JPS6064747A - 鋳物砂の処理方法 - Google Patents
鋳物砂の処理方法Info
- Publication number
- JPS6064747A JPS6064747A JP17182983A JP17182983A JPS6064747A JP S6064747 A JPS6064747 A JP S6064747A JP 17182983 A JP17182983 A JP 17182983A JP 17182983 A JP17182983 A JP 17182983A JP S6064747 A JPS6064747 A JP S6064747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- compactability
- moisture content
- value
- water spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋳物砂の処理方法に係り、詳しくは注湯後の鋳
型を型ばらしして得た回収砂を鋳型造型用の鋳物砂とし
て再使用できる状態に処理するための鋳物砂の処理方法
に関する。
型を型ばらしして得た回収砂を鋳型造型用の鋳物砂とし
て再使用できる状態に処理するための鋳物砂の処理方法
に関する。
鋳型を型ばらしして得た回収砂を鋳型造型用の鋳物砂と
して再使用するに際し、回収砂は溶湯の熱等により水分
が多量に蒸発するとともにベントナイト等の粘結剤が焼
損するｔコめ、回収砂に水や粘結剤を添加補給する必要
があるが、回収砂はその回収量が大きく変化するととも
に含有水分量も時々刻々変化するため含有水分量や含有
粘結剤量を機械的に検出しそれらの不足量を補給して回
収砂を所望の鋳物砂に再生することは仲々困難であった
。そのため従来は、回収砂に適当量の水や粘結剤を添加
して回収砂を混練し、その混線途中で回収砂の一部を取
り出して作業者が手で握ったり、コンパクタビリテイ値
という造型性の良否を判断する基準値を測り、これによ
り砂の良否を判断しながら回収砂を所望の鋳物砂に再生
するようにしている。しかし・前者は人間の感触による
勘で判断するため個人差があるとともに経験に左右され
、また後者は混線時間を十分に取った後にコンパクタビ
リテイ値を測定し、水分を追加してゆくという工程を繰
り返し行って鋳物砂を調整していたため、最終的に調整
された鋳物砂ができるまでに時間がかかり生産性が悪い
という問題があった。
して再使用するに際し、回収砂は溶湯の熱等により水分
が多量に蒸発するとともにベントナイト等の粘結剤が焼
損するｔコめ、回収砂に水や粘結剤を添加補給する必要
があるが、回収砂はその回収量が大きく変化するととも
に含有水分量も時々刻々変化するため含有水分量や含有
粘結剤量を機械的に検出しそれらの不足量を補給して回
収砂を所望の鋳物砂に再生することは仲々困難であった
。そのため従来は、回収砂に適当量の水や粘結剤を添加
して回収砂を混練し、その混線途中で回収砂の一部を取
り出して作業者が手で握ったり、コンパクタビリテイ値
という造型性の良否を判断する基準値を測り、これによ
り砂の良否を判断しながら回収砂を所望の鋳物砂に再生
するようにしている。しかし・前者は人間の感触による
勘で判断するため個人差があるとともに経験に左右され
、また後者は混線時間を十分に取った後にコンパクタビ
リテイ値を測定し、水分を追加してゆくという工程を繰
り返し行って鋳物砂を調整していたため、最終的に調整
された鋳物砂ができるまでに時間がかかり生産性が悪い
という問題があった。
なお、コンパクタビリテイ値（％）とは、試料の鋳物砂
を内径５０關、高さ１００７１１ｍの円筒内に入れ、圧
力１０５急の力で押圧した時の鋳物砂の沈下率をいい・
これは鋳物砂の含有水分量と強い相関関係があるととも
に、その組成分である粘結剤の含有量、その粒度分布お
よびその混練度台によっても変化する特性を有している
。
を内径５０關、高さ１００７１１ｍの円筒内に入れ、圧
力１０５急の力で押圧した時の鋳物砂の沈下率をいい・
これは鋳物砂の含有水分量と強い相関関係があるととも
に、その組成分である粘結剤の含有量、その粒度分布お
よびその混練度台によっても変化する特性を有している
。
本願の発明者は上記の問題を解決するために鋭意研究し
た結果、鋳物砂の混線時間とそのコンパクタビリテイ値
、および鋳物砂の水分量とそのコンパクタビリテイ値に
つ゛いて新たな相関関係を発見することができ、本発明
はその相関関係に着目してなされたもので゛ある。
た結果、鋳物砂の混線時間とそのコンパクタビリテイ値
、および鋳物砂の水分量とそのコンパクタビリテイ値に
つ゛いて新たな相関関係を発見することができ、本発明
はその相関関係に着目してなされたもので゛ある。
本発明の目的は、回収砂を造型に最適な鋳物砂に確実に
近づけることができる上に、作業者の経験や勘にたよる
ことなく比較的短時間のうちに回収砂を鋳物砂に再生す
ることが可能な鋳物砂の処理方法を提供することにある
。
近づけることができる上に、作業者の経験や勘にたよる
ことなく比較的短時間のうちに回収砂を鋳物砂に再生す
ることが可能な鋳物砂の処理方法を提供することにある
。
以下、本発明の一実施例について詳細に説明する。第１
図は、バッチ式混練機を用いて回収砂を混練するととも
に混練開始時と所要時間経過時の２度にわたって注水し
、この混線途中で１５秒毎にコンパクタビリテイ値を測
定し、その測定結果をプロットして得たところの鋳物砂
の混練時間とそのコンパクタビリテイ値の関係を示す。
図は、バッチ式混練機を用いて回収砂を混練するととも
に混練開始時と所要時間経過時の２度にわたって注水し
、この混線途中で１５秒毎にコンパクタビリテイ値を測
定し、その測定結果をプロットして得たところの鋳物砂
の混練時間とそのコンパクタビリテイ値の関係を示す。
この第１図からは次のことがわかる。コンパクタビリテ
イ値は、第１次注水の直後、急な勾配で上昇し、所定値
になったのちはほぼ一定になる。この傾向は第２次注水
のときにも認められる。また、第２図は前混線工程にお
いて１５秒毎に測定した鋳物砂の水分量（％）とそのコ
ンパクタビリテイ値の関係を示す。この第２図において
特性線が（イ）（ロ）（ハ）と３本あるのは本図が３柿
類の鋳物砂について表わしていることを示し、鋳物砂の
組成分および混練度台によって特性が大きく異なること
を意味する。
イ値は、第１次注水の直後、急な勾配で上昇し、所定値
になったのちはほぼ一定になる。この傾向は第２次注水
のときにも認められる。また、第２図は前混線工程にお
いて１５秒毎に測定した鋳物砂の水分量（％）とそのコ
ンパクタビリテイ値の関係を示す。この第２図において
特性線が（イ）（ロ）（ハ）と３本あるのは本図が３柿
類の鋳物砂について表わしていることを示し、鋳物砂の
組成分および混練度台によって特性が大きく異なること
を意味する。
なお、この第２図はあらかじめめられたものである。
次に第１図および第２図を利用して回収砂を再生する手
順について述べる。ところで一般に、所定の搬送装置に
より移送されて混練機内にある回収砂の特性は、この回
収砂の直前に同じく搬送装置により移送されて混線処理
された回収砂の処理前の特性と比較したとき大差がな（
、したがって、処理済の回収砂のデータを、処理しよう
としている回収砂に利用することができる。すなわち、
処理済の回収砂のデータから第２図における特性線（イ
）（ロ）（ハ）のうち一番近いものを選定し、その選定
した特性線を、再生しようとしている回収砂に適用する
ことができる。そこで、所望の鋳型造型用鋳物砂のコン
パクタビリテイ値、すなわち目標コンパクタビリテイ値
が５０％、この回収砂の第２図における特性線が前の回
収砂のデーターから（ロ）であると仮定した場合におい
て、処理すべき回収砂をバッチ式混線機に投入し、第１
次注水を行う。この第１次注水として加える水量は、こ
の注水前の回収砂から水分センサでめたその砂の含有水
分量と、所望の鋳型造型用鋳物砂を得るための目標水分
量と、により算出したいわゆる不足水分量であるが、こ
の不足水分量は混練前の回収砂から算出された水分量な
ので、これで得られるコンパクタビリテイ値はその目標
コンパクタビリテイ値とは大いに相違するのが普通であ
る。なお、第１次注水の水量は、目標コンパクタビリテ
イ値を得るのに必要な水量を越えない大きさである。
順について述べる。ところで一般に、所定の搬送装置に
より移送されて混練機内にある回収砂の特性は、この回
収砂の直前に同じく搬送装置により移送されて混線処理
された回収砂の処理前の特性と比較したとき大差がな（
、したがって、処理済の回収砂のデータを、処理しよう
としている回収砂に利用することができる。すなわち、
処理済の回収砂のデータから第２図における特性線（イ
）（ロ）（ハ）のうち一番近いものを選定し、その選定
した特性線を、再生しようとしている回収砂に適用する
ことができる。そこで、所望の鋳型造型用鋳物砂のコン
パクタビリテイ値、すなわち目標コンパクタビリテイ値
が５０％、この回収砂の第２図における特性線が前の回
収砂のデーターから（ロ）であると仮定した場合におい
て、処理すべき回収砂をバッチ式混線機に投入し、第１
次注水を行う。この第１次注水として加える水量は、こ
の注水前の回収砂から水分センサでめたその砂の含有水
分量と、所望の鋳型造型用鋳物砂を得るための目標水分
量と、により算出したいわゆる不足水分量であるが、こ
の不足水分量は混練前の回収砂から算出された水分量な
ので、これで得られるコンパクタビリテイ値はその目標
コンパクタビリテイ値とは大いに相違するのが普通であ
る。なお、第１次注水の水量は、目標コンパクタビリテ
イ値を得るのに必要な水量を越えない大きさである。
そのコンパクタビリテイ値を混練時間の経過とともに順
次測定し、このコンパクタビリテイ値の上昇が止まる付
近のコンパクタビリテイ値（最大値）をめる。この実測
コンパクタビリテイ値を第１図に示すように３７％とす
ると、この回収砂の含有水分量は第２図から３．０％に
なっていることがわかる。ところでこの回収砂の目標コ
ンパクタビリテイ値は５０％であってその水分量は第２
図から４．０％であり、したがって、回収砂はその差１
．０％に相当する水がまだ不足しており、この不足量を
第２注水として加えると、所定時間後にはコンパクタビ
リティ値が第１図に示すように目標値の５０％になり、
所望の鋳物砂に再生される。
次測定し、このコンパクタビリテイ値の上昇が止まる付
近のコンパクタビリテイ値（最大値）をめる。この実測
コンパクタビリテイ値を第１図に示すように３７％とす
ると、この回収砂の含有水分量は第２図から３．０％に
なっていることがわかる。ところでこの回収砂の目標コ
ンパクタビリテイ値は５０％であってその水分量は第２
図から４．０％であり、したがって、回収砂はその差１
．０％に相当する水がまだ不足しており、この不足量を
第２注水として加えると、所定時間後にはコンパクタビ
リティ値が第１図に示すように目標値の５０％になり、
所望の鋳物砂に再生される。
以上の説明からも明らかなように本発明は、目標水分量
に対して不足している水分量を第１次注水として加えた
のち回収砂を混練しながらコンパクタビリテイ値を順次
測定し、該コンパクタビリテイ値の上昇が停止した時点
でのコンパクタビリテイ値（最大値）をめあらかじめめ
であるコンパクタビリテイ値と水分量との相関関係を利
