JPS6063087A - ミシンの二重環縫ル−パ−機構 - Google Patents
ミシンの二重環縫ル−パ−機構Info
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- JPS6063087A JPS6063087A JP17166483A JP17166483A JPS6063087A JP S6063087 A JPS6063087 A JP S6063087A JP 17166483 A JP17166483 A JP 17166483A JP 17166483 A JP17166483 A JP 17166483A JP S6063087 A JPS6063087 A JP S6063087A
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- drive shaft
- double chainstitch
- double
- sewing machine
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 37
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 35
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
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- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は複数の針と二重環縫ルーパーとの協動により
二重環縫縫目を形成するミシンの二重環縫ルーパー機構
に関するものである。
二重環縫縫目を形成するミシンの二重環縫ルーパー機構
に関するものである。
従来のこの種のミシンの二重環縫ルーパー機構では、一
般に針の上下往復動と同期して回転される駆動軸の回転
に従い、第一のリンク式運動伝達機構を介して二重環縫
ルーパーに布送り方向への第一の往復運動が付与される
とともに、第二のリンク式運動伝達機構を介して同ルー
パーに布送り方向と直交する方向への第二の往復運動が
付与され、第1図に実線A、Bで示すように二重環縫ル
ーパー1の剣先1aが布送り方向Wと直交する方向に沿
って配列された複数(例えば3本)の針2a、2b、2
cの布送り出し側及び布送り込み側を通る平面形はぼ楕
円状の軌跡を画いて作動され、ルーパー1が針2a、2
b、2cの布送シ出し側を通る時に、そのルーパー1に
より上昇する針2a、2b、2cに支持された針糸ルー
プが捕捉されるとともに、ルーパー1が針2a、2b、
2cの布送り込み側を通る時に、下降する針2a、2b
、2cによりルーパー1に支持されたルーパー糸が捕捉
されて、二重環縫縫目が形成されるようになっている。
般に針の上下往復動と同期して回転される駆動軸の回転
に従い、第一のリンク式運動伝達機構を介して二重環縫
ルーパーに布送り方向への第一の往復運動が付与される
とともに、第二のリンク式運動伝達機構を介して同ルー
パーに布送り方向と直交する方向への第二の往復運動が
付与され、第1図に実線A、Bで示すように二重環縫ル
ーパー1の剣先1aが布送り方向Wと直交する方向に沿
って配列された複数(例えば3本)の針2a、2b、2
cの布送り出し側及び布送り込み側を通る平面形はぼ楕
円状の軌跡を画いて作動され、ルーパー1が針2a、2
b、2cの布送シ出し側を通る時に、そのルーパー1に
より上昇する針2a、2b、2cに支持された針糸ルー
プが捕捉されるとともに、ルーパー1が針2a、2b、
2cの布送り込み側を通る時に、下降する針2a、2b
、2cによりルーパー1に支持されたルーパー糸が捕捉
されて、二重環縫縫目が形成されるようになっている。
ところが、この従来のミシンの二重環縫ルーパー機構に
おいては、特に前記第一のリンク式運動伝達機構が、駆
動軸上にその回転中心から偏心して設けられたクランク
軸等の回転駆動体と、その回転駆動体とルーパーとを直
接連結する1個又は複数個のリンクとにより構成され、
