JPS606591A - クレ−ンのモ−メント検出装置 - Google Patents
クレ−ンのモ−メント検出装置Info
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- JPS606591A JPS606591A JP11277183A JP11277183A JPS606591A JP S606591 A JPS606591 A JP S606591A JP 11277183 A JP11277183 A JP 11277183A JP 11277183 A JP11277183 A JP 11277183A JP S606591 A JPS606591 A JP S606591A
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- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 6
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−、−の発明はクレーンの吊荷重によるモーメントを検
出する装置に関するものである。
出する装置に関するものである。
第1図は従来のモーメント検出装置を有するクレーンを
示す図である。図において1は下部走行体、2は下部走
行体′1に旋回il能に取付けられた上部旋回体、3は
フートピン4により上部旋回体2に俯仰可能に取付けら
れたジブ、5は俯仰o −プ、6は俯仰ドラム、7はジ
ブ3の先端に配置されたトップシーブ、8はトップシー
ブ7のアクスル、9はガイドシーブ、10はトップシー
ブ7、ガイドシーブ9に掛けられた巻取ロープ、11は
巻取ドラム、 12は巻取ロープ10により吊らil、
たフック。
示す図である。図において1は下部走行体、2は下部走
行体′1に旋回il能に取付けられた上部旋回体、3は
フートピン4により上部旋回体2に俯仰可能に取付けら
れたジブ、5は俯仰o −プ、6は俯仰ドラム、7はジ
ブ3の先端に配置されたトップシーブ、8はトップシー
ブ7のアクスル、9はガイドシーブ、10はトップシー
ブ7、ガイドシーブ9に掛けられた巻取ロープ、11は
巻取ドラム、 12は巻取ロープ10により吊らil、
たフック。
13はフック12に吊下げられた荷、14は三点ローラ
式の吊荷重検出装置、20はジブ6の傾斜角を検出する
傾斜側である。
式の吊荷重検出装置、20はジブ6の傾斜角を検出する
傾斜側である。
第2図は吊荷重検出装置14の概略を示す図である。図
において15〜17はシーブ、18はシーブ16に作用
する力を検出するロードセルであり1巻取ローブ10が
7−ブ15〜17に4卦けられている。
において15〜17はシーブ、18はシーブ16に作用
する力を検出するロードセルであり1巻取ローブ10が
7−ブ15〜17に4卦けられている。
この吊荷重検出装置14においては、クレーンの操作に
より吊荷重が作用すると9巻取ロープ10に張力′Fが
発生し、シーシ゛16を第2図紙面上方に押−トげる力
が作用する。このカをロードセル18によって検出し、
その検出値から張カT−i演算し。
より吊荷重が作用すると9巻取ロープ10に張力′Fが
発生し、シーシ゛16を第2図紙面上方に押−トげる力
が作用する。このカをロードセル18によって検出し、
その検出値から張カT−i演算し。
その張力にロープ掛数ヶ乗じて吊荷重をめる。
一方、ジブ6の傾斜角よりフートピン4がら吊荷重の作
用線(鉛直線)までの長さをめる。そして、吊荷重と」
二記長さとを乗することにより、吊荷重によるモーメン
ト’をめる。しがい吊荷重検出装置14の検出9度を向
上させるkめには、シーブ16の中心線と巻取ロープ1
oとがなす角θをなるべく小さくする必要があるが2反
面角θが小さ−tぎると9巻取ロープ10が急角度で5
回曲げられることになるから9巻取ロープ1oの損傷が
激しい。
用線(鉛直線)までの長さをめる。そして、吊荷重と」
二記長さとを乗することにより、吊荷重によるモーメン
