JPS6065700A - スピ−カ - Google Patents
スピ−カInfo
- Publication number
- JPS6065700A JPS6065700A JP58174954A JP17495483A JPS6065700A JP S6065700 A JPS6065700 A JP S6065700A JP 58174954 A JP58174954 A JP 58174954A JP 17495483 A JP17495483 A JP 17495483A JP S6065700 A JPS6065700 A JP S6065700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- speaker
- lead wire
- voice coil
- coil bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/045—Mounting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種音響機器に用いるスピーカに関するもので
あるっ 従来例の構成とその問題点 一般にスピーカとしては第１図に示すように構成されて
いた。
あるっ 従来例の構成とその問題点 一般にスピーカとしては第１図に示すように構成されて
いた。
すなわち、センターボール１を有するプレー１−２上に
リング状のマグネット３と同じくリング状の上部プレー
ト４全積層して構成した磁気回路５にフレーム６を結合
し、このフレーム６の周縁部にガスケット７とともにコ
ーン形の振動板８０周縁部全接着により結合し、この振
動板８の中央部にボイスコイル９を結合し、とのホイス
コイル９の中間部をダンパー１０によって保持しボイス
コイル９を上記磁気回路５の磁気ギャップ１１に偏心す
ることなくはめこみ、このボイスコイル９のコイルの引
出線全コイルボビン１２に沿って上方に引出し、上記フ
レーム６に設けたターミナル１３に一端を接続した銅箔
糸線からなる引出ＩＪ−ド線１４をコイルボビン１２の
上部でコイルの引出島（と接続し、さらに振動板８の中
火部上１ｉｉにダストキャップ１５全貼イ」−で構成さ
れていた。
リング状のマグネット３と同じくリング状の上部プレー
ト４全積層して構成した磁気回路５にフレーム６を結合
し、このフレーム６の周縁部にガスケット７とともにコ
ーン形の振動板８０周縁部全接着により結合し、この振
動板８の中央部にボイスコイル９を結合し、とのホイス
コイル９の中間部をダンパー１０によって保持しボイス
コイル９を上記磁気回路５の磁気ギャップ１１に偏心す
ることなくはめこみ、このボイスコイル９のコイルの引
出線全コイルボビン１２に沿って上方に引出し、上記フ
レーム６に設けたターミナル１３に一端を接続した銅箔
糸線からなる引出ＩＪ−ド線１４をコイルボビン１２の
上部でコイルの引出島（と接続し、さらに振動板８の中
火部上１ｉｉにダストキャップ１５全貼イ」−で構成さ
れていた。
このような一般的なスピーカにおいて、面１人力什＋＝
Ｘのものでは、引出リード線１４の数例け（で強度をも
たせる必要があった。
Ｘのものでは、引出リード線１４の数例け（で強度をも
たせる必要があった。
従来の血Ｊ入力仕様のスピーカとしては、第２図に示す
ように、ボイスコイル９のコイルボビン１２の上部に複
数のみ孔１６を設け、この６孔１６に引出リード線１４
の他端を通してこの引出リー ド線１４をコイルボビン
１２に縫付けるようにし、その他端にコイルの引出線１
７ケ巻付けて丁：ｊｆ］１８−ｉ施して接続し、この接
続ｇ［≦全メラミン樹脂やコム系接着剤１９により固定
して構成してい７・′こっ しかしながら、この構成においてｒｌｌ、ある程度外て
の血、ｊ入力側−：あっても、極度の冒１ｉ１ｉ、１人
力使用時にはコイルホビンの４辰山ハやたわみによって
１つｊかマする皆２合かあった、 こ：ｌｔは、引出リード線１４とコイルの引出線）１７
との半田１８による１妾続部でメラミン・Ｉｔ（Ｊ脂や
コム系接着剤１９の内部て断線するのが殆んどであった
っつ丑り、メラミン位↑ｙ財やゴム糸Ｊど危−剤１９で
１７１Ｉ：、接続部の補強の機能か仝く果さ力、でおら
ず、ただ、接続部が振動板８などの撮動時に動かないよ
う（Ｃするために施されていたといえるっ発明の目的 本発明は以」−のような従来の欠点を除去するものであ
り、引出リード線とコイルの引出線の接続部における断
線を阻１［二し印人力の向−にをＷｌつたスピーカを提
供することを目的とするものであるっ発明の構成 」二記目的全達成するために本発明は、磁気回路に結合
したフレームの周縁部に振動板全結合し、この振動板の
