JPS6132932Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132932Y2 JPS6132932Y2 JP896680U JP896680U JPS6132932Y2 JP S6132932 Y2 JPS6132932 Y2 JP S6132932Y2 JP 896680 U JP896680 U JP 896680U JP 896680 U JP896680 U JP 896680U JP S6132932 Y2 JPS6132932 Y2 JP S6132932Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- focusing
- cutting
- yarns
- suction device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は紡糸工程における断糸等の異常発生時
に走行糸条を集束、切断、吸引する糸条の自動切
断吸引装置に関するものである。
に走行糸条を集束、切断、吸引する糸条の自動切
断吸引装置に関するものである。
一般に紡糸時に糸条が断糸した場合、引取ロー
ラ等の回転体に糸条が巻付き、その処置が遅れる
と、機械部品を損傷するなど種々のトラブルを起
す。又再糸掛けするためには、回転中の引取ロー
ラを一旦停止した後巻付糸条を除去して再び引取
ローラの起動を行なうなど面倒な操作が必要であ
る。
ラ等の回転体に糸条が巻付き、その処置が遅れる
と、機械部品を損傷するなど種々のトラブルを起
す。又再糸掛けするためには、回転中の引取ロー
ラを一旦停止した後巻付糸条を除去して再び引取
ローラの起動を行なうなど面倒な操作が必要であ
る。
このため引取ローラの上流側に糸条の集束装
置、アスピレータ、糸条切断器を配置し、断糸検
出装置とこれらを連動させ、断糸検出と同時に糸
条を集束し、ヤーンカツターを作動させて糸条を
切断し、アスピレータで吸引して引取るようにし
た自動切断吸引装置が提案されている。
置、アスピレータ、糸条切断器を配置し、断糸検
出装置とこれらを連動させ、断糸検出と同時に糸
条を集束し、ヤーンカツターを作動させて糸条を
切断し、アスピレータで吸引して引取るようにし
た自動切断吸引装置が提案されている。
このような装置のうち糸条の吸引し易さから切
断吸引装置の位置を油剤付与装置の上流に配した
ものを第1図に示す。図において、複数の紡出糸
条Yは紡糸筒1で冷却され油剤付与装置2に接触
して油剤を付与された後、引取ローラ3,3′を
経て図示しない巻取装置に巻取られるが、何らか
の原因によつて糸条が断糸すると引取ローラ3′
の下流側に配した断糸検出装置4がこれを検知し
紡糸筒1と油剤付与装置2の間に配置したアスピ
レータ5、糸条切断器6を作動させ、糸条Yは糸
条切断器6で切断されると同時にアスピレータ5
に吸引されることになり、糸条Yが引取ローラ
3,3′に巻付くようなトラブル発生は防止され
ることになる。
断吸引装置の位置を油剤付与装置の上流に配した
ものを第1図に示す。図において、複数の紡出糸
条Yは紡糸筒1で冷却され油剤付与装置2に接触
して油剤を付与された後、引取ローラ3,3′を
経て図示しない巻取装置に巻取られるが、何らか
の原因によつて糸条が断糸すると引取ローラ3′
の下流側に配した断糸検出装置4がこれを検知し
紡糸筒1と油剤付与装置2の間に配置したアスピ
レータ5、糸条切断器6を作動させ、糸条Yは糸
条切断器6で切断されると同時にアスピレータ5
に吸引されることになり、糸条Yが引取ローラ
3,3′に巻付くようなトラブル発生は防止され
ることになる。
従来これらの自動切断処理装置においては、糸
条を切断する際、複数の糸条を集束する必要があ
るが、この集束方法として特開昭49−47637に記
載されているテーパ状の案内板や特公昭51−
46176に記載されている集束ガイドと規制ガイド
の組合せ等が提案されている。
条を切断する際、複数の糸条を集束する必要があ
るが、この集束方法として特開昭49−47637に記
載されているテーパ状の案内板や特公昭51−
46176に記載されている集束ガイドと規制ガイド
の組合せ等が提案されている。
これらの集束方法の場合、糸条は案内板(又は
集束ガイド)の傾斜に沿つてすべりながら中央に
集束するわけであるが、糸条が集束するためのす
べり力は案内板(又は集束ガイド)が糸条方向に
移動して糸条を押す力の案内板の傾斜方向の分力
によつて発生する。
集束ガイド)の傾斜に沿つてすべりながら中央に
集束するわけであるが、糸条が集束するためのす
べり力は案内板(又は集束ガイド)が糸条方向に
移動して糸条を押す力の案内板の傾斜方向の分力
によつて発生する。
つまり従来の集束方法では案内板が糸条方向に
移動することが必須であり、一般に切断吸引装置
の上下に設けられたガイドの糸条通過面をこえて
傾斜方向の分力が案内板の傾斜面の摩擦力より大
きくなるまで移動する必要があつた。これら従来
の集束方法においては、複数の糸条の両端間の距
離が短かい場合は、案内板の傾斜を大きく取れる
ので傾斜方向の分力も大となり集束が可能であつ
たが、最近設備合理化のため多数の糸条を同時に
巻取る多錘化が必須となりこのため複数の糸条の
両端間の距離が長くなるため、従来の集束装置で
は集束が不可能であつた。又糸条の張力が低い場
合も傾斜面の摩擦力に抗するすべり力が発生しな
いため集束ができなかつた。
移動することが必須であり、一般に切断吸引装置
の上下に設けられたガイドの糸条通過面をこえて
傾斜方向の分力が案内板の傾斜面の摩擦力より大
きくなるまで移動する必要があつた。これら従来
の集束方法においては、複数の糸条の両端間の距
離が短かい場合は、案内板の傾斜を大きく取れる
ので傾斜方向の分力も大となり集束が可能であつ
たが、最近設備合理化のため多数の糸条を同時に
巻取る多錘化が必須となりこのため複数の糸条の
両端間の距離が長くなるため、従来の集束装置で
は集束が不可能であつた。又糸条の張力が低い場
合も傾斜面の摩擦力に抗するすべり力が発生しな
いため集束ができなかつた。
以上の様に従来の集束装置では糸条間距離の長
い複数の糸条や、低張力の糸条を1つの集束装置
で集束できなかつたので、複数の切断吸引装置を
設置せざるを得なかつた。
い複数の糸条や、低張力の糸条を1つの集束装置
で集束できなかつたので、複数の切断吸引装置を
設置せざるを得なかつた。
本考案はかかる多数の糸条をひとつに集束する
機能をもつたものであり、これにより従来集束不
能であつた多数の糸条をひとつの切断吸引装置で
処理可能となつた。
機能をもつたものであり、これにより従来集束不
能であつた多数の糸条をひとつの切断吸引装置で
処理可能となつた。
以下、本考案を図面によつて説明する。第2図
は本考案の実施例を示す配置概略図である。
は本考案の実施例を示す配置概略図である。
図において、10はヤーンカツター6と油剤付
与装置2の間に配した集束装置でありその他の符
号は第1図と同様である。ここで、集束装置10
は第3図に示す構成からなる。すなわち、ブラケ
ツト17に突設した直立軸18に2枚の集束板1
1が回動自在に支持されている。集束板11には
長手方向に案内溝12が穿設され、この案内溝1
2に、流体圧シリンダ13(前記ブラケツト17
に固定されている)のプランジヤー14と連結し
たU字状ロツド15の先端に垂直に突設したピン
16が摺動可能に挿入されており、プランジヤー
14が後退したときは第3図に示す如く集束板1
1が開いた状態となり、プランジヤー14が突出
したときはピン16が案内溝12に沿つて前方に
移動して集束板11が近接し相互に対面する状態
となるようにされている。
与装置2の間に配した集束装置でありその他の符
号は第1図と同様である。ここで、集束装置10
は第3図に示す構成からなる。すなわち、ブラケ
ツト17に突設した直立軸18に2枚の集束板1
1が回動自在に支持されている。集束板11には
長手方向に案内溝12が穿設され、この案内溝1
2に、流体圧シリンダ13(前記ブラケツト17
に固定されている)のプランジヤー14と連結し
たU字状ロツド15の先端に垂直に突設したピン
16が摺動可能に挿入されており、プランジヤー
14が後退したときは第3図に示す如く集束板1
1が開いた状態となり、プランジヤー14が突出
したときはピン16が案内溝12に沿つて前方に
移動して集束板11が近接し相互に対面する状態
となるようにされている。
このような構成からなる装置において、断糸検
出装置4が断糸を検知するとその信号によりシリ
ンダ13が作動し、第4図に示す如くロツド15
が突出する。この場合、ピン16は案内溝12に
沿つて摺動するので集束板11が直立軸18の廻
りに回動し、第3図2点鎖線で示すように相互の
集束板11は近接して閉じた状態になる。このた
め作動前の開放状態にあつた集束板11の前面位
置を走行する複数の糸条Yは集束板11の移動に
より直立軸18の前面位置に集束される。同時に
流体圧シリンダ7の作動により糸条切断器6とア
スピレータ5が前進し、集束された糸条Yにアス
ピレータ5の吸引口を近接又は接触させると(第
4図2点鎖線)、糸条切断器6が作動し糸条Yは
切断されアスピレータ5に吸引される。尚、集束
板11の下方に糸揺れ等を防止する上から糸道ガ
イド23を配するのが好ましい。又第5図に示す
如く切断吸引装置5〜6の上下位置に糸道ガイド
19,20を設けアスピレータ5等と同時又はア
スピレータ5等が移行する代りに糸道ガイド1
9,20をアスピレータ5側に移動させるように
してもよい。集束された糸条Yを確実に切断し吸
引するためには上述の如くアスピレータ5に糸条
Yを十分に近接し又は押し付けることが好まし
い。
出装置4が断糸を検知するとその信号によりシリ
ンダ13が作動し、第4図に示す如くロツド15
が突出する。この場合、ピン16は案内溝12に
沿つて摺動するので集束板11が直立軸18の廻
りに回動し、第3図2点鎖線で示すように相互の
集束板11は近接して閉じた状態になる。このた
め作動前の開放状態にあつた集束板11の前面位
置を走行する複数の糸条Yは集束板11の移動に
より直立軸18の前面位置に集束される。同時に
流体圧シリンダ7の作動により糸条切断器6とア
スピレータ5が前進し、集束された糸条Yにアス
ピレータ5の吸引口を近接又は接触させると(第
4図2点鎖線)、糸条切断器6が作動し糸条Yは
切断されアスピレータ5に吸引される。尚、集束
板11の下方に糸揺れ等を防止する上から糸道ガ
イド23を配するのが好ましい。又第5図に示す
如く切断吸引装置5〜6の上下位置に糸道ガイド
19,20を設けアスピレータ5等と同時又はア
スピレータ5等が移行する代りに糸道ガイド1
9,20をアスピレータ5側に移動させるように
してもよい。集束された糸条Yを確実に切断し吸
引するためには上述の如くアスピレータ5に糸条
Yを十分に近接し又は押し付けることが好まし
い。
以上は集束装置10を糸条切断器6の下方に設
けた例について説明したが、更にアスピレータ5
の上方に設けてもよく、この場合集束性能を一層
向上させる上から好ましい。尚、アスピレータ5
或は切断器6等の上下位置にこれらと共に移動す
る糸条(糸道)固定用もしくは導入用のガイドを
集束装置に加えて設けてもよいことは言うまでも
ない。
けた例について説明したが、更にアスピレータ5
の上方に設けてもよく、この場合集束性能を一層
向上させる上から好ましい。尚、アスピレータ5
或は切断器6等の上下位置にこれらと共に移動す
る糸条(糸道)固定用もしくは導入用のガイドを
集束装置に加えて設けてもよいことは言うまでも
ない。
以上に説明の如く、本考案によれば1つの切断
吸引装置により多数の糸条を同時にかつ確実に吸
引処理できると共に設備投資の減少、設備占有ス
ペースの減少が行え、更にアスピレータ設置個数
の減少による圧縮空気消費量を少くすることがで
き省エネルギーに効果的である。
吸引装置により多数の糸条を同時にかつ確実に吸
引処理できると共に設備投資の減少、設備占有ス
ペースの減少が行え、更にアスピレータ設置個数
の減少による圧縮空気消費量を少くすることがで
き省エネルギーに効果的である。
第1図は従来の実施例を示す概略配置図、第2
図は本考案の実施例を示す概略配置図、第3図は
第2図に示す集束装置の平面図、第4図は作動説
明図、第5図は他の実施例を示す概略図である。 5……アスピレータ、6……糸条切断器、10
……集束装置、11,11′……集束板、12…
…案内溝、13……流体圧シリンダ、15……U
字状ロツド、16………ピン。
図は本考案の実施例を示す概略配置図、第3図は
第2図に示す集束装置の平面図、第4図は作動説
明図、第5図は他の実施例を示す概略図である。 5……アスピレータ、6……糸条切断器、10
……集束装置、11,11′……集束板、12…
…案内溝、13……流体圧シリンダ、15……U
字状ロツド、16………ピン。
Claims (1)
- 糸条吸引器とその下方に設けた切断器とによつ
て複数本の走行糸条を同時に切断吸引する装置に
おいて、糸条切断器の下方又は上方位置に糸条群
の走行路と対面し、該走行路と平行に配設した支
軸を支点として回動自在に取付けられた一対の集
束板を設けるとともに、該集束板の長手方向に案
内溝を刻設し、かつ糸条群の走行路方向に前後進
する駆動手段に連結したU字状ロツドを設け該ロ
ツドの先端にそれぞれピンを直交するように突設
するとともに該ピンを前記集束板の案内溝に摺動
可能に挿入し、前記ロツドの前進運動に集束板が
相互に対面する位置に回動して複数の糸条を集束
するようになしたことを特徴とする糸条の切断吸
引装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP896680U JPS6132932Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP896680U JPS6132932Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112160U JPS56112160U (ja) | 1981-08-29 |
| JPS6132932Y2 true JPS6132932Y2 (ja) | 1986-09-25 |
Family
ID=29605621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP896680U Expired JPS6132932Y2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132932Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0726247B2 (ja) * | 1987-08-17 | 1995-03-22 | 東レ株式会社 | 高速製糸における糸条の切断吸引処理方法およびその装置 |
-
1980
- 1980-01-30 JP JP896680U patent/JPS6132932Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112160U (ja) | 1981-08-29 |
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