JPS606457Y2 - 織機の織布巻取装置 - Google Patents
織機の織布巻取装置Info
- Publication number
- JPS606457Y2 JPS606457Y2 JP4638880U JP4638880U JPS606457Y2 JP S606457 Y2 JPS606457 Y2 JP S606457Y2 JP 4638880 U JP4638880 U JP 4638880U JP 4638880 U JP4638880 U JP 4638880U JP S606457 Y2 JPS606457 Y2 JP S606457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cross roller
- nut
- friction
- rotating arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Looms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は織機のクロスローラ軸に巻き取る織布の張力
をほぼ一定に保つようにした織布巻取装置に関するもの
である。
をほぼ一定に保つようにした織布巻取装置に関するもの
である。
従来の織布巻板装置としては、例えばサーフェスローラ
軸から適当な伝動手段を用いて摩擦クラッチを構成する
一方のディスクへ動力を伝達し、このディスクとクロス
ローラ軸に取付けらた他方のディスクとを摩擦板を介し
て所定の圧接力で圧接することによりクロスローラへ動
力を伝達するように構威し、前記一方ディスクを織布の
巻取速度よりもやや速い速度で回転させることにより、
他方のディスクとの間で滑りを生じさせて織布に所定の
張力を与えつつ巻き取るようにしたものがある。
軸から適当な伝動手段を用いて摩擦クラッチを構成する
一方のディスクへ動力を伝達し、このディスクとクロス
ローラ軸に取付けらた他方のディスクとを摩擦板を介し
て所定の圧接力で圧接することによりクロスローラへ動
力を伝達するように構威し、前記一方ディスクを織布の
巻取速度よりもやや速い速度で回転させることにより、
他方のディスクとの間で滑りを生じさせて織布に所定の
張力を与えつつ巻き取るようにしたものがある。
ところがこの装置では摩擦クラッチにおける圧接力が常
に一定であるため、クロスローラに与えられる回転トル
クは一定の値に決定されるから、クロスローラにおける
織布の巻径の増大に伴なって布張力が減少してしまう。
に一定であるため、クロスローラに与えられる回転トル
クは一定の値に決定されるから、クロスローラにおける
織布の巻径の増大に伴なって布張力が減少してしまう。
なお近年の省力化傾向によって織布巻取量は多くなる傾
向にあるから、巻径の大きな部分では益々布張力が減少
する結果、織布がゆるんだり、巻きじわが生じることが
多くなった。
向にあるから、巻径の大きな部分では益々布張力が減少
する結果、織布がゆるんだり、巻きじわが生じることが
多くなった。
またこのような不具合を防止するためクラッチの圧接力
を大きく設定すると、巻取初期における布張力が過大と
なり、目よれや布さけを生じるようになる。
を大きく設定すると、巻取初期における布張力が過大と
なり、目よれや布さけを生じるようになる。
このため特開昭51−40465号公報に開示されるよ
うに、歯車機構を利用してクロスローラ軸の回転に従動
して摩擦クラッチの圧接力を決定する圧縮スプリングを
押し縮めることにより、織布巻取量の増大と共に自動的
に摩擦クラッチの圧接力を増大させるようにした装置が
提案されている。
うに、歯車機構を利用してクロスローラ軸の回転に従動
して摩擦クラッチの圧接力を決定する圧縮スプリングを
押し縮めることにより、織布巻取量の増大と共に自動的
に摩擦クラッチの圧接力を増大させるようにした装置が
提案されている。
しかしながら、この巻取装置は、構造が複雑であると共
に高価であり、また布を切り下して後、新しいクロスロ
ーラに織布を巻き始める際にはハンドルを手動で多数回
回転してクラッチを初期の圧接力に修正しなければなら
ないから取り扱いが容易でないという問題点があった。
に高価であり、また布を切り下して後、新しいクロスロ
ーラに織布を巻き始める際にはハンドルを手動で多数回
回転してクラッチを初期の圧接力に修正しなければなら
ないから取り扱いが容易でないという問題点があった。
この考案は前述したような従来の問題点に着目してなさ
れたもので、クロスローラの巻径を直接検知するフィラ
ーを設け、このフィラーの動作に関連して摩擦クラッチ
の摩擦体によるクロスローラ回転用ディスクの押圧力を