ト’をめる。しがい吊荷重検出装置14の検出9度を向
上させるkめには、シーブ16の中心線と巻取ロープ1
oとがなす角θをなるべく小さくする必要があるが2反
面角θが小さ−tぎると9巻取ロープ10が急角度で5
回曲げられることになるから9巻取ロープ1oの損傷が
激しい。
i:斤、、巻取゛ローブ10とシーブ15〜17との間
に摩擦力が作用するから、モーメント(張力1′)全正
確に検出することができない。さらに、吊荷重検出装置
14はジブ6の背部に配置されているので。
に摩擦力が作用するから、モーメント(張力1′)全正
確に検出することができない。さらに、吊荷重検出装置
14はジブ6の背部に配置されているので。
外観ケ損うとともに、建設現場での作業等を考えると、
落丁物による損傷の可能性がある。また。
落丁物による損傷の可能性がある。また。
ノ 1、ビン4がも吊荷重の作用線までの長さをめるた
めには、傾斜計20を設ける必要がある。さらに、吊荷
重てよるモーメン) fc直接検出しているのではなく
、吊荷重とフートピン4から吊荷重の作用線までの長さ
とを乗することによりモーメントをめているので、複雑
な演算全しなけJtばならないから、検出精度が低い。
めには、傾斜計20を設ける必要がある。さらに、吊荷
重てよるモーメン) fc直接検出しているのではなく
、吊荷重とフートピン4から吊荷重の作用線までの長さ
とを乗することによりモーメントをめているので、複雑
な演算全しなけJtばならないから、検出精度が低い。
また、クレーン作業中には、旋回作動時の遠心力、風に
よる力等によって、吊荷重の作用線の方向が必ずしも鉛
直となるとは限らない。このため、たとえば第3図に示
すように、荷16が外側に振られたときには。
よる力等によって、吊荷重の作用線の方向が必ずしも鉛
直となるとは限らない。このため、たとえば第3図に示
すように、荷16が外側に振られたときには。
フートピン4かも吊荷重による力の作用線までの長さり
、は、フートピン4から鉛直線■までの長さ1−・2よ
りも長くなり、吊荷重によるモーメントが犬ぎくなる。
、は、フートピン4から鉛直線■までの長さ1−・2よ
りも長くなり、吊荷重によるモーメントが犬ぎくなる。
この六、め、吊荷重にフートピン4から鉛直線■までの
長さを乗じたのでは、吊荷重の作用線が鉛直でない場合
に、モーメントケ、正確にめることは不可能である。
長さを乗じたのでは、吊荷重の作用線が鉛直でない場合
に、モーメントケ、正確にめることは不可能である。
第4図は従来の他のモーメント検出装置を有するクレー
ンを示す図である。このモーメント検出装置においては
、俯仰ロープ5の張力を検出するロードセル19を設け
、俯仰ロープ5の張力にフートピン4から俯仰ロープ5
の張力の作用線までの長すヲ乗じて、吊荷重等による請
求め ている。しかし、俯仰ロープ5は懸垂線という曲線をな
しているので、その曲線のロードセル19部での接線a
をめなげれば、フートピン4から俯仰ロープ5の張力の
作用線までの長さを正確にめることができないが、これ
を実測ないしは演算することは困難であるから、実際に
は俯仰ロープ5が二点鎖線で示すように直線をなしてい
るものとし−(七記長す請求めている。このため、モー
メントの検出精度が低い。
ンを示す図である。このモーメント検出装置においては
、俯仰ロープ5の張力を検出するロードセル19を設け
、俯仰ロープ5の張力にフートピン4から俯仰ロープ5
の張力の作用線までの長すヲ乗じて、吊荷重等による請
求め ている。しかし、俯仰ロープ5は懸垂線という曲線をな
しているので、その曲線のロードセル19部での接線a
をめなげれば、フートピン4から俯仰ロープ5の張力の
作用線までの長さを正確にめることができないが、これ
を実測ないしは演算することは困難であるから、実際に
は俯仰ロープ5が二点鎖線で示すように直線をなしてい
るものとし−(七記長す請求めている。このため、モー
メントの検出精度が低い。
この発明は一ヒ述の問題点を解決するためになされたも
