JPS606850B2 - 振動式容器整列機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は振動僅における螺旋状の譲導路の頂上部に形
成された整列誘導部で特に縞軽部付きの容器の底部を進
行方行に指向させ、また整列譲導部に接続したシュート
における容器の吐出端部をスクリュー回転外周縁に近接
させ、底部からスクリューコンベヤに移戦し、ついでそ
の搬出端で口部を上方に向け搬出するようにした振動式
容器整列機に係るものである。

容器たとえば粉末、粒状、液状もしくは固形状の薬剤、
栄養剤等を収納する容器特に縮経部を口部に形成した容
器を所定方向に全て整列・吐出させる振動式容器整列機
において「横向きの容器は誘導路の中員を調節すること
で容易に排除可能なるも〜容器の口部と底部とが正逆に
なって誘導路を移行する場合、何らかの手段で口部と底
部とを反転させなければ、容器が整列機の外方に排出さ
れる際、容器はその口部を先頭にして排出され、しかし
て監視員の目に触れればそこで向きを反転できるが、特
に大量の容器が短時間のうちに連続的に排出・移送され
るとき、監視員の目にふれないでそのまま口部を先頭に
して通過することが往々ある。

このような時には前記薬剤、栄養剤等の充填個所におい
て底部が上方に向いた状態下におかれ、従って充填物が
容器外にこぼれて全くの無駄となる一方、容器やその近
傍を汚染し、特に毒性、腐食性のある物質充填時には、
作業員や近傍の器物に不測の災害を及ぼす煤れが多分に
存し、安全作業の遂行を保障し難く、またこのような災
害を阻止するために多数の監視員を配置すれば事足りる
が、人件費の徒らな出費ともなる上に、製品の不当な高
騰を招く一環因ともなり兼ねない。そこでこの発明は前
述のような欠点を是正し、かつ構造簡単な振動式容器整
列機を提供しようとするもので、振動隆における螺旋状
の誘導路の頂上部に、所定間隔下に穿設された一対の通
孔部分において夫々段差を設け、かつ前方に向け下降。
傾斜した底面のある整列誘導部を形成し、該整列誘導部
に接続したシュートにおける容器の吐出端部をスクリュ
ーコンベヤのスクリュー回転外周縁に近接・度置すると
共に、前記シュート下端に蓮設された飛散防止体をスク
リューコンベヤの前方に、沿設する一方、この飛散防止
体下端におし、て定量せる底板をスクリューコンベヤ側
に向け突出・近接させたことを特徴とするものである。
以下図面についてこの発明の一実施例を述べるに「床盤
ｆに定置した台盤川こ固定。直立せる支柱２に保持体３
を載暦し、該保持体３上面に回動自在に遊合・支持され
た多数のボールｂ‘と振動雀Ｕを搭載し、この振動蟹Ｕ
の適所に付設せる振動機構ｎを、台盤１上の原動機Ｍた
とえば電動機に電気的もしくは機械的に連結して振動鰹
Ｕを振動可能としてある。なお振動機構ｎについてはこ
の発明の目的や趣旨ではないので、その説明は省略して
ある。前記振動崖Ｕにおいて円形の底部４の周緑に螺旋
状の誘導路Ｐを外周に向け漸次上昇させ、頂上部ｔを境
にして後述の整列譲導部Ａから先方の部分に、下降。傾
斜したシュートｋを接続し、その先端における吐出織部
ｅを「 スクリューコンベヤＣのスクリューＳの回転外
周縁５に近接させ、また、吐出端部ｅの近傍は、第６図
にみるように湾曲させてある。しかして前記譲導路Ｐの
頂上部ｔにおいて断面がＵ字形状の整列誘導部Ａの後方
（第３図、第４図において左側を後方「右側を前方とす
る）に通孔ｈを穿設し、この通孔ｈの部分で第４図にみ
るように下方に向う段差ｙを設け「かつ整列誘導部Ａの
底面６を前方に向けて下降・傾斜させ容器７の反転を容
易にしてある。なおこの通孔ｈの前方に之とは別個の通
孔ｉを穿設し「該通孔ｉの部分にも段差８を設け、通孔
ｈの所で反転されなかった容器７を反転可能としてある
。しかして容器７の口部には縮蚤部ｒを形成し、胴部ｄ
は平担状の円筒体に形成され、なお、胴部ｄ、縮軽部ｒ
の夫々の外径をｄｏ，ｒｏまたは前記整列誘導部Ａの通
孔ｈ，ｉにおける中員をＷとするとき、このＷをｄｏ＞
Ｗ＞ｒｏの条件を満たすようにしてある。またスクリュ
ーコンベヤＣの前方で、シュートｋの下端に飛散防止体
１１を蓮設し、この飛散防止体１１の下端にあって定置
された底板１２をスクリューコンベヤＣの側に延長−突
出させ〜その先端をスクリューコンベヤＣに近接させる
ことでシュートｋを落下せる容器７の四囲への飛散を阻
止可能としてある。図中、８はスクリューコンベヤＣ騒
動用の原動機、９は容器？の搬出体、１川まシュートｋ
の支持部材、１３はシュートｋの側方に取付けた一対の
対向せる光電スイッチ、１４はシュートｋ上面のカバー
「 ｉは通孔ｈの先端部トＺは底面６の突出部である。
