JPS6064720A - ブル−ムのスケ−ル除去方法 - Google Patents

ブル−ムのスケ−ル除去方法

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JPS6064720A
JPS6064720A JP59170970A JP17097084A JPS6064720A JP S6064720 A JPS6064720 A JP S6064720A JP 59170970 A JP59170970 A JP 59170970A JP 17097084 A JP17097084 A JP 17097084A JP S6064720 A JPS6064720 A JP S6064720A
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JP
Japan
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bloom
scale
mixture
scale remover
descaling
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JP59170970A
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English (en)
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ジヤツク ペリアル
アラン クロン
ミツシエル ボニフエ
ハンスイエルオ フーラー
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Lonza AG
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Lonza AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/04Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • B24C3/325Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
    • B24C3/327Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes by an axially-moving flow of abrasive particles without passing a blast gun, impeller or the like along the internal surface
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、継目無し管の製造に用いるブルームのスケー
ル除去方法に関する。
金属の表面とくに鋼材の表面から、その成形に先立って
スケールを除去することが知られている。
スケールの除去は、酸、酸の混合物、アルカリまたは塩
の混合物で表面処理することによって行なわれる。
たとえば、ブルームをプラグミル、ピンガ−ミルライン
、連続ライン、多重パイプミルなどで継目無し管に加工
する際、マンドレル棒の挿入前にブルーム内面または中
空ブロック内部を、スケール除去しなければならない。
 上述の形式のミルにおける作業工程が複雑なため、こ
れまでは合理的に十分なスケール除去をすることができ
なかった。
本発明の目的は、ミルの作業工程においてスケール除去
が連続的に、かつできるだけ完全に行なえるような方法
を提供することにある。
この目的は、本発明に従って、特許請求の範囲第1項に
記載の方法により達成される。
この方法を実施するための必要な構成要素は、スケール
除去剤の乾いた形態または液状の形態の混合物を収容す
るための貯蔵槽である。 分配装置たとえば計(6)ス
クリュー、11聞スパイラル、計量器、振動式供給機ま
たは計量ベルトのような粉末計量装置によって、混合物
を、適当な装置たとえばその出口にラセン状の翼を設け
である噴q・1ポンプの中に供給し、この中でガスとの
緊密な混合を行なう。
計量工程は、ブルームの内面または中空ブロックの内部
における単位面積(m 2 )あたり、50〜200g
のスケル除去剤が使用されるように制御する。 スケー
ル除去剤/ガス混合物は、1100〜1250℃のミル
温度にあるブルームの中に、ブルームの内部を通って一
端から他端にスパイラル状に流れるように導入される。
 それによってスケール除去剤は、ブルームの内側表面
を化学的にスケール除去することができる。
ブルームの出口側端に集叩装置を設ける。 この目的に
は、たとえば静電式集塵機、フィルターバッグ、サイク
ロンまたは空気分離機を用いる。
ブルームの端におけるスケール除去剤の排出は、−吸引
′iA置によって助長される。 集塵装置を用いる場合
、この吸引装置を用いる場合、この吸引は、好ましくは
集塵の後に行なう。 吸引装置としては、送ff1l 