ので、吊荷重によるモーメントラ正確に検1」′J−1
’−ることかでき1巻取ロープが損傷することがなく、
クレーンの外観を損うことがなく、傾斜計を設ける必要
がなく、簡単な演算で請 求′めることかでき、かつ吊荷重の作用線が鉛直でない
場合にもモーメントラ正確に検出できるクレーンのモー
メント検出装置を提供することを目的とする。
ので、吊荷重によるモーメントラ正確に検1」′J−1
’−ることかでき1巻取ロープが損傷することがなく、
クレーンの外観を損うことがなく、傾斜計を設ける必要
がなく、簡単な演算で請 求′めることかでき、かつ吊荷重の作用線が鉛直でない
場合にもモーメントラ正確に検出できるクレーンのモー
メント検出装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため、この発明においてはジブにボ
ス部を固定し、そのボス部にアクスルを介してトップシ
ーブを取イ」け、」−記ボス部に作用する力を上記ジブ
に固定されに2軸方向に分解して検出する力検出手段お
よびその検出値から吊荷重によるモーメントラ演算する
演算手段を設ける。
ス部を固定し、そのボス部にアクスルを介してトップシ
ーブを取イ」け、」−記ボス部に作用する力を上記ジブ
に固定されに2軸方向に分解して検出する力検出手段お
よびその検出値から吊荷重によるモーメントラ演算する
演算手段を設ける。
第5図はこの発明に係るモーメント検出装置を有するク
レーンの一部を示す図、第6図は第5図のA−A断面図
、第7図は第6図のB−B断面図。
レーンの一部を示す図、第6図は第5図のA−A断面図
、第7図は第6図のB−B断面図。
第8図は第7図の一部詳細図である。図において21.
22はボルト23によりジブ3に固定されたボス部で、
ボス部21.22にはアクスル8を介してトップシーブ
7が取付けられている。24〜26はボス部22に設け
られた突きぬけの角穴、27x、 27yは角穴24〜
26によって形成された撓み梁で、撓み梁27x、 2
7.の長さ方向はそれぞれX軸+ y’軸と直角であり
、また撓み梁27x、27yは横方向の曲げに対しては
柔であるが、縦方向の力に対しては剛であるという性質
を有している。28ax〜29dx+288、〜29d
yは撓み梁27x、 27.の端部に貼られた歪ゲージ
で、歪みゲージ28ax〜29dx、28ay〜29d
yは撓み梁27X + 2”/のX軸、y軸方向の曲げ
による歪を検出する方向に貼付けられている。30は歪
ゲージ28ax〜29dyのコードである。そして、歪
ゲージ288x〜29dx、28ay〜29dyはそれ
ぞれ第9図、第10図に示すよって結線されている。な
お、ボス部21にも同様に角穴が設けられ、撓み梁が形
成され。
22はボルト23によりジブ3に固定されたボス部で、
ボス部21.22にはアクスル8を介してトップシーブ
7が取付けられている。24〜26はボス部22に設け
られた突きぬけの角穴、27x、 27yは角穴24〜
26によって形成された撓み梁で、撓み梁27x、 2
7.の長さ方向はそれぞれX軸+ y’軸と直角であり
、また撓み梁27x、27yは横方向の曲げに対しては
柔であるが、縦方向の力に対しては剛であるという性質
を有している。28ax〜29dx+288、〜29d
yは撓み梁27x、 27.の端部に貼られた歪ゲージ
で、歪みゲージ28ax〜29dx、28ay〜29d
yは撓み梁27X + 2”/のX軸、y軸方向の曲げ
による歪を検出する方向に貼付けられている。30は歪
ゲージ28ax〜29dyのコードである。そして、歪
ゲージ288x〜29dx、28ay〜29dyはそれ
ぞれ第9図、第10図に示すよって結線されている。な
お、ボス部21にも同様に角穴が設けられ、撓み梁が形
成され。
歪ゲージが貼られていて、歪ゲージは同様に結線されて
いる。
いる。
このモ=−メント検出装置の力検出手段においては、第
11図、第12図に示すように、力Fがアクスル8に作
用すると、力FのX軸方向の成分1”により撓み梁27
