JPS6067169A - ドットプリンタのプリンタワイヤ - Google Patents
ドットプリンタのプリンタワイヤInfo
- Publication number
- JPS6067169A JPS6067169A JP17626483A JP17626483A JPS6067169A JP S6067169 A JPS6067169 A JP S6067169A JP 17626483 A JP17626483 A JP 17626483A JP 17626483 A JP17626483 A JP 17626483A JP S6067169 A JPS6067169 A JP S6067169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- printer
- tip
- dot
- modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、ドツトプリンタのプリンタワイヤに関し１
ｇにプリンタワイヤの改良に関する。
ｇにプリンタワイヤの改良に関する。
ドツトプリンタは、現在這子割算機のプリンタを中心に
、巾広く用いられているが、特に複数枚綴りの１類を対
象とするプリンタとして非常に有用であシ、英字、数字
、和文字１図形を問わず任意の文字を印字出来ることが
大きな特徴である。
、巾広く用いられているが、特に複数枚綴りの１類を対
象とするプリンタとして非常に有用であシ、英字、数字
、和文字１図形を問わず任意の文字を印字出来ることが
大きな特徴である。
ここで、ドツトプリンタの印字ヘッドの構成の一例を、
第１図に示す。
第１図に示す。
、すなわち、第１図において底面中央に円筒状のプリン
トワイヤホルダ１を係合させた円筒状をなすヨーク２は
、その底面から開口面に向って突出し円周方向に等配さ
れた複数の磁極３を有し、各磁極には独立に１附勢され
るコイル４が巻装されている。また、ヨーク２の開口縁
には各磁極にそれぞれ中間部を対向させて放射状に配置
されたアマチーア５の基端が可動に取付けられている。
トワイヤホルダ１を係合させた円筒状をなすヨーク２は
、その底面から開口面に向って突出し円周方向に等配さ
れた複数の磁極３を有し、各磁極には独立に１附勢され
るコイル４が巻装されている。また、ヨーク２の開口縁
には各磁極にそれぞれ中間部を対向させて放射状に配置
されたアマチーア５の基端が可動に取付けられている。
各アマチュア５の先端には、プリントワイヤホルダｌを
貫通し、先端をホルダ１の先端の所定配置の透孔６にの
ぞませたプリントワイヤ７の基端が１例えばろう付等に
より固着されている。なお、各アマチュア５の先端とホ
ルダ１の対向端面との間には、プリントワイヤ７に係合
させた復帰用ばね８が設けられている。また、ホルダ１
の突出小径部９の端面にはアマチーア５に対する円板状
のストツバ１０が設けである。また１円筒状のヨークの
周囲および底面には、各磁極間に位置して切込みが設け
ておる。
貫通し、先端をホルダ１の先端の所定配置の透孔６にの
ぞませたプリントワイヤ７の基端が１例えばろう付等に
より固着されている。なお、各アマチュア５の先端とホ
ルダ１の対向端面との間には、プリントワイヤ７に係合
させた復帰用ばね８が設けられている。また、ホルダ１
の突出小径部９の端面にはアマチーア５に対する円板状
のストツバ１０が設けである。また１円筒状のヨークの
周囲および底面には、各磁極間に位置して切込みが設け
ておる。
上記のドツトプリンタの印字ヘッドにおいてコイル４に
通電されるとヨーク２およびアマチーア５よりなる磁場
回路中に磁束が発生し、ア”マチュア５は磁極３に吸引
される。アマチュア５の先端に固着したプリントワイヤ
７の先端は前記のアマチュア５の吸引によりホルダ１−
先端の透孔６よ）突出して図示しないインクリボンおよ
び印字用紙を介して図示しないプラテンに衝突し印字用
紙上にドツトを形成する。そしてコイルの電流がしゃ断
されるとプリントワイヤ７およびアマチュア５は復帰ス
プリング８によりストツノ＜１０の位置まで戻される。
通電されるとヨーク２およびアマチーア５よりなる磁場
回路中に磁束が発生し、ア”マチュア５は磁極３に吸引
される。アマチュア５の先端に固着したプリントワイヤ
７の先端は前記のアマチュア５の吸引によりホルダ１−
先端の透孔６よ）突出して図示しないインクリボンおよ
び印字用紙を介して図示しないプラテンに衝突し印字用
紙上にドツトを形成する。そしてコイルの電流がしゃ断
されるとプリントワイヤ７およびアマチュア５は復帰ス
