JPS6068111A - 押出材の寸法制御方法 - Google Patents

押出材の寸法制御方法

Info

Publication number
JPS6068111A
JPS6068111A JP17767383A JP17767383A JPS6068111A JP S6068111 A JPS6068111 A JP S6068111A JP 17767383 A JP17767383 A JP 17767383A JP 17767383 A JP17767383 A JP 17767383A JP S6068111 A JPS6068111 A JP S6068111A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
extrusion
extruded material
holder
dimension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17767383A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Urayama
浦山 剛
Takeo Yamada
山田 建夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP17767383A priority Critical patent/JPS6068111A/ja
Publication of JPS6068111A publication Critical patent/JPS6068111A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels for metal drawing
    • B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/12—Die holders; Rotating dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C31/00—Control devices for metal extruding, e.g. for regulating the pressing speed or temperature of metal; Measuring devices, e.g. for temperature of metal, combined with or specially adapted for use in connection with extrusion presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 胆利月分立 本発明は例えば継目無鋼管の如き金属熱間押出材の寸法
制御方法に関する。
更にi綱には本発明は押出装置の出側に断面減少率の比
較的小さな少なくとも1つの寸法1filJ御用ダイス
を設け、押出後の材料の偏肉部分を検出し、偏肉量に応
じて寸法制御用ダイスを押出中心軸から垂直方向に移動
して寸法制御用の押出を行い寸法精度の高い押出材製品
を提供することを目的とする。
従来夜間 従来の押出材製品の寸法精度を向上する方法としては押
出装置自体の精度向上或いは冶具の改善乃至は押出素材
の偏熱解消等が多く提案されている。これらの方法は製
品の寸法精度を向上させる重要な因子である。しかしな
がら押出装置自体または冶具の精度の向上、管理は長時
間の設備休止を必要として生産能率の低下を招来し、ま
た素材の偏熱等に対応できない。更に、素材の品質の向
上、偏熱の解消等の努力を行っても熱間押出材製品の寸
法誤差は上記の通り多くの因子により発生するので完全
に解消することはできなかった。
このような熱間押出材製品の寸法不良を製品寸法の実測
値に基づいて矯正する方法が特開昭53−112255
号に提案されている。この公開公報に記載の技術は、押
出材製品の寸法又は押出加工工具に生ずる応カバターン
を検出し、検出値の標準値に対する偏差に基づき押出装
置のコンテナ、ダイス、マンドレル、ステムのいずれが
1つ又は1つ以上の押出中心に対する位置を制御する方
法と装置に関するものである。
しかしながら、熱間押出時にはコンテナ、ダイス、マン
ドレル、ステム等には例えば200〜400トンといっ
た大きな力がかがるためこれらの部分を押出中に移動す
ることは極めて困難であり、且つ熱間押出加工での材料
変形はダイスの部分に集中して極めて高速度で生起する
ので偏肉部分を確実に解消するよう制御するのが困難で
ある。更にこの従来技術の方法では押出装置の出側で押
出材の寸法を検出し、これにより押出装置自体をフィー
ドハック制御するので押出方向に分布する押出祠の偏肉
を確実に防止することはできない。
光間−例卦グ 本発明の目的は上述の従来技術の問題を解決して、簡便
且つ確実な熱間押出材の寸法制御方法を提供することに
ある。
更に詳細には、本発明の目的は、継目無鋼管の如き金属
管の熱間押出に於いて押出方向に分布する半径方向に寸
法偏差のない製品を提供することにある。
溌訊トλ溝−戊 本発明に従うと、金属の熱間押出装置の出側に断面減少
率の小さい寸法制御用ダイスを少なくとも1つ設け、該
押出装置の出側で押出材の寸法を検出し、標準値と検出
値との偏差に基づき上記寸法制御用ダイスを該押出装置
の押出中心軸から垂直方向に移動して寸法制御用の押出
を行うことを特徴とする押出材の寸法制御方法が提供さ
れる。
押出中心とは押出装置のマンドレルの軸心を云う。
寸法制御用ダイスは押出方向と垂直であって、互いに直
交する方向、例えば上下左右方向に移動可能に構成され
て、押出中心と垂直な平面内のいずれの方向にも移動可
能とするのが好ましい。
更に寸法制御用ダイスはローラダイスとして押出材の噛
込み及び押出が容易になるようにするのが好ましい。
