JPS606735B2 - 溶融金属用鋳込ノズル - Google Patents
溶融金属用鋳込ノズルInfo
- Publication number
- JPS606735B2 JPS606735B2 JP15083980A JP15083980A JPS606735B2 JP S606735 B2 JPS606735 B2 JP S606735B2 JP 15083980 A JP15083980 A JP 15083980A JP 15083980 A JP15083980 A JP 15083980A JP S606735 B2 JPS606735 B2 JP S606735B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- molten metal
- casting nozzle
- divided
- resistance heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は「溶融金属用銭込ノズルに関するものである
。
。
例えば、鋼を連続鋳造するに際して、夕ンディッシュ内
の溶鋼を鏡込ノズル（タンデイッシュノズル、以下、単
にノズルと云う）を介して夕ンディッシュに鋳込む場合
、溶鋼がノズルを通過する過程で溶鋼の温度低下を来た
し、このためノズル内部で熔鋼が凝固してしまい銭込不
能となる問題があった。
の溶鋼を鏡込ノズル（タンデイッシュノズル、以下、単
にノズルと云う）を介して夕ンディッシュに鋳込む場合
、溶鋼がノズルを通過する過程で溶鋼の温度低下を来た
し、このためノズル内部で熔鋼が凝固してしまい銭込不
能となる問題があった。
そこで、従来「上記問題を解決するノズルとして「例え
ば、特公昭５４−４１９８７号公報に開示されるものが
ある。
ば、特公昭５４−４１９８７号公報に開示されるものが
ある。
これは、高周波加熱用コイルをノズルに挿設したもので
ある。しかし「上記従来ノズルでは、高周波加熱用コイ
ルによりノズルを加熱するので、前記コイルの反復使用
ができる利点を有する反面、加熱効率の面、価格面で問
題があり、しかも、高周波加熱用コイルでは耐火物を発
熱させることができず、銭込前からのノズルの加熱が行
えないといった問題があった。
ある。しかし「上記従来ノズルでは、高周波加熱用コイ
ルによりノズルを加熱するので、前記コイルの反復使用
ができる利点を有する反面、加熱効率の面、価格面で問
題があり、しかも、高周波加熱用コイルでは耐火物を発
熱させることができず、銭込前からのノズルの加熱が行
えないといった問題があった。
そこで、本願発明者等は、上記問題点を解決するために
鋭意研究を重ねた結果、ノズル内に発熱部を設け、ノズ
ル自体を発熱体とすれば、加熱効率の問題は解決し得る
といった知見を得た。
鋭意研究を重ねた結果、ノズル内に発熱部を設け、ノズ
ル自体を発熱体とすれば、加熱効率の問題は解決し得る
といった知見を得た。
この発明は、上記知見に基づきなされたものであって、
溶融金属用のタンディッシュ等に用いられる銭込ノズル
において「良導体の耐火物で構成した銭込ノズル本体を
、絶縁用の溝によって２分割し、この２分割した銭込ノ
ズル本体から通電して、鏡込ノズルの溶融金属通路の中
央部に設けた抵抗発熱層を加熱可能にしてなることに特
徴を有する。
溶融金属用のタンディッシュ等に用いられる銭込ノズル
において「良導体の耐火物で構成した銭込ノズル本体を
、絶縁用の溝によって２分割し、この２分割した銭込ノ
ズル本体から通電して、鏡込ノズルの溶融金属通路の中
央部に設けた抵抗発熱層を加熱可能にしてなることに特
徴を有する。
この発明を実施例により図面を参照しながら説明する。
第１図は、この発明のノズルの縦断面図である。第１図
に示すように、この発明のノズルは、ノズル本体１が良
導体の耐火物で構成され、ノズル本体１は、内部に上下
方向に形成した溝２により２分割され電気的に絶縁され
ている。
に示すように、この発明のノズルは、ノズル本体１が良
導体の耐火物で構成され、ノズル本体１は、内部に上下
方向に形成した溝２により２分割され電気的に絶縁され
ている。
ノズルの溶融金属遠路の中央部には抵抗発熱層３が形成
されていて、ノズル本体１に接続したりード線４を介し
て加熱電源５から通電することによって、抵抗発熱層３
が発熱するようになっている。これにより、ノズル内を
通過する溶融金属の伝熱による塩度低下を防止できるこ
とは勿論、溶融金属の温度低下により、銭込中のノズル
内部で溶融金属が凝固し、銭込不能となるといった問題
は起らない。ノズル本体１及び抵抗発熱層３としては「
山２０３，Ｓｉ０２，Ｚｒ０２９ Ｍｇ０等からなる耐
火物に、カーボンブラック「黒鉛等の炭素と、ＳＩＣ等
の炭化物とを単独、又は絹合せたものを重量％で１〜６
０％配合し、電気抵抗率を１０‐３〜１０Ｑ肌の範囲に
調整したものを用い「電気抵抗率が低も、もの（１０‐
２〜１０３０肌）をノズル本体竃とし、電気抵抗率が高
いもの（１０‐２〜１００伽）を抵抗発熱層３とする。
されていて、ノズル本体１に接続したりード線４を介し
て加熱電源５から通電することによって、抵抗発熱層３
が発熱するようになっている。これにより、ノズル内を
通過する溶融金属の伝熱による塩度低下を防止できるこ
とは勿論、溶融金属の温度低下により、銭込中のノズル
内部で溶融金属が凝固し、銭込不能となるといった問題
は起らない。ノズル本体１及び抵抗発熱層３としては「
山２０３，Ｓｉ０２，Ｚｒ０２９ Ｍｇ０等からなる耐
火物に、カーボンブラック「黒鉛等の炭素と、ＳＩＣ等