変更することにより、上記問題点を解決することを目的
とするものである。
れたもので、クロスローラの巻径を直接検知するフィラ
ーを設け、このフィラーの動作に関連して摩擦クラッチ
の摩擦体によるクロスローラ回転用ディスクの押圧力を
変更することにより、上記問題点を解決することを目的
とするものである。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
まず構成を説明すると、1はクロスローラで、その端部
の小径部1aを駆動軸2に穿設した保持孔2aに挿入し
て後、キー3at3bとカラー4によりクロスローラ1
を駆動軸2と一体に連結しである。
の小径部1aを駆動軸2に穿設した保持孔2aに挿入し
て後、キー3at3bとカラー4によりクロスローラ1
を駆動軸2と一体に連結しである。
5はカラー4のストッパである。駆動軸2は織機のフレ
ーム6に軸受7を介して回転自在に支持されている。
ーム6に軸受7を介して回転自在に支持されている。
この駆動軸2のフレーム6内の端面には摩擦円板8が固
定しであると共に、これらの軸2および円板8の軸線上
に挿入孔2b。
定しであると共に、これらの軸2および円板8の軸線上
に挿入孔2b。
8aが設けである。
これらの孔2b、8aに駆動軸10の一端部を挿入し、
他端部をフレーム6に軸受9を介して回転自在に支持す
る。
他端部をフレーム6に軸受9を介して回転自在に支持す
る。
この駆動軸10には、サーフェスローラ軸のスプロケッ
ト(図示せず)との間にチェノ11を装架したスプロケ
ット12をビス13により固定すると共に、回動腕14
をボルト15により固定しである。
ト(図示せず)との間にチェノ11を装架したスプロケ
ット12をビス13により固定すると共に、回動腕14
をボルト15により固定しである。
この腕14の先端部に設けた摺動孔14aにはボルト状
の摺動軸16を摺動自在に貫通させである。
の摺動軸16を摺動自在に貫通させである。
また外周に螺施状のねじ山17aを形成した軸筒17を
第1図において回動腕14の右側の軸16に嵌合すると
共に、ボルト18により腕14に固定腰このねじ山17
aと螺合するナツト19に係止杆19aを突設し、ナツ
ト19の端面と軸16の右側端に設けた受板20との間
に圧縮スプリング21をを介挿する。
第1図において回動腕14の右側の軸16に嵌合すると
共に、ボルト18により腕14に固定腰このねじ山17
aと螺合するナツト19に係止杆19aを突設し、ナツ
ト19の端面と軸16の右側端に設けた受板20との間
に圧縮スプリング21をを介挿する。
他方摺動軸16の左側端には腕14と対向して円板8を
挾持するブラケット22を固定し、このブラケット22
に固着した摩擦体23と回動腕14に固着した摩擦体2
4をそれぞれスプリング21の作用により円板8に圧接
するようにする。
挾持するブラケット22を固定し、このブラケット22
に固着した摩擦体23と回動腕14に固着した摩擦体2
4をそれぞれスプリング21の作用により円板8に圧接
するようにする。
またフレーム6およびブラケット25に回動自在に取付
けた回動軸26には、フィラーレバー27の基部が固着
してあり、このフィラーレバー27の先端部にはフィラ
ーローラ28が回転自在に取付けである。
けた回動軸26には、フィラーレバー27の基部が固着
してあり、このフィラーレバー27の先端部にはフィラ
ーローラ28が回転自在に取付けである。
モして回動軸26、フィラーレバー27、フィラーロー
ラー28、レバー29および引張スプリング31とでフ
ィラーを構成している。
ラー28、レバー29および引張スプリング31とでフ
ィラーを構成している。
またフレーム6内の軸26に固定したレバー29にはフ
レームに固定したステー30との間に引張スプリング3
1を張設してローラ28をクロスローラ1上の織布32
に当接するようにしである。
レームに固定したステー30との間に引張スプリング3
1を張設してローラ28をクロスローラ1上の織布32
に当接するようにしである。
またフレーム6に固定した軸33にレバー34を回動自
在に枢支し、そのレバー34の中間部とレバー29の先
端部との間に連結ロッド35をかけ渡腰レバー34の先
端部には停止杆36が横方向に突設してあり、この停止
杆36に前記係止杆19aが係合するようになっている
。
在に枢支し、そのレバー34の中間部とレバー29の先
端部との間に連結ロッド35をかけ渡腰レバー34の先
端部には停止杆36が横方向に突設してあり、この停止
杆36に前記係止杆19aが係合するようになっている
。
そして連結ロッド35、軸33、レバー34、停止杆3
