JPS606271B2 - 糸条の切断吸引処理方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維糸条等の製造工程において、走行糸条
の糸切り、糸掛け操作に用いる糸条の切断吸引処理方法
および装置の改良に関するものであり、特に高速糸条の
処理を自動的に行うのに適する切断吸引処理方法および
装置を提供するものである。

近年繊維産業においても各種の工程で機械の自動化省力
化が盛んに行なわれ、従釆の労働集約的産業からの脱皮
が計られている。

その一環として、紡糸巻取工程では、起動、停止を自動
的に行うことが可能な自動巻取機、あるいは完巻された
パッケージを玉揚げし、空ボビンと自動的に交換するオ
ートドツフアー等が開発されている。しかしながら、前
記自動巻取機、オートドッフア等の効果を更に十分に発
揮するには抜糸巻取工程での糸条処理ローラ群、糸条の
巻取体等への糸掛作業の自動機械化が是非とも必要であ
る。また、糸条の製造工程で処理する糸条速度も近年著
しく高速化し、３０００〜５０００の／ｍｉｎになるこ
ともある。

然るに通常糸条には、糸条パッケージの形状の規制、処
理ローフーへの糸捲付きによる腕糸の防止等の目的から
、糸条方向に所定の張力が付与されている。従って、従
来より知られている技術、例えば特公昭５１−４６１７
６号に述べられている集東ガイド、吸引装置、切断装置
からなり、集東ガイドで糸条を集東し、切断する方法に
おいては、高速化と糸条の張力のため吸引ミスが多く発
生しており、依然問題が残されている。この解決策とし
て、圧空供総合圧を高めて糸条吸引具の吸引力を増した
り、糸切器の切れ味を増すこともある程度有効であるが
、維持費の増大を招く上、それぞれの器具において新規
な開発が必要である。特にこの糸条切断吸引処理を前記
のオートドッフア等と連動させて省力化を計る場合には
、確実な糸条処理方法の発明が、所期の目的達成のため
には必須の要件である。本発明は、かかる現状に鑑み新
規になされたものであり、確実な糸条の切断吸引処理方
法及び装置を提供するものである。

すなわち本発明は、走行糸条を切断吸引処理するに際し
、走行糸条に抵抗を付与する抵抗付与体により、走行糸
条に抵抗を付与し、該抵抗付与体の上流側の走行糸条に
作用する張力を低下させ、該張力低下部において糸条を
吸引処理することを特徴とするものである。

以下、本発明の詳細を図面によって説明する。

第１図は本発明を級糸巻取りに適用した実施例を示す説
明図であり、第１図において、糸条Ｙは口金１より紙出
されオィリングローラー２を通り、処理ローラー３，４
を経て、綾振り支点ガイド５を通過し、トラバース装置
６で銭振られた後、フリクションローラー７で駆動され
る巻取体８に巻取られる。ここで９は糸条の切断吸引処
理装置を示す。また、第２図及び第３図は夫々第１図に
おける糸条の切断吸引処理装置９を示す概略側面図およ
び正面図であり、第２図及び第３図において、糸条切断
吸引装置の糸条吸引臭９′は、吸引管１０の先端に取付
けられたマウスピース１１、後端のノズル部１２、ノズ
ル部１２に連結した圧空供給ノズル１３および屑糸ノズ
ル１４からなり、ノズル１３，１４にはそれぞれホース
１５，１６が結合され、ホース１５，１６は図示しない
圧空源、屑糸ボックスにそれぞれ連なっている。１７は
糸条吸引具９′の下部に固定された糸功器であり、第３
図に示すように先端にガイドスリット１７′を有するボ
ックス状の支持体１８に糸切刃１９と該糸切刃１９を動
作させる駆動部２０（例えばマグネット、流体圧シリン
ダー等）よりなっており、糸切刃１９はマウスピース１
１の直下に位置するよう取付けられている。

２１は糸切器１７の下部に固着した糸条の抵抗付与ガイ
ドで、先端にテーパ状の導入部２２を有するスリット２
３が形成され、このスリット２３後端に下方に突出する
抵抗付与体２４が設けられている。

そしてこれら一体化された糸条吸引具９′、糸切器１７
、抵抗付与ガイド２１は糸切器１７が取り付けられた保
持枠２５に支持され、更に該保持枠２５は機台に沿って
移行自在な自動作業機（図示せず）のフレーム２６に固
定された流体圧シリンダー２７と連結され、前後動自在
に配設されている（保持枠２５がフレーム等にスライド
可能に支持することができることは言うでもない）。次
に本発明の作用について説明する。

