JPS6062080A

JPS6062080A - 導線の接続方法

Info

Publication number: JPS6062080A
Application number: JP16897183A
Authority: JP
Inventors: 宗村　潔
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1983-09-13
Filing date: 1983-09-13
Publication date: 1985-04-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】方法ｊこ関するものである。

背景技術とその問題点導線を使用して電気部品同士を′ｃＩイ気的に接続して
いる各綽機器には、とわらの電気部品同士が単に接続さ
れるのみではなく、互いの位置関係に相当な精度を要求
される機器がある。

第１図は、この様な機器の一例であるコーン・スピーカ
の一部を示している。このスピーカ（１１のボビン（２
）の外周面には、ボイス・コイル（３）が巻装されると
共に、コーン状の振動板（４）の基端部（４ａ）が接着
剤で接着されている。これらのボビン（２）及び振動＆
（４）は、ダンパ（５）及びエツジ（図示せず）を介し
てフレーム（６）に支持されている。

フレーム（６）の中復部には端子（７）が取付けら１１
ており、この端子（７）に略対向するフレーム（６）上
の位置、及び振動板（４）の中復部には、透孔（１１）
及び（１２）が夫々形成されている。

透孔Ｕ及び（１２には、錦糸線等から成る一本の引出線
０３）が挿通されている。このスピーカ（１１は間接リ
ード引出構造と呼ばれているものであり、ボイス・コイ
ル（３）の−婦部（６ａ）は、振動板（４）のフレーム
（６）とは反対側を透孔１１渇の近傍まで引出されてお
り、透孔叩に挿通されている引出線（１漕の一端部（１
３ａ）にから−７）で半田付けされてい、る。なお、こ
の半田付は部分は接着剤によって振動板（４）に接着さ
れている。透孔ａυに挿通されている引出線（１３１の
他端部（１３ｂ）は、更に端子（７）の透孔０４１に挿
通された状態で、この端子（７）に半田付けされている
。

以上の様にして、ボイス・コイル（３ンの一端部（６ａ
）と端子（７）とが導線である引出線０３）によって電
気的に接続さイ１ている。なお、上記の説明ではボイス
・コイル（３）の一端部（６ａ）のみについて述べたが
、他端部（図示せず）も同様の構成によって別の端子（
図示せず）に電気的に接続されている。

ところで、振動板（４）とフレームｆ６Ｂ：は、透孔Ｕ
υ及びｕ２１が互いに最も近接する様ｌζ、っまり透孔
Ｕと０２１（！：がボビン（２）の中心軸から略同一方
向へ延びる半径上に位置する様に、ボビン（２）の中心
軸の回りの相対的な角度関係が定めらＩＪる必要がある
。

しかし、既述の様に、振動板（４）はその基端部（４ａ
）が接着剤によってボビン（２）の外周面に接着さＩＪ
るが、引出線０３）をボイス・コイル（３１の一端部（
６ａ）と端子（７）とに半田付けする時点では、この接
着剤は未だ同化していない。この為に、伺らかの外力に
よって振動板（４）がボビン（２）の中心軸を中心とし
て回転する可能性があり、しかも作業者は振動板（４）
の多少の回転には気付きにくいのが実状である。

この様に撮動板（４）が回転して、透孔Ｕυと（■２）
とがボビン（２）の中心軸から略同一方向へ延びる半径
上に位置しない状態で、引出１Ｎ　１１３１が半田イ」
けさ′Ｉ７ると１極端な場合は、引出線（１３１が振動
板（４１に巻き（すく様になる。この様な状態でスピー
カ（１）を作動させると、撮動板ｆ４１の振動によって
引出＝＋＋３＋が振動板＋４１に当たり、異常音の発生
や引出線ｆｆ３１の切断等の原因となる。

