JPH0619486U - 加工食品の焼型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上部開放で焼成加工中の食品を凹所内で回転
及び反転させることなく略球形状に焼き上げ、かつ剥離
を容易にできる焼型を得る。 【構成】 焼型本体上面に複数の食品焼成凹所７を配設
した焼型３であって、前記凹所７は底部が略半球形でこ
れに続く上部が略円筒状を呈し、前記凹所７の深さＤが
直径ｄよりも大きくなっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、球形又はこれに類似の加工食品たとえばたこやきの焼型に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、たこやきの焼型は、その焼型本体の上面に、底部が半球形でこれに続く 上部が円筒状の凹所が多数配設されたものが一般的であり、前記凹所の深さは直 径よりも小さく、凹所内で焼成中のたこやき生地を、人手によって回転及び反転 させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の前記焼型では、焼成中のたこやき生地を人手により回転及び 反転させなければならず、自動焼成加工を阻む要因の１つになっている。 本考案は、上述のような実状に鑑みてなされたもので、その目的とするところ は、焼成加工中の食品を凹所内で回転及び反転させることなく略球形に焼成する ことができる加工食品の焼型を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案では、上記目的を達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本 考案は、焼型本体上面に複数の食品焼成凹所を配設した焼型であって、前記凹所 は底部が略半球状でこれに続く上部が略円筒状を呈し、前記凹所の深さが直径よ りも大きくなっていることを特徴としている。なお、前記凹所の深さは、直径の １．２倍以上とするのが好ましい。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、前記凹所７の周壁上半部分に塗布された油の乾燥が緩和され るので、焼成される食品は凹所周壁に付着することなく上方に略半球状に膨れ上 がり、上火及び下火によって全体として略球形に焼き上がると共に、焼成食品の 焼型３からの剥離が簡単で、容易に取り出すことができ、特に焼型３を上下反転 させるだけでも取出可能である。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図６はたこやき焼成機の全 体平面図を示し、該焼成機は、本体フレーム１に平面視ループ状に形成された焼 型移送路２と、該移送路２上を循環移送される焼型３と、焼型移送手段４と、移 送路２の途中に配設したトンネルオーブン５と、焼型清掃回転ブラシ６と、焼型 ３のたこやき焼成凹所７内に油を滴下させる油供給タンク８と、前記凹所７の内 面に油を塗り付ける自動塗油装置９と、前記凹所７内に流動性を有する液状生地 （原料）１０を定量注入する自動生地供給装置１１とから成っている。

【０００７】 前記本体フレーム１は、偏平長方体状に枠組み構成された外側フレーム１２と 、内側に設けた内側フレーム１３とから成り、内外側フレーム１２，１３には、 無端移送路２を形成する平面視ループ状の内外側ガイドレール１４，１５が設け られている。 本考案にかかる焼型３は、図１〜図５に示すように、焼型本体１６と、該本体 １６を反転可能に支持する支持枠体１７及び内外側支持脚１８，１９から成って おり、各支持脚１８，１９の下端には、前記内外側ガイドレール１４，１５上を 転動する支持ローラ２０、２１と、内外側ガイドレール１４，１５の対向内側面 に案内されるガイドローラ２２，２３が夫々回転自在に取付けられている。そし て、焼型本体１６には、上面に上向開放の略Ｕ字状を呈する前記食品焼成凹所７ が多数設けられ、移送方向前端両外側面上部が水平軸２４を介して１８０度反転 可能に、前記支持枠体１７に枢着されている。

【０００８】 なお、前記食品焼成凹所７は、図１に示すように、底部が半球形で上部が円筒 状を呈し、その深さＤは直径ｄの約１．２倍以上とされており、たこやきが、焼 成途中で回転及び反転することなく略球形状に焼き上がり、かつ焼型本体１６を 反転させるだけで、たこやき（製品）を前記凹所７から剥離し落下するようにな っている。

【０００９】 また、焼型本体１６の外側面２５（外側ガイドレール１５側端面）には、反転 杆２６が突設され、たこやき取出部２７の外側フレーム１２に設けた図外の反転 操作ガイドレールによって、焼型３の移動に伴なって自動的に反転されかつ正転 復帰される。さらに、前記内側支持脚１８は、側面からみて略Ｔ字状を呈してい る。

【００１０】 前記焼型３の焼成凹所７に注入される液状生地１０は、小麦粉、野菜、天ぷら かすなど比重の異なる多種類の材料を混合し、水、だし汁などを加えて混練して 流動性のある液状としたものであり、自動生地供給装置１１により自動的に定量 宛注入される。 前記焼型移送手段４は、内側フレーム１３の長手方向両端部に垂直回転軸２８ を介して回転自在に取付けられたチエンホイル２９と、該チエンホイル２９間に 巻掛けられた無端状の移送チエン３０と、図外の減速機付モータとからなり、移 送チエン３０に各焼型３の内側支持脚１８が取付金具３１を介して等間隔で取付 けられている（図２〜図４参照）。