プリング８によりストツノ＜１０の位置まで戻される。
従って所定配置のプリントワイヤの中、どれを超勤する
かによって、ドツトによシ印字をすることができる。
かによって、ドツトによシ印字をすることができる。
以上のごとく、ドツトプリンタのプリンタワイヤ７は、
アマチュア５の吸引とスプリング８の力に従って、 １
．５ｋＨｚ以上の高速にて往復運動をくり返し、印字を
行なう。そのため、プリンタワイヤの材料として、この
よ−うな激しい運動に対応し。
アマチュア５の吸引とスプリング８の力に従って、 １
．５ｋＨｚ以上の高速にて往復運動をくり返し、印字を
行なう。そのため、プリンタワイヤの材料として、この
よ−うな激しい運動に対応し。
また、印字時の衝撃に耐える弾性に富んだ料量で。
かつ、先端は、インクリボンや印字用紙とくり返し接触
するため磨耗に強い高硬度材料であることが必要とされ
る。
するため磨耗に強い高硬度材料であることが必要とされ
る。
現在多用されているプリンタワイヤ材料ＷＣ（炭化タン
グステン）は、かたさが、ビッカースで１５００Ｈｖ以
上の高硬度材料で、耐磨耗性も良く弾性係数も約６００
０ Ｋｇ／−と大きく、プリンタワイヤ材料として、か
なり優れた性質を有している。しかしながら、近年デー
タ処理の高効率化、高速度化が・Ｉ４要とされ、それに
伴い、プリンタの印字速度の高速化が強くめられている
。また、従来主流であった英字、カナ文字に加え、漢字
での印字が広く行なわれるようになり、そのため、複雑
な字ｉｉ！ｉｉを有する漢字の印字を鮮明にする多本ｇ
’ｉ ７− Ｉ）ンタワイヤを備える印字ヘッドが開発
されている。このような多本数のプリンタワイヤを備え
る印字ヘッドでは、当然プリンタワイヤの本数に対応し
た数の前述の作動機構が必要とされるため、印字へ。
グステン）は、かたさが、ビッカースで１５００Ｈｖ以
上の高硬度材料で、耐磨耗性も良く弾性係数も約６００
０ Ｋｇ／−と大きく、プリンタワイヤ材料として、か
なり優れた性質を有している。しかしながら、近年デー
タ処理の高効率化、高速度化が・Ｉ４要とされ、それに
伴い、プリンタの印字速度の高速化が強くめられている
。また、従来主流であった英字、カナ文字に加え、漢字
での印字が広く行なわれるようになり、そのため、複雑
な字ｉｉ！ｉｉを有する漢字の印字を鮮明にする多本ｇ
’ｉ ７− Ｉ）ンタワイヤを備える印字ヘッドが開発
されている。このような多本数のプリンタワイヤを備え
る印字ヘッドでは、当然プリンタワイヤの本数に対応し
た数の前述の作動機構が必要とされるため、印字へ。
ド全体が大型化して１重量も増加するなどの問題が生じ
ている。
ている。
ここでプリンタの印字速度を増加させる方法の１つとし
て、プリンタワイヤに働く力を増大させることが考えら
れる。しかしながら、そのためには、アマチュアを吸引
する磁力を増大させる必要があり、したがって、磁力発
生機構の大型化を招く不都合が生じる。
て、プリンタワイヤに働く力を増大させることが考えら
れる。しかしながら、そのためには、アマチュアを吸引
する磁力を増大させる必要があり、したがって、磁力発
生機構の大型化を招く不都合が生じる。
そこで、磁力を増大させることなく印字速度を高速化さ
せる方法として、プリンタワイヤの重量を減少すること
が考えられる。１１ 景（ｍ）が減少する結果同一磁力
（ｆ）により、プリンタワイヤの加速度（α）が増加し
、したがって、プリンタワイヤの立ち上り、立ち下多速
度が迅速化し、その結果プリンタの印字速度が増加する
ことは、物珂の基本法則から自明である。
せる方法として、プリンタワイヤの重量を減少すること
が考えられる。１１ 景（ｍ）が減少する結果同一磁力
（ｆ）により、プリンタワイヤの加速度（α）が増加し
、したがって、プリンタワイヤの立ち上り、立ち下多速
度が迅速化し、その結果プリンタの印字速度が増加する
ことは、物珂の基本法則から自明である。
ところで、軽量でも１弾性係数の小さい材料を、わみを
生じる。そのため、多数のたわみ防止ガイドを必要とし
、その結果印字ヘッド全体の重責増加を招くのみならず
、プリンタワイヤとガイドとの摩擦抵抗が増大し、立ち
上り、立ち下り速度の低下に影響を及はすだめ、印字速
度を、効率良く高速化出来ない。このような作動時のた
わみを押さえ、印字速度を高速化するためには軽量でな
おかつ弾性係数の大きい、すなわち、比重が小さくかつ
比弾性率の大きい材料で、さらに、高硬度で耐摩耗性に
富むという特性を合わせ持つプリンタワイヤが必要であ
るという結論に達する。しかしながら、現在前記、プリ
ンタワイヤに必要とされるすべての特性を有し、現用材