この発明は前述のような構成であるから、原動機Ｍの起
動で保持体３において振動している振動塗Ｕの底部４に
無雑作に投入された容器７は、振動雀Ｕの底部４から振
動し乍ら次第に誘導路Ｗこ入り、その頂上部ｔ近傍に達
するが、そのうち縦蓬部ｒを前方にして通孔ｈに誘導さ
れた容器７は、通孔ｈでの段差ｙにより通孔ｈの先端部
ｉを支点として前方に傾倒する一方、容器７の８同部ｄ
の側方は底面６の突出部Ｚ車と支持されて落下を阻止さ
れると共に、縮蓬部ｒは通孔ｈを通過して第４図にみる
ように〜下方に位置するため、急速に重′○の移動が行
われ、前方への回動が容易なことと相伴つて、容器７は
底面６の前方に容易に反転されて縮径部ｒを後方に向け
て進行する。しかして底面６は前方に向け下降。傾斜し
ているので、容器７は迅かに進行し「前方の通孔ｉにお
いて少許傾倒するが、胸部ｄが前方に指向しているので
、重心の位置は段差８により僅かに変位するだけで、容
器７を回動するには至らず、慣幽こより通孔ｉを通過し
てスクリューコンベヤＣに向う。また「最初から縮蓬部
ｒを後方にして整列誘導部Ａを移送された容器７は通孔
ｈ‘こおいても何らその向きを反転されないで、スクリ
ューコンベヤＣに向う。前述のように縞径部ｒを後方に
向けた容器７は、整列誘導部Ａを通過し、シュートｋの
吐出端部ｅからスクリューコンベヤＣのスクリューＳと
飛散防止体１１および底板１２とに包囲。形成された空
間に落下・移送された後、スクリューコンベヤＣにより
漸次、搬出体９の側に移送され、搬出体９において口部
の縮蓬部ｒを上方に「胸部ｄを下方にして所望個所に搬
出される。しかして容器７がシュートｋからスクリュー
コンベヤＣに移るとき「吐出端部ｅがスクリューＳの回
転外周縁５に接近しているため「容器７‘ま妄り！こ揺
動・回転することなく、円滑に移送され、なおこの際、
前述のように飛散防止体亀１およびスクリューコンベヤ
Ｃに先端が近接した底板１２の存在で容器７は四囲に飛
散する煤れもなく、全てスクリューコンベヤＣを介し搬
出体９に搬送される。この発明によれば振動崖において
、縮径部のある容器が誘導路の頂上部に設けた整列誘導
部における所定間隔下の一対の通孔部分での段差を通過
する際、縮蓬部を前方に向けたものは、いづれかの通孔
と段差とで反転され、縮径部を後方にして前進し、つい
でシュートをさらに前進し、このシュート下端に蓮設さ
れた飛散防止体と、その下端において定着された底板と
により、不測のうちに四囲に飛散することなくスクリュ
ーコンベヤの側に全て確実に移送されると共に、搬出体
に到ったときは口部の縞怪部を上方にして搬出される故
、充填物の容器への充填が容易である。よって作業員が
容器の向きを逐一監視する煩雑感や目の疲労を覚えるこ
ともなく、また作業員も極めて少人数もしくは全く不要
なため人件費の節減にもなる上に、全体としての構造も
極めて簡単であるから施設費も低廉である等の特徴を有
するものである。なお実施例においては円筒形態の容器
を以て説明したが、之に限らず四角、六角等の所謂角形
の縮軽部付容器にも通用可能である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例にして第１図は全体の平面図
、第２図は全上の一部切欠した縦断正面図、第３図は整
列誘導部の平面図、第４図は第３図のＮ−Ｗ線断面図、
第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第１図のの
−の線拡大図である。 Ａ．…。 ・整列誘導部、Ｃ・…・・スクリューコンベヤ、Ｓ…・
・・スクリュー、Ｕ・…・・振動瞳、ｅ・・・・・・吐
出端部、ｈ，ｉ・・・・・４通孔、ｋ・…・・シュート
、Ｐ…．・．議導路、ｔ…・・・頂上部、ｙ，６・・・
・・・段差、５・・・…スクリューＳの回転外周縁、６
……底面、７・・・・・・容器、１１……飛散防止体、
１２・・・・・・底板。第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 振動筐における螺旋状の誘導路の頂上部に、所定間
   隔下に穿設された一対の通孔部分において夫々段差を設
   け、かつ前方に向け下降・傾針した底面のある整列誘導
   部を形成し、該整列誘導部に接続したシユートにおける
   容器の吐出端部を、容器搬出用のスクリユーコンベヤの
   スクリユー回転外周縁に近接・設置すると共に、前記シ
   ユート下端に連設された飛散防止体を、スクリユーコン
   ベヤの前方に沿設する一方、この飛散防止体下端におい
   て定置せる底板をスクリユーコンベヤ側に向け突出・近
   接させたことを特徴とする振動式容器整列機。