JPS6064723A - 内面加工管の製造方法 - Google Patents
内面加工管の製造方法Info
- Publication number
- JPS6064723A JPS6064723A JP12282384A JP12282384A JPS6064723A JP S6064723 A JPS6064723 A JP S6064723A JP 12282384 A JP12282384 A JP 12282384A JP 12282384 A JP12282384 A JP 12282384A JP S6064723 A JPS6064723 A JP S6064723A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- plug
- drawing die
- spot
- processed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls
- B21C37/207—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes or tubes with decorated walls with helical guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、内面に連続した複数の溝ないし突起を有す
る金属管（以下内面加工管という）の製造、特に内面形
状を決定するために被加工管の内部に挿入されるプラグ
の保持方法に関するものである。発明者等は、前に内面
加工管の製造方法として、引抜きによって管に軸方向の
送りをあたえながら引抜ぎの前位において、管内に所定
のプラグを存在させると共に、当該プラグに係る管の外
周を遊星回転する複数のロールによって圧迫ザる方法を
提案した。この方法であれば、外面が平滑で、しかも外
径が正確な加工管を容易に得ることができる利点がある
が、この方法は内面加工用のプラグをマンドレルで支承
する方式であるため、１０ｍを越えるような長尺品を連
続的に冑ることはできない。
る金属管（以下内面加工管という）の製造、特に内面形
状を決定するために被加工管の内部に挿入されるプラグ
の保持方法に関するものである。発明者等は、前に内面
加工管の製造方法として、引抜きによって管に軸方向の
送りをあたえながら引抜ぎの前位において、管内に所定
のプラグを存在させると共に、当該プラグに係る管の外
周を遊星回転する複数のロールによって圧迫ザる方法を
提案した。この方法であれば、外面が平滑で、しかも外
径が正確な加工管を容易に得ることができる利点がある
が、この方法は内面加工用のプラグをマンドレルで支承
する方式であるため、１０ｍを越えるような長尺品を連
続的に冑ることはできない。
この発明は斯かる点に鑑がみ、外面平滑で、外形寸法が
正確な内面加工管を連続的に１７ることのできる方法を
提供づ゛べくなされたものである。
正確な内面加工管を連続的に１７ることのできる方法を
提供づ゛べくなされたものである。
この発明にＪ：れば、斯かる目的は、内面加工用の溝付
プラグを、第１の引抜きダイスと共１勤して被加工管を
縮管するフローティングプラグに連に−１りることによ
って前記第１の引抜きダイスを通過した被加工管内の所
定の位置に保持し、前記）Ｍ百・ｊプラグが位置する部
位において該部位を通過りる被加工管を、その外周面に
接触しつつ遊星回転り−る複数の回転加工部材により縮
管しがっ溝イリブラグ上へ圧迫した後、引続き第２の引
抜きダイスに通ずことにＪこって達成される。
プラグを、第１の引抜きダイスと共１勤して被加工管を
縮管するフローティングプラグに連に−１りることによ
って前記第１の引抜きダイスを通過した被加工管内の所
定の位置に保持し、前記）Ｍ百・ｊプラグが位置する部
位において該部位を通過りる被加工管を、その外周面に
接触しつつ遊星回転り−る複数の回転加工部材により縮
管しがっ溝イリブラグ上へ圧迫した後、引続き第２の引
抜きダイスに通ずことにＪこって達成される。
この場合、フローティングプラグはベアリング部以前の
部位が、該フローティングプラグど共動して被加工管を
線色′する引抜ダイスの孔径Ｊζり大きいことが必要で
ある。このフローティングプラグと内面加工用の！ｊ＞
４”Ｊプラグを連結する部材は、フローディングプラ
グのベアリング部の径と同等ないしそれ以下のものを用
いることが望ましい。この連結部材と満伺プラグとの関
係は、）１１１刊プラグに回転力が作用した際それを吸
収し得るように回転自在としておくことが望ましい。
部位が、該フローティングプラグど共動して被加工管を
線色′する引抜ダイスの孔径Ｊζり大きいことが必要で
ある。このフローティングプラグと内面加工用の！ｊ＞
４”Ｊプラグを連結する部材は、フローディングプラ
グのベアリング部の径と同等ないしそれ以下のものを用