xが撓んで、歪ゲージ288x〜29dxが歪@ケ検出
し、また力Fのy軸方向の成分1・゛。
11図、第12図に示すように、力Fがアクスル8に作
用すると、力FのX軸方向の成分1”により撓み梁27
xが撓んで、歪ゲージ288x〜29dxが歪@ケ検出
し、また力Fのy軸方向の成分1・゛。
により撓み梁27.が撓んで、歪ゲージ28.Iy〜2
9d。
9d。
が歪危ケ検出すする。そして、たとえば成分FXが正C
あると、歪ゲージ28aX〜28dXは縮み、歪ゲージ
29Ilx〜29dxが伸びて、第8図に示すブリッジ
の平山が<−rれ、出力ex1が発生する。ここで、歪
ゲ幅をす、撓み梁27xの厚さをt、撓み梁27xの長
さをt、ボス部21.22間の長さktl、Σにス音じ
21と力Fの作用点との間の長すヲt2とすると、第9
図に示すブリ、ンジの出力eX1は次式で表わさり、る
。
あると、歪ゲージ28aX〜28dXは縮み、歪ゲージ
29Ilx〜29dxが伸びて、第8図に示すブリッジ
の平山が<−rれ、出力ex1が発生する。ここで、歪
ゲ幅をす、撓み梁27xの厚さをt、撓み梁27xの長
さをt、ボス部21.22間の長さktl、Σにス音じ
21と力Fの作用点との間の長すヲt2とすると、第9
図に示すブリ、ンジの出力eX1は次式で表わさり、る
。
また、ボス部21のX軸方向に関するフ゛)Jノブの出
力eX2は次式で表わされる。
力eX2は次式で表わされる。
そして、出力ex、と出力ex2との和eX&ま次式の
ようになる。
ようになる。
このように、和縣は力FのX軸方向の成分tr、に応じ
た値に7よる。また、y軸方向に関する2つのフ゛リッ
ジの出力の和e、も力Fのy軸方向の成分1゛yに応じ
た値にな、る。したがって、和eX+eyから力甘だ、
このFx 、 Fyを合成することにより、力Fの大き
さ及び方向がわかお、力検出手段の感度は厚さt、長さ
1+調整することにより適正に決めることができる。ま
た。
た値に7よる。また、y軸方向に関する2つのフ゛リッ
ジの出力の和e、も力Fのy軸方向の成分1゛yに応じ
た値にな、る。したがって、和eX+eyから力甘だ、
このFx 、 Fyを合成することにより、力Fの大き
さ及び方向がわかお、力検出手段の感度は厚さt、長さ
1+調整することにより適正に決めることができる。ま
た。
撓みJ 27x+ 27yの縦方向の力に対する強度を
太ぎくするrめに、厚さt’1大きくしたとしても、長
さt t t2に比例して大きくすれば、力検出手段の
感度金変えないことができる。このように、力検出手段
の感度、撓み梁27x、27yの縦方向の力に対する強
度全任意に定めることができる。
太ぎくするrめに、厚さt’1大きくしたとしても、長
さt t t2に比例して大きくすれば、力検出手段の
感度金変えないことができる。このように、力検出手段
の感度、撓み梁27x、27yの縦方向の力に対する強
度全任意に定めることができる。
第13図はボス部21.22 (アクスル8)に作用す
る力の浦、明図である。図に示すように1巻取ロープ1
0の張力をT、フ、り12側のシーブのロープ掛数=5
Nとすると、フック12f:も含めた吊荷重■lは次式
で表わされる。
る力の浦、明図である。図に示すように1巻取ロープ1
0の張力をT、フ、り12側のシーブのロープ掛数=5
Nとすると、フック12f:も含めた吊荷重■lは次式
で表わされる。
W == i” N +41
一方、l・ノブシーブ7に作用する張力′1゛とじて(
マ、。
マ、。
ガイド7−ブ・9を経て巻取ドラム11の方向に弓I張
らオ(、る巻取ローブ10aの張力゛rと、トソブシー
フ゛7とフック12側のシーブとに掛けられた巻取ロー
−flobの張力′1゛とがあり11巻取ロープ10a
の張カム′rはX軸方向と一定の角(巻付き角)αをな
しており、fだ巻取ローブ10bの本数fmとすると。
らオ(、る巻取ローブ10aの張力゛rと、トソブシー
フ゛7とフック12側のシーブとに掛けられた巻取ロー
−flobの張力′1゛とがあり11巻取ロープ10a
の張カム′rはX軸方向と一定の角(巻付き角)αをな