【００１１】 前記トンネルオーブン５は、図６に示すように、ループ状焼型移送路２の左半 分を囲むように設けられ、図３に示すように、赤外線バーナ３２からなる上火と 、ブンゼンバーナ３３からなる下火とが所定の間隔で配設され、前記焼型３を上 下面から同時に加熱して、たこやきの上下両面を同時にしかも短時間で均一に焼 き上げるようになっている。なお、３４，３５はガス供給管であり、該管３４， ３５の途中に制御弁（図示省略）を介装して、ガス供給量を調整し温度制御する ようになっている。

【００１２】 前記焼型清掃回転ブラシ６は、たこやき取出部２７の焼型移送方向前方の下手 側に位置して、外側フレーム１２上に片持軸支された水平軸３６を介して回転自 在に設けられ、焼型本体１６の上面に接触回転するようになっている。なお、３ ７はブラシ回転駆動モータ、３８はブラシカバーである。 前記ブラシ６の下手側には、トンネルオーブン５までの間に、前記油供給タン ク８、自動塗油装置９及び自動生地供給装置１１が、焼型３を跨ぐように順次配 設されている。なお、３９は生地補給装置で、生地攪拌混練貯槽４０内の生地を 、自動生地供給装置１１の生地溜容器４１内に補給するようになっている。そし て、生地溜容器４１内の生地は、スプーン部４２及び樋部４３を有する生地注入 器４４により汲み上げられ、焼型３の前記凹所７内に定量注入される。

【００１３】 次に、上記実施例の運転操作について説明する。まず、起動スイッチを入れて 焼型移送手段４を駆動すると共に、トンネルオーブン５も加熱開始する。チエン ホイル２９の回転により移送チエン３０を介して焼型３が駆動開始され、焼型３ はループ状移送路２のガイドレール１４，１５に案内されて循環移送され、トン ネルオーブン５内で上火及び下火によって加熱されながら巡回し、焼型３が焼き 上げに適当な温度に達すると、清掃回転ブラシ６により清掃された焼型本体１６ の前記凹所７内に、油供給タンク８の直下に位置したところで、油が滴下される 。

【００１４】 続いて、前記凹所７内に滴下された油は、自動塗油装置９により凹所７内面に 均一に塗り付けられ、下手側の自動生地供給装置１１のシーソー動する生地注入 器４４により定量の生地１０が自動供給された後、前記凹所７内の生地１０上に 、たこ細片が人為的又は自動的に投入され、順次トンネルオーブン５内へと導入 される。トンネルオーブン５内では、上火及び下火によって、生地１０が上下か ら加熱され焼成される。このとき、焼成凹所７の深さＤが直径ｄの１．２倍以上 に深くされているので、前記凹所７の周壁上半部分に塗布された油の乾燥が緩和 され、焼成される食品（たこやき）は凹所周壁に付着することなく上方に略半球 状に膨れ上がり、全体として略球形に焼き上がる。

【００１５】 このようにして、トンネルオーブン５から出た焼型３は、その余熱によってた こやきを十分に焼き上げ、たこやき取出部２７で、人手により又は図外の反転手 段によって焼型本体１６を水平軸２４を中心として反転させてたこやきを前記凹 所７から分離落下させ、取り出される。そして、焼型３はたこやきが落下すると 、再び反転され正常姿勢に戻され、前記ブラシ６により清掃され、油供給タンク ８の直下へと順次移送される。

【００１６】 本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、焼型本体１６を支持枠体１ ７から分離して、単体として使用することができ、たこやきのほか、略球形状又 はこれに類似の焼菓子例えばカステーラ、まんじゅう等を焼成加工することが可 能である。

【００１７】

【考案の効果】

本考案は、上述のように、焼型本体上面に複数の食品焼成凹所を配設した焼型 であって、前記凹所は底部が略半球状でこれに続く上部が略円筒状を呈し、前記 凹所の深さが直径よりも大きくなっていることを特徴とするものであるから、た こやき等の略球形状加工食品を、上部開放の焼型のみで、しかも焼成加工中の食 品を回転及び反転させることなく焼き上げることができ、自動化することができ ると共に、衛生的にかつ能率的に加工することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す要部拡大断面図である。

【図２】焼型全体の平面図である。

【図３】焼型の一部破断側面図である。

【図４】図３の右側面図である。

【図５】図３の左側面図である。

【図６】本考案をたこやき焼成機に採用した実施例の全
体平面図である。

【符号の説明】

３ 焼型 ７ 食品焼成凹所 １６ 焼型本体 Ｄ 深さ ｄ 直径

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼型本体上面に複数の食品焼成凹所を配
   設した焼型であって、前記凹所は底部が略半球状でこれ
   に続く上部が略円筒状を呈し、前記凹所の深さが直径よ
   りも大きくなっていることを特徴とする加工食品の焼
   型。
2. 【請求項２】 前記凹所の深さは、直径の１．２倍以上
   になっている請求項１の加工食品の焼型。