また、振動板（４１がボビン（２）の中心軸を中心とし
て回転すると、引出線［＋３＋の必要な長さが長くなり
、引出線（１３）の抵抗値が所定値がらずＩＪ、で、ス
ピーカ（１１が所定の音を発生しなくなる。

引出胛ｔ＋３＋を必要な所定の長さζこ予め切断してお
くと、振動４反（４）が回転した」局舎には、引出１Ｐ
ｉｌｆ＋３１の半ＩＩＩＪ付は時にこの引出線（１３１
の長さが不足するので、作業者は振動板（４）の回転に
容易に気イ」＜ことができる。

しかし、引出線ｆ１３１の長さが必要な所定量のみで余
裕がないと、ボイス・コイル１３１０）　−端部（５ａ
　）を引出線（１３Ｉの一端部（１３ａ）の先端に７Ｊ
）らめたり、他端部（１３ｂ）の先端が端子（刀の透孔
（１４１から突出しない様にする必要がある。そして、
この様な作業は、余裕部分を残した状態で引出ｉ１Ｑ［
１３１の中間′部に一端部（６ａ）をからめて半田付け
したり、余裕部分を透孔圓から突出させた状態で他端部
（１３ｂ）を端子（７）に半田付けし、半田付は後に余
裕部分を切除する作業よりも効率が悪い。

そこで、引出１ｌｌｌｉ！（ＩＪをある程度の余裕を持
った長さに予め切断しておき、上述の様に作業すると、
作業効率は良くなる。

し力）シ、余裕部分の長さを単なる目測でめると、残し
ておくべき必要な所定の長さを正確にめることができず
、結局は、振動板（４）の回転に容易に気付くことがで
きない。

発明の目的本発明は、上述の問題点に鑑み、導線を使用して電気部
品同士を電気的に接続するに際し、これらの電気部品同
士が正確な位置関係にあるがどうかを容易に知ることが
できる導線の接続方法を提供することを目的としている
。

発明の概要木イ１−明は、導線上の基準となる位置から所定の距離
だけ離間している前記導線上の位置に所定の公差に等し
い長さを有するマークを付すエイ′ρと、前ｈＣ）マー
クの位ばで前記導線を電気部品に電気的に接続する１稈
とを夫々具備する導線の接続方法に係るものである。

実施例以下、本発明の一実が６例を第１図及び第２図を矢Ｈ＠
　ｌ、ながら説、明する。

ｈ）、２図は、第１図に示したスピーカ（１１の製造に
使用する引出線（１３１を示している。この引出餌ｄｆ
１．ｌｌを作成する為ｌこけ、まず、一端部（１３ａ）
側に長さＣを有する余裕部分をダ、９し、塗料等を塗布
することに７Ｉ゛つて公差に等しい長さＢの７５りを付
する。

次いで、このｉ−りの中点を基準位置として他喘１’ｉ
Ｂ　（１５ｂ　）　Ｉｌｌへ所定の距離Ａだけ離間して
いる点をめ、この点を中点とする長さＢのマーフラ一端
ｉ１１を切断する。つまり、引出Ｍｔ１．（ｌは、全体
とじてＡ＋Ｂ＋２０の長さを有している。

なお、上記のｎＱ、明では、一端部（１３ａ）側のマー
クの中点を基準位置き考えたが、逆に他端部（１３ｂ）
側のマークの中点を基準位置と考えることもでき、両方
のマークの夫々の中点を共に基準位置と考えることがで
きる。

次に、以上の様にして作成した引出線０３；を使用して
ｔＡＴＪ１図に示したスピーカ（１）のボイス・コイル
（３１の一端部（６ａ）と端子（７）とを市、気的に接
続する工程について述べる。

引出ｆｔｔｍ　０３１の一端部（１＋ａ）では、そのマ
ークの範囲内に入る様にボイス・コイル（３１の−ｙ１
、ｂ部（６ａ）をからめてから両者を半田付けする。な
お、この半田伺けは、振中Ｉノ板（４）に熱が伝わって
振動板（４）が損傷しない様に、一端部（１３ａ）及び
（６ａ）を振動板ｆ４＋から浮かせた状態で行う。半田
付けか終了すると、長さＣの余裕部分とマークの内の不
要部分とを切除し、残った半田付は部分を接着剤によっ
て振動板（４）に接着する。