駆動軸の回転角が半回転(180’)分離された2時点
(例えば、190°と270°)に°ある時、ルーパー
1が針2a。
おいては、特に前記第一のリンク式運動伝達機構が、駆
動軸上にその回転中心から偏心して設けられたクランク
軸等の回転駆動体と、その回転駆動体とルーパーとを直
接連結する1個又は複数個のリンクとにより構成され、
駆動軸の回転角が半回転(180’)分離された2時点
(例えば、190°と270°)に°ある時、ルーパー
1が針2a。
21)、20から離れた位置で布送り込み側及び布送り
出し側へ最大量変位されるようになっているため、ルー
パー1の剣先1aと針2a、、2b、2Gとの隙間を調
節する際に、右端の針2aを基準にすると第1図に示す
ように中間及び左端の針2b、2Gでは隙間が徐々に大
きくなって目飛びの原因となり、又、ルーパー1の軌跡
のタイミングのみで調節すると、ルーパー1が下降する
針2a。
出し側へ最大量変位されるようになっているため、ルー
パー1の剣先1aと針2a、、2b、2Gとの隙間を調
節する際に、右端の針2aを基準にすると第1図に示す
ように中間及び左端の針2b、2Gでは隙間が徐々に大
きくなって目飛びの原因となり、又、ルーパー1の軌跡
のタイミングのみで調節すると、ルーパー1が下降する
針2a。
りすぎ、その針によりルーパー糸かう甘く捕捉されない
で目飛びの原因となり、このルーパー1の剣先1aと複
数の針2a、2b、2Cとの出合いの調節は極めて困難
であった。
で目飛びの原因となり、このルーパー1の剣先1aと複
数の針2a、2b、2Cとの出合いの調節は極めて困難
であった。
発明の目的
この発明は前記のような従来構成における欠陥を解消し
、二重環縫ルーパーの布送り出し側及び布送り込み側へ
の最大変位点を複数の針の位置及び作動タイミングと関
連させて任意に設定することができ、そのルーパーの剣
先と複数の針との隙間の調節を含むルーパーと針との出
合いの調節を容易に行うことができて、目飛びのない美
しい二重環縫縫目を形成することができる新規なミシン
の二重環縫ルーパー機構を提供することを目的とする。
、二重環縫ルーパーの布送り出し側及び布送り込み側へ
の最大変位点を複数の針の位置及び作動タイミングと関
連させて任意に設定することができ、そのルーパーの剣
先と複数の針との隙間の調節を含むルーパーと針との出
合いの調節を容易に行うことができて、目飛びのない美
しい二重環縫縫目を形成することができる新規なミシン
の二重環縫ルーパー機構を提供することを目的とする。
発明の構成
この発明は前記の目的を達成するために、布送り方向と
直交する方向に沿って配列された複数の針の上下往復動
と同期して回転される。駆動軸の回転に従い、第一のリ
ンク式運動伝達機構を介して二重環縫ルーパーに布送り
方向への第一の往復運動が骨内されるとともに、第二の
リンク式運動伝達機構を介して同ルーパーに布送り方向
と直交する方向への第二の往復運動が付与され、前記複
数の針とこのルーパーとの協働により二重環縫縫目を形
成するようにしたミシンの二重環縫ルーパー機構におい
て、前記第一のリンク式運動伝達機構が、前記駆動軸上
にその、駆動軸の回転中心に対して偏心して設けられた
回転駆動体と、前記ベントに揺動可能に支承され、かつ
一端に前記回転駆動体を抱擁する二叉部が形成されると
ともに、他端がリンクを介して前記二重環縫ルーパーに
連係された揺動体とを含み、かつ前記二重環縫ルーパー
の往動時における布送り出し側への最大変位点を前記複
数の針量のほぼ中央部とするとともに、同ルーパーの復
動時における布送り込み側への最大変位点を前記複数の
針が二重環縫ルーパーによって支持されたルーパー糸を
捕捉する時期とするように、前記駆動軸の回転中心と揺
動体の揺動中心との間の距離と、前記回転駆動体の偏心
量との関係を設定したものである。
直交する方向に沿って配列された複数の針の上下往復動
と同期して回転される。駆動軸の回転に従い、第一のリ
ンク式運動伝達機構を介して二重環縫ルーパーに布送り
方向への第一の往復運動が骨内されるとともに、第二の
リンク式運動伝達機構を介して同ルーパーに布送り方向
と直交する方向への第二の往復運動が付与され、前記複