6、およびナツト19に突設した係止杆19aとで連係
部材を構成する。
6、およびナツト19に突設した係止杆19aとで連係
部材を構成する。
次に上述のように構成した本考案装置の作用を説明する
。
。
織機の作動中はチェノ11によりスプロケット12が回
転し、したがって駆動軸10が所定の速度で回転される
から、腕14も同様に第2図の矢印Aの方向に回動する
。
転し、したがって駆動軸10が所定の速度で回転される
から、腕14も同様に第2図の矢印Aの方向に回動する
。
またスプリング21の弾発力により、受板20を介して
摺動軸16が第1図において右方へ付勢されているから
、ブラケット22に固着した摩擦体23が同方向へ押圧
され、その結果摩擦体24との間で円板8を挟圧してい
る。
摺動軸16が第1図において右方へ付勢されているから
、ブラケット22に固着した摩擦体23が同方向へ押圧
され、その結果摩擦体24との間で円板8を挟圧してい
る。
したがって前記腕14の回動に伴って円板8を同方向へ
回動しようとし、この力を駆動軸2、キー3b、カラー
4、キー3aを介してクロスローラ1に伝えて織布32
を巻き取るようになっている。
回動しようとし、この力を駆動軸2、キー3b、カラー
4、キー3aを介してクロスローラ1に伝えて織布32
を巻き取るようになっている。
しかし織布32が所定の張力の場合には摩擦体23.2
4と円板8がある程度滑べってその張力を維持する。
4と円板8がある程度滑べってその張力を維持する。
一方、フィラーローラ28はクロスローラ1上に巻かれ
た織布32に当接しているので、織布32の巻径が大に
なればそれに応じてレバー34が第2図の矢印Bの方向
に回動する。
た織布32に当接しているので、織布32の巻径が大に
なればそれに応じてレバー34が第2図の矢印Bの方向
に回動する。
したがって停止杆36が係止杆19aと係合する位置に
なると、係止杆19aが腕14の回動1回転毎に停止杆
36と係合し、その結果、係止杆19aはナツト19と
共に相対的に軸16の回りを第2図の矢印Cのように時
計方向に回動する。
なると、係止杆19aが腕14の回動1回転毎に停止杆
36と係合し、その結果、係止杆19aはナツト19と
共に相対的に軸16の回りを第2図の矢印Cのように時
計方向に回動する。
これによりナツト19とねじ山17aとのねじ作用によ
ってナツト19が第1図の矢印りの方向へ移動するから
、スプリング21の弾発力が大きくなり、その結果摩擦
体23.24の円板8に対する圧接力が大きくなって、
円板8への伝達トルクが大きくなる。
ってナツト19が第1図の矢印りの方向へ移動するから
、スプリング21の弾発力が大きくなり、その結果摩擦
体23.24の円板8に対する圧接力が大きくなって、
円板8への伝達トルクが大きくなる。
ナツト19とねじ山17aのねじのリード角および嵌合
度を適切にすればナツト19は回動した位置から自然に
は戻らなくなる。
度を適切にすればナツト19は回動した位置から自然に
は戻らなくなる。
すなわち、ねじのリード角が小さくなれば1、ナツト1
9に加わるスラスト方向への力によって生じるナツトの
回転力が大きくなければ回動しないから、このリード角
を適宜選択することによりナツト19は自然に戻らなく
なる。
9に加わるスラスト方向への力によって生じるナツトの
回転力が大きくなければ回動しないから、このリード角
を適宜選択することによりナツト19は自然に戻らなく
なる。
またねじ山17aと、ナツト19の溝との嵌合度をきつ
くすればナツト19は回転し難くなるので、これによっ
てもナツト19は自然に戻らなくなる。
くすればナツト19は回転し難くなるので、これによっ
てもナツト19は自然に戻らなくなる。
織布32の巻径が増加するとフィラーレバー27はさら
に第2図において時計方向に回動されるので、レバー3
4は反時計方向に回動され、その結果係止杆19aの回
動量も大きくなっていく。
に第2図において時計方向に回動されるので、レバー3
4は反時計方向に回動され、その結果係止杆19aの回
動量も大きくなっていく。
これにより円板8への圧接力も大きくなり、伝達トルク
もさらに大きくなるので、この増加量を適宜設定すれば
、織布32の張力をほぼ一定に保つことができる。
もさらに大きくなるので、この増加量を適宜設定すれば
、織布32の張力をほぼ一定に保つことができる。
以上説明してきたように、この考案によれば、その構成
を織布の巻径の増大に伴ない摩擦クラッチの圧接力を1
回転毎に間欠的に大きくなるようにしたので布張力を一
定に保つことができるから、従来発生したようなゆるみ
や巻きじわはなくなる。
を織布の巻径の増大に伴ない摩擦クラッチの圧接力を1
