JPS6063310A - 転炉副原料集塵ダストの利用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製鋼用の転炉副原料集胞ダストの利用方法に
関するものである。

製鋼時の転炉関係より発生するダス）　Ｉｆ（、も操業
方法の相異により、内容の異−たものがあるが、転炉で
使用する副原料中止石灰の量は割合に多く、従つて発生
ダスト中にも生石灰粉が多く含み、これは刺激性の強い
粉塵のため、作業環境を極度に悪くするので、完全に近
いまでの集Ｍが行なわれているのか′現状である。

一般に乾式による微粉の集塵には、バックフィルターが
採用されている。ここでいう転炉ｉｔｌ原料集塵ダスト
も、バックフィルターの集塵ダストの事をｂっているが
、これは産業廃棄物として厄介視され、埋立地の片隅に
投棄され、長い月日の間に他の投棄物等に混ざシ１１次
第地下に埋まるしくみが実状のようである。

従って強風下においては公害源として１強く指摘を受け
ることにもなる。

この転炉副原料集塵ダスト中にはＯａｏ　、その他、シ
リカ、マグネシャ、酸化鉄等の、不純物が混入している
為に、一般的には全く無価値物と思われていた。

Ｌカムし１次第に捨て場の対策も困窮し、これの利用研
究に力を注がざるを得なくなった。

そこで１手当り次第利用実験を積み重ねた結果、遂にケ
イカル肥料の主原料である高炉水滓の脱水剤として使用
し、しかもケイカル肥料の肥効成分向上の一部とするこ
とに成功した。

！ＩＪち、高炉水滓を、ケイカル肥料とするためには、
高炉水滓中に含まれている。約１０％の水分を除かねば
０次の粉砕工程に入れない訳で、従来はロータリードラ
イヤーその他の乾燥機によって乾燥するのが一般的であ
っ魅従って車前、その他の熱エネルギーの消費が必要で
あった。

本発明では、これらの乾）ｊｖ！工も、）を全く省き、
重油等を使用せずに、高炉水滓の脱水を転炉副原料集塵
ダストの直接混合類１１７１Ｊ　（ｔｆ拌法によつて行
うｔのである。

即ち、高炉水滓中の含水盾と＋＋Ｆ５見合うだけの転炉
ｌ１ＩＩＩ原料集Ｍダスト量を算出し、この二者を配合
し１強ｍｌ攪拌することにより、数分后には脱水が完了
し、成分的にも均一のものが得られる。これは、転炉Ｍ
ＩＪ原料集廟ダスト中のＯａｏが、高炉水滓中の水分と
化合して０ａ（ＯＨ）２になるためであり、この際発生
する。

水和熱も有効に作用し、高炉水滓の脱水、乾燥のために
も招来効果が発揮される結果となる。

一方、ケイカル肥料の肥効成分の向上にも役立つ結果と
なる。これはＱａ分の増加だけでなく、マグネシャ、陵
化鉄等の肥効成分が脱水用に使用された転炉副原料集塵
ダストにより適度に混入して来ることによる。

又、ケイカル肥料には、粉状物と粒状物の２極の成品が
あり９粒状物は粉状物を造粒機によって、径１〜３　ｍ
ｍ大に造粒するもので。

この造粒には、従来の高炉水滓粉氷たけではサラサラ気
味で、水の添加ブどけでは造粒不能のため、バインダー
として糖蜜、その他を多量に必要とした。

不発ｕＪｉによるケイカル肥料の粉状物は、バインダー
に糖蜜等を必要とせず、単に水たけて適度の硬さを持っ
た造粒が可能である。

これは、転炉副原料集芋ダスト中のＯａＯがＱａ　（０
Ｈ）２微扮に変化したことにより、扱造粒物としての粘
性が増した事と、高炉水滓の潜在水硬性をｏａ−（ｏｎ
）２で起動したｄ■にもよると考えられている。

以上本発明の効果を要ｉＵすると次の４９１になる０ （１）高炉水滓の乾燥エネルギーの低減（２）　転炉副
原料集塵ダストの公害防止、有効不ｉＪ　）Ｈ（３）　
ケイカル肥料の品位向上 （４）　造粒用バインダーの不要 （５）生産量の自然増加（水滓の水分量に相当する危） なお、実験に使用した試料は下記の辿りである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＯａＯ粉を含む転炉副原料集塵ダスト類を。 直接含水物に混合し、強制担拌することにより、脱水と
   成分調整を行うこと。