数の針とこのルーパーとの協働により二重環縫縫目を形
成するようにしたミシンの二重環縫ルーパー機構におい
て、前記第一のリンク式運動伝達機構が、前記駆動軸上
にその、駆動軸の回転中心に対して偏心して設けられた
回転駆動体と、前記ベントに揺動可能に支承され、かつ
一端に前記回転駆動体を抱擁する二叉部が形成されると
ともに、他端がリンクを介して前記二重環縫ルーパーに
連係された揺動体とを含み、かつ前記二重環縫ルーパー
の往動時における布送り出し側への最大変位点を前記複
数の針量のほぼ中央部とするとともに、同ルーパーの復
動時における布送り込み側への最大変位点を前記複数の
針が二重環縫ルーパーによって支持されたルーパー糸を
捕捉する時期とするように、前記駆動軸の回転中心と揺
動体の揺動中心との間の距離と、前記回転駆動体の偏心
量との関係を設定したものである。
実施例
以下、この発明の一実施例を図面に従って説明干ると、
この実施例のミシンにおいても、3本の針2 a、 2
1)、 2cがミシンフレームのベッド(図示しない)
の上方において布送り方向Wと直交する方向に沿って配
列され、前記ベッド内に設けられた駆動軸としてのミシ
ン主軸3の回転に伴い上下方向へ往復動されるようにな
っている。前記針2a、2b、 2cと協働して二重環
縫縫目を形成するようにベッド内に設けられた二重環縫
ルーパー1は、ルーパーホルダーIAとその上端に固定
され剣先1aを有するルーパ一体1Bとから構成されて
いる。そして、前記ミシン主軸3とルーパーホルダーI
Aとの間には、主軸3の回転に従って二重環縫ルーパー
1に布送り方向への第一の往復運動を付与するための第
一のリンク式運動伝達機構4と、主軸3の回転に従って
同ルーパー1に布送り方向と直交する方向への第二の往
復運動を付与するための第二のリンク式運動伝達機構5
とが設けられている。
この実施例のミシンにおいても、3本の針2 a、 2
1)、 2cがミシンフレームのベッド(図示しない)
の上方において布送り方向Wと直交する方向に沿って配
列され、前記ベッド内に設けられた駆動軸としてのミシ
ン主軸3の回転に伴い上下方向へ往復動されるようにな
っている。前記針2a、2b、 2cと協働して二重環
縫縫目を形成するようにベッド内に設けられた二重環縫
ルーパー1は、ルーパーホルダーIAとその上端に固定
され剣先1aを有するルーパ一体1Bとから構成されて
いる。そして、前記ミシン主軸3とルーパーホルダーI
Aとの間には、主軸3の回転に従って二重環縫ルーパー
1に布送り方向への第一の往復運動を付与するための第
一のリンク式運動伝達機構4と、主軸3の回転に従って
同ルーパー1に布送り方向と直交する方向への第二の往
復運動を付与するための第二のリンク式運動伝達機構5
とが設けられている。
そこで、捷ず前記第一のリンク式運動伝達機構4につい
て詳述すると、前記ベンド内にはミシン主軸3と平行に
延びるように回動軸6が支承され、その一部には軸受体
7が固定されている。その軸受体7には支軸8が回動可
能に支持され、その端部には前記二重環縫ルーツく−1
のル−ツく−ホルター−IAが下端にて固定されている
。従って、二重環縫ルーパー1は、回動軸6の軸心を中
心として布送り方向Wへ往復運動し得るとともに、支軸
8の軸心を中心として布送り方向Wと直交する方向へ往
復運動し得るように、ミシンフレームのベッド内に支承
される。
て詳述すると、前記ベンド内にはミシン主軸3と平行に
延びるように回動軸6が支承され、その一部には軸受体
7が固定されている。その軸受体7には支軸8が回動可
能に支持され、その端部には前記二重環縫ルーツく−1
のル−ツく−ホルター−IAが下端にて固定されている
。従って、二重環縫ルーパー1は、回動軸6の軸心を中
心として布送り方向Wへ往復運動し得るとともに、支軸
8の軸心を中心として布送り方向Wと直交する方向へ往
復運動し得るように、ミシンフレームのベッド内に支承
される。
一方、前記ミシン主軸3には一対のクランク盤9が固定
され、両クランク盤9間には主軸3に文1して所定の偏
心量D1だけ偏心して位置するように回転駆動体として