の炭化物とを単独、又は絹合せたものを重量％で１〜６
０％配合し、電気抵抗率を１０‐３〜１０Ｑ肌の範囲に
調整したものを用い「電気抵抗率が低も、もの（１０‐
２〜１０３０肌）をノズル本体竃とし、電気抵抗率が高
いもの（１０‐２〜１００伽）を抵抗発熱層３とする。
この発明のノズルは、タンデイツシュ浸債ノズル、タン
ディッシュノズルＬ銭鍋ノズル等種々の鋳込ノズルに適
用できることは云うまでもない。以上説明したように「
この発明によれば、ノズルを通過する溶融金属に、よ
り近い部分に、しかも溶鋼の伝熱放散方向と直交する方
向に発熱部が存在するので〜局部発熱だけで溶鋼の伝熱
による温度降下の防止〜あるし、は溶鋼の加熱が行え、
従って「発熱に要する電力を軽減でき「 しかも、導電
性をもたせる為に混入した炭素又はＳＩＣ等の特性によ
りも通電による常温からのノズルの加熱が行え、更に、
通電用のＩＪード線をノズル下部にまとめて接続できる
といった種々の有用な効果がもたらされる。
ディッシュノズルＬ銭鍋ノズル等種々の鋳込ノズルに適
用できることは云うまでもない。以上説明したように「
この発明によれば、ノズルを通過する溶融金属に、よ
り近い部分に、しかも溶鋼の伝熱放散方向と直交する方
向に発熱部が存在するので〜局部発熱だけで溶鋼の伝熱
による温度降下の防止〜あるし、は溶鋼の加熱が行え、
従って「発熱に要する電力を軽減でき「 しかも、導電
性をもたせる為に混入した炭素又はＳＩＣ等の特性によ
りも通電による常温からのノズルの加熱が行え、更に、
通電用のＩＪード線をノズル下部にまとめて接続できる
といった種々の有用な効果がもたらされる。
第１図は、この発明のノズルの縦断面図である。
図面において「 １…・・・ノズル本体、２…・・・溝
、３……抵抗発熱層、４・…・〇リード線、５・…・・
加熱電源。 港′図
、３……抵抗発熱層、４・…・〇リード線、５・…・・
加熱電源。 港′図
Claims (1)
- １ 溶融金属用のタンデイツシユ等に用いられる鋳込ノ
ズルにおいて、 良導体の耐火物で構成した鋳込ノズル
本体を、絶縁用の溝によって２分割し、この２分割した
鋳込ノズル本体から通電して、鋳込ノズルの溶融金属通
路の中央部に設けた抵抗発熱層を加熱可能にしてなるこ
とを特徴とする溶融金属用鋳込ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15083980A JPS606735B2 (ja) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | 溶融金属用鋳込ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15083980A JPS606735B2 (ja) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | 溶融金属用鋳込ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5775265A JPS5775265A (en) | 1982-05-11 |
| JPS606735B2 true JPS606735B2 (ja) | 1985-02-20 |
Family
ID=15505496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15083980A Expired JPS606735B2 (ja) | 1980-10-29 | 1980-10-29 | 溶融金属用鋳込ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606735B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174042A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | Sharp Corp | 複写機の給紙機構 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6356350A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-10 | Harima Refract Co Ltd | 通電発熱ノズル |
| US5799720A (en) * | 1996-08-27 | 1998-09-01 | Ajax Magnethermic Corp. | Nozzle assembly for continuous caster |
| DE10132575C1 (de) * | 2001-07-10 | 2002-07-04 | Heraeus Electro Nite Int | Feuerfester Ausguss |
-
1980
- 1980-10-29 JP JP15083980A patent/JPS606735B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174042A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-05 | Sharp Corp | 複写機の給紙機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5775265A (en) | 1982-05-11 |
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