いることが望ましい。この連結部材と満伺プラグとの関
係は、）１１１刊プラグに回転力が作用した際それを吸
収し得るように回転自在としておくことが望ましい。
以下この発明の一例を図面を参照して説明１゛る。
押出しおよびそれに続く引抜きによって得られた断面円
形の管１、例えば鋼管が第１の引抜きダイス２と第２の
引！ｈきダイス４を通って引抜かれ、両ダイス２及び４
の間において、圧迫装置３の部位で内面加工される。管
１は矯正装置を通して連続的に供給され、加工管１１は
、矯正装置で矯正されて定尺に切断されるが、連続的に
巻取られる。
形の管１、例えば鋼管が第１の引抜きダイス２と第２の
引！ｈきダイス４を通って引抜かれ、両ダイス２及び４
の間において、圧迫装置３の部位で内面加工される。管
１は矯正装置を通して連続的に供給され、加工管１１は
、矯正装置で矯正されて定尺に切断されるが、連続的に
巻取られる。
圧迫装置３は、回転ヘッド３１とこれを支！７７する装
置及び駆動する装置を備えている。回転ヘッド３１には
、複数個の回転加工部月例えば０−ル３２が同一円周上
に等間隔に配置されている。各ロール３２は冬瓜３３に
回転０在に支持され、冬瓜３３はスクロールチーツクと
同様に、冬瓜３３が同時に動くようになっている。従っ
て、各ロール３２は、その位置を調節して管１の外面に
当接し、ヘッド３１を駆動すれば、管１の外面に接触し
つつ遊星状に回転し、管１を無Ｌ！Ｉ！ｌ、＜縮管しか
つ圧迫することができる。
置及び駆動する装置を備えている。回転ヘッド３１には
、複数個の回転加工部月例えば０−ル３２が同一円周上
に等間隔に配置されている。各ロール３２は冬瓜３３に
回転０在に支持され、冬瓜３３はスクロールチーツクと
同様に、冬瓜３３が同時に動くようになっている。従っ
て、各ロール３２は、その位置を調節して管１の外面に
当接し、ヘッド３１を駆動すれば、管１の外面に接触し
つつ遊星状に回転し、管１を無Ｌ！Ｉ！ｌ、＜縮管しか
つ圧迫することができる。
管１の内面に連続した溝ないし突起を（；Ｊ！ｉする満
刊プラグ３４はロール３３の位置する管１の内側に定置
されている。このプラグ３４は所定の形状、例えばらせ
ん状に複数条の溝ないし突起をイｊし、連結ＦＪ５の先
端に回転自在に取（＝Ｊ番〕られている。
刊プラグ３４はロール３３の位置する管１の内側に定置
されている。このプラグ３４は所定の形状、例えばらせ
ん状に複数条の溝ないし突起をイｊし、連結ＦＪ５の先
端に回転自在に取（＝Ｊ番〕られている。
連結棒５の他端は、第１の引抜ぎダイス２とＪＬ Ｉｆ
；Ｉ＋するフローティングプラグ２１に連結されＣいる
７、従って、溝イ」プラグ３４は連結棒５を介してフロ
ーティングプラグ２１に支持され、引抜加工の間、常に
定位置に保持される。
；Ｉ＋するフローティングプラグ２１に連結されＣいる
７、従って、溝イ」プラグ３４は連結棒５を介してフロ
ーティングプラグ２１に支持され、引抜加工の間、常に
定位置に保持される。
斯かる配買関係において、管１を移動させつつヘッド３
を一定方向に高速回転させれば、管１は遊星回転するロ
ール３２によって縮管されかつ）１り付プラグ３４上へ
圧迫されて、管１の内面には所定の渦ないし突起１２が
形成される。このどき溝付プラグ３４には、管内面との
摩擦に伴って前進力が作用するが、ｉｂケ付プラグ３４
は連結棒５を介してプラグ２１に支持されているため、
常にロール３２に対して最適な位置に正確に保持される
。
を一定方向に高速回転させれば、管１は遊星回転するロ
ール３２によって縮管されかつ）１り付プラグ３４上へ
圧迫されて、管１の内面には所定の渦ないし突起１２が
形成される。このどき溝付プラグ３４には、管内面との
摩擦に伴って前進力が作用するが、ｉｂケ付プラグ３４
は連結棒５を介してプラグ２１に支持されているため、
常にロール３２に対して最適な位置に正確に保持される
。
プラグ３４に作用覆る回転力はプラグ３４が連結棒５に
対して回転自在に取イ］りられているため、これを逃れ
、渦ないし突起１２を変形さぜるようなことはない。
対して回転自在に取イ］りられているため、これを逃れ
、渦ないし突起１２を変形さぜるようなことはない。
ロール３２の公転に伴って恒１には総力が作用するが、
これ（よ引抜きダイス２及び４との摩擦等によって抑え
られるため僅かである。
これ（よ引抜きダイス２及び４との摩擦等によって抑え
られるため僅かである。
管１に作用する総力（１１ヘツド３１に近接して同様の
ヘッドをもう一台配置し、各ヘッドを互に逆方向に回転
させることにより解消ないし軽減することができる。こ
の場合、プラグ３／ｌは近接増設されたもう一台のヘッ
ドにおりる各ロールに関づる位置にも介在され、通過す
る管１を圧迫ηることは勿論である。このようにすれば
、より高いリダクションが得られ、難加工管の加工し容
易に行えるであろう。
ヘッドをもう一台配置し、各ヘッドを互に逆方向に回転
させることにより解消ないし軽減することができる。こ