しており、fだ巻取ローブ10bの本数fmとすると。
全巻取ローブ10bの張力′l゛によりトップシーブ7
に作用する力はm Tとなる。なお、ロープ掛数Nが奇
数のときにはm == Nであり、ロープ掛数Nが偶数
のときにはm=N−1である。そして、力m Tの作用
線はアクスル8の中心を通る鉛直線■とトンプシーブ7
.フック12側のシーブの紙面右側の共通接線との中間
に位置し9巻取ロープ10a。
に作用する力はm Tとなる。なお、ロープ掛数Nが奇
数のときにはm == Nであり、ロープ掛数Nが偶数
のときにはm=N−1である。そして、力m Tの作用
線はアクスル8の中心を通る鉛直線■とトンプシーブ7
.フック12側のシーブの紙面右側の共通接線との中間
に位置し9巻取ロープ10a。
10bの張力′l゛によりアクスル8(トップシーブ7
)に作用する力Fの作用線は、平衡状態では図示のよう
にアクスル8の中心金運る。また、X軸と力m′Fの作
用線とがなす角をβとすると、力)2のX軸、y軸方向
成分F、、Fyはそれぞれ次式のようになる。 ゛ ト” x = ’l’ COs α +m T cos
β (5)1、 −Tsi。、、+。、・I・5、。
)に作用する力Fの作用線は、平衡状態では図示のよう
にアクスル8の中心金運る。また、X軸と力m′Fの作
用線とがなす角をβとすると、力)2のX軸、y軸方向
成分F、、Fyはそれぞれ次式のようになる。 ゛ ト” x = ’l’ COs α +m T cos
β (5)1、 −Tsi。、、+。、・I・5、。
β (6) −
(5)、(6)式から張力1゛ヲ求めると次式のように
なる。
なる。
”’ ”= A −1−Q下四コ■ ゛゛さらに、(力
式ヲ(4)式に代入すると2次古のようになる。
式ヲ(4)式に代入すると2次古のようになる。
”&fr、 7−1− ヒン4の中心とアクスル8の中
心トを結ぶ線の長さをり、この線とX軸とのなす角をr
とすると、吊荷重Wにょるフートピッ4回シのモーメン
トMは次式で表わされる。
心トを結ぶ線の長さをり、この線とX軸とのなす角をr
とすると、吊荷重Wにょるフートピッ4回シのモーメン
トMは次式で表わされる。
M = W J、sln (β−r ) (91そして
、 (51、f6! 、 (81、(9)式から、モー
メントMは次式のようになる。
、 (51、f6! 、 (81、(9)式から、モー
メントMは次式のようになる。
ここで、ロープ掛数N、長さし2本数m9巻付き角α、
角rは既知の量であり、また成分Fx。
角rは既知の量であり、また成分Fx。
1”、・ハ、J−述し女ように歪ゲージ28aX〜29
dy等からめることができるから、09式により 請求めることが可能である。そして、θω式においては
、X軸と力mTの作用線とがなす角βが関係していない
から、吊荷重Wの作用線が鉛直でない場合でも、モーメ
ントMを正確に検出することができる。
dy等からめることができるから、09式により 請求めることが可能である。そして、θω式においては
、X軸と力mTの作用線とがなす角βが関係していない
から、吊荷重Wの作用線が鉛直でない場合でも、モーメ
ントMを正確に検出することができる。
なお、上述実施例においては、力検出手段として歪ゲー
ジを用いたが、磁歪素子、圧電素子等を用いてもよい。
ジを用いたが、磁歪素子、圧電素子等を用いてもよい。
まに、上述実施例においては、ジブ・55に・−固・l
定された2軸方向fx軸、y軸方向としたが層上記2軸
方向は任意に定めることができ。
定された2軸方向fx軸、y軸方向としたが層上記2軸
方向は任意に定めることができ。
かつ2軸はかフエらずしも直角とする必要はない。
さらに、上述実施例においては、トップシーブ7から巻
取トラム11に至る巻取ロープ1oのl・ノプンーブ7
への巻イτjき角αを一定にする手段としてガイドシー
ブ9を用いたが、ガイド板等を用いてもよい。また、ジ
ブ6の俯(印によって巻利き角αがあまり変化しないと
ぎには、ガイドソーブ9を用いなくともよいが、ガイド
シーブ9を設ければ。
取トラム11に至る巻取ロープ1oのl・ノプンーブ7
への巻イτjき角αを一定にする手段としてガイドシー
ブ9を用いたが、ガイド板等を用いてもよい。また、ジ
ブ6の俯(印によって巻利き角αがあまり変化しないと
ぎには、ガイドソーブ9を用いなくともよいが、ガイド
シーブ9を設ければ。
より正確にモーメント(張力1’ )’を検出すること
がnJ能である。さらに、上述実施例では、X軸。
がnJ能である。さらに、上述実施例では、X軸。
y@に関するブリッジにアクティブな歪ゲージを8つ用
いたが、アクティブな歪ゲージを2つまたは4つ用いて
もよい。しかし、アクティブな歪ゲージを多(用いれば
、検出精度を高くできるとともに、温度補償を行なうこ
とができる。また、(8)式から吊荷重W−>求めても
よ(、この場合には1つの力検出手段でモーメントMと
吊荷重Wの両方を検出することができる。
いたが、アクティブな歪ゲージを2つまたは4つ用いて
もよい。しかし、アクティブな歪ゲージを多(用いれば
、検出精度を高くできるとともに、温度補償を行なうこ
とができる。また、(8)式から吊荷重W−>求めても
よ(、この場合には1つの力検出手段でモーメントMと
吊荷重Wの両方を検出することができる。
以り説、明し女ように、この発明に係るモーメント検出
装置においては、トップシーブのアクスルのボス部に作
用するカケ検出し、その検出値から吊荷重によるモーメ
ント検出装置するから、モーメントk iE確にかつ簡
単な演算で検出することかでさる。また1巻取ロープを
急角度で曲げる必要がないから7巻取ローブが損傷する
ことがない。さ1“)IIC,力検出手段をボス部の内
部に設けるから。
装置においては、トップシーブのアクスルのボス部に作
用するカケ検出し、その検出値から吊荷重によるモーメ
ント検出装置するから、モーメントk iE確にかつ簡
単な演算で検出することかでさる。また1巻取ロープを
急角度で曲げる必要がないから7巻取ローブが損傷する
ことがない。さ1“)IIC,力検出手段をボス部の内
部に設けるから。
クレーンの外観を損うこと75デないとともに、落下物
により力検出手段が損傷するおそれがない。まfc、ト
ップシーブの−Iアクスルボス部に作用する)J分ジブ
に固定された2軸方向に分解して検出すノ、1かも、傾
斜記を設ける必要がない。さらに、吊荷重の作用線が鉛
直でない場合でも、モーメントを正確に検出することが
できるから、転倒を有効に防1トすることができ、クレ
ーン作業を安全に行なうことがoJ能である。このよう
に、この発明の効果は顕著である。
により力検出手段が損傷するおそれがない。まfc、ト
ップシーブの−Iアクスルボス部に作用する)J分ジブ
に固定された2軸方向に分解して検出すノ、1かも、傾
斜記を設ける必要がない。さらに、吊荷重の作用線が鉛
直でない場合でも、モーメントを正確に検出することが
できるから、転倒を有効に防1トすることができ、クレ
ーン作業を安全に行なうことがoJ能である。このよう
に、この発明の効果は顕著である。
第1図は従来のモーメント検出装置を有するクレーンを
示す図、第2図は三点ローラ式の吊荷重検出装置の概略
を示す図、第3図は第1図に示し斤モーメント検出装置
の説明図、第4図は従来の他のモーメント検出装置を有
するクレーンを示す図、第5図はこの発明に係るモーメ
ント検出装置を有するクレーンの一部を示す図、第6図
は第5図のA−A断面図、第7図は第6図のB−B断面
図、第8図は第7図の一部詳細図、第9図、第10図は
第7図に示した歪ゲージの結線図、第11図、第12図
は第9図、第10図に示したブIJ ”/ジの出力の説
明図、第13図はボス部に作用する力の説明図である。 3・・ジブ 7・・トノブシーブ 8・アクスル ?・・ガイドシーブ 109巻取ロープ 21.22・・ボス部24〜26・
角穴 27x、27y・・・撓み梁28aX〜29dy
・・・歪ゲージ 代理人弁理士 中 村 純之助 第1図 第2図 第4図 第5図 1F6図 B 1P9 図 才10図 t 11図 才12図
