128および網シー1へ 152. 15
2’ は第9図に示されているように、2つのスイッチ
保持層122. 124間に自由状態に保持される。前
記外形を形作られたスイッチもしくは精シートのどの部
分も金属板11o。
112間に保持されない。
再び第9図を参照すると、前記制御パネル5Gは、1)
iJ記形成装筋の加熱および冷却ザイクルの時間を定め
るためのリセット可能なタイマー130. 132と、
負空およびエアー用マニホルド134. 136と、前
記冊およびピストンのユニット6Gを上昇させるための
圧力調整装T”113gと、エアーシリンダ用圧力制御
装置140とを右している。さらに、制御パネル5Gは
主電源、加熱、および開始スイッチ142゜14J 1
48を有している1、また、制御パネル56は前記エア
ーシリンタ用圧力削 144と、Δイル渇磨制御装置兼
別器150も示している。
前記膜スイッチ組立体の製造の際、第1工程は可撓性フ
ィルムからなるシートに導体を塗イIJづることである
。このフィルム上に選択された導電性パターンを作るに
は多数の方法を用いることができる。前記0休は、たと
えば米国待ム′1第32595 !I9号、第3562
005g、および第4143253号等の多くの特許に
開示されている方法により重上″′IJることができる
。また、前記導体はフィルム製シート[l\ふるい分(
プ(印刷)することもできる。そのインクの線の幅は、
主としてふるい分1プ可能な−インクの粒子のりイズ゛
にょる。粗かいvJ製篩を通過し得る粒子を持ったイン
クを用いることにJ、す、(Jぼ5ミルの幅のインク線
を4@ることができる。ポリマー状導体合成物5007
に用いることがてさる成るインクが、住所ヲWi1mi
ngton 、 Dclaware 19898に有す
る会社E、I 、 Du Pont de Nemou
rs & Co 、 、Inc、より得ることができる
前記導体の好ましい実施例は、スイッチ領域において余
剰部を形成するために2重の毛髪的細線として積層され
る。各スイッチ領域は4つの可能性のある接触点を有し
ている。それらの何れか1つ、もしくはそれ以上を閉じ
ると、回路が完成される。余剰部4.L、力がスイッチ
領域の中央でなくスイッチ領域の外側エツジに加えられ
た場合でも、電気的接触が行なわれるように保証する望
ましい特徴である。また、余剰部は、前記毛髪的細線状
導体の1つに破断が生じた場合でも、電気的接触が行な
われるように保証する望ましい特徴である。
他の多くの導体パターンも用いることができ、それらは
例えば両方の層上に1つもしくはそれ以上の単一線から
なる導体を設けたもの、また1つの層上に1つもしくは
それ以上の単一線からなる導体を設り、月つ他の層上に
1つもしくはそれ以上の2重線力日らなる導体を設け、
それにより1つのスイッチ領域につき2つの接触点を設
けるようにしたもの、あるいは1つの層上に回路導体を
設(〕、且つ第2層上に共通導体を設りるようにしたも
のである。
好ましい実施例にJ5いて、2重の毛髪的細線状導体か
らなる?;!はほぼ5ミルの幅であるが、他の幅の線も
用いることができる。各導体おにび隣り合う導体の2本
の線間の距前は、スイッチ領域の数および寸法によって
変化する。各スイッチ領域は充分に離間される必要があ
り、その結果スイッチ領域に力が加えられたとき、所望
のスイッチ領域のみにおいて回路が完成される。さらに
、陰極線管の寸法および曲率は視差の問題を生りさせる
前記スイッチ領域は、同スイッヂ領域に垂直に力が加え
られないときでも作動するよう、充分イ1\j法のもの
でな(プればならない。
前記導体が積層された後、個々の層が所定の外形に形作
られる。これらの形作られた領域は、))う記組立体を
形成するために前記個々の層を整列させる手段を備えて
いる。この整列手段の好ましい実施例は、第2図で示す
ように、スイッチ領域の周辺の近く、好ましくは延長部
15内の2つの整列穴42からなる。
外形作りの後°、前記各層は所望の球形部半仔に形成さ
れる。前記各層は個々に形成されてもよく、あるいは1
つもしくはそれ以上のフィルムの層が−結に形成されて
もよい。前記各層を形成する際、前記外形を形作られた
フィルムが第10図で示すように2つのフィルム製保持
層122. 124間に置かれる。形成時に表面を保護
するため、可撓性網からなるシート151; 152’
を前記外形を形作られたフィルムの上部および下部に設
置してもよい。
前記網を用いると、特に前記下部保持層に当てて用いる
と、真空の均一な供給を保証するのに役立つ。また、前