のクランク軸10が架設されている。主軸3の回転中心
から所定距離D2をおいた位置に揺動中心を有するよう
に、前記ベッドには支軸11を介して揺動体12が揺動
可能に支承されている。この揺動体12の一端には摺動
片13を介してクランク軸10を抱擁する三叉部12a
が設けられている。又、揺動体12の他端はリンク14
を介して段付きねじ15.16により前記回動軸6上の
レバー17に連係されている。
され、両クランク盤9間には主軸3に文1して所定の偏
心量D1だけ偏心して位置するように回転駆動体として
のクランク軸10が架設されている。主軸3の回転中心
から所定距離D2をおいた位置に揺動中心を有するよう
に、前記ベッドには支軸11を介して揺動体12が揺動
可能に支承されている。この揺動体12の一端には摺動
片13を介してクランク軸10を抱擁する三叉部12a
が設けられている。又、揺動体12の他端はリンク14
を介して段付きねじ15.16により前記回動軸6上の
レバー17に連係されている。
次に、前記第二のリンク式運動伝達機構5について詳述
すると、前記ミシン主軸3には一対のクランク盤18が
固定され、両クランク盤18間には主軸3に対し所定量
偏心して位置するようにクランク軸19が架設されてい
る。主軸3と直交する方向へ延ひるようにベンド内には
回動軸20が支承され、クランクロンド21及び球軸受
22を介して前記クランク軸19に連係されている。回
動軸20の端部にはレバー23が固定され、その先端部
が連結ロンド24により球軸受25.26を介して前記
二重環縫ルーパー1のルーパーホルダー1人に連結され
ている。
すると、前記ミシン主軸3には一対のクランク盤18が
固定され、両クランク盤18間には主軸3に対し所定量
偏心して位置するようにクランク軸19が架設されてい
る。主軸3と直交する方向へ延ひるようにベンド内には
回動軸20が支承され、クランクロンド21及び球軸受
22を介して前記クランク軸19に連係されている。回
動軸20の端部にはレバー23が固定され、その先端部
が連結ロンド24により球軸受25.26を介して前記
二重環縫ルーパー1のルーパーホルダー1人に連結され
ている。
従って、前記ミシン主軸3が回転されると、第一のリン
ク式運動伝達機構4側においては第2〜4図から明らか
なように、クランク軸10がその偏心量D1を半径とす
る円周上で回転されて揺動体12が揺動され、リンク1
4及びレバー1γを介して回動軸6が往復回動されて、
その回動軸6上に支承された二重環縫ルーパー1に布送
り方向Wへの第一の往復運動が骨内される。又、前記ミ
シン主軸3の回転に伴い、第二のリンク式運動伝達機構
5側においては、第2図から明らかなように、クランク
軸19がその偏心量を半径とする円周上で回転されてク
ラ/クロノド21を介して回動軸20が往復回動され、
レバー23及び連結ロンド24を介して二重環縫ルーパ
ー1に布送り方向Wと直交する方向への第二の往復運動
が付与される。それにより、二重環縫ルーパー1はその
剣先1aが第1図に鎖線C及び実線Bで示す平面形はぼ
楕円状の軌跡を画くように作動され、2前記主軸3の回
転に伴って上下に往復動される3本の針2a、213.
20との協働により二重環縫縫目が形成される。
ク式運動伝達機構4側においては第2〜4図から明らか
なように、クランク軸10がその偏心量D1を半径とす
る円周上で回転されて揺動体12が揺動され、リンク1
4及びレバー1γを介して回動軸6が往復回動されて、
その回動軸6上に支承された二重環縫ルーパー1に布送
り方向Wへの第一の往復運動が骨内される。又、前記ミ
シン主軸3の回転に伴い、第二のリンク式運動伝達機構
5側においては、第2図から明らかなように、クランク
軸19がその偏心量を半径とする円周上で回転されてク
ラ/クロノド21を介して回動軸20が往復回動され、
レバー23及び連結ロンド24を介して二重環縫ルーパ
ー1に布送り方向Wと直交する方向への第二の往復運動
が付与される。それにより、二重環縫ルーパー1はその
剣先1aが第1図に鎖線C及び実線Bで示す平面形はぼ
楕円状の軌跡を画くように作動され、2前記主軸3の回
転に伴って上下に往復動される3本の針2a、213.