用して・前記実測コンパクタビリテイ値の最大値と目標
コンパクタビリテイ値との差に対応する水分量を演算し
、この演算された水分量を第２次注水として混線中の回
収砂に加えるようにしたから・作業者の経験や勘にたよ
ることなく不足水分量を算出して、回収砂を所望の鋳物
砂に再生することができ、しかも、注水の回数が２回と
非常に少ないので再生に要する時間が非常に短縮され、
その上、作業者の経験や勘をたよることなく回収砂を再
生するため、再生された鋳物砂の特性は一定し、したが
って安定した鋳物砂を供給できるなどの優
に対して不足している水分量を第１次注水として加えた
のち回収砂を混練しながらコンパクタビリテイ値を順次
測定し、該コンパクタビリテイ値の上昇が停止した時点
でのコンパクタビリテイ値（最大値）をめあらかじめめ
であるコンパクタビリテイ値と水分量との相関関係を利
用して・前記実測コンパクタビリテイ値の最大値と目標
コンパクタビリテイ値との差に対応する水分量を演算し
、この演算された水分量を第２次注水として混線中の回
収砂に加えるようにしたから・作業者の経験や勘にたよ
ることなく不足水分量を算出して、回収砂を所望の鋳物
砂に再生することができ、しかも、注水の回数が２回と
非常に少ないので再生に要する時間が非常に短縮され、
その上、作業者の経験や勘をたよることなく回収砂を再
生するため、再生された鋳物砂の特性は一定し、したが
って安定した鋳物砂を供給できるなどの優
第１図は２回にわたって注水しながら鋳物砂を混練した
ときの混線時間とコンパクタビリテイ値との関係を図示
したもの、第２図は鋳物砂のコンパクタビリテイ値と水
分量との関係を図示したものである。
ときの混線時間とコンパクタビリテイ値との関係を図示
したもの、第２図は鋳物砂のコンパクタビリテイ値と水
分量との関係を図示したものである。
Claims (1)
- 鋳型を型ばらしして得た回収砂の含有水分量をあらかじ
め測定して目標水分量に対して不足する水分量を算出し
、この不足水分量を第１次注水として回収砂に加えて該
回収砂を混練するとともに混線中の回収砂のコンパクタ
ビリテイ値と水分量を順次測定し、該コンパクタビリテ
イ値の上昇が停止した時点でのコンパクタビリテイ値（
最大値）をめ、あらかじめめであるコンパクタビリテイ
値と水分量との相関関係を利用して、前記実測コンパク
タビリテイ値の最大値と目標コンパクタビリテイ値との
差に対応する水分量を演算し・前記混線中に回収砂に前
記演算された水分量を第２次注水として加えることを特
徴とする鋳物砂の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17182983A JPS6064747A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鋳物砂の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17182983A JPS6064747A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鋳物砂の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064747A true JPS6064747A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15930510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17182983A Pending JPS6064747A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | 鋳物砂の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064747A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07185735A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Kurimoto Ltd | 鋳物砂の水分調整方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57209744A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Kitagawa Tekkosho:Kk | Adjusting method for compactability of molding sand |
-
1983
- 1983-09-16 JP JP17182983A patent/JPS6064747A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57209744A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-23 | Kitagawa Tekkosho:Kk | Adjusting method for compactability of molding sand |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07185735A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Kurimoto Ltd | 鋳物砂の水分調整方法 |
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