記網は前記フィルムの支持を行なうとともに、前記フィ
ルムが透孔126内へ引き込まれるのを防[l Tlる
。もし、前記外形を形作られたフィルムが前記各層間に
置かれ、且つ前記導体の表面がflfi記上部保持フィ
ルム層122に向くように置かれたとすると、球形に形
成された層がその凹/υだ表面上に11自記導体を所持
することになる。前記導体の表面が前記下部保持フィル
ム層124に向くように前記外形を形作られたフィルム
を反転させると、球形に形成された層がその凸面上に導
体を所持することになる。
本発明にとって本質的なことは、前記外形を形作られた
回路層が熱可塑性フィルムからなる保持層により自由状
態に保持されることである。もし、回路層が剛性部分に
より保持されていると覆ると、形成作業時に導体が破断
することになる。前記各フィルム層間に詰まった全ての
残存空気をjJl出Jる前に前記フィルムを加熱すると
、前記回路層が形成作業中に自由状態に保持されたまま
となるのが保証される。
フレーム部(Al1が組立てられ、前記形成装置内に設
置される。フレーム部材74の聞ロアロは前記冊の隆起
領域72と整列される。前記締着板106はフレーム部
材74上へ引っ掛けられる。
第11図は、前記形成装置がその開放位置にある様子を
示し、前記フレーム部材74は前記締着板106が引っ
掛(プられる以前に前記細部分の上方に位置している。
前記ドラム部材の下部エツジは締着板106の間口10
1内に突出している。
前記ドラム部材92内のオイル93は、スイッチ層を形
成する前に所望の温度に加熱される。ヒーターおよび攪
拌モータを使用することにより、オイル全体の均一な温
度が確保される。高温のオイルを収容した前記ドラム部
材92は、前記エアーシリンダ84を作動させることに
より前記間口107の中l\、且つ前記保持フィルムへ
向けてさらに下降される。第12図は、ドラム部材92
がその下降された位置にある様子を示す。前記ゴム製空
気袋がフレーム部材74内の保持フィルムの上部層を押
圧するどともに、前記下部保持層を前記形成器に押し付
りる。所要時間の長さは、使用されるフィルムのタイプ
とドラム部材92内のオイルの温度とに依存する。この
オイルの温度は前記フィルムの形成に足りる充分な熱さ
を有寸べきであるが、それを劣化させるほど高温であっ
てはならない。
11G記形成装置は、第13図で示されるように、前記
伸張可能なピストン上昇用シリンダ109を作動させる
ことによりさらに閉じられる。前記伸張するシリンダ1
09は、前記ピストン皿形成ユニット66がドラム部材
92の凸状となったゴム製空気袋を押圧するまで、それ
を上昇させる。次いで、前記各フィルム保持層および回
路層が、前記凸状となったゴム製空気袋と前記四部形成
器との門に保持される。前記フィルムが充分に加熱され
た後、前記ピストン室から空気がv1出され、それゆえ
前記加熱された各保持層および外形を形作られた回路層
を前記形成器に対して固く引き(J(ノることに1.7
る。また、熱可塑性フィルムからなる2つの保持層間に
残存する全での空気も、保持フィルム124の下部層の
孔126と、形成器68の孔70とを通して引き出され
る。第13図にお(プる矢印69′ は、空気が前記ピ
ストン室から排出されるときの同空気の流れを示してい
る。
前記形成装置は、真空がまだ供給されている間に開放さ
れる。前記ドラム部材92が、形成されたスイッチの冷
却を可能にするため上昇される。適切な冷却時間の後、
前記真空用マニホルドが停止され、前記ピストン服部分
がその最下端位置へ復帰することが可能となり、また前
記形成された回路層を有するフレーム部材74が前記形
成装置から除去される。たとえば、前記スイッチ層がポ
リニスう一部・フィルムであるとぎ、前記オイルは30
0°[に加熱され、且つ前記ドラム部材はほぼ1分間子
の部分的に閉じた位置に保持される。前記形成装置が完
全に閉じられた後、前記ピストン室内および前記スイッ
チ層を包囲ザる空気が排出される。次に前記ドラム部材
がその開放位置まで上昇される。真空は、前記層が形成
された状態に冷えるよう30秒間保存される。
好ましいスイッチの実施例における前記離間手段は、ス
イッチ領域に間口を右する可撓性フィルムの層からなっ
ている。この層は、前記回路層と同様の方法で外形を形
作られ且つ形成される。前記スイッチは、凸状側に導体
を有する、形を形成された回路層と、形を形成されたス
ペーサと、凹状表面上に自身の導体を有する形を形成さ
れた第2回路層とを用いることにより組立てられる。各