料（たとえばＷＣ）を上まわる性能を有する材料は見当
たらず、印字速度の高速化が困難であった。
生じる。そのため、多数のたわみ防止ガイドを必要とし
、その結果印字ヘッド全体の重責増加を招くのみならず
、プリンタワイヤとガイドとの摩擦抵抗が増大し、立ち
上り、立ち下り速度の低下に影響を及はすだめ、印字速
度を、効率良く高速化出来ない。このような作動時のた
わみを押さえ、印字速度を高速化するためには軽量でな
おかつ弾性係数の大きい、すなわち、比重が小さくかつ
比弾性率の大きい材料で、さらに、高硬度で耐摩耗性に
富むという特性を合わせ持つプリンタワイヤが必要であ
るという結論に達する。しかしながら、現在前記、プリ
ンタワイヤに必要とされるすべての特性を有し、現用材
料（たとえばＷＣ）を上まわる性能を有する材料は見当
たらず、印字速度の高速化が困難であった。
この発明は、上記の問題点を解決し、印字速度の高速化
を可能とするドツトプリンタのプリンタワイヤを提供す
るものである。
を可能とするドツトプリンタのプリンタワイヤを提供す
るものである。
本発明によるドツトプリンタのプリンタワイヤは、軽量
で弾性に富むすなわち、比弾性率５０００Ｋｙ／ｄ以上
で比重が９以下のワイヤ材料で構成され。
で弾性に富むすなわち、比弾性率５０００Ｋｙ／ｄ以上
で比重が９以下のワイヤ材料で構成され。
さらに、ワイヤ先端に高硬度材料が接合されてなるもの
である。
である。
以下１本発明を、第２図を用いて説明する。
第２図に断面的に示す如＜（１３）は、比重が小さく、
比弾性率の高い材料からなるワイヤ本体である。ワイヤ
の先端には、高硬度で耐摩耗性に富む材料からなるチッ
プ（１１）を（１３）に接合しである。
比弾性率の高い材料からなるワイヤ本体である。ワイヤ
の先端には、高硬度で耐摩耗性に富む材料からなるチッ
プ（１１）を（１３）に接合しである。
（１２）は、接合部でちる。
このようにしてインクリボンや印字用紙と接触する先端
部は、摩耗しにくく、また、ワイヤ本体の比重が小さい
ため、プリンタワイヤ全体として軽量化され、かつ、ワ
イヤ本体は比弾性率も高いことから１作動時のたわみも
少なく、多くのたわみ防止ガイドを必要としない有用な
プリンタワイヤが得られる。
部は、摩耗しにくく、また、ワイヤ本体の比重が小さい
ため、プリンタワイヤ全体として軽量化され、かつ、ワ
イヤ本体は比弾性率も高いことから１作動時のたわみも
少なく、多くのたわみ防止ガイドを必要としない有用な
プリンタワイヤが得られる。
ワイヤ本体の材料としては、現在多く使用されているＷ
Ｃより比重が（ＷＣ＝１４ ）小さく、かり比弾性率Ｗ
Ｃ＝４１３８Ｋｖ’ｔｄの大きい材料であることが必須
である。特に、効果を高めるため比Ｍは９以下でかつ、
比弾性率は５ｏｏｏＫμ−以上の料量を用いることによ
り、従来材より大巾に有効なプリンタワイヤとなりつる
。第１表に示した各種材料の特性および材料の加工性を
考慮すると、ボロンが最も適当な材料の例である。つま
シ、比重がＷＣの６分の１以下で比弾性率も大きく、非
常にすぐれたワイヤ本体材料となりうる。
Ｃより比重が（ＷＣ＝１４ ）小さく、かり比弾性率Ｗ
Ｃ＝４１３８Ｋｖ’ｔｄの大きい材料であることが必須
である。特に、効果を高めるため比Ｍは９以下でかつ、
比弾性率は５ｏｏｏＫμ−以上の料量を用いることによ
り、従来材より大巾に有効なプリンタワイヤとなりつる
。第１表に示した各種材料の特性および材料の加工性を
考慮すると、ボロンが最も適当な材料の例である。つま
シ、比重がＷＣの６分の１以下で比弾性率も大きく、非
常にすぐれたワイヤ本体材料となりうる。
第 １ 表
次に、ワイヤ先端に接合する高硬度で耐摩耗性に富む材
料の候補としては１例えば第２表に示すような材料が考
えられる。ダイヤモンドは特性は良いものの、高価であ
り、工業性が多少問題となる。
料の候補としては１例えば第２表に示すような材料が考
えられる。ダイヤモンドは特性は良いものの、高価であ
り、工業性が多少問題となる。
なお、接合方法は、目的と材料特性に応じて決定すれば
良いが、たとえば、ろう接、固相拡散接合、液相拡散接
合、接着接合などが適当である。
良いが、たとえば、ろう接、固相拡散接合、液相拡散接
合、接着接合などが適当である。
第 ２表
〔発明の実施例〕
直径２００μｍで長さ７５Ｍ＠のＢワイヤーの先端に同
じく直径２００μｍで長さ５ｍのＷＣをＮｉろうにより
接合し、ドツトプリンタ用プリンタワイヤを作製した。
じく直径２００μｍで長さ５ｍのＷＣをＮｉろうにより
接合し、ドツトプリンタ用プリンタワイヤを作製した。