20との協働により二重環縫縫目が形成される。
ところで、この実施例においては第1,4図から明らか
なように、前記二重環縫ルーパー1の往動時における布
送り出し側への最大変位点P1を前記3本の針2a、、
21]、2c間のほぼ中央部とするとともに、同ルーパ
ー1の復動時における布送り込み側への最大変位点P2
を前記3本の、?12a、21J、20が二重環縫ルー
パー1によって支持されたルーパー糸を捕捉する時期と
するように、前記第一のリンク式運動伝達機溝4におい
てミシン主軸3の回転中心と揺動体12の揺動中心との
間の距離D2と、クランク軸10の偏心量D1との相対
関係が調節設定されている。
なように、前記二重環縫ルーパー1の往動時における布
送り出し側への最大変位点P1を前記3本の針2a、、
21]、2c間のほぼ中央部とするとともに、同ルーパ
ー1の復動時における布送り込み側への最大変位点P2
を前記3本の、?12a、21J、20が二重環縫ルー
パー1によって支持されたルーパー糸を捕捉する時期と
するように、前記第一のリンク式運動伝達機溝4におい
てミシン主軸3の回転中心と揺動体12の揺動中心との
間の距離D2と、クランク軸10の偏心量D1との相対
関係が調節設定されている。
すなわち、この実施例では第3,4図から明らかなよう
に、クランク軸10が摺動片13を介して揺動体12の
二叉部12aに抱擁されており、クラ/り軸10の回転
に伴って揺動体12が揺動される際に、揺動体12の揺
動中心とクランク軸10の中心とを結ぶ線(揺動体12
の中心線)上において、揺動体12に対するクランク軸
10の相対移動が許容されるようになっている。そのた
め、クランク軸10と二重環縫ルーパー1とを複数のリ
ンク等により遊び運動なしに連結した構成とは異なり、
クランク軸10の回転に伴う揺動体12の揺動時におい
て、第4図に示すようにその揺動体12の中心線がクラ
ンク軸10の回転軌跡円に対する接線上に位置した時点
(クランク軸10が半回転の180°よシも小さい所定
の角度aをおいた2個の接点’I’1. ’I’2に位
置した時点)で、二重環縫ルーパー1が布送り出し側及
び布送り込み側へ最大に振られて最大変位点P1.P2
に達するものとなる。
に、クランク軸10が摺動片13を介して揺動体12の
二叉部12aに抱擁されており、クラ/り軸10の回転
に伴って揺動体12が揺動される際に、揺動体12の揺
動中心とクランク軸10の中心とを結ぶ線(揺動体12
の中心線)上において、揺動体12に対するクランク軸
10の相対移動が許容されるようになっている。そのた
め、クランク軸10と二重環縫ルーパー1とを複数のリ
ンク等により遊び運動なしに連結した構成とは異なり、
クランク軸10の回転に伴う揺動体12の揺動時におい
て、第4図に示すようにその揺動体12の中心線がクラ
ンク軸10の回転軌跡円に対する接線上に位置した時点
(クランク軸10が半回転の180°よシも小さい所定
の角度aをおいた2個の接点’I’1. ’I’2に位
置した時点)で、二重環縫ルーパー1が布送り出し側及
び布送り込み側へ最大に振られて最大変位点P1.P2
に達するものとなる。
従って、前記のようにミシン主軸3の回動中心と揺動体
12の揺動中心との間の距離D2と、ミシン主軸3に対
するクランク軸10の偏心量D1との関係を任意に調節
することにより、二重環縫ルーパー1の布送り出し側及
び布送り込み側への最大変位点P1.P2を容易に設定
変更することができる。そして、この最大変位点P1.