の場合、プラグ３／ｌは近接増設されたもう一台のヘッ
ドにおりる各ロールに関づる位置にも介在され、通過す
る管１を圧迫ηることは勿論である。このようにすれば
、より高いリダクションが得られ、難加工管の加工し容
易に行えるであろう。
内面加工された管はその移行速度と１」−ル３２の回転
速度にＪ：っては表面に凹凸が出現り−る恐れがあり、
また外径も正ｆ（ｃさを欠くが、引続き第２のダイス４
を通して仕上げられるため、１！７られる加工管１１は
外面平滑で外径も正確なものどなる。
速度にＪ：っては表面に凹凸が出現り−る恐れがあり、
また外径も正ｆ（ｃさを欠くが、引続き第２のダイス４
を通して仕上げられるため、１！７られる加工管１１は
外面平滑で外径も正確なものどなる。
尚、斯かる加工法におりる各部のりダクションは、その
和が一般の引抜き加工において管に加えることの出来る
リダクションの上限、例えば銅？ｇの場合約４０％とな
るように配分されることか望ましい。
和が一般の引抜き加工において管に加えることの出来る
リダクションの上限、例えば銅？ｇの場合約４０％とな
るように配分されることか望ましい。
以上め説明から明らかなように、この弁明は、被加工管
を圧迫して内面加工を施り′にあｌこり、内面加工用の
溝付プラグをフローティングプラグに連結してその位置
を保持するようにしたものであるから、被加工管の長さ
に制限を受けることがなく、従って外表平滑で外径寸法
も正確な薄肉の内面加工管も容易かつ連続的に１ｑるこ
とができる効果があり、その工業的価値は極めて大なる
ものがある。
を圧迫して内面加工を施り′にあｌこり、内面加工用の
溝付プラグをフローティングプラグに連結してその位置
を保持するようにしたものであるから、被加工管の長さ
に制限を受けることがなく、従って外表平滑で外径寸法
も正確な薄肉の内面加工管も容易かつ連続的に１ｑるこ
とができる効果があり、その工業的価値は極めて大なる
ものがある。
図はこの発明に係る方法の一例を示す説明図である。
１：金属管、２及び４：引抜ダイス、３：圧迫装置、２
１；フローティングプラグ、３１：回転ヘッド、３２：
ロール、３３：爪、３４ ： ｔＭ付プラグ、５：連結
棒、１１：加工管、１２ ： Ｗｉないし突起。
１；フローティングプラグ、３１：回転ヘッド、３２：
ロール、３３：爪、３４ ： ｔＭ付プラグ、５：連結
棒、１１：加工管、１２ ： Ｗｉないし突起。
Claims (1)
- 内面加工用の溝付プラグを、第１の引抜きダイスと共働
して被加工管を縮管するフローティングプラグに連結す
ることによって前記第１の引抜きダイスを通過した被加
工管内の所定の位置に保持し、前記溝付プラグが位置す
る部１位において、該部位を通過する前記被加工管をそ
の外周面に接触しつつ遊星回転する複数の回転加工部材
により縮管し、かつ前記溝付プラグ上へ圧迫した後、引
続き第２の引抜ぎダイスに通すことを特徴とする内面加
工管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12282384A JPS6064723A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 内面加工管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12282384A JPS6064723A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 内面加工管の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10390577A Division JPS5437059A (en) | 1977-08-30 | 1977-08-30 | Method of producting internally wrought pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064723A true JPS6064723A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=14845515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12282384A Pending JPS6064723A (ja) | 1984-06-14 | 1984-06-14 | 内面加工管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064723A (ja) |
-
1984
- 1984-06-14 JP JP12282384A patent/JPS6064723A/ja active Pending
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