JPS6063778A - デイスク封入用ジヤケツト製造装置 - Google Patents
デイスク封入用ジヤケツト製造装置Info
- Publication number
- JPS6063778A JPS6063778A JP17134683A JP17134683A JPS6063778A JP S6063778 A JPS6063778 A JP S6063778A JP 17134683 A JP17134683 A JP 17134683A JP 17134683 A JP17134683 A JP 17134683A JP S6063778 A JPS6063778 A JP S6063778A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- square
- bending
- spacer
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Packaging For Recording Disks (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気ディスクカートリッジなどの情報ディスク
を封入するジャケットの製造装置に関する。
を封入するジャケットの製造装置に関する。
フロッピーディスクはきわめて一般的であり、第１図に
示すように、塩化ビニル製の外装カバーシート１の内面
にポリプロピレンなどの合成繊維からなる不織布製のラ
イナー２を貼着したものを中間で二つ折りしてジャケッ
ト３を形成し、ジャケット３の左右側方の開口周辺の耳
部３ａを折返し封着した後、磁気ディスク４を可回転に
挿入した後、後方耳部３ａ’を折返し封着したものであ
る。
示すように、塩化ビニル製の外装カバーシート１の内面
にポリプロピレンなどの合成繊維からなる不織布製のラ
イナー２を貼着したものを中間で二つ折りしてジャケッ
ト３を形成し、ジャケット３の左右側方の開口周辺の耳
部３ａを折返し封着した後、磁気ディスク４を可回転に
挿入した後、後方耳部３ａ’を折返し封着したものであ
る。
そしてこのジャケット３には、駆動軸挿入孔５、磁気ヘ
ット挿入孔６、インデックス孔７がｇ設されている。
ット挿入孔６、インデックス孔７がｇ設されている。
本発明の目的は、上述したジャケットを正確かつ簡単に
製造できて、量産に適したディスク封入用ジャケットの
製造装置を提供するにある。
製造できて、量産に適したディスク封入用ジャケットの
製造装置を提供するにある。
以下、本発明の一実施例を図面に従い説明する。
基ｇ１．８上にはボス９を有する回転テーブル１０が、
第２図において矢印入方向に回転可能かつ上下動自在に
設けられている。回転テーブル１ｏには正方形状をした
薄板からなるスペーサ１１を延１１と共にｌ；降後、以
下述べる所定動作の完了後、所定位置まて上只し、回転
テーブル１０の周囲の４ケ所に四分割位置に基盤８上に
配設されたベース体１２ ａ 、＋ ２ ｂ 、１２
ｃ 、１２ ｄに対応する位置まで回転し各ベース体位
置で下降後、上Ｈ１回転するサイクルで動作するように
構成さオシている。
第２図において矢印入方向に回転可能かつ上下動自在に
設けられている。回転テーブル１ｏには正方形状をした
薄板からなるスペーサ１１を延１１と共にｌ；降後、以
下述べる所定動作の完了後、所定位置まて上只し、回転
テーブル１０の周囲の４ケ所に四分割位置に基盤８上に
配設されたベース体１２ ａ 、＋ ２ ｂ 、１２
ｃ 、１２ ｄに対応する位置まで回転し各ベース体位
置で下降後、上Ｈ１回転するサイクルで動作するように
構成さオシている。
ところで前記ジャケット素体１３は、前述したジャケラ
１−３をイπＪ１’ｉ＋するものであ−）で、第３図（
Ａ）に示すように外Ｖｚカバーシートｌの内面にライナ
ー２を１１１！１着し、展開した状態ではｎ方形部１３
ａと耳付正方形部１３ｂとからなり、予め駆動軸挿入孔
５、磁気ヘラ１−挿入孔６、インデックス孔７を穿設し
ておき、 ｔ？ｉｆ連のように第３図（Ａ）のように展
開された払態で前記基盤８の左下に設けたマガジン１５
へ供給される。このマガジン１５へ供給されたジャケッ