tit、真空ポンプまたはファンを用いる。
吸込み管−サイクロン−フィルターファンのシステムが
有利であり、その場合サイクロンは集四作用を行ない、
フィルターは環境保護のために設けられ、ファンは必要
な負圧を発生ずる。
吸引装置、は、スケール除去剤/ガス混合物の搬送を援
助する目的をもっている。 ガスとの混合物におけるス
ケール除去剤は、一般にほぼ常温で供給される。 12
50℃までの高温のブルーム内で、ガスは非常に急速に
、かつ非常に激しく加熱され、逆流する危険がある。 
従って、媒体の迅速で一様なスパイラル状の流れを得る
ために、吸引システムにより支援を行ない、好ましくは
ブルーム内部に僅かな負圧を形成づる。 スケール除去
作用に関与しない混合物の成分は分離装置において捕捉
され、再び混合物投入系統に供給される。
スケール除去剤を循環させて使用し、消費された成分だ
けを補充することもできる。
スケール除去剤の混合物のスパイラル状の前進運動を支
援するために、ブルームの中にマンドレル状の挿入物を
挿入する−ことができる。 このマンドレル状挿入物は
、ブルームの内側面との間に約20〜50IIl′mの
扉状空隙を形成する。 マンドレル状挿入物は管の全長
にわたって伸びるか、または一部の長さだけを占め、後
者の場合、マンドレル状挿入物はスケール除去剤の投入
およびブルーム内におけるその移動に関連して動き、マ
ンドレル状挿入物の表面は流れに相応してラセン状また
はスパイラル状の表面構造をしている。
スケール除去剤を収容し搬送するために適したガスは、
窒素ガス、不活性ガス、場合によっては水蒸気であり、
好ましくは空気である。 このガスは、乾いた混合物を
使用づる場合は、それと同様にできるだけ乾燥だものを
使用しなければならない。
スケール除去剤として、ホウ酸塩、ケイ酸塩および(ま
たは)リン酸塩、または一般に、ナトリウム塩、カリウ
ム塩もしくはリチウム塩、またはそれらの混合物を用い
る。
スケール除去剤の乾燥した混合物は、平均直径が5o〜
i oooμn1の粉末または粒子状のものが用いられ
る。
スケール除去剤に、補助的に固形潤滑剤を混入してもよ
い。 この目的に適した潤滑剤は、金属系、金属、金属
石けん、窒化ホウ素、ガラス、MO32、KCIのよう
な既知の高温潤滑剤、ポリイミドまたはポリ炭酸エステ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリマー、
および好ましくは黒鉛である。 同様に、選択された混
合固形潤滑剤も適用できる。
スケール除去剤中に配合する固形潤滑剤の石は、3〜3
5ffim%である。
場合によっては、固形潤滑剤と、混合物したスケール除
去剤が、ブルームの内側面に十分に堆積する。 スケー
ル、スケール除去剤および場合によっては固形潤滑剤か
らなる反応生成物は、マンドレル棒および場合によって
はミルプラグが空中ブロックを貫いて移動する次のミル
■稈において、それらが有す作用を発揮する。
本発明の方法によれば、存在Jるスケール層は一様な厚
さの粘着表面層が得られるように変更される。 理想的
にスケール除去剤を使用することによって、一様で良好
な薄い表面層が得られるだけでなく、ブルームの表面に
生じた生成物が理想的な潤滑特性を有している。 スケ
−ル除去剤で内側を被覆すべきブルーム、中空ブロック
または管は、一般に60〜500mmの外径を有し、8
mまでの長さ、普通は6〜8111の長さを有している
図面は、本発明の実施例を示すものである。
図面において、1はスケールを除去すべき管、2は計量
装置、3はスパイラル状の除去剤の流れを形成するイン
ジェクターである。 連結部分4は、管1と分離器5お
よびそれに続くフィルター6との間の密閉した結合をも
たらす。 除去剤などの流れは、ブロア7によって支援
される。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明によるブルームのスケール除去方法を実施
づ゛るための装置の概念図である。 1・・・管 2・・・計量装置 3・・・インジェクター 4・・・連結部分5・・・分
離器 6・・・フィルター 7・・・ブロア 特許出願人 ロング リミテッド 代理人 弁理士 須 賀 組 夫 手続′IFJj正書(自発) 特許庁長官 志 賀 学 殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第170970@ 2、発明の名称 ブルームのスケール除去方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 スイス国 バーゼル ミュンヒエンシュタイナーシュトラ〜セ 38名 称 
ロング リミテッド 4、代理人〒104 住 所 東京都中央区築地二丁目15番14号安田不動
産築地ビル e (541) 3792(1) 特許請
求の範囲を別紙のとおり訂正する。 (2) 明細書第4頁第12行の” 50 ”の前に「
好ましくは」を挿入する。 (3) 同第7頁第3行ないし第6行の、゛スケール除
去剤として、・・・を用いる。″の文を削除し、代って
