JPS6065737A - つまみ部分が中空の栓及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に使用する硝子製の、摘み部が中空の栓と、その製造方
法に関するものである。

従来、この種の栓を製造するには、先ず第１図に示す如
く硝子管（１）の一部を加熱し引き伸ばし、次いで第２
図のような適当な間隔（１をとって、第２の加熱引き伸
ばしを行い、二つのくびり（ｌａ）　（ｌａ）を形成し
た後、第３図にのように一端（１ｂ）を熔封し、他端（
１ｃ）からブロー（ｂ）しながら、全体を中空で形を整
え、第４図の如く、ナツメ型の摘み部（２）を形成し、
しかる後、ブローする側の細管（１ｄ）を加熱しながら
、第５図に示すように、Ｕ字型（１ｅ）に曲げ、更に１
字型（１ｆ）に曲げ、次いでしぼり部（１ｇ）を熔封し
た後、細管（ｌｄ）側からブロー（ｂ−）Ｌながら、第
６図に示すような栓全体との連接部となる連接口（２ａ
）を加熱成形する。一方栓本体（５）となる硝子管（４
）を第７図に示すように第９、１０図に示すような型（
３）を用いて加熱成形した後、これを仮想線（Ｃ）にそ
ってカットし、連接口（５ａ）を形成する。

以上のように形成した管（１）と（４）を第１１図に示
す如く、その両速接口（２ａ）　（５ａ）が接するよう
に合わせ、管（１）（４）を回転させながらここを熔着
して摘み（２）と栓本体（５）を接合した後、管（４）
を成形するときに型（３）の？ａ　（３ａ）によりその
周壁に軸条に形成された目印（４ａ）部分を開孔してこ
れに硝子管（６）を挿入し、その栓本体（５）との接合
部（６ａ）を熔着して通路（７）を形成すると共に、第
１３．１４図に示すような型（１７）を用いて、管（１
ｄ）を軸として回転させ、かつ管（１ｄ）からブロー（
ｂ）しながら溝（４ｂ）を目印として下端部（４ａ）を
第１２図に示すような断面凸形に形成する。なお、（４
ｂ）は型（３）の溝（３ｂ）により得られるものである
。

その後管（１ｄ）を、その基部（ｌｄ’　）で局部的に
加熱し熔封して中空栓を完成させるものである。

しかしながら、以上のような従来の製造法にあっては、
管（１）と管（４）を連接１コで接合するとき、及び管
（４）の下端部（４ａ）を形成するときの回転軸が管（
ｌｄ）となるため、伯（１ｄ）の中心は摘み（２）の中
心と一致することが必要である。

ところが管（１ｄ）は、ガラスを局部的に熔し、先にも
述べたようにＵ字型に曲げ、更にＬ字型に曲げて、その
中心を摘みの中心に一致させようとするものであるから
、この作業には高度の技能、熟練を要し、困難なもので
あった。

また、最後にこの管（１ｄ）を熔断する際の局部的加熱
作業は通常２，０００℃前後の高温で行うため、栓本体
及び摘み（２）の中の空気が異常に膨張して、溶封作業
の実施は極めて難しく、かつ不安定な状態となり、これ
によって形が不整形となって意図する形のものかえられ
ない欠点があワた。

本発明は以上の点に鑑みて、常に摘みの形状の整った硝
子製の栓を提供すべく創案したもので、硝子管から成形
加工してできた摘みの鉢巻状膨出部の頂壁中央部に溶断
加工によって形成された突起を具備する摘み部分が中空
の栓を提供すると共に、該栓の製造方法として予め硝子
管から整形加工によって整形された摘みの鉢巻状膨出部
に対し直角に細管を熔着すると共に、鉢巻状膨出部周壁
の該細管と対向する部分に連接部を形成し、次いで該細
管を回転させて摘みを回転させると共に、別に成形加工
によって形成された栓本体をも同時に回転させながら、
予め形成された該栓本体の連接部と上記摘みの連接部を
熔着して栓全体と摘みとを連接してから摘みに対する細
管の取付部を熔断し、その熔断した部分を熔封して摘み
部分が中空の栓を製造する方法を提案するものである。

以下本発明を図面に基づいて説明する。

第１５．１６図は、本発明栓の正面図とそのＡ−Ａ断面
図である。

（５）は、従来の中空栓と同様な栓本体であって、通路
（７）と断面凸状の下端部（４ａ）が形成されている。

栓本体は中空でなく中実であってもよい。（８）が摘み
であって、その中央部には鉢巻状膨出部（８ａ）が形成
されており、鉢巻状膨出部（８ａ）の頂壁中央部には溶
断加工によって突起（８ｂ）が形成されている。摘み（
８）の形状は整っており、左右対称である。

さて、次に以上のような本発明栓の製造方法について説
明する。

先ず、摘みは第１７図に示すような硝子管の一端を、第
１８図の如く加熱し、引き伸ばしした後、これを仮想線
（ｅ）に沿って熔封する。

この際必ずしも引き伸ばすことは必要でなく、熔封する
ことができればそれでよい。

次いで熔封した側を第２１．２２図に示すような型（９
）に入れ、熔封しない側からブロー（ｂ）し、加熱しな
がら型中で回転させ、第１９図に示すように端部（８Ｃ
）の形状を整えると共に、鉢巻状膨出部（８ａ）を成形
した後、型（９）の口縁部（９ａ）を利用して、第２０
図に示すような膨出状の目印（１０）をつける、型（９
）は中心線（１１）からの距離（ｍ）（ｍ）（ｎ）（ｎ
）が各々等しく形成されている。

次いで硝子管の目印（１０）をつけた側を加−熱して引
き伸ばして切断した後、ここからブロー（ｂ）しながら
鉢巻状膨出部（８ａ）の中央部に孔（８ｄ）を形成し、
この孔（８ｄ）に細管（１２）を直角に溶着結合する。

細管（１２）を直角に結合するには、支持体を使用すれ
ば容易に行うことができる。細管（１２）を結合した後
、摘み体を治具（１７）で支え、目印（ｌＯ）をもとに
、この部分の硝子管を溶断し、これを第２３図に示す如
く、膨出部（８ａ）近辺まで型（１３）に入れ、細管（
１２）からブロー（ｂ）しながら加熱した端部（８ｃ’
　）を回転させて成形し、その形状を整え、次いで栓本
体との連接部となる連接口（８ｄ）を加熱成型する。

一方、栓本体（５）は従来と同様に製造されてるもので
ある。

以上のようにして別々に製造された摘み（８）と栓本体
（５）は、第２４図に示す如く細管（１２）を図示しな
い緩衝材を介して旋盤のチャック（１４）に掴持し、栓
本体（５）は挟持具（１５）を介してもう一つのチャッ
ク（１６）に固定し、共に同一方向に回転せしめながら
、それらの間隔を適宜に調整しつつ、連接口（８ｄ）（
５ａ）同志を接合する。その際、細管（１２）側からブ
ロー（ｂ）しつつ、局部的に加熱し熔着する。

このとき、鉢巻状膨出部（８ａ）は、連接口（８ｄ）及
び（５ａ）を結合する場合に摘み部分全体が軟化変形し
て加工を危くすることのないよう役立つばかりでなく、
結合の強度を向上させることができるものである。

栓本体と摘みが結合された栓は、その後、細管の基部（
１２ａ　）が溶封、溶断されて、これが突起（８ｂ）と
なって完成品となる。

細管の基部（１２ａ　）を溶断、溶封　する際、これが
、従来のもののように摘みの一端部ではなく、鉢巻状膨
出部（８ａ）の中央に設けられているものであるから、
摘み部の左右が不整形となることがなく、従来のような
弊害を生ずることがない。

以上何れにしても、本発明は摘みの鉢巻状膨出部の項中
央部に溶断加工によっ゛Ｃ形成された突起を具備する摘
み部が中空の栓を提供すると共に、その製造方法をも提
供するものであって、栓はその摘みの鉢巻状、膨出部に
よって補強され、かつ栓操作時握り易く、又鉢巻状膨出
部の頂壁に溶断加工によって形成された突起のある外観
はアクセサリ−的な意匠的構成を具えて従来みられなか
った独特の外観を呈するという特徴があり、その栓の製
造方法によれば鉢巻状膨出部の形成によって摘みのセン
ターに対し両端の長さをほぼ均一につくることが容易で
あり、又鉢巻状膨出部に対して直角に細管を熔着してこ
れを回転軸として成形加工することは栓そのもののセン
ターを出し易く、これによって摘み部を栓本体に確実に
熔着するのに大いに役立ち、摘み部と栓本体の接合時に
つまみ体が変形することがないと同時に、細管の対端加
工が鉢巻状膨出部の形成によって摘み部に変形を与える
とことなくやり易いという特徴がある。

したがって、摘み部分が中空である栓の大きさの大小に
かかわらず製造に特別の技能が要請された従来法に比べ
れば、はるかに、製造し易く、取扱い易いという特徴が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は従来の摘み部の製造工程説明図、第
７図及び第８図は栓本体の製造工程説明図、第９図は本
体の製造に使用する型の正面図、第１０図はそのＢ−Ｂ
断面図、第１１．１２図は摘みと本体の結合工程説明間
、第１３図は栓本体下端部を成形するのに使用する型の
平面図、第１４図は同上正面図、第１５図は本発明栓の
正面図、第１６図はそのＡ−Ａ断面図、第１７図乃至第
２０図及び第２３図は本発明栓の摘み部製造工程の説明
図、第２１図は本発明栓の摘みを成形するのに使用する
型の正面図、第２２図はそのＣ−Ｃ断面図、第２４図は
本発開栓の摘みと栓本体の結合工程の説明図である。 （３）・・・・栓本体成形用型 （５）・・・・栓本体 （６）　・・・・硝子管 （７）・・・・通路 （８）・・・・摘み （８ａ）・・・・鉢巻状膨出部 （８ｂ）・・・・突起 （９）・・・・摘み成形用型 （１２）・・・・細　管 （１３）・・・・摘み成形用型 第　４　図 ２ ｓ　５　図 、ｂ　第６磨 ９コ 第　７　図 ↓ 第　９ｒｐＪ 第１５図 １−＝−Ａ 第２１図　箪２２図 第１７図 第　１８　図 ビ 第２０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　硝子管から成形加工してできた摘みの鉢巻状膨
   出部の頂壁中央部に溶断加工によって形成された突起を
   具備することを特徴とする摘み部分が中空の栓。 （２）　予め硝子管から成形加工によって形成された摘
   みの鉢巻状膨出部に対し直角に細管を熔着すると共に、
   鉢巻状膨出部局壁の該細管と対向する部分に連接部を形
   成し、次いで該細管を回転させて摘みを回転させると共
   に、別に成形加工によって形成された栓本体をも同時に
   回転させながら、予め形成された該栓本体の連接部と上
   記摘みの連接部とを熔着して栓本体と摘みとを連接して
   から、摘みに対する細管の取付部を熔断し、その熔断し
   た部分を熔封して摘み部分が中空の栓を製造する方法。