中央部にホイスコイルを結合しボイスコイルヲ］二記磁
気回路の磁気ギャップに偏心することなくはめこみ、ど
のホイスコイルの＝１イル７ｊミビンの上部に複数の透
孔を設け、上記フレームに設けたターミナルに接続され
る引出リード線を上記透孔に挿通してボイスコイルから
の引出線と接続し、この接続部を二液反応タイプの瞬間
硬化性］６↑脂でモールドしコイルボビンに結合し／ζ
措成とし、接続部の補強ケ計ったものである。
ように、ボイスコイル９のコイルボビン１２の上部に複
数のみ孔１６を設け、この６孔１６に引出リード線１４
の他端を通してこの引出リー ド線１４をコイルボビン
１２に縫付けるようにし、その他端にコイルの引出線１
７ケ巻付けて丁：ｊｆ］１８−ｉ施して接続し、この接
続ｇ［≦全メラミン樹脂やコム系接着剤１９により固定
して構成してい７・′こっ しかしながら、この構成においてｒｌｌ、ある程度外て
の血、ｊ入力側−：あっても、極度の冒１ｉ１ｉ、１人
力使用時にはコイルホビンの４辰山ハやたわみによって
１つｊかマする皆２合かあった、 こ：ｌｔは、引出リード線１４とコイルの引出線）１７
との半田１８による１妾続部でメラミン・Ｉｔ（Ｊ脂や
コム系接着剤１９の内部て断線するのが殆んどであった
っつ丑り、メラミン位↑ｙ財やゴム糸Ｊど危−剤１９で
１７１Ｉ：、接続部の補強の機能か仝く果さ力、でおら
ず、ただ、接続部が振動板８などの撮動時に動かないよ
う（Ｃするために施されていたといえるっ発明の目的 本発明は以」−のような従来の欠点を除去するものであ
り、引出リード線とコイルの引出線の接続部における断
線を阻１［二し印人力の向−にをＷｌつたスピーカを提
供することを目的とするものであるっ発明の構成 」二記目的全達成するために本発明は、磁気回路に結合
したフレームの周縁部に振動板全結合し、この振動板の
中央部にホイスコイルを結合しボイスコイルヲ］二記磁
気回路の磁気ギャップに偏心することなくはめこみ、ど
のホイスコイルの＝１イル７ｊミビンの上部に複数の透
孔を設け、上記フレームに設けたターミナルに接続され
る引出リード線を上記透孔に挿通してボイスコイルから
の引出線と接続し、この接続部を二液反応タイプの瞬間
硬化性］６↑脂でモールドしコイルボビンに結合し／ζ
措成とし、接続部の補強ケ計ったものである。
・Ｊ（施例の説明
以下本発明の一実施例について第３図を用いて説明する
、 スピーカ全体の構成については、第１図を用いて従来例
で説明したものと同一であり、ことでにｊ′。
、 スピーカ全体の構成については、第１図を用いて従来例
で説明したものと同一であり、ことでにｊ′。
本発明の特徴とする部分についてのみ説明するが、Ｊ１
Ｖ本的には第２図に示し／４二従来例と同一であり、図
面においても同一個所＋ｔｃｋ＋、同一の付号全用いて
説明するっ 閘動板８の中央部に結合されたボイス二１イル９の一フ
ィルボビン１２の上部には、複数の透孔１６が設けられ
、との透孔１６にターミナル１３に−・き７：！ｔｉ
ｋ接続される引出リード線１４の他端が挿通さ：江て、
コイルホビン１２に引出リードＷＪ １４ 全（／にイ
ｆ１１：ｒこように組込丑れ、この引出り−ｉ−線１４
の仙ｉ／ＩＭ ＶＣＩＣＪ、 、ボイスコイル９の二コ
イルから引出Ｊ ；ｈ−７’Ｃ引出線１７が巻伺けられ
、この巻付）耶に２１’ ｌｌ’３１８を施して電気的
に接続さＵ ＋、 −（，１，−リ、こと寸での構成は
従来例と何ら変るところがない、しかし、本発明はこの
接続部および振動板８とボイスコイル９の結合部」：り
上部に位置する引出線１７の−１一部ヲ被うように高粘
度タイプのシアノアクリレ−１・系接着剤を塗布し、さ
らにアミン系化合物％）フロン汗；液、メチルエチルケ
トン、ア＋トンなとで希釈さぜた硬化促進剤′ｆＪ：：
２〜３滴滴化させて瞬間に硬什させた、いわゆる二液Ｊ
ゾ応タイプの瞬間硬化性樹脂２０で接続部およ０・引出
線１７をモールドするとともにコイルボビン１２１で固
定し／こ４１４成とするものであろう なお、上記高粘度タイプのンアノアクリレー１−系接着
剤の粘度としては６０００〜１００００Ｃ−ｐＳの；値
開のものを用いて作業性の配慮をする必要かあった。
Ｖ本的には第２図に示し／４二従来例と同一であり、図
面においても同一個所＋ｔｃｋ＋、同一の付号全用いて
説明するっ 閘動板８の中央部に結合されたボイス二１イル９の一フ
ィルボビン１２の上部には、複数の透孔１６が設けられ
、との透孔１６にターミナル１３に−・き７：！ｔｉ
ｋ接続される引出リード線１４の他端が挿通さ：江て、
コイルホビン１２に引出リードＷＪ １４ 全（／にイ
ｆ１１：ｒこように組込丑れ、この引出り−ｉ−線１４
の仙ｉ／ＩＭ ＶＣＩＣＪ、 、ボイスコイル９の二コ
