JPS606449Y2 - スピンドル式仮撚装置における起毛加工装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスピンドル式仮撚装置における起毛加工装置に
関するものである。

従来仮撚加工と起毛加工を同時に又は連続して行なうよ
うにした装置は種々知られているが、この殆んどのもの
は装置が煩雑であるとか或いは加工操業性が悪いとか、
糸条品位の安定性に欠ける等多くの問題点を内在してお
り、このため実用化されているものは少ない。

本考案はこれら従来の問題を解決し、安定した品位のフ
ィラメント起毛糸を能率的に且つ簡単に製造できる装置
、即ちスピンドル式仮撚装置において仮撚スピンドルの
駆動ベルトに接触させて回転するようにした回転擦過体
を２錘の仮撚スピンドル毎に設け、仮撚加工と起毛加工
を一連で行ない、且つ隣り合う２錘の被加工糸を夫々１
個の回転擦過体で同時に起毛加工できるようにした装置
を提供せんとするものである。

現在仮撚機の主流を威しているスピンドル式仮撚装置は
高速化に対応する必要性から、ベルトにより駆動されて
回転する増速ローラに仮撚スピナーを接触させて該スピ
ナーを増速回転させる〔増速ローラ径とスピナー径との
比に相当する増速か行なわれる〕方法が広く採用されて
いる。

本考案は前記増速ローラを駆動するベルトを有効に活用
して擦過体を回転せしめるものであり、擦過体を回転さ
せるための動力を新たに設ける必要がなく、又隣り合う
２錘の仮撚糸を１個の回転擦過体で同時に起毛加工でき
るようにした装置であり、構成極めて簡単でありしかも
高能率に糸加工をすることができる。

更に本考案の装置は起毛加工を仮撚加工が完了した後即
ち第１デリベリローラー以後で行なうので、起毛ゾーン
の張力が仮撚ゾーン（加熱−解撚ゾーン）に影響するこ
となく仮撚加工されるため、加工性が極めて良く、高品
位の糸条を安定して生産することができる。

更に又本考案の装置によれば回転擦過体の高速回転が可
能な為、起毛効果が極めて良く、毛羽足の短いピリング
性能の優れた糸条を得ることができる等の効果を有する
ものである。

尚本考案に係る回転擦過体はその目的に合えばどのよう
なものでも良く、例えば前記増速ローラーの外周表面若
しくはその一部に砥石、硬質セラミック等の粗面体を装
着すれば仮撚装置への取付けが簡単な回転擦過体を容易
＆と得ることができる。

本考案の装置は仮撚−起毛加工を連続して行なうもので
あるから、起毛ゾーンに供給される糸条が何らかの形で
集束されているのが加工性の面から望ましく、従って本
考案の装置は、（イ）は先撚糸を供給して通常の仮撚捲
縮加工後、連続して起毛加工を行なう場合、（ロ）イン
ターレース等によりフィラメントが交絡された混繊糸条
を供給して通常の仮撚捲縮加工後、連続して起毛加工を
行なう場合、（ハ）無撚糸、先撚糸、混撚糸等を供給し
てフィラメントの一部若しくは全部を融化せしめる融着
仮撚加工を行なった後、連続して起毛加工を行なう場合
等に使用したときに前記効果をより一層発揮する。

以下本考案を実施例を示す図面に基づいて説明する。

先ず第１実施例を示す第１図に基づき説明すると、図に
おいて１はフィードローラー、２は第１ヒーター、３ａ
＋３ｂは仮撚スピンドル、４はスピンドル駆動ベルト、
５は第１デリベリローラー ６は第２ヒーター、７は第
２デリベリローラー、８は巻取りローラであり、以上の
部材から成る所謂２ヒータ型板撚装置において、回転擦
過体９をその回転中心が隣り合う２錘の仮撚スピンドル
３ａ、３ｂの中間に位置するように２つの仮撚スピンド
ル毎に設けられている。