次の文を加入する。 [スケール除去剤としては、アルカリ、ホウ酸塩、リン
酸塩もしくはケイ酸塩を含有する化合物、またはアルカ
リおよびホウ酸塩、)フルカリおよびリン酸塩もしくは
アルカリおよびケイ酸塩を含有する化合物、またはこれ
らの化合物の混合物を使用する。」 (4) 同第7頁第11〜12行の゛全屈系″を「金属
酸化物」と訂正する。 特許請求の範囲 (1) 継目無し管の製造に用いるブルームのスケール
除去方法において、スケール除去剤を乾いた形態まl〔
は液状の形態の混合物として、圧縮ガスによって、圧延
温度に加熱されているブルームの一端から循環運動でブ
ルームの内部に供給し、ブルームの他端からブルーム内
壁に沿ってスパイラル状に前進運動する残留混合物を吸
引によって排出することを特徴とするブルームのスケー
ル除去方法。 (2) スケール除去剤の循環運動を、管の長さ全体に
わたって伸びているかまたは管の長さの一部を占めてお
り、スケール除去剤とともに移動する針状の管内装置に
より実施する特許請求の範囲第1項の方法。 (3) 粒子の平均直径が50〜1000μmである粉
末ないし粒子状の乾いた混合物の形態をしたスケール除
去剤を用いることを特徴とする特許請求の範囲第1項ま
たは第2項に記載の方法。 (4) ブルームすなわち管の内面の表面積1尻あたり
50〜200gのスケール除去剤を使用する特許請求の
範囲第1項ないし第3項に記載の方法。 (5) スケール除去剤が3〜35重恒%の固形潤滑剤
を有していることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
いし第4項のいずれかに記載の方法。 (6) スケール除去剤が、アルカリ、ホウ酸塩、リン
酸塩もしくはケイ酸塩を含有する化合物、またはアルカ
リおよびホウ酸塩、アルカリJ3よびリン酸塩もしくは
アルカリおよびケイ酸塩を含有する化合物、またはこれ
らの化合物の混合物を含有することを特徴とする特h′
「請求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記載の方
法。 (7) ブルーム端部から排出される材料を集席装置に
よってガス流から分離覆ることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項に記載の方法。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) W目無し管の製造に用いるブルームのスケール
    除去方法において、スケール除去剤を乾いた形態または
    液状の形態の混合物として、圧、縮ガスによってブルー
    ムの一端から循環運動でブルームの内部に供給し、ブル
    ームの他端からブルーム内壁に沿ってスパイラル状に前
    進運動する残留混合物の吸引によって排出することを特
    徴とするブルームのスケール除去方法。
  2. (2) ブルーム端部から排出される材料を集塵装置に
    よってガス流から分離することを特徴とする特許請求の
    範囲第1項に記載の方法。
  3. (3) 粒子の平均直径が50〜1000μmである粉
    末ないし粒子状の乾いた混合物の形態をしたスケール除
    去剤を用いることを特徴とする特許請求範囲第1項また
    は第2項に記載の方法。
  4. (4) スケール除去剤が3〜35重量%の固形潤滑剤
    を有していることを特徴とする特許請求の範囲第1項な
    いし第3項のいずれかに記載の方法。
  5. (5) スケール除去剤がホウ酸塩、アルカリ塩および
    (または)リンMJFMを含有していることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記載
    の方法。
JP59170970A 1983-08-17 1984-08-16 ブル−ムのスケ−ル除去方法 Pending JPS6064720A (ja)

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CH447883A CH655516B (ja) 1983-08-17 1983-08-17
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JPS6064720A true JPS6064720A (ja) 1985-04-13

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EP (1) EP0133937A1 (ja)
JP (1) JPS6064720A (ja)
KR (1) KR850002112A (ja)
BR (1) BR8404107A (ja)
CH (1) CH655516B (ja)
ES (1) ES8505268A1 (ja)
ZA (1) ZA845912B (ja)

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