本プリンタワイヤの全重量は約７７岬であり、従来のＷ
Ｃ製で同形状のプリンタワイヤの重量３６．６ηと比較
して、約５分の１に軽量化された。その結果、印字速度
は、アマチュアの同−ｇ動′賦流僅に対して１０％以上
高速化された。
Ｃ製で同形状のプリンタワイヤの重量３６．６ηと比較
して、約５分の１に軽量化された。その結果、印字速度
は、アマチュアの同−ｇ動′賦流僅に対して１０％以上
高速化された。
なお、ワイヤーと高硬度材料との接合において本例では
、接合面は両者とも平面であったが、接合面形状は任意
で良く、たとえば、高硬度料量にあらかじめ穴あき加工
を施したのち、該穴にワイヤを挿入して接合するなど１
両者がずノｔにくい状態で接合する方法なども適当であ
る。
、接合面は両者とも平面であったが、接合面形状は任意
で良く、たとえば、高硬度料量にあらかじめ穴あき加工
を施したのち、該穴にワイヤを挿入して接合するなど１
両者がずノｔにくい状態で接合する方法なども適当であ
る。
第１図は、ドツトプリンタ、印字ヘッドの断面模式図、
第２図は１本発明のプリンタワイヤ断面模式図である。 ３・・・・磁極 ５・・・・アマチーア ７・・・・プリンタワイヤ １１・・・・高硬度材料 １２・・・・接合部 １３・・・・ワイヤ本体 代理人 弁理士 則近憲佑（仙１名） 第 １ 図 第２図 −一。
第２図は１本発明のプリンタワイヤ断面模式図である。 ３・・・・磁極 ５・・・・アマチーア ７・・・・プリンタワイヤ １１・・・・高硬度材料 １２・・・・接合部 １３・・・・ワイヤ本体 代理人 弁理士 則近憲佑（仙１名） 第 １ 図 第２図 −一。
Claims (2)
- （１）比弾性率（ヤング率／比重）がｓｏｏＯＫｇ／ｗ
Ｊ以上で、かつ比重が９以下のワイヤ材料で構成され。 さらに、ワイヤ先端にビッカースかたさ１０００Ｈｖ以
上の材料が接合されてなる事を特徴としたドツトプリン
タのプリンタワイヤ。 - （２）ワイヤ材料が、ボロンであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のドツトプリンタのプリンタワ
イヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626483A JPS6067169A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ドットプリンタのプリンタワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626483A JPS6067169A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ドットプリンタのプリンタワイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6067169A true JPS6067169A (ja) | 1985-04-17 |
Family
ID=16010527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17626483A Pending JPS6067169A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | ドットプリンタのプリンタワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6067169A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021002416A1 (ja) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | 日本特殊陶業株式会社 | 包丁及び刀身 |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP17626483A patent/JPS6067169A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021002416A1 (ja) * | 2019-07-03 | 2021-01-07 | 日本特殊陶業株式会社 | 包丁及び刀身 |
| JPWO2021002416A1 (ja) * | 2019-07-03 | 2021-09-13 | 日本特殊陶業株式会社 | 包丁及び刀身 |
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