回転毎に間欠的に大きくなるようにしたので布張力を一
定に保つことができるから、従来発生したようなゆるみ
や巻きじわはなくなる。
しかも本考案はその作動をフィラーの作動に連繋して行
なうようにしたので装置が極めて簡単である。
なうようにしたので装置が極めて簡単である。
また巻き初めにはフィラーが自動的に元の位置に戻るの
で、係止杆19aを元に戻す操作を除けば、手動により
調整する必要がないから取り扱いが容易である等、本考
案は多くの効果がある。
で、係止杆19aを元に戻す操作を除けば、手動により
調整する必要がないから取り扱いが容易である等、本考
案は多くの効果がある。
第1図は本考案装置の一部を断面で示す正面図、第2図
はその部分側面図である。 1・・・・・・クロスローラ、2・・・・・・駆動軸、
8・・・・・・摩擦円板、10・・・・・・駆動軸、1
4・・・・・・回動腕、16・・・・・・摺動軸、17
・・・・・・軸筒、17a・・・・・・ねじ山、19・
・・・・・ナツト、19a・・・・・・係止杆、21・
・・・・・スプリング、22・・・・・・ブラケット、
23,24・・・・・・摩擦体、27・・・・・・フィ
ラーレバー、28・・・・・・フィラーローラ、34・
・・・・・レバー、36・・・・・・停止杆。
はその部分側面図である。 1・・・・・・クロスローラ、2・・・・・・駆動軸、
8・・・・・・摩擦円板、10・・・・・・駆動軸、1
4・・・・・・回動腕、16・・・・・・摺動軸、17
・・・・・・軸筒、17a・・・・・・ねじ山、19・
・・・・・ナツト、19a・・・・・・係止杆、21・
・・・・・スプリング、22・・・・・・ブラケット、
23,24・・・・・・摩擦体、27・・・・・・フィ
ラーレバー、28・・・・・・フィラーローラ、34・
・・・・・レバー、36・・・・・・停止杆。
Claims (1)
- 駆動源から摩擦円板と摩擦体とからなる摩擦クラッチを
介してクロスローラに回転トルクを与えるようにした織
機において、クロスローラ軸と一体に回転する摩擦円板
を設けると共に、クロスローラ軸と同心に配置した駆動
軸に回動腕を突設し、該回動腕にクロスローラ軸と平行
な摺動軸を設け、該軸に摩擦体を固着し、かつ、外周面
にねじを刻設した軸筒を該軸に遊嵌した状態で前記回動
腕に固定して該軸筒にナツトを螺合し、該ナツトを弾性
体を介して前記摩擦体が前記摩擦円板を押圧する向きに
付勢し、さらにクロスローラの巻径の変化に追従するフ
ィラーと該フィラーの運動に従って前記ナツトを回転さ
せることにより回動腕とナツトとの間隙を変化させるた
めの連係部材とを設け、クロスローラの巻径の変化に応
じて前記摩擦体の摩擦円板に対する押圧力を変化させる
ようにしたことを特徴とする織機の織布巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4638880U JPS606457Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | 織機の織布巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4638880U JPS606457Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | 織機の織布巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56151383U JPS56151383U (ja) | 1981-11-13 |
| JPS606457Y2 true JPS606457Y2 (ja) | 1985-03-01 |
Family
ID=29641419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4638880U Expired JPS606457Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | 織機の織布巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606457Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-04-08 JP JP4638880U patent/JPS606457Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56151383U (ja) | 1981-11-13 |
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