この回転擦過体９は前記スピンドル駆動ベルト４を駆動
源として擦過体回転用スピンドル１０によって回転され
る。

糸条１１はフィードローラー１から第１デリベリローラ
ー５の間で仮撚捲縮が付与され、第１デリベリローラー
５通過後、回転擦過体９の上手側に位置するガイド１７
と第１デリベリローラー５の下手側に位置するガイド１
８により折り返されて連続して回転擦過体９に接触して
毛羽が起生させれらた後、第２デリベリローラー７によ
って引き出されるのであるが、この場合２錘分の仮撚糸
１１ａ、ｌｌｂは同一の回転擦過体９に接触する。

又この間のドラフト率は第１デリベリローラー５と第２
デリベリローラー７の周速度比によって適宜選定され、
毛羽起生量は該ドラフト率及び回転擦過体９の前後のガ
イド１７，１８によって適宜調整される。

このようにして得られた起毛糸は巻取りローラー８によ
り巻き取られる。

尚該装置において起毛後の糸条を必要に応じて第２ヒー
タ６で熱処理することもできる。

次に本考案の第２実施例を示す第２図に基づき説明する
。

この実施例は通常の１ヒーター型板撚装置に、仮撚スピ
ンドル３の側方において回転擦過体９を設けてなるもの
で、第１デリベリローラー５と、このローラー５と同軸
上に設けられたドラフトローラ１２との直径比によって
起毛ゾーンのドラフト率が適宜決定されるようになって
いる。

尚前記第１実施例と同一符号は同一品名を示す。

ところでこの実施例において１つの回転擦過体９に対し
仮撚スピンドル３が１つ示されているが、実際は前記仮
撚スピンドル３との中間で回転擦過体９が位置するよう
にもう１つの仮撚スピンドルがスピンドル駆動ベルト４
上に設けられ、即ち２つの仮撚スピンドル毎に回転擦過
体９が設けられている。

更に第３図に基づき前記回転擦過体９の取付部〔毛羽加
工部〕の詳細について説明する。

砥石又は硬質セラミック等の粗面体から成る回転擦過体
９はスピンドル駆動ベルト４により駆動される擦過体回
転用スピンドル１０によって回転させられる。

該回転擦過体９は安全性、風綿飛散防止を目的として２
本の糸条を通すための一対の通糸孔１３．１３及び風綿
吸引孔１４を有するカバー１５で包み込まれており、該
風綿吸引孔１４は風綿吸引管１６に連結されている。

本考案のスピンドル式仮撚装置における起毛加工装置は
以上述べたように実施し得るものであり、構成極めて簡
単にして安定した品位のフィラメント起毛糸を能率良く
得ることができる。

しかも本考案は前記実施例でも述べたように２ヒータ型
の仮撚装置でもｌヒータ型の仮撚装置でもどちらにも適
用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は第１実施
例を示す概略図、第２図は第２実施例を示す概略図、第
３図は回転擦過体取付部の詳細図である。 １・・・・・・フィードローラー、２・・・・・・第１
ヒータＮ ３？ ３ａ、３ｂｔ・・・・・・仮撚スピ
ンドル、４・・・・・・スピンドル駆動ベルト、５・・
・・・・第１デリベリローラー、６・・・・・・第２ヒ
ーター、７・・・・・・第２デリベリローラー、８・・
・・・・巻取りローラー、９・・・・・・回転擦過体、
１０・・・・・・擦過体回転用スピンドル、１１・・・
・・・糸条、ｌｌａ、ｌｌｂ・・・・・・仮撚糸、１２
・・・・・・ドラフトローラー、１３・・・・・・通糸
孔、１４・・・・・・風綿吸引孔、１５・・・・・・カ
バー １６・曲・風綿吸引管、１７．１８・・・・・・
ガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スピンドル式仮撚装置において、隣り合う２錘の仮撚ス
   ピンドルを一対としてその間に回転擦過体を設け、この
   回転擦過体の回転中心を前記両板撚スピンドルの中間に
   位置させるとともにこの回転擦過体に仮撚スピンドルの
   駆動ベルトを接触させ、第１デリベリローラーを通過後
   の糸条を折り返して前記回転擦過体に接触させるための
   ガイドを回転擦過体の上手側と第１デリベリローラーの
   下手側に設けたことを特徴とするスピンドル式仮撚装置
   における起毛加工装置。