P2を前記のように3本の針2a、2b、:2cの位置
及び作動タイミングに関連して設定することにより、第
1図から明らかなようにその最大変位点P1゜P2の近
傍においては二重環縫ルーパー1の剣先j aが布送り
方向Wと直交する方向に移動されるようになる。そのた
め、二重環縫ルーパー1の往動時においては、その剣先
1aが各釧2 a + 2 bv2Cの布送り出し側に
所定のほぼ等しい隙間をおいて通過して、そのルーパー
1により」二重する釧2a、21J、2cに支持された
針糸ループが正確に捕捉され、又同ルーパー1の復動時
におい−Cは、針2a、、2b、’laがルーパー1と
比較的近接した状態で下降してその針2a、2b、2<
sによりルーツ”−1に支持されたルーパー糸が正確に
抽泥され、目飛びのない美しい二重環縫縫目が形成され
る。
12の揺動中心との間の距離D2と、ミシン主軸3に対
するクランク軸10の偏心量D1との関係を任意に調節
することにより、二重環縫ルーパー1の布送り出し側及
び布送り込み側への最大変位点P1.P2を容易に設定
変更することができる。そして、この最大変位点P1.
P2を前記のように3本の針2a、2b、:2cの位置
及び作動タイミングに関連して設定することにより、第
1図から明らかなようにその最大変位点P1゜P2の近
傍においては二重環縫ルーパー1の剣先j aが布送り
方向Wと直交する方向に移動されるようになる。そのた
め、二重環縫ルーパー1の往動時においては、その剣先
1aが各釧2 a + 2 bv2Cの布送り出し側に
所定のほぼ等しい隙間をおいて通過して、そのルーパー
1により」二重する釧2a、21J、2cに支持された
針糸ループが正確に捕捉され、又同ルーパー1の復動時
におい−Cは、針2a、、2b、’laがルーパー1と
比較的近接した状態で下降してその針2a、2b、2<
sによりルーツ”−1に支持されたルーパー糸が正確に
抽泥され、目飛びのない美しい二重環縫縫目が形成され
る。
ちなみに、この実施例では、前記接点’I” 1 、
’1”2のなす角度αが150”となり、接点’l 1
、 T2がミシン主軸3の回転角で230°及び80
00時点となるように、前記距離D2と偏心量D1との
相対関係が設定されている。
’1”2のなす角度αが150”となり、接点’l 1
、 T2がミシン主軸3の回転角で230°及び80
00時点となるように、前記距離D2と偏心量D1との
相対関係が設定されている。
なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、例えば第一のり/り式運動伝達機構4において回転駆
動体としてのクランク軸10に代えて偏心カムを設ける
等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を
任意に変更して具体化することも可能である。
、例えば第一のり/り式運動伝達機構4において回転駆
動体としてのクランク軸10に代えて偏心カムを設ける
等、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で各部の構成を
任意に変更して具体化することも可能である。
発明の効果
以上詳述したようにこの発明によれば、二重環縫ルーバ
ーの布送り出し側及び布送り込み側への最大変位点を複
数の針の位置及び作動タイミングと関連させて任意に設
定することができ、そのルーバーの剣先と複数の針との
一間の調節を含むルーバーと針との出合いの調節を容易
に行うことができて、目飛びのない美しい二重環縫縫目
を形成することができる。
ーの布送り出し側及び布送り込み側への最大変位点を複
数の針の位置及び作動タイミングと関連させて任意に設
定することができ、そのルーバーの剣先と複数の針との
一間の調節を含むルーバーと針との出合いの調節を容易
に行うことができて、目飛びのない美しい二重環縫縫目
を形成することができる。
第1図は二重環縫ルーバーの剣先の作動軌跡を示ず路体
平面図、第2図はこの発明を具体化したミシンの二重環
縫ルーパー機構全体を示す斜視図、第3図V′i特に第
一のリンク式運動伝達機構を示す側面図、第4図は第3
図の作動状態を示す線図である。 二重環縫ルーバー1、針2 ++、、 21)、 2
C,駆動軸としてのミシン主軸3、第一のリンク式運動
伝達機構4、第二のリンク式運動伝達機構5、回転駆動
体としてのクランク軸10、揺動体12、二叉部12a
1 リンク14゜ 特許出願人 ブラザー工業株式会社 代理人 弁理士恩田博宣
平面図、第2図はこの発明を具体化したミシンの二重環
縫ルーパー機構全体を示す斜視図、第3図V′i特に第
一のリンク式運動伝達機構を示す側面図、第4図は第3
図の作動状態を示す線図である。 二重環縫ルーバー1、針2 ++、、 21)、 2
C,駆動軸としてのミシン主軸3、第一のリンク式運動
伝達機構4、第二のリンク式運動伝達機構5、回転駆動
体としてのクランク軸10、揺動体12、二叉部12a
1 リンク14゜ 特許出願人 ブラザー工業株式会社 代理人 弁理士恩田博宣
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上下に往復動し得かつ布送り方向(W’)と直交す
る方向に沿って配列された複数の針(2a。 21)、2C)と、 それら複数の針(2a、2b、2c)と協働して二重環
縫縫目を形成するため、前記布送り方向(W)の第一の
往復運動とそれと直交する方向の第二の往復運動とをな
し得るように、ミシンフレームのベッドに支承された二
重環縫ル−ツ’−(1)と、 前記ベンドに回転可能に支承され、かつ前記複数の針(
