JPS6062937A - 包皮の連続焼上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はクレープ゛などの包皮の連続焼土げ装置に係る
ものでるる。

従来、上記クレープなどの包皮全連続して焼上げる機械
は、内部をガスなどで加熱するＪＪ６きドラムの表面周
囲に円形などの型金一定の間隔で複数列膨出せしめ、こ
の型に卵、ミルク、小麦粉を調合したルーをドラムの回
転とともにこれ圧接触せしめた塗布ローラーにより次々
に塗布し、焼きドラムの回転につれてはｙ半周回転する
までに腕上げ、これをコノベアで次工程に送るようにし
ていたか、次工程に送ることを確実に行うには焼上った
ものケ手ではがしてコンベアにのせる必要がろｖｌまた
迩布ローラーがドラムからの熱により＋ｌ’Ｌｉ温とな
るためルーかこびＶつき、焼きドラムへの塗布が小児生
となるなどこれらが連続作業のネックとなっていた。

本発明は上記に鑑み、焼き上げた包皮を人手を煩さず一
足間隔で確実にはがし、コンベアにのせること、及び焼
きドラムへルーを確実に塗布できること、全目的として
案出されたもので、その要旨とするところは、上記包皮
の連続ｉｌｌ上げ装置の各焼き型間を小片状型にて連続
せしめたこと、及び塗布ローラーを常時冷却せしめたこ
とにるる。

これ′を図により詳細に説明すると、図ｒＨｉｒ現なり
レープ連続製造装置でめ９、本発明１係る包皮の連続焼
土げ装置１、ルーの供給！ｌ！！１１２、接続コンベア
３、ジャムなどの内容物の供給口４、半折コンベア５、
成形コンベア６及びカッター７などから構成されている
。

まず包皮の連続焼土げ装置１は、例えは鉄製の焼きドラ
ム８０表面周囲に図示例の揚台、２列にクレーブ型９・
・・を小間隔を以て膨出し、各列の型間を短形小片状の
を１０で連結している。

即ち各型９・・・は小片状の型ＩＯで連続して形成され
ているのでめる。

上記焼きドラム８の内部Ｖｃｒｊ上万にガスバーナーｌ
ｉｋ設置し、又下方にモーター（図示せず）を設けてそ
の減速歯車１２ｔ、ドラム端部内周に設けたギヤ■３と
噛合せるとともに、外周１方をローラー１４で支持して
いる。

同、１５ニドラムの両端外周釦設けたリングギヤで後記
中継ギヤ加か噛合うものでめる。

前記ルーの供給装置２は支持台１６上に、ギヤは皿１９
と、前記リングギヤ１５とギヤ１７とを中継する進退可
能な中継ギヤ２０ｔ−とりつけてなる。

該中継ギヤ加は、第３図のようにクランク型金具２１の
先端に軸２０′ヲ以って支持され、上記金具２１は七の
基部２１８　Ｋ受孔２ｔｂ　２形成して蝶ねじ２２を通
し４支持台１６に固定している。

上記塗布ローラー１８はＷＪ３図、ｆＪ４図に示すよう
に、バイブ状体２３ヲ受は皿Ｉ９より長く形成して、該
皿１９０両端で軸受冴により支承し、また受け皿１９内
で耐熱性ゴム材ローラ−２５ヲパイプ状体るに固定し、
更に受け皿１９より突出したパイプ状体るの一端にギヤ
１７ヲとりつけるとともに、該ギヤ１７側においてパイ
プ状体おの端部にロート状金具２６を吠合し、且つ該金
具がのロート状口ＩＣ台致するテーパ一部２７ヲもち、
パイプあと一体とした中受おす金具２９全１上記ロ一ト
状口とテーパ一部會曾せてセットし、パイプ状体乙の端
部外周に形成したねじ部２３Ｂとねじ結付する管状ナツ
ト園で取付けたものでるる。

同、３１は給水ゴムホース、詔はパイプ状体囚のギヤ局
と反対側の端部ｔ−榎って受け皿１９１１１Ｊ面に固定
した排水口でりる。

前記接続コンベア３ｒｊ焼きドラム８と半折コンベア５
の間を接続するもので、両端のドラム３３　、３４の一
万を駆動して＃８１図において右回転せしめられる。

接続コンベア３と半折コンベア５の間には上下にクレー
プの通過ｒ感知する元感知装置あｔ設置し、ここ１１１
″通過するクレー１かめるとき、内容物の供給口４１ｆ
ｔＮきその）’Ｋｉるクレープにジャムなど全投下する
亀のでめる。

前記半折コンベア５は半折用ローラー３６　、３７によ
ってコンベア５を折曲げるとともに駆動ドラム羽、被動
ドラムｌによって支え且つ第１図で右回転している。

前記成形コンベア６框巾方向の中央忙スリッ）６ａｔ−
形成してめり、又、ドラム４０　＃　４１で支持し、且
つ一万４１　ｋ駆動して、ＭＩ図で右回転せしめられる
が、スリン）６ａｉ含むｆ！直面内でカッター７の真下
をはさんで斜よ及び斜下に元感知装置４２が設けられて
おり、該装置の元を切ってクレー１がカッター７の真下
忙きたとき、カッター７を降下させるよう構成している
。

同、前記焼きドラ基８、接続コンベア３、半折コンベア
５及成形コンベア６はすべて互いに同期して作動させる
ものとする〇 上述のμ口き装造装置によりクレープを製造する場酋は
、まずガスバーナーｌｌを囲いて焼きドラム８を加熱し
つつ、モーターにより減速歯車１２及びこれと噛合った
ギヤ１３？を介し、焼きドラム８を第１図で右に回転す
る。同時に接続コンベア３、半折コンベア５、成形コア
ベア６ｉ焼きドラ基８と同期しつつ作動せしめる。

受は皿１９にルーを供給し、中継ギヤ２０をブトし、焼
きドラム８のリングギヤ１５にょクギャ２６ｉ回転し、
塗布ローラー１８を回転させる。

給水ゴムホース３１よｐパイプ薦、中壁おす金具四、ロ
ート状金具２７ｔ−経てパイプ状体乙に冷却水を通水し
、排水口３２から排水する。

受は皿１９のルーがローラー２５ｔ−ｉせば、ルーはロ
ーラー５より焼きドラム８のクレープ型９及び小片状型
１０に次々に塗布される。

焼きドラム８がガスバーナー１１のよｔ通って半周回転
する間に焼き上り、これらのクレープＣは連続して接続
コンベア３の上に流れる。

先頭のクレープが元感知装置３５ｔ−通過した後、該装
置の電源倉入れ＼ば、恢続のクレー１を感じて内容物の
供給口４を開いて、ジャみ、チーズクリームなどをその
下のクレーブ上に投下する。

やがて内容物音感ったクレー１が半折コノペア５によっ
て順次半折され内容物の上にクレー１の半分がかけられ
、包みこまれる。

成形コンベア６上に流れて元感知装置４２の光を切れば
カッター７が降下して周囲ｔカットし整形する。

このよう忙して装造されたクレープ菓子ニ凍結板に並べ
て凍結保存される。

以上のような過程において、本発明に係る連載（クレー
プ型）９・・・が小片状のＢＪｌｉｏで連結されている
ので、焼き上ったクレーＩＣか焼きドラム８からはがし
易（且つまとまりかよいにかりでなく、連続しているの
で転動しないという効果音生じ、また、内容物の位置も
均一にでき、従って整ったクレー１が得られる。

また、本発明では頭布ローラー１８内に冷却水を通すよ
うにしたので、焼きドラム８からの熱によりルーがこび
りついてしまう不具合もな（連続して塗布ができる効果
もめる。

【図面の簡単な説明】

第１図は不発明連続焼上げ装置の正面図、第２図は同平
面図、第３図は塗布ローラー付近の斜視図、＃！４図は
塗布ローラーの断面図でめる。 １・・・包皮の連続焼土げ装置、２・・・ルーの供給装
置、３・・・接続コンベア、４・・・内容物の供給口、
５・・・半折コンベア、６・−・成形コンベア、７・・
拳カッ・ター、８・・・焼きドラム、９・・・クレー７
１Ｍ、１０・・・小片状型、１１・・−ガスバーナー、
　１２・・・減速歯車、１３−・・ギヤ、１５・・・リ
ングギヤ、１７・・・ギヤ、１８・・・塗布ローラー、
１９・・−ルー０受は皿、か・・参中継ギヤ、２１１１
・・クランク型金具、ｎ・・・蝶ねじ、田、・・パイプ
状体　２５　＠　１１　＠合成ゴム材ローラー、茂・・
・ａ−ト状金具、四・・・中壁おす金具１．４３０・−
・管状ナツト、３１・・・給水ホース、３２・°０排水
口、３５　、４２・・・元感知装置、あ、　３７−・・
半折用ローラー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　焼きドラムの表面周囲ＶＣ４Ｊｔ数個の焼き型
   金一定の間隔で設けると＼もに各焼き型ｌ！１を小片状
   型により連結せしめたことｔ特徴とする包皮の連続焼土
   げ装置。 （：２Ｊ貌きドラムの表面周囲に複数個の焼き型金−足
   の間隔で設けると＼もに谷焼き型間全小片状型により連
   結せしめると＼もに、該焼きドラムに接触させてルーを
   塗布する塗布ローラーを設け、該塗４１Ｆ　ＣＩ−ラー
   内に冷却水を進水させ冷却するようにしたことを特徴と
   する包皮の連続焼土げ装置。