臭朋−の1哩 本発明の方法では特別に寸法制御用のダイスを設けて且
つこの寸法制御用のダイスでの断面減少率を低くしてい
るので寸法制御用ダイスの移動が容易であり、微細な寸
法制御が可能となる。
更に、押出材の寸法の実測値に基づき寸法矯正するので
押出材軸方向での寸法精度が向上する。
更に、本発明の方法は簡便な装置で実施することができ
、装置の保守、点検が容易である。
本発明のその他の特徴及び効果は以下の添付の図面を参
照する実施例の記載により、より明瞭となろう。
実施Jfi 以下、添付の図面を参照して本発明を実施例により説明
する。
第1図は本発明の1態様を実施するための装置の概略図
である。
全体を参照番号1で示す押出装置は、例えばビレソl−
の如き加熱された押出素材2を収容するコンテナ手段3
と、コンテナ手段3の後方に配置され押出材の外形を決
定するダイス手段4と、押出材2′を支持案内するボル
スタ5と、これら部材と相補的に協働し、図示しない油
圧装置に駆動されるマンドレル手段6とからなる。
更に詳細には、コンテナ手段3は、素材2を収容する空
間を画成し、押出時に素材2の滑動を同温にするよう形
成されたコンテナライナ7と、該コンテナライナ7を周
方向に剛構に保持するライナボルダ8と、更にライナホ
ルダ8と剛構に一体化され、これを保持してコンテナ手
段全体の外枠を構成する枠体9とから構成される。
ダイス手段4は、ダイス本体10と、ダイス本体10を
押出方向に固定保持するダイハツカ11と、ダイハツカ
11と溝接合し且つダイス本体10を半径方向に固定保
持するダイボルダ12とからなる。ダイス本体10の直
前の位置で水ガラスの如き潤湯材が素材2の表面に図示
を省略した手段で散布される。
これらのコンテナ手段3とダイス手段4およびボルスタ
5は抑圧時の応力に耐えるよう相互に剛構に設置されて
いる。
コンテナライナ7内に素材2をアンプセットした状態で
マンドレル手段Gによって押圧して押出加工を実施する
が、マンドレル手段は素材2との押圧叩を構成するダミ
ーブロック13と、ステム14にボルト止め16により
剛構に保持されたマンドレル15とからなる。素材2の
内面はマンドレルI5、外面はダイス10によって決定
される形状で押出加工される。
以」二の構成は公知の押出装置と同一であるのでこれ以
上詳細な説明は省略する。
本発明は押出材の偏肉を解消することを目的とするもの
であり、本発明に従い押出装置1の出側に寸法制御用ダ
イス装置17が配置される。
寸法制御用ダイス装置17ば制御用ダイスI8と、これ
を保持する制御用ダイスホルダ19とを具備し、ダイス
ホルダ19は、第1ホルダ枠体20の」2方及び下方に
それぞれ設けられている油圧装置21.21゛に連結し
ている。これらの油圧装置21.21゛ は互いに連動
し、ダイス18およびダイスホルダ19を一体的に上下
動するように構成されてい条。このためダイスボルダ1
9はボルダ第1枠体20に縦方向のア°す溝嵌合されて
上下方向にのみ可動且つ他の方向では剛構に支持されて
いる。
第2図は第1図のA−A断面であるが、ホルダ第1枠体
20は左右に複数の油圧駆動装置22.22゛を具備し
ている。油圧駆動装置22.22“も21.21”と同
様に連動してホルダ第1枠体20を押し出し中心方向に
対して左右方向く第1図の紙面に垂直な方向)に移動さ
せるよう構成されている。
ホルダ第1枠体20は第2枠体23と水平方向のアリ溝
嵌合されており、従ってホルダ第1枠体20はダイス1
8、ダイスホルダ19と共に左右方向にのみ移動可能で
他の方向にば剛構に支持されている。
第2支持枠体23の下流に寸法検出器24が配置されて
いる。寸法検出器24ば押出材2“の周方向に等間隔の
適当位置で押出材2゛の肉厚を検出するよう構成されて
いる。寸法検出器24はγ線等の放射線式、或いは電磁
超音波式が好ましい。押出材2°の各方向に於ける外径
を検出する場合は光学式のものであってよい。
寸法検出器24の検出信号は制御演算装置25に入力さ
れ、ここで標準値からの偏差値及びこれを矯正するのに
必要な寸法制御用ダイス−18の移動方向及び移動量を
演算して油圧駆動装置21.21’及び22及び22°
に出力する。構成を明瞭に図示するため添付の図面には
制御演算装置25と油圧駆動装置2L 21°及び22
.22’ との間の電気的接続は図示を省略している。
寸法検出器24を図示の如く寸法制御用装置17の下流
に配置してフィードバック制御をしてもよいが、押出装
置1の出側で寸法制御用ダイスの上流に配置してフィー
ドフォワード制御してもよい。
寸法制御用ダイス】8の移動は、例えば押出材2”の断
面で右回り45°の位置で厚肉で、その対称位置で薄肉
のときは、ダイス18を下方左方向45°の方向に制御
演算装置25で演算した距離だけ移動するようにして行
う。この移動は上記距離の上下方向成分だけ油圧駆動装
置21.21’ でダイス18を降下し、左右成分だけ
油圧駆動装置22.22’ でダイス18を移動せしめ
て行う。
以上、本発明を添付の図面を参照して実施例により説明
したが本発明の範囲はこの実施例に制限されないことは
勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1態様に従う方法を実施するのに用い
るラインの概略図である。 第2図は第1図中のA−Aに従う断面図である。 (主な参照番号) 1:押出装置、 2:押出素材(ビレット)、 3:コンテナ手段、 4:ダイス手段、 5:ボルスタ、 6:マンドレル手段、 17:寸法制御用ダイス装置、 18二寸法制禅用ダイス、 19:ダイスホルダ、 20:ホルダ第1枠体、 21.21.22,22 :油圧駆動装置、23:第2
支持枠体、 24:寸法検出器、 25:制御演算装置 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居 正彦