イルから引出Ｊ ；ｈ−７’Ｃ引出線１７が巻伺けられ
、この巻付）耶に２１’ ｌｌ’３１８を施して電気的
に接続さＵ ＋、 −（，１，−リ、こと寸での構成は
従来例と何ら変るところがない、しかし、本発明はこの
接続部および振動板８とボイスコイル９の結合部」：り
上部に位置する引出線１７の−１一部ヲ被うように高粘
度タイプのシアノアクリレ−１・系接着剤を塗布し、さ
らにアミン系化合物％）フロン汗；液、メチルエチルケ
トン、ア＋トンなとで希釈さぜた硬化促進剤′ｆＪ：：
２〜３滴滴化させて瞬間に硬什させた、いわゆる二液Ｊ
ゾ応タイプの瞬間硬化性樹脂２０で接続部およ０・引出
線１７をモールドするとともにコイルボビン１２１で固
定し／こ４１４成とするものであろう なお、上記高粘度タイプのンアノアクリレー１−系接着
剤の粘度としては６０００〜１００００Ｃ−ｐＳの；値
開のものを用いて作業性の配慮をする必要かあった。
壕だ、二液反応タイプの瞬間硬化性樹脂２ｏによるモー
ルド部以外は、引出リード線１４の引出しであるから、
従来のようにメラミン樹脂や：１ム系接着剤を用いてさ
らに接着結合してもよいし、あえて接着固定ｋｈわなく
ともよいっ 口径３８ ｃＴｎの低音用スピーカを、ボイスコイル９
の（’Ｆ ７ ｓ ｎｌ〃Ｉ、人カソース全ホワイ］・
ノイズとＤ工Ｎフィルタを用いて、単に従来のメラミン
樹脂寸たけゴム系接着剤で作置したスピーカ、−［二連
した二液反応タイプの瞬間硬化性樹脂でモール］・固定
した本発明のスピーカをそれぞれ製作して実１吟した結
果は以下の通りであったっ 従来のスピーカ １５０Ｗ（ＲＭＳ）数時間で引出リード糺１と引出線と
のミ（′田イ」部の近くか断線した、本発明のスピーカ ３ｏｏＷ（ＲＭＳ）約２４１１．１ｉ間で、ボイスコイ
ル９か炭化・焼失したにもかかわらずｌ？ １ｌ−ｊｉ
： ：％近くの断線発生は全く見られなかっ／Ｃつ発明
の効果 以上のように本発明のスピーカは構成されるため、引出
リード線の引出、線との接続部における断線に１１５旧
ｌ−でき、耐入力の向−１−が大幅に削れ、しかも二液
反応タイプの瞬間（すｊ化性樹脂てモール１ごする／こ
め、モールドか隅々寸で均一に行われ（呆、／に多力果
が大きく、作業時間が短かく、生産性の向」二も計れる
などの利点全もち、工業的価値の大なるものである。
ルド部以外は、引出リード線１４の引出しであるから、
従来のようにメラミン樹脂や：１ム系接着剤を用いてさ
らに接着結合してもよいし、あえて接着固定ｋｈわなく
ともよいっ 口径３８ ｃＴｎの低音用スピーカを、ボイスコイル９
の（’Ｆ ７ ｓ ｎｌ〃Ｉ、人カソース全ホワイ］・
ノイズとＤ工Ｎフィルタを用いて、単に従来のメラミン
樹脂寸たけゴム系接着剤で作置したスピーカ、−［二連
した二液反応タイプの瞬間硬化性樹脂でモール］・固定
した本発明のスピーカをそれぞれ製作して実１吟した結
果は以下の通りであったっ 従来のスピーカ １５０Ｗ（ＲＭＳ）数時間で引出リード糺１と引出線と
のミ（′田イ」部の近くか断線した、本発明のスピーカ ３ｏｏＷ（ＲＭＳ）約２４１１．１ｉ間で、ボイスコイ
ル９か炭化・焼失したにもかかわらずｌ？ １ｌ−ｊｉ
： ：％近くの断線発生は全く見られなかっ／Ｃつ発明
の効果 以上のように本発明のスピーカは構成されるため、引出
リード線の引出、線との接続部における断線に１１５旧
ｌ−でき、耐入力の向−１−が大幅に削れ、しかも二液
反応タイプの瞬間（すｊ化性樹脂てモール１ごする／こ
め、モールドか隅々寸で均一に行われ（呆、／に多力果
が大きく、作業時間が短かく、生産性の向」二も計れる
などの利点全もち、工業的価値の大なるものである。
第１図は一般的々スピーカを示す断面図、第２図は従来
のスピーカの要部の拡大断面図、第３図附二本発明のス
ピーカの一実施例における要部の拡大断面図であるっ ５・・・・・・磁気回路、６・・・・・・フレーム、８
・・・・振動板、９ ・ホイスコイル、１１・・・・磁
気ギャップ、１２・・・コイルボビン、１３・・・・・
ターミナル、１４・ 引出リード線、１６・・・・透孔
、１７ ・・・引出線、１８ ・・・半田、２０・・・
二液反応タイプの眩１間硬化性樹脂っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
のスピーカの要部の拡大断面図、第３図附二本発明のス
ピーカの一実施例における要部の拡大断面図であるっ ５・・・・・・磁気回路、６・・・・・・フレーム、８
・・・・振動板、９ ・ホイスコイル、１１・・・・磁
気ギャップ、１２・・・コイルボビン、１３・・・・・
ターミナル、１４・ 引出リード線、１６・・・・透孔
、１７ ・・・引出線、１８ ・・・半田、２０・・・
二液反応タイプの眩１間硬化性樹脂っ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
Claims (1)
- （１）磁気回路に結合したフレームの周縁部に振動７仮
を結合し、この振りｊ板の中央部にボイスコイルを結合
し、ボイスコイルを上記磁気回路の磁気ギャップに偏心
することなくはめこみ、とのホイスコイルのコイルボビ
ンの」二音５に複２夕の透孔定設け、上記フレームに設
けたターミナルに接続される引出９ （”＋練合上記透
孔に挿通してボイスコイルからの引出線と接続し、この
４ｕ ５部全二液反応タイプの瞬間硬化性樹脂てモール
ドしコイルボビンに結合してなるスピーカっ（２）二液
反応タイプの瞬間硬化性樹脂として、ハ１′。 粘度タイプのンアノアクリレート系接究１剤と、アミン
Ａ 化合物、フロン、メチルエチルケトン。 アセ１−ンなどを成分とした硬化促進剤を用いてなる特
５／ｒ請求の埴、囲第１．須記ｌ賎のスピーカ、
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174954A JPS6065700A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スピ−カ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58174954A JPS6065700A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スピ−カ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065700A true JPS6065700A (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15987638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58174954A Pending JPS6065700A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スピ−カ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065700A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111094U (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-16 | ||
| JPS63159996U (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | ||
| JPH0555695U (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-23 | オンキヨー株式会社 | リード線固定用塗料 |
| US12033765B2 (en) | 2019-03-14 | 2024-07-09 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Safety cover structure usable in dismantling operations at nuclear facility |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58174954A patent/JPS6065700A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111094U (ja) * | 1987-01-10 | 1988-07-16 | ||
| JPS63159996U (ja) * | 1987-04-08 | 1988-10-19 | ||
| JPH0555695U (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-23 | オンキヨー株式会社 | リード線固定用塗料 |
| US12033765B2 (en) | 2019-03-14 | 2024-07-09 | Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. | Safety cover structure usable in dismantling operations at nuclear facility |
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