ト索体１３は、第１のベース１２ａへ適宜手段にて送ら
れる。
１−３をイπＪ１’ｉ＋するものであ−）で、第３図（
Ａ）に示すように外Ｖｚカバーシートｌの内面にライナ
ー２を１１１！１着し、展開した状態ではｎ方形部１３
ａと耳付正方形部１３ｂとからなり、予め駆動軸挿入孔
５、磁気ヘラ１−挿入孔６、インデックス孔７を穿設し
ておき、 ｔ？ｉｆ連のように第３図（Ａ）のように展
開された払態で前記基盤８の左下に設けたマガジン１５
へ供給される。このマガジン１５へ供給されたジャケッ
ト索体１３は、第１のベース１２ａへ適宜手段にて送ら
れる。
この第１のベース１２ａには、ジャケット折曲装置１Ｇ
が配置されており、そして前記第１のベース１２ａｌに
送られたジャケット素体１３は、ベース１２ａ上面に突
設した第１ボス１７ａと、さらにこの第１のベース１２
ａ上面を被覆するように軸１８を中心に回転（第４図の
矢印Ｂ方向）し、かつ正方形板１９ａを有する正方形部
１３ａ上手段１９に穿設された円孔１７ｃに対応して基
盤８上に突設した第２ボス１７ｂとにジャケラ１〜素体
１３の駆動軸挿入孔５が各々嵌着するようになっている
。特にジャケット索体１３の正方形部１３ａの駆動軸挿
入孔５は前記第２ボス１７ｂへ。
が配置されており、そして前記第１のベース１２ａｌに
送られたジャケット素体１３は、ベース１２ａ上面に突
設した第１ボス１７ａと、さらにこの第１のベース１２
ａ上面を被覆するように軸１８を中心に回転（第４図の
矢印Ｂ方向）し、かつ正方形板１９ａを有する正方形部
１３ａ上手段１９に穿設された円孔１７ｃに対応して基
盤８上に突設した第２ボス１７ｂとにジャケラ１〜素体
１３の駆動軸挿入孔５が各々嵌着するようになっている
。特にジャケット索体１３の正方形部１３ａの駆動軸挿
入孔５は前記第２ボス１７ｂへ。
また耳（＝Ｉ正方形部１３ｂの駆動軸挿入孔５は第１の
ベース１２ａの第１ボス１７ａへ各々嵌着させてジャケ
ット索体１３のジャケラ（−折曲装置１Ｇに対する位置
決めが行なわれる。次いで前述のスペーサ１１が下降し
てジャケット素体１３をベース体１２ａに抑圧固定する
。
ベース１２ａの第１ボス１７ａへ各々嵌着させてジャケ
ット索体１３のジャケラ（−折曲装置１Ｇに対する位置
決めが行なわれる。次いで前述のスペーサ１１が下降し
てジャケット素体１３をベース体１２ａに抑圧固定する
。
そして、各ボスへ嵌着したジャケット素体１３の正方形
部１３ａと耳付正方形部１３ｂとの＋ｆｔ目２０、即ち
第１のベース１２ａと正方形板＋９ａとの間には、第４
図に示すように第１ヒータ２Ｊを配置して、前記境目２
０を加勲ルておき、正方形部折曲げ手段１つの正方形板
１９ａを、アーム１９ｂを介して軸１８を中心に回転し
て、正方形部１３ａを耳付正方形部１３ｂ側へ折曲げる
（第３図（Ｂ）参照）。この作業中、前記ボス１７ａ。
部１３ａと耳付正方形部１３ｂとの＋ｆｔ目２０、即ち
第１のベース１２ａと正方形板＋９ａとの間には、第４
図に示すように第１ヒータ２Ｊを配置して、前記境目２
０を加勲ルておき、正方形部折曲げ手段１つの正方形板
１９ａを、アーム１９ｂを介して軸１８を中心に回転し
て、正方形部１３ａを耳付正方形部１３ｂ側へ折曲げる
（第３図（Ｂ）参照）。この作業中、前記ボス１７ａ。
１７ｂ及びスペーサエ１はジャケット素体１３の駆動軸
挿入孔５に対する磁気ヘッド挿入孔６などの位置がずわ
ないように位Ｉα決め手段となり、正確な寸法精度のジ
ー＼ノケットの製造を可能にしている。
挿入孔５に対する磁気ヘッド挿入孔６などの位置がずわ
ないように位Ｉα決め手段となり、正確な寸法精度のジ
ー＼ノケットの製造を可能にしている。
次いで第３図（Ｃ）に示すように耳部２５ａ。
２５ｔ＋が正方形部１３ａ上にＩＥ曲されるが、この工
程について説明する。第２図と第５図に示すように、ベ
ース１２ ｄの両側に間隙をもたせて、一対の長方形状
の耳部折曲手段２２が上下および左右動自在に配ｌユさ
れている。前記折曲手段２２は適宜手段にて第５図の矢
印Ｃ方向およびＤ方向へ上下、左右動へ可能であり、第
１のベース１２ａと折曲手段２２との間に配置した第２
ヒータ２４にτ加ｉ＆ 、ＪｆＪシた■付正−Ｊｆ形部
１３ｂの相対向する耳部２５ ａ ＋ ２５ ｂを、折