エツジ(Jl、スイッチ組立体を形成するためにそれら
の周辺に沿って互いに接着される。
米国特M+第4449023号に開示されている紫外線
で硬化可能なポリマーのような、他の離間手段を用いる
こともできる。このポリマーは、ヨーロッパ特許出願用
83307522.9号にも開示されている。
このポリマー製スペーサ(離間手段〉は、各層を形成す
る前にフィルム層上に積層される。それゆえ、このスペ
ーサは前記回路層と同時に形成される。前記スイッチは
、この例では、凹状表面上に導体およびスペーサを右す
る形成された層を、凸状表面上に導体およびスペーサを
有する形成された層に接着することによって形成される
前記毛髪的細線状導体の好ましい実施例は、幅が僅か5
ミルかそれ以下であって、前記組立イホが陰極線管に取
り付けられたときに殆んど見えなくなる。本質的に光学
的に明瞭なスクリーン(両面)を得るため、前記組立体
上にはフィルターを耐直してもよい。また、フィルター
を用いると陰極線管からまぶしさが減少し、且つ前記組
立体の表面が保護される。
前記形成方法および装置は、本質的に球形の表面であっ
て、この球形表面自体がその土に1つbしくはそれ以上
の導体を積層されている当該球形表面に取り(14プI
うれる回路層を球形に形成するためにも用いることがで
きる。これらの層を形成するとさ、前記外形を形作られ
た回路層は、前記層(A層が最上位で上部の熱可塑性フ
ィルム製保持層に当接づるように設置されねばならず、
その結果前記導体は形を作られた回路層の凹状表面上に
位置づることになる。次に、前記スイッチは、湾曲され
た回路層と剛性球状表面との間にスペーサを設Bするこ
とにより組立てられる。このスペーサは、形を形成され
7jフイルムからなる独立したシートであってもよく、
あるいは形成前に回路表面上へふるい分【プされたポリ
マーであってもよい。
白身の上に積層された種々な幅の導体を有する可撓性フ
ィルムは、この発明の方法および装置により球形に形作
ることが可能であることが理解される。この発明は、5
ミルもしくはそれ以下の狭い線を有するフィルムを球形
に形作ることを可能にするが、これらの狭い線に限定す
ることは意図されていない。光学的明瞭性が考虞すぺぎ
要因でないとき、より幅の広い線も確実に使用すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、スイッチ組立体の好ましい実施例と陰極線管
上に取りイ」けられるフィルターの3次元図(斜視図)
である。 第2図は、第1図に示された装置の分解図でd9る。 第3図は、1つのフィルム居士に積層されlご2重導体
のパターンの正面図である。 第4図は、第2図のフィルム層上に積層された2重導体
のパターンの正面図である。 第5図は、完成されたスイッチ組立体の2重力体のパタ
ーンの正面図である。 第6図は、スイッチ領域の一部を誇調して承り概略断面
図である。 第7図は、好ましい実施例にお()る1つのスイッチ領
域の目標範囲を示す拡大破断図である。 第8図【よ、他の実施例にお(プる1つのスイッチ領域
の目標範囲を示す拡大破断図である。 第9図は、本発明による形成装置の3次元図である。 第10図(よ、保持フレーム内の構成要素の分解斜視図
である。 第11図は、形成装置がその開放位置にある状態の断面
図である。 第12図は、形成装置が部分的に閉じl〔位置にある状
態の断面図である。 第13図(よ、形成装置がその閉じた位置にある状態の
断面図である。 10・・・スイッチ組立体 12・・・陰 極 線 管
14・・・取(=Jり手段 15・・・延 長 部15
′ ・・・捕 持 手 段 16・・・フィルター18
・・・外 表 面 20.22・・・層24、26・・
・内 表 面 28・・・導 体30・・・スイッチ領
域 32・・・離 間 手 段34・・・開 口 3G
・・・第 1 部 分38・・・中 間 部 分 40
・・・第 2 部 分42・・・整 列 穴 50・・
・接 触 点54・・・形 成 装 置 56・・・制
御パネル58・・・主ベース板 60・・・離 間 部
 祠G2・・・第2ベース板 64・・・空 洞66・
・・形成ディスク・ピストン装置67・・・ビス]〜ン
装置部分 68・・・形成器部分69・・・す1 出 
室 70・・・孔71・・・聞 口 72・・・隆 起
 順 域74・・・フレーム部材 76・・・開 ロア
8・・・支持案内ロッド 80・・・交 差 部 材8
2・・・保 持 板 84・・・1アーシリング86−
・・ピストンロッド 88・・・プ し − 1〜90