示す図、第2図は三点ローラ式の吊荷重検出装置の概略
を示す図、第3図は第1図に示し斤モーメント検出装置
の説明図、第4図は従来の他のモーメント検出装置を有
するクレーンを示す図、第5図はこの発明に係るモーメ
ント検出装置を有するクレーンの一部を示す図、第6図
は第5図のA−A断面図、第7図は第6図のB−B断面
図、第8図は第7図の一部詳細図、第9図、第10図は
第7図に示した歪ゲージの結線図、第11図、第12図
は第9図、第10図に示したブIJ ”/ジの出力の説
明図、第13図はボス部に作用する力の説明図である。 3・・ジブ 7・・トノブシーブ 8・アクスル ?・・ガイドシーブ 109巻取ロープ 21.22・・ボス部24〜26・
角穴 27x、27y・・・撓み梁28aX〜29dy
・・・歪ゲージ 代理人弁理士 中 村 純之助 第1図 第2図 第4図 第5図 1F6図 B 1P9 図 才10図 t 11図 才12図
Claims (1)
- (1) 俯仰可能なジブと、そのジブの先端に配置され
f l・ノブシーブとを有するクレーンの吊荷重による
モーメン)を検出する装置において、上記シフにボス部
を固定し、そのボス部にアクスルを介し−(トップシー
ブを取付け、上記ボス部に作用する力を1−記ジブに固
定された2軸方向に分解して検出する力検出手段および
その検出値から上記−1:−メントヲ演算する演算手段
を設けたことを特徴とするクレーンのモーメント検出装
置。 +21 1= 記l・ノブシーブから巻取ドラムに至る
巻IIQ 【1−ブの上記トップシーブへの巻利き角を
一定にする手段金膜は斤こと全特徴とする特許請求のイ
jl)間第1項記載のクレーンのモーメント検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11277183A JPS606591A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | クレ−ンのモ−メント検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11277183A JPS606591A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | クレ−ンのモ−メント検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606591A true JPS606591A (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=14595095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11277183A Pending JPS606591A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | クレ−ンのモ−メント検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606591A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832435B2 (ja) * | 1977-02-03 | 1983-07-13 | 工業技術院長 | 産業用ロボットにおける触覚情報の伝送方式 |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11277183A patent/JPS606591A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832435B2 (ja) * | 1977-02-03 | 1983-07-13 | 工業技術院長 | 産業用ロボットにおける触覚情報の伝送方式 |
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