曲手段２２の突出部２２ａの上動により折曲され、さら
に、折曲手段２２の段部２２ｂの右方向への移動により
正方形部１３ａの外面上に折曲げる。この作業中スペー
サ１１はジャケット索体１３の正方形部１３ａと耳付正
方形部１３ｂとの間隙を所定厚みに保持する作用をする
。
程について説明する。第２図と第５図に示すように、ベ
ース１２ ｄの両側に間隙をもたせて、一対の長方形状
の耳部折曲手段２２が上下および左右動自在に配ｌユさ
れている。前記折曲手段２２は適宜手段にて第５図の矢
印Ｃ方向およびＤ方向へ上下、左右動へ可能であり、第
１のベース１２ａと折曲手段２２との間に配置した第２
ヒータ２４にτ加ｉ＆ 、ＪｆＪシた■付正−Ｊｆ形部
１３ｂの相対向する耳部２５ ａ ＋ ２５ ｂを、折
曲手段２２の突出部２２ａの上動により折曲され、さら
に、折曲手段２２の段部２２ｂの右方向への移動により
正方形部１３ａの外面上に折曲げる。この作業中スペー
サ１１はジャケット索体１３の正方形部１３ａと耳付正
方形部１３ｂとの間隙を所定厚みに保持する作用をする
。
次いでスペーサ１１上に折りたたまれたジャケラ１−素
体１３は回転テーブル１０の所定位置まで上昇とともに
上昇され、約９０度回転されてベースジョンであり、回
転テーブルＩＯが所定位置まで下降し７て待機状態とな
る。このベース体１２ｂは必要に応じて省略することも
できる。続いて１回転テーブル１０が前述のように上昇
し９０度回転後。
体１３は回転テーブル１０の所定位置まで上昇とともに
上昇され、約９０度回転されてベースジョンであり、回
転テーブルＩＯが所定位置まで下降し７て待機状態とな
る。このベース体１２ｂは必要に応じて省略することも
できる。続いて１回転テーブル１０が前述のように上昇
し９０度回転後。
ベース体１２ｃまでジャケット素体１３をスペーサ１１
とともに搬送する。ベース体１２ｃではｕ転テーブル１
０が下降し、ジャケット素体１３の耳付正方形部１３ｂ
をベース体１２ｃにスペーサ１１で抑圧固定する。続い
て、ベース体１２ｃ上に上１・動自在に取りつけられた
悲封口手段２９がジャケット素体１３の折曲耳部２５ａ
、２５ｂ上を抑圧加熱して、折曲耳部２５ａ、２５ｂの
熱封口する。この際、スペーサ］１この熱融看時の加熱
により耳部２５ａ、２５ｂ以外の耳部づ正方形部１３ｈ
へ熱が伝達されて変形することを良好に防止する こｒ
ハ需１若４４署７算り１値了すると、再び回転テーブル
１０が」二拝し、スペーサ１１がジャケット素体ｊ３を
保持搬送して第４のベース１２ ｄへと回転テーブル１
０の回転作動によって移動する。
とともに搬送する。ベース体１２ｃではｕ転テーブル１
０が下降し、ジャケット素体１３の耳付正方形部１３ｂ
をベース体１２ｃにスペーサ１１で抑圧固定する。続い
て、ベース体１２ｃ上に上１・動自在に取りつけられた
悲封口手段２９がジャケット素体１３の折曲耳部２５ａ
、２５ｂ上を抑圧加熱して、折曲耳部２５ａ、２５ｂの
熱封口する。この際、スペーサ］１この熱融看時の加熱
により耳部２５ａ、２５ｂ以外の耳部づ正方形部１３ｈ
へ熱が伝達されて変形することを良好に防止する こｒ
ハ需１若４４署７算り１値了すると、再び回転テーブル
１０が」二拝し、スペーサ１１がジャケット素体ｊ３を
保持搬送して第４のベース１２ ｄへと回転テーブル１
０の回転作動によって移動する。
この第４のベース１２（１において、第２図と第６図に
示すように、共盤８の右下１こ設けたコンベア２６方向
に開放する長孔２７を設け、この長孔２７内に適宜手段
にて第６図に示す矢印Ｅ方向へ移動可能なＨ１出手段２
８を配置する。この排出手段２８は、具体的には第６図
に示すように移動受体２８ａの上部にローラ体２８ｂを
設け、ローラ体２８１）が長孔２７より突出する溝底に
なっており、前述しまた融着工程にてスペーサ１１に保
持されでいるジャケット素体１３の回転テーブル１゜の
下降動作により、下降するとともに、ジャケット素体１
３の駆動軸挿入孔５あるいは磁気ヘッド挿入孔６などの
孔部にローラ体２８ｂと係合部２８ａを挿入し、挿入し
た孔部の縁部に係合部２８ａを係止し、移動受体２８を
矢印り力面へ移動させる。この移動状態にあってａ−ラ
