JPS6065161A - 横編機における糸切替時の糸端処理装置 - Google Patents

横編機における糸切替時の糸端処理装置

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JPS6065161A
JPS6065161A JP17092283A JP17092283A JPS6065161A JP S6065161 A JPS6065161 A JP S6065161A JP 17092283 A JP17092283 A JP 17092283A JP 17092283 A JP17092283 A JP 17092283A JP S6065161 A JPS6065161 A JP S6065161A
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JP
Japan
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yarn
thread
movable blade
opening
plate
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JP17092283A
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JPS6317145B2 (ja
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稔 薗村
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Shima Idea Center Co Ltd
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Shima Idea Center Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横編機における糸切替時の糸端処理装置に関
する。
前後一対のニードルベッドをその頂部を対向させて設け
、前後のニードルベッドを用いて袋状に編地を編成する
ことは行なわ牡ているが、この編l− 地の編成の途中において編糸を切替えるととがある。例
えば手袋の編成を行なうとき、指部、胛部、手首部と編
成しその開園−の生糸を用い手首部の編成が終了したと
きに口編部を口編糸によシ数コース編成して手袋を完成
する。口絹糸は、例えば熱収縮性の糸にどを用い、熱処
理を行なうことによって収縮させ、はどけに<〈シたも
のであって、口編部からの破損を防止するが如き効果を
生じさせている。
また、手袋主体を編成する途中で使用糸を変えることに
よって、縞模様を発現させることもあるが、このように
編成の途中で使用糸を変えた場合、新旧両糸の糸端の処
理が問題となった。
上記の糸端処理は、編地内に編み込む或は編地内に引き
込む等の処理を機械或は手作業によって行なっていたが
、手作業では能率に問題があシ、また、機械的手段によ
る場合、糸端を圧力空気によシ吹き上げ次コースの編成
時、そのコースを編成する糸に添えて絹地内に糸端を埋
めるようなことが行なわれているが、これには、圧力空
気の発生その他の装置を要している。
本発明装置にあっては、圧力空気等の流体圧を使用する
ことなく、糸を糸自身の有する弾性及び糸が接触してい
る弾性体の弾発力によって旧糸糸端を絹地側に反発し、
断糸の給糸時に断糸に旧糸糸端を添えて編成するととに
よシ糸端が編地外に出るのを防止しようとするものであ
る。
次に本発明糸端処理装置の実施の一例を図面と共に説明
する。
本発明糸端処理装置lは、山形に頂部を対向して設けた
前側及び後側の一対のニードルベッド2゜3を有する横
編機の前記対向した頂部の左右いずれか一方又は双方に
設ける。即ち、前後のニードルベッド2,3上に固定さ
nているシンカーベッド取付台4,5上に螺子正固定さ
れている一端処理装置lは、鋏6、糸把持案内部材7、
ルーパー8よシ主としてなる。
10は鉄基板で、シンカーベッド取付台4.に螺子正固
定されその下面の案内溝内に鉄構動板11を摺動自在[
fM合している。鉄構動板11の端部には立ち上がり部
12を設は鉄基板lOに植えたピン13との間にスプリ
ング14を架は渡し鉄構動板11を第1図、第2図にお
いて左方に付勢する。鉄構動板11には溝カム15を設
け、後述する鋏6の可動刃16の一部に設けたカムホロ
ワ−17を嵌合する。鋏6は鉄基板10の下面に螺子1
9.19によって固定された固定刃18.螺軸20によ
って旋回動自在に支持された可動刃16、可動刃16の
上面に圧接して鉄基板ioに螺子9で固定された可動刃
押えばね21よシなっておシ、鉄構動板iiの左方向へ
の摺動時(第2図)に可動刃16を閉じ右方向への摺動
時に可動刃16を開ら〈。上記可動刃16の上面には前
記可動刃押えばね21と同様に可動刃16の上面に圧接
する糸把持案内部材7を設ける。糸把持案内部材7は糸
押え板22の上にスペーサー24を介して糸案内板23
を重ねて螺子25で鉄基板lOに固定しである。
糸押え板22は糸押え突出片26.27を有し、糸押え
突出部26.27は、可動刃16の上面に接し、後述す
る如く、糸30切断時に可動刃16との間に糸端をニッ
プする。
糸案内板23は弾性板状体よシカシその一部に弾性突出
片28を設は弾性突出片28の側縁に傾斜部29を形成
している。この弾性突出片28は後述するととく糸端の
ニップを解放したときに糸端を編地側にはじくスプリン
グの役目をする。
鉄基板lOの切込部35に基部を挿通してルーパー8を
螺軸37によシ揺動可能に支持する。ルーパー8の基端
部にはカムホロワ−38を、先端にはフック39を設け
る。鉄基板lOの上面には摺動自在にルーパー駆動カム
40を設け、鉄構動板11と一体に構成し、鉄構動板1
1−の摺動につnルーパー駆動カム40も同時に摺動す
る。
ルーパー駆動カム40には立ち上がり部41を形成し、
立ち上がシ部41にはカム溝42を設け、前記ルーパー
8のカムホロワ−38を嵌合する。
43は鉄構動板iiを移動させるためのワイヤーである
次に本発明装置の作用につき、手袋の編成に際 5 − して手首部から口編部に移る糸切替の例によって説明す
る。
手袋は前側ニードルベッド2によシ小指側指袋の指頭部
から編成を開始さn前後のニードルベッド2.3によシ
袋状に編成されるが、小指の袋体編成後、薬指、中指の
順に4指の編成を終え、掌甲上部、親指、掌胛下部、手
首部、口編部と編成される。今、手首部までの編成が終
了し、引き続いて口編部の編成に移るものとする。
手袋45の手首部46の最終コースを前側ニードルベッ
ド2の針(図示せず)で編成するために前側ニードルベ
ッド2の針(図示せず)に主糸47を給糸したキャリヤ
ー48はニードルベッド2の左側(手袋親指側)で第1
図に示すように停止している。
次に口編部を数コース編成するために手袋小指側端部に
停止していた口編糸キャリヤー49が左行を開始する。
口編糸キャリヤー49の口編糸30はその端部を糸端処
理装置lの糸把持案内部材7に把持されている。即ち、
口編糸30の端部は、 6− 鋏6の可動刃16と糸押え板22の糸押え突出片27と
の間にニップされており、口線糸キャリヤ49の左行に
つれて口線糸3oは前面側ニードルベッド2の針(図示
せず)に給糸編成さ扛、手袋45と糸押え板22との間
には第2図に示すように口線糸30の糸端がわたってい
る。この糸端は、端部が前述のように可動刃16の上面
と糸押え板22の糸押え突出片27の下面とでニップさ
扛ておシ、手袋の編地に連らなる糸は、糸案内板23の
傾斜部29から弾性突出片28の上面に乗って編地にま
で延びている。この間の糸は、第1図にも明らかなよう
に糸案内板23の弾性突出片28が最も位置が高く弾性
突出片28を頂部とする「へ」字状に屈曲している。弾
性突出片 28は弾性を有′しているため、核部の口線
糸30は上方への反発力を弾性突出片28から受けてい
る。そして口線糸キャリヤ49が一往復し再度前側ニー
ドルベッド20針に給糸するために左行を始めたときに
図示しない機構によシワイヤー43が引かれ鉄構動板1
1を第1図、第2図において右方に摺動する。これによ
って鉄構動板11の溝カム15にカムホロワ17を嵌合
している鋏6の可動刃16は螺軸20を中心に第2図に
おいて時計針方向に旋回し刃を開らく。
とれによシ可動刃16の上面と糸押え板22の糸押え突
出片27下面の接触が解かれるために核部でニップされ
ていた口絹糸30の糸端は開放さn同時に糸案内板23
の弾性突出片28の弾性によって該糸端は上方に反発さ
れる。また口線糸3゜には弾性糸を用いnばその反発力
は一層大きくなって糸端は手袋口線部方向に飛翔する。
このために前側ニードルベッド2による口線部の2コー
ス目の編成のために左行をしている口線糸キャリヤー4
9からの口絹糸30に上記飛翔した糸端がからまり、口
線部編成のため前側ニードルベッド2に口線糸が給糸さ
れるときに該糸端も同時に編み込まれてしまい編地外に
糸端が突出することがなくなる。
上記の如くして編み始め糸端を処理した口線部の編成は
、数コース編成の後に口線糸キャリヤ49が小指側の糸
端処理装置l側に来たときに終了する。そしてワイヤー
43を更に引くととによる鉄構動板ixの右行によるカ
ムホロワ17の溝カム15内での移動によシ可動刃16
を完全に開らき、同時にルーパー駆動カム40の移動に
よるカム溝42内におけるカムホロワ−38の移動によ
ってルーパー8を上昇し、フック39を第1図に1点鎖
線で示すごとく、口絹糸キャリヤ49から手袋45に延
びる補助糸30よりも高く上昇する。次にワイヤー43
の牽引を解くとスプリング14の収縮力によって鉄構動
板11は左行し、立ち上がシ部41のカム溝42に嵌合
しているカムホロワ−38を介してルーパー36を反時
計針方向に旋回し、フック39によって口線糸キャリヤ
49と手袋45の口線部小指側に連らなる補助糸30を
係止しV字状に引き下げその一部を鋏6の可動刃16と
固定刃18との開口内に引き入れる。この状態で更に鉄
構動板iiが左行すると鋏6の可動刃16は閉じて口線
糸30を切断すると同時に口線糸キャリヤ49に連らな
る切断糸端は可動刃169− の上面と糸押え板22の糸押え突出片27の下面との間
にニップされる。また口線部小指側に連らなる糸端は、
切断と同時に、フック39による緊張が解かnるために
、手袋側に反発する。
との最終糸端は後に、口線糸が熱収縮性糸の場合熱処理
によって収縮させることにょシロ編部を収縮し、その糸
端を収縮した編地内に埋もれるようにする。
前述の主糸47による手首部の編成が終了し手袋45の
親指側(第1図左側)に停止している生糸キャリヤー4
8と手首部の間に連らなる主糸47は、口線部の編成の
ために手袋45の小指側(第1図右側)から左行し親指
側で反転する口線糸キャリヤー49から給糸されている
口線糸30に添えらnて口線部内に編み込まれる。
その手段は、従来装置による圧力空気流による方法でも
、本発明装置を手袋両側に設けることによってもいずれ
でも良い。要するに手袋右側で口線糸キャリヤー49が
口線部の第2コース編成のため給糸するときに、口線糸
糸端を編み込んだの 10− と全く同じであって、キャリヤー48と手袋45の間に
連らなる主糸47を図示しない糸端処理装置により切断
しキャリヤー48に連らなる糸端は図示しない鋏或は糸
把持部材で把持し、切断した手袋に連ら々る自由糸端は
口線糸キャリヤー49が左側で反転し右行するときに口
線糸に添えられて口線部内に編み込まれるのである。
以上詳述した如く、本発明装置にあっては、生糸による
手首部の編成から糸を切替えて口線部を編成するような
場合、切替えて編み込まれた断糸の糸端はニップさ詐、
ニップした点から編地に延びる糸が糸案内板に圧接する
からニップを開放さ扛たとき糸端は糸案内板の弾性によ
シ編地方向に飛翔するために特に糸端を飛翔させるため
のエア吹出機構を設ける必要もなく、容易に次コース編
成のため給糸されている糸に飛翔した糸端を添えること
ができ、糸を切替えたときの糸端を編地内に編み込んだ
編地を自動的に編成することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明糸端処理装置の実施例を示すもので、第1
図は正面図、第2図は同平面図、第3図は、同鋏部分の
背面図、第4図は同側面図、第5図は糸案内板の平面図
、第6図は糸押え板の平面図である。 8・・・ルーパー、lO・・・鉄基板、16・・・可動
刃、18・・・固定刃%21・・・可動刃押えばね、2
2・・・糸押え板、23・・・糸案内板、24・・・ス
ペーサー、26゜27・・・糸押え突出片、28・・・
弾性突出片、39・・・フック、+8.49・・・キャ
リヤー。 特許出願人 株式会社島アイ娼ター 代理人 弁理士 犬 野 克 弱 火 野 令 子 犬 野 柳之輔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 可動刃を、固定刃と可動刃押えばねによって挾持して鋏
    基板に設け、上記可動刃押えばねに接する可動刃の面に
    、糸押さえ板の糸押え突出片と糸案内板の弾性突出片と
    を圧接させ、糸押さえ板と糸案内板との間にはスペーサ
    ーを介在させて該画板を鋏基板に取付け、前記、可動刃
    開口側部には編糸キャリヤーに延びる糸を係止し可動刃
    開口内に眩光を導びくための、先端にフックを有する揺
    動杆よシなるルーパーを設けてなる横編機における糸切
    替時の糸端処理装置。
JP17092283A 1983-09-16 1983-09-16 横編機における糸切替時の糸端処理装置 Granted JPS6065161A (ja)

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