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属の熱間押出装置の出側に断面減少率の小さい寸法制
    御用ダイスを少なくとも1つ設け、該押出装置の出側で
    押出材の寸法を検出し、標準値と検出値との偏差に基づ
    き上記寸法制御用ダイスを該押出装置の押出中心軸から
    垂直方向に移動して寸法制御用の押出を行うことを特徴
    とする押出材の寸法制御方法。
JP17767383A 1983-09-26 1983-09-26 押出材の寸法制御方法 Pending JPS6068111A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17767383A JPS6068111A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 押出材の寸法制御方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17767383A JPS6068111A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 押出材の寸法制御方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6068111A true JPS6068111A (ja) 1985-04-18

Family

ID=16035103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17767383A Pending JPS6068111A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 押出材の寸法制御方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6068111A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1996033824A1 (en) Bending machine
WO2019019100A1 (zh) 一种大型圆筒段的焊接方法
JP2024533834A (ja) リング圧延機およびリング圧延機を運転するための方法
JPS6284829A (ja) 溶接h形鋼の自動矯正装置
US3875776A (en) Method of and apparatus for controlling a rolling mill
US5046344A (en) Apparatus for sizing a workpiece
JP6089907B2 (ja) スパイラル鋼管エッジポジション制御装置及び制御方法
JPS6068110A (ja) 熱間押出材の寸法制御方法
WO2000051754A1 (fr) Laminoir a flechissement de cylindres par commande bidirectionnelle
EP0607430B1 (en) Apparatus for manufacturing welded steel pipe
JPS6030518A (ja) 管棒材の冷間抽伸方法
CN111922116A (zh) 一种厚壁波纹管滚压成型工艺
JP2794875B2 (ja) 幅圧下プレスによる鋼材のキャンバ制御方法及び装置
JPS6068108A (ja) 押出材の寸法制御方法
IT201900003011A1 (it) Macchina per la rettifica di elementi lastriformi e relativo metodo
JPS6324977Y2 (ja)
JPS58215207A (ja) 形鋼圧延機
RU2070450C1 (ru) Внутренняя оправка трубосварочного стана
JPS59144511A (ja) 圧延機の板厚制御方法
JPS6072608A (ja) 押抜材の寸法制御方法
JP2001191102A (ja) 鋼管の製造方法及び装置
CN109604902B (zh) 一种高效的骨架整体焊接专用工装
JPH02127904A (ja) 金属板の冷間圧延機における板厚制御方法
JPS6142734Y2 (ja)
JPS6068109A (ja) 押抜材の寸法制御方法