体２８ｂはスペーサ１１の下面と孔部を通してなめらか
に接触しており、きわめてスムースにジャケット素体１
３は移動受体２８ａによってスペーサＩＩより抜き取ら
れ、前記コンベア２６へとＭ［出される。
示すように、共盤８の右下１こ設けたコンベア２６方向
に開放する長孔２７を設け、この長孔２７内に適宜手段
にて第６図に示す矢印Ｅ方向へ移動可能なＨ１出手段２
８を配置する。この排出手段２８は、具体的には第６図
に示すように移動受体２８ａの上部にローラ体２８ｂを
設け、ローラ体２８１）が長孔２７より突出する溝底に
なっており、前述しまた融着工程にてスペーサ１１に保
持されでいるジャケット素体１３の回転テーブル１゜の
下降動作により、下降するとともに、ジャケット素体１
３の駆動軸挿入孔５あるいは磁気ヘッド挿入孔６などの
孔部にローラ体２８ｂと係合部２８ａを挿入し、挿入し
た孔部の縁部に係合部２８ａを係止し、移動受体２８を
矢印り力面へ移動させる。この移動状態にあってａ−ラ
体２８ｂはスペーサ１１の下面と孔部を通してなめらか
に接触しており、きわめてスムースにジャケット素体１
３は移動受体２８ａによってスペーサＩＩより抜き取ら
れ、前記コンベア２６へとＭ［出される。
この状態では、ジャケット素体１３の上方耳部は開放さ
れており、後の磁気ディスクの収納作業を可能にしてお
く。
れており、後の磁気ディスクの収納作業を可能にしてお
く。
以上説明したように本発明によれば、情報ディスクを封
入するジャケットを正確かつ簡単に製造でき、しかも大
量生産に適したディスク封入用ジャケット製造装置を提
供できるものである。
入するジャケットを正確かつ簡単に製造でき、しかも大
量生産に適したディスク封入用ジャケット製造装置を提
供できるものである。
第１図はジャケットの一部を断面にした外観斜視図、第
２図は本発明の一実施例を示す上面図。 第３図（Ａ）、第３回（Ｂ）、第３図（Ｃ）（よジャケ
ット素体の製造工程を示す説明図、第４図１よ正方形４
斤り曲げ手段を示す説明側面図、第５図耳部折り曲番プ
手段を示す説明側面図、第６図は排出手段を示す説明側
面図を示す。 ３・・・・・ジャケラｈ、４・＝・・・ディスク、１０
・・・・回転テーブル、１１・・・・・スペーサ、１２
ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ・・・・・・ベース体、１
３・・・・・・ジャケット素体、１３ａ・・・・・・正
方形部、１３ｂ・・・・・・耳付正方形部、１４・・・
・・間隙、１９・・・・・正方ＪＩζｇ１５折り曲げ手
段、２３・・・・・耳部融着手段、２５ａ。 ２ｊｂ・・・・耳部、２８・・・・・・排出手段。
２図は本発明の一実施例を示す上面図。 第３図（Ａ）、第３回（Ｂ）、第３図（Ｃ）（よジャケ
ット素体の製造工程を示す説明図、第４図１よ正方形４
斤り曲げ手段を示す説明側面図、第５図耳部折り曲番プ
手段を示す説明側面図、第６図は排出手段を示す説明側
面図を示す。 ３・・・・・ジャケラｈ、４・＝・・・ディスク、１０
・・・・回転テーブル、１１・・・・・スペーサ、１２
ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ・・・・・・ベース体、１
３・・・・・・ジャケット素体、１３ａ・・・・・・正
方形部、１３ｂ・・・・・・耳付正方形部、１４・・・
・・間隙、１９・・・・・正方ＪＩζｇ１５折り曲げ手
段、２３・・・・・耳部融着手段、２５ａ。 ２ｊｂ・・・・耳部、２８・・・・・・排出手段。
Claims (1)
- （１）正方形部と耳部」正方形部とを有し、この正方形
部を折曲げてディスクを収納するジャケットを形成する
ジャケツｊ〜索体を挿脱可能な板状のスペーサと、この
スペーサを支承する回転テーブルと、前記ジャケット素
体の正方形部を耳付正方形部側に折曲する正方形部折曲
げ手段と、前記耳付正方形部の相対する耳部を正方形部
の外側壁に折曲げる折曲手段と、該折曲された耳部の耳
部融着手段と。 この融着後のジャ）ｆット素体をスペーサから抜き取る
Ｍト出手段とを具備するディスク封入用ジャケット製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17134683A JPS6063778A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | デイスク封入用ジヤケツト製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17134683A JPS6063778A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | デイスク封入用ジヤケツト製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063778A true JPS6063778A (ja) | 1985-04-12 |
| JPH056273B2 JPH056273B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15921502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17134683A Granted JPS6063778A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | デイスク封入用ジヤケツト製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063778A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222786U (ja) * | 1985-03-26 | 1987-02-12 | ||
| JPS62112279A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Hitachi Maxell Ltd | デイスク封入用ジヤケツトの製造方法及び製造装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4304621A (en) * | 1978-09-28 | 1981-12-08 | Basf Aktiengesellschaft | Apparatus for the manufacture of a jacket for a flexible disk for data recording |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP17134683A patent/JPS6063778A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4304621A (en) * | 1978-09-28 | 1981-12-08 | Basf Aktiengesellschaft | Apparatus for the manufacture of a jacket for a flexible disk for data recording |
| US4310371A (en) * | 1978-09-28 | 1982-01-12 | Basf Aktiengesellschaft | Process for the manufacture of a jacket for a flexible disk for data recording |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222786U (ja) * | 1985-03-26 | 1987-02-12 | ||
| JPS62112279A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-23 | Hitachi Maxell Ltd | デイスク封入用ジヤケツトの製造方法及び製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056273B2 (ja) | 1993-01-26 |
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