引出＋１ｌｒｉｌ（１３）ノ他端部（ｉ６ｂ）では、端
子（７）ノ透孔（１４１が他端部（１ろｂ）Ｉｊｌのマ
ークの範囲内に入っている状態で、他端部（１６ｂ）を
端子（７）に半田付けする。

半田付けが終了すると、長さＣの余裕部分とマークの内
の不要部分とを切除する。

この様にしてスピーカ（１）を製造すれば、引出線０３
１の長さが所定値Ａに対し±Ｂなる公差をもって正確に
規制さ１１る。従って、振動板（４）がボビン（２）の
中心軸を中心として回転していても、作栗者がこの回転
に容易に気付くことができ、その場でこの回転を是正す
れば、スピーカ（１）の不良発生を未然に防止すること
ができる。、以上の様な実施例Ｊと於いては、長さＢのマークに隣接
する長さＣの余裕部分を引出ＭＯ，３１に設け、半…イ
１け後に少なくともこの余裕部分を切除する様にしてい
るので、この様な余裕部分がない場合に比べて引出線（
１３１の半田利は作業が容易であり、作業効率が向上す
る。

応用例以上、本発明を一実施例に基いて説明したが、本発明は
この実施例に限足されるものではなく各種の変更が可能
である。

例えば、上記の実施例に於いては本発明を間接リード引
出構造と呼ばれているスピーカに適用したので、１本の
引出線（１３１の両端部の夫々にマークをイ」シたが、
１Ｇ接リード引出構造と呼け１１ているスピーカでは、
ボイス・コイルの一端部に引出線が予め半ＬＢ付けされ
ていることが多く、その様な場合は、その半［１］付は
部分を基準位置として所定の距！’Ｉｔだけ離間してい
る位置にマークを１個だけイマ］せばよい。

また、上Ｒ″、の実施例に於いては本発明をスピーカに
適用したが、導線を使用して電気的に接続するＴｆｉ気
部品同士を正確な位ｆＩ４関係に保つ必翼があるその他
の各肺機器にも、本発明を適用することができる。

発明の効果上述の如く、本発明は、導線上の基準となる位１へ、か
ら所定の距離たけｍ１間している６線上の位置に所定の
公差に等しい長さを有するマークを付し、このマークの
位ｔ１・４、で導線を電気部品に山気１Ｊｆｆに接続す
る様にしたものである。

（ｊＥって１電気部品同士を接続している導線が所定値
と所定公差とを有する正確な長さ１こ容易１？：ｌ規制
されるので、′電気部品同士が正確な位置関係からずれ
ていても、このずれを接続時に容易に知ることができる
。

また、マークの長さが公差に等しいので、作業性を考慮
した上でこの長さをできるだけ小さくすれば、導線をよ
り正確な長さに規制することができ、電気部品同士の位
置関係のす１１をより正確に知ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用され得るスピーカの一部を示す概
略的なｌ１Ｊ−を面図、第２図は本発明を実施する為の
導線を示す概略的な平面図である。なお図面に用いられている符号に於いて、（Ｓ（）・・
・・・・・・・・・・・ボイス・コイル（７）・・・・
・・・・・・・・・・・端子（１３）・・・・・・・・
・・・・・・・引出線である。

Claims

【特許請求の範囲】

導線上の基準となる位置から所定の距離だけ離間してい
るｆｔｔｔ　ｇピ導ｈＩ（上の位置に所定の公差に等し
い長さを有するマークを付す工程と、前記マークの位置
で前記導線を電気部品に電気的に接続するエオコ・′と
を夫々具備する導線の接続方法。