前記のように引取られている糸条Ｙを切断し、吸引処理
を行うには、先ず巻取体８上に巻上げられているパッケ
ージが満巻になると、糸切替のため自動作業機が所定の
位置に移動して位置決めされ、次に流体圧シリンダー２
７が作動し、保持枠２５が突出する。この場合糸条吸引
具９′のマウスピース１１の先端および抵抗付与体２４
がほぼ直線上に位置し、これらの間に糸切刃１９が交差
する如く配置され、又、保持枠２５の突出により抵抗付
与体２４が走行糸条Ｙに向う方向に位置決めされている
ので（保持枠２５を左右方向に移動可能にして位置決め
できるようにしてもよい）、この保持枠２５の前進によ
って抵抗付与ガイド２１は糸条Ｙに近付き、テーパ状導
入部２２を介してスリット２３が糸条Ｙの位置に確実に
接近し、スリット２３後端の抵抗付与体２４が糸条Ｙと
接するようになる。そして糸導を第２図に示すように、
破線の位置Ｒ′から実線の位置Ｒに変更し、糸条Ｙに抵
抗を与える。又、スリット２３が糸条Ｙに接近すると同
時に糸切器１７のガイドスリット１７も近づき糸条Ｙを
規制する。このため処理ローラ４と綾振り支点ガイド５
との間の糸条張力、特に処理ローラ４と抵抗付与体２４
との間の糸条張力Ｔ（第２図に矢印で示す）は抵抗付与
体２４との接触により低下し、糸切器１７で切断した際
の糸端がマウスピース１１に吸込まれ易すくなる。

従って抵抗付与体２４が糸条Ｙと接触した後に、例えば
流体圧シリンダー２７に連動してタイマー、或いはリミ
ットスイッチを働かせ、糸切器の駆動部２０により糸切
刃を作動するようにすると、糸条張力Ｔが低下すると同
時に糸条Ｙは切断され、瞬時に糸条吸引具９′のマウス
ピース１１に吸引まれるこになる。

この場合、抵抗付与体２４との接触により糸条張力Ｔが
低下し、瞬時弛緩することがあっても糸条吸引具９′を
予め作動状態にしておけばこれに働く吸引力により調整
され、処理ローラ４等に糸条Ｙが巻付くこともなく、確
実かつ安定な糸条吸引操作が行える。尚、本実施例では
、抵抗付与体が抵抗付与ガイドに固定されたものを示し
たが、抵抗付与体が独立に移動する如くしてもよい。又
、抵抗付与体の形状も本実施例の形状に限定されるもの
でなく、フック形状及び糸条を挟む形状のものでもよく
、更にその動作も本実施例の如く糸条を押圧する方式以
外に、糸条を引寄せるもの、挟むもの等でもよい。すな
わち糸条吸引具又は糸切器の下流側にあって糸条に抵抗
を与えることができるものであれば、如何なるものでも
利用でき、全て本発明の範囲に属するものである。又、
本実施例では糸条吸引臭、糸切器、抵抗付与体の順序で
糸条走行方向に配設しているが、この順序は糸条吸引具
、抵抗付与体、糸切器の順序であっても、実施例と同様
の作用効果を有することは云うまでもないことである。

更に、本実施例では糸条吸引切断処理装置を自動作業機
に設置しているが、紡糸機フレームに取付けてもよいこ
とは当然である。

以上詳述した通り、本発明は、走行糸条の切断吸引処理
に際し、糸条に抵抗を付与し、糸条の張力を低下させて
切断吸引処理するものであり、これにより確実な切断吸
引処理が達成でき、従来技術の問題点を解決した効果は
大である。

特に糸条処理速度が３０００のノｍｉｎ以上の場合、従
来技術に比較し効果が顕著であり、又、自動作動機と運
動した場合の省力化面での効果も大である。図面の簡単
な説明第１図は本発明の実施例を示す説明図、第２図と
第３図は第１図の糸条切断吸引装置を示す概略側面図お
よび正面図である。

９′は糸条吸引具、１７は糸切器、２４は抵抗付与体、
２５は保持枠、２７は流体圧シリンダーである。

火７図 次２図 力う図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行糸条を切断吸引処理するに際し、走行糸条に抵
   抗を付与する抵抗付与体により、走行糸条に抵抗を付与
   し、該抵抗付与体の上流側の走行糸条に作用する張力を
   低下させ、該張力低下部において走行糸条を吸引処理す
   ることを特徴とする糸条の切断吸引処理方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載する方法において、吸
   引処理後切断処理することを特徴とする糸条の切断吸引
   処理方法。 ３ 糸条を吸引する糸条吸引具、糸条を切断する糸条糸
   切器、糸条に抵抗を与える抵抗付与体からなり、糸条走
   行方向において糸条吸引具の下流側に糸条糸切器及び抵
   抗付与体を配設し、糸条吸引具、糸切器及び抵抗付与体
   を走行糸条に向って移動自在な支持体に取り付けたこと
   を特徴とする糸条の切断吸引処理装置。