・・・摺 動 部 月 92・・・ドラム部材93・・
・オ イ ル 94・・・ドラム支持部材96・・・取
付は手段 98・・・空 気 袋100・・・フ ラ 
ン ジ 102・・・ ヒ − タ −104・・・攪
 拌 装 置 105・・・攪拌用モータ制御装置 10G・・・締 着 板 107・・・空 洞108・
・・引掛は部材 109・・・ピストン上胃用シリンダ 110・・・下部金属板 112・・・上部金属板11
4・・・整 列 ビ ン 116・・・整 列 孔12
2・・・上 部 居 124・・・下 部 層126・
・・透 孔 128・・・フ イ ル ム130、 1
32・・・タイマー 134、 136・・・エアー用マニホルド138・・
・圧力調整装置 140・・・エアーシリンダ用圧力制御装置142・・
・主電源スイッチ 144・・・エアーシリンダ用圧力計

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 く1) 少なくとも一方の表面上に少なくとも1つの導
    体を有する膜スイツチ用可撓性フィルムからなる単一シ
    ートであって、該シートの中心部が凹状表面および凸状
    表面を有するほぼ球面状であることを特徴とする可撓性
    フィルムからなる単一シート。 (2) 前記フィルムの凹状表面上に前記少なくとも1
    つの導体を有し、前記フィルムが球形表面に取り付りら
    れ、この球形表面はその上に少なくとも1つの導体を有
    し、前記少なくとも1つのフィルムの導体および前記少
    なくとも1つの表面の導体は離間手段により互いに分離
    され、この離間手段は少なくとも1つのスイッチ領域を
    構成する少なくとも1つの開口をその中に有し、前記少
    なくとも1つのフィルム4体および前記少なくとも1つ
    の表面導体は、前記少なくとも1つのスイッチ領域で互
    いに交差し且つ互いに分離されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の可撓性フィルムからなる単
    一シー1〜。 (3) 特許請求の範囲第1項に記載された2つの可撓
    フィルム製シートから形成される膜スイツチ組立体であ
    って、第1シートがその凸状表面上に少なくとも1つの
    導体を有し、第2シートがその凹状表面上に少なくとも
    1つの導体を右し、前記第1および第2シート導体は離
    間手段によりnいに分離され、この離間手段は少なくと
    も1つのスイッチ領域を構成する少なくとも1つの間口
    をその中に有し、前記第1および第2シート導体は、前
    記少なくとも1つのスイッチ領域においてUいに交差し
    且つ互いに分離されていることを特徴とする膜スイツチ
    組立体。 (4) 前記フィルム製第1シート上の前記少なくとも
    1つの導体が回路導体であり、前記フィルム製第2シー
    ト上の前記少なくとも1つの導体が共通導体であること
    を特徴とする特許請求の範囲第3項記載の膜スイツチ組
    立体。 (5〉 陰極線管に取りイ」けるための光学的に透明な
    スイッチ組立体であって、離間手段により互いに分離さ
    れた複数の内部表面を右するほぼ透明4【可撓性フィル
    ムよりなる2つの層から構成され、前記離間手段はスイ
    ッチ領域を1111成する間口をその中に有し、前記各
    層の内部表面はその上に狭い少数の導体28を有し、こ
    れらの導体は前記スイッチ領域において互いに交差して
    いるとともに、通常1よ互いに離間されているようにし
    たスイッチ組立体において、当該スイッチ組立体が有限
    半径の連続的な球形表面を右し、該半径は、前記スイッ
    チ組立体が取りイ」りられる前記陰極線管の半径と本Y
    T的に同一であり、前記スイッチ組立体はさらに、凹状
    の内部表面と凸状の外部表面とを有し、前記スイッチ組
    立イホの凹状の内部表面は前記第1フィルム層の外部表
    面で、前記スイッチ組立体の凸状の外部表面は前記第2
    フィルム層の外部表面であり、前記第1層の内部表面は
    本質的に平行で狭い複数の離間された導体を右し1、前
    記第2FfJの内部表面は、前記第1層の導体の方向に
    対して直角の方向にfi層された本質的に平行で狭い複
    数の離間された導体を右し、前記スイッチ領域は、前記
    第1および第2回路層が組合わされるとき、前記第1 
    ct3よび第2回路層の狭い複数の導体を交差させるこ
    とにより形成され、それにより1)it記陰極線管上に
    同一高さに取り(=Jけられ、口つイの表面に均一に追
    従し、それゆえ歪および視差を減少させることを特徴と
    する光学的に透明なスイッチ組立体。 (6) 前記フィルム層の1つの上の導体が、γ7いに
    離間された平行な2重の毛髪的細線状導体であり、各2
    重の導体は第1部分と、中間部分と、第2部分とを有し
    、前記2重導体の第1 d3よび第2部分は本質的に互
    いに平行であって、前記中間部分は前記第1Jシよび第
    2部分を接続し、前記各2重導体の第1および第2部分
    間の距離は、隣り合う各導体間の距離よりも狭く、それ
    ゆえ各スイッチ領域に2つの接触点を与え、その結果、
    前記2つの導体の層を一緒にするために前記スイッチ領
    域に力が加えられたとき、前記2つの接触点の何れか1
    つで電気回路が完成されることか可能であり、それゆえ
    余剰部を用意するとともに、力が前記スイッチ領域の周
    辺部に加えられたとぎでも電気回路の完成を確保するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の光学的に透
    明なスイッチ組立体。 (7) 前記両方のフィルム層上の導体が、互いに離間
    された平行な2重の毛髪的細線状導体であり、各8休は
    第1部分と、中間部分と、第2部分とを有し、前記2重
    導体の第1および第2部分は木質的に互いに平行であっ
    て、前記中間部分は前記第1および第2部分を接続し、
    前記各2重導体の第1および第2部分間の距離は、隣り
    合う各導体間の距離よりも狭く、それゆえ各スイッチ領
    域に4つの接触点を与え、その結果、前記2つ導体の層
    を一緒にするために前記スイッチ領域に力が加えられた
    とき、前記4つの接触点の任意の1つで電気回路が完成
    されることが可能であり、それゆえ余剰部を用意すると
    ともに、力が前記スイッチ領域の周辺部に加えられたと
    きでも電気回路の完成を確保することを特徴とする特許
    請求の範囲第5項記載の光学的に透明なスイッチ1+ 
    、sr体。 (8) 前記導体が前記フィルム層」二に雷名されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の光学的
    に透明なスイッチ組立体。 (9) 前記導体が前記フィルム層上に重石されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の光学的に
    透明なスイッチ組立体。 (10) 前記導体が前記フィルム層上に電着されてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の光学的
    に透明なスイッチ組立体。 〈11) 前記導体がふるい分()されたインク導体で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の光学
    的に透明なスイッチ組立体。 (12) 前記導体がふるい分けされたインク導体であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の光学的
    に透明なスイッチ組立体。 (13) 前記導体がふるい分(プされたインク導体で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の光学
    的に透明なスイッチ組立体。 (14) はぼ球形の表面に取り付けるための可撓性フ
    ィルムを形成する方法であって、前記フィルムは膜スイ
    ッチに用いられるタイプのもので、前記フィルムの少な
    くとも一方の側はその上に少なくども1つの電気導体を
    有しているようにした前記可撓性フィルムの形成方法に
    おいて、回路層を形成するため、偏平なフィルムの前記
    層なくとも一方の表面に少なくとも1つの導体を塗布す
    る工程ど、IiOEe ’iIJ撓性フィルムの回路層
    を熱可塑性フィルムからなる2つの平行な保持層間に置
    き、前記回路層の周辺部が前記2つの保持層間で自由状
    f占に保持されるようにする工程と、前記フィルム製の
    各保持層を凹状および凸状表面間に締@する工程と、前
    記回路層が球形になるまで、前記各保持層の少なくとも
    一方の面に熱を加える工程と、前記熱が除去されて前記
    回路層の冷却が可能にされたとき、前記回路層をその形
    成された状態に保つため前記凹状表面に真空を供給する
    工程とを備えることを特徴とするほぼ球形な表面に取り
    付【プるための可撓性フィルムの形成方法。 (15) 前記層なくとも1つの導体が狭い電着された
    導体であることを特徴とする特許請求の範囲第14項記
    載のほぼ球形な表面に取り付りるための可撓性フィルム
    の形成方法。 (16) 前記層なくとも1つの導体が狭いふるい分け
    されたインク導体であることを特徴とする特許請求の範
    囲第14項記載のほぼ球形な表面に取り付りるための可
    撓性フィルムの形成方法。 〈17) 前記回路層および前記下部保持層間に、自由
    状態に保持された可撓性網からなるシー1〜が置かれる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第14項記載のほぼ球
    形な表面に取り付(づるための可撓性フーイルムの形成
    方法。 (18) スイッチ組立体であって、可撓性フィルムか
    らなる2つの独立した層を球形に形成し、各層がその上
    に少なくとも1つの導体を持つようにし、前記第1層の
    少なくとも1つの導体が前記球形表面の凸状側の上に位
    置でるようにし、1つ前記第2層の少なくとも1つの導
    体が前記球形表面の凹状側に位置するようにし、また離
    間手段を球形に形成し、さらに前記第2フィルム層に前
    記第1フィルム層および離間手段を積層し、前記第14
    3よび第2層の導体がスイッチ領域で交差するとともに
    互いに離間されるようにして作られることを特徴とする
    スイッチ組立体。 (19) 前記離間手段32が、前記スイッチ領域にお
    いて中に開口を右する透明フィルムからなる層であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第18項記載のスイッチ
    組立体。 (20) 前記隙間手段が、前記層を球形に形成する前
    に少なくとも1つのフィルム層の少なくとも1つの導体
    上に積層された紫外線により硬化可能なポリマーであら
    、それゆえ前記離間手段は前記フィルムの層と同時に形
    成されることを特徴とする特許請求の範囲第18項記載
    のスイッチ組立体。 (21) 可撓性フィルムの層を球形に形成する装置で
    あって、所望の球形の半径に形作られる凹状の皿部材と
    、形成工程中に前記可撓性フィルムを保持する取外し可
    能なフレーム部材と、加熱工程中に前記フィルム保持部
    材および可撓性フィルムに対して熱を移送する凸状の加
    熱部材と、形作り工程中に前記フィルム保持部材に向け
    、且つそれゆえ前記フィルムに向けて前記凸状の加熱部
    材および前記凹状の皿部材を移動させる手段と、前記形
    作り工程中に前記フィルム保持部(Δを前記凹状皿部材
    に対して固く保持する手段とを具備゛りる装置。 (22) 前記フレーム部材が、中に間口を有寸る下部
    金属板を備え、これの前記開口は前記凹状皿部材を密接
    に包囲するに足りる充分な刈払を持ら、また前記フレー
    ム部材が、形成工程中に前記可撓性フィルム層を保持す
    るために用いられる熱可塑性フィルムからなる下部保持
    層を備え、この下部保持層はその中に複数の透孔をイi
    し、且つこの下部保持層は本質的に前記下部金属板と同
    −刈払であり、また前記フレーム部材が、形成工程中に
    前記可撓性フィルム層を被覆するために用いられる熱可
    塑性フィルムからなる上部保持層を備え、この上部保持
    層は前記下部保持フィルム部材と同一寸法であり、さら
    に前記フレーム部材が、中に開口を有する上部金属板を
    備え、これの前記開口は前記下部金属板の下部開口と同
    一寸法であることを特徴とする特許請求の範囲第21項
    記載の!置。 (23) 前記凸状加熱部材が、可撓性下部凸状表面を
    41するドラム形容器からなり、この容器は中にオイル
    とオイル加熱部材を有していることを特徴とする特許請
    求の範囲第21項記載の装置。
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