2a、21)、20)の往復動と同期して回転される駆
動軸(3)と、 その駆動軸(3)と前記二重環縫ルー/<−(1)との
間に設けられ、駆動軸(3)の回転に従って二重環縫ル
ーパー(1)に前記第一の往復運動を付与するための第
一のリンク式運動伝達機構(4)前記駆動軸(3)と二
重環縫ルーパー(1)との間に設けられ、駆動軸(3)
の回転に従って二重環縫ルーパー(1)に前記第二の往
復運動を付与するための第二のリンク式運動献達機1′
g(5)と を備えたミシンの二重環縫ルーパー機構において、前記
第一のリンク式運動伝達機構(4)が、前記駆動軸(3
)上にその、駆動軸(3)の回転中心に対して偏心して
設けられた回転駆動体(10)と、 前記ベッドに揺動可能に支承され、かつ一端に前記回転
駆動体(10)を抱擁する二叉部(12a)が形成され
るとともに、他端がリンク(14)を介して前記二重環
縫ルーパー(1)に連係された揺動体(12)と を含み、 かつ前記二重環縫ルーパー(1)の往動時におけろ布送
り出し側への最大変位点(Pl)を前記複数の針(2a
、2b、2C)間のほぼ中央部とするとともに、同ルー
パー(1)の復動時にお・ける布速シ込み側への最大変
位点(P2〉を前記複数の針(2a、2b、2G)が二
重環縫ルーバー(1)によって支持されたルーパー糸を
捕捉する時期とするように、前記駆動軸(3)の回転中
心と揺動体(12)の揺動中心との間0距離(D2)と
、前記回転駆動体(1D)の偏心量(Dl)との関係を
設定したことを特徴とするミシンの二重環縫ルーパー機
構。 2 前記回転駆動体が駆動軸(3)上に形成されたクラ
ンク軸(1o)からなる特許請求の範囲第1項に記載の
ミシンの二重環縫ルーパー機構。 3 前記回転駆動体が、駆動軸(3)上に取げけられた
偏心カムからなる特許請求の範囲第1項に記載のミシン
の二重環縫ルーパー機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17166483A JPS6063087A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | ミシンの二重環縫ル−パ−機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17166483A JPS6063087A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | ミシンの二重環縫ル−パ−機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063087A true JPS6063087A (ja) | 1985-04-11 |
| JPH0559757B2 JPH0559757B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=15927407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17166483A Granted JPS6063087A (ja) | 1983-09-17 | 1983-09-17 | ミシンの二重環縫ル−パ−機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063087A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143483U (ja) * | 1985-10-16 | 1987-09-10 | ||
| CN109706644A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-03 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种绷缝机弯针的驱动结构及减少绷缝机跳针的方法 |
| KR102481674B1 (ko) | 2021-06-23 | 2022-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
-
1983
- 1983-09-17 JP JP17166483A patent/JPS6063087A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143483U (ja) * | 1985-10-16 | 1987-09-10 | ||
| CN109706644A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-03 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种绷缝机弯针的驱动结构及减少绷缝机跳针的方法 |
| KR102481674B1 (ko) | 2021-06-23 | 2022-12-27 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
| US11655817B2 (en) | 2021-06-23 | 2023-05-23 | Lg Electronics Inc. | Rotary compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559757B2 (ja) | 1993-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |