JPS6068899A - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS6068899A JPS6068899A JP17807584A JP17807584A JPS6068899A JP S6068899 A JPS6068899 A JP S6068899A JP 17807584 A JP17807584 A JP 17807584A JP 17807584 A JP17807584 A JP 17807584A JP S6068899 A JPS6068899 A JP S6068899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- bimetal
- iron
- temperature
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は滴下式のスチームアイロンに関する。
従来の滴下式スチームアイロンにおいて、アイロンの使
用後に滴下バルブ開閉制御のための開閉がタンの閉弁操
作を忘れてアイロンを格納すると、タンク内の残水が滴
下パルプから漏出しこれがアイロンの掛回に到シその腐
食を発生させるおそれがあるとともに、格納した箱等を
濡すなどの不具合がある。また低温でアイ四ン掛けを行
なうような場合、開閉ブタンを開弁位置にしておくと滴
下した水がスチームとならず、そのまま漏出して布地を
濡す欠点があった。
用後に滴下バルブ開閉制御のための開閉がタンの閉弁操
作を忘れてアイロンを格納すると、タンク内の残水が滴
下パルプから漏出しこれがアイロンの掛回に到シその腐
食を発生させるおそれがあるとともに、格納した箱等を
濡すなどの不具合がある。また低温でアイ四ン掛けを行
なうような場合、開閉ブタンを開弁位置にしておくと滴
下した水がスチームとならず、そのまま漏出して布地を
濡す欠点があった。
本発明は上記の事情のもとになされたもので、アイロン
のペースの温度に感応するバイメタルの変形動作で滴下
パルプを自動的に開閉させることによフ、上記従来の欠
点を除去できるようにした滴下式のスチームアイロンを
提供することにある。
のペースの温度に感応するバイメタルの変形動作で滴下
パルプを自動的に開閉させることによフ、上記従来の欠
点を除去できるようにした滴下式のスチームアイロンを
提供することにある。
以下、本発明を図面に示す一実施例に基いて説明する。
第１図において、１はハンドル、２は本体カバー、３は
ペース、４はタンク、５はタンク注水口、６はアイロン
温度設定ダイヤル、７はコード、１８は開弁温度ダイヤ
ルをそれぞれ示す。タンク４に形成された滴下口には滴
下パルプ８のバルブシートが設けられ、この滴下口はペ
ース３の上面に形成されたスチーム発生室ＩＯに開口し
ている。そしてスチーム発生室２０とペース３の底面間
にはスチーム通路１１が穿設されている。滴下パルプ８
のバルブシートにはバルブロッド９の下端に形成した二
一ドル部が接離して滴下口を開閉するようになっている
。そして、とのレッド９の上端ハタンク４れている。次
に滴下バルブ８全自動的に開閉するバイメタル１２につ
いて説明すると、そのバイメタルＺ２は徊えば帯状板を
なし、その一端はペース３の上面に一体に突設されてタ
ンク４に形成した孔４＆を挿通した取伺部３ａに固定さ
れ、かつ他端は第２図に示す係合手段１３を介してタン
ク４の外側におけるバルブロッド９に取付けられている
。係合手段Ｉ３はバルブロッド９に間隔を存して固定さ
れた一対のフランジ１４．１４と、上記一対のフランジ
間に挿入されて溝部１５にバルブロッド９を遊挿させた
二叉フォーク部材１６とからなる。そして、フォーク部
材１６はバイメタル１２の上記他端（自由端）に固定さ
れておシ、バイメタル１２の熱変形に伴う上記他端の上
下動をフランジ１４．１４を介してバルブロッド９に伝
えて滴下バルブ８を開閉させると共に、上記バイメタル
他端の図面に向って左右方向への変動をバルブロッド９
に影響さすことなく溝部１５の摺動によって逃がすもの
である。上記係合手段Ｉ３はこの実施例のものに限定さ
れるものでなく、例えば、バルブロッド９側に設けた微
孔にバイメタル側に設けた連動子を摺接自在に遊挿させ
たものにするなど、上記の機能を満す機構のものであれ
ば差支えがい。々お、バイメタル１２のアームが短かく
、かつバルブ体の揚程の小さな設計のものにあっては、
この係合手段１３を省き、パイメタｋ１２を直接バルブ
ロッド９に固定しても差支えない。
ペース、４はタンク、５はタンク注水口、６はアイロン
温度設定ダイヤル、７はコード、１８は開弁温度ダイヤ
ルをそれぞれ示す。タンク４に形成された滴下口には滴
下パルプ８のバルブシートが設けられ、この滴下口はペ
ース３の上面に形成されたスチーム発生室ＩＯに開口し
ている。そしてスチーム発生室２０とペース３の底面間
にはスチーム通路１１が穿設されている。滴下パルプ８
のバルブシートにはバルブロッド９の下端に形成した二
一ドル部が接離して滴下口を開閉するようになっている
。そして、とのレッド９の上端ハタンク４れている。次
に滴下バルブ８全自動的に開閉するバイメタル１２につ
いて説明すると、そのバイメタルＺ２は徊えば帯状板を
なし、その一端はペース３の上面に一体に突設されてタ
ンク４に形成した孔４＆を挿通した取伺部３ａに固定さ
れ、かつ他端は第２図に示す係合手段１３を介してタン
ク４の外側におけるバルブロッド９に取付けられている
。係合手段Ｉ３はバルブロッド９に間隔を存して固定さ
れた一対のフランジ１４．１４と、上記一対のフランジ
間に挿入されて溝部１５にバルブロッド９を遊挿させた
二叉フォーク部材１６とからなる。そして、フォーク部
材１６はバイメタル１２の上記他端（自由端）に固定さ
れておシ、バイメタル１２の熱変形に伴う上記他端の上
下動をフランジ１４．１４を介してバルブロッド９に伝
えて滴下バルブ８を開閉させると共に、上記バイメタル
他端の図面に向って左右方向への変動をバルブロッド９
に影響さすことなく溝部１５の摺動によって逃がすもの
である。上記係合手段Ｉ３はこの実施例のものに限定さ
れるものでなく、例えば、バルブロッド９側に設けた微
孔にバイメタル側に設けた連動子を摺接自在に遊挿させ
たものにするなど、上記の機能を満す機構のものであれ
ば差支えがい。々お、バイメタル１２のアームが短かく
、かつバルブ体の揚程の小さな設計のものにあっては、
この係合手段１３を省き、パイメタｋ１２を直接バルブ
ロッド９に固定しても差支えない。
ハンドル１の前端部を貫通するバルブロッド９の部分に
は開弁温度設定手段１７が設けられる。開弁温度設定手
段１７は第３図に示すように、開弁温度ダイヤルｚ８を
回転しスプリング１９の圧縮付勢力を変えその伸張力を
バルブロッド９を経て滴下パルプ８に伝えて、バイメタ
ル１２による滴下パルプ８の開閉を遅動させ、または早
めることができるようにしたものでちる。例えば開弁湯
度ダイヤｆｉｖ１ＢはハンドルＩの前端部に設けられた
切欠き状の溝部１′に一部を介装されているとともに、
これに一体重に連結されたねじ体２０の中心にはバルブ
ロッド９が貫通され、このねじ体２０はバルブロッド９
を中心として回動することができる。そしてねじ体２０
はガイド２１によって回転は防止されるが上下移動を可
能とする調節板２２が螺合され、その調節板２２とパル
プｐヮド９に設ケラれたンラーンジ２３との間にコイル
スプリング１９が介装されている。しかしてこのスプリ
ングＺ９はそのばね力によシ滴下バルブ８を常閉状態と
している。なお、ハンドル１の前端部を貫通したバルブ
ロッド９の上端部はハンドルＩ上に露出し、滴下パルプ
８の開閉に伴って僅かに上下する。したがって、上記バ
ルブロッド露出部９′はバルブ開閉表示手段兼手動閉弁
手段として利用できる。
は開弁温度設定手段１７が設けられる。開弁温度設定手
段１７は第３図に示すように、開弁温度ダイヤルｚ８を
回転しスプリング１９の圧縮付勢力を変えその伸張力を
バルブロッド９を経て滴下パルプ８に伝えて、バイメタ
ル１２による滴下パルプ８の開閉を遅動させ、または早
めることができるようにしたものでちる。例えば開弁湯
度ダイヤｆｉｖ１ＢはハンドルＩの前端部に設けられた
切欠き状の溝部１′に一部を介装されているとともに、
これに一体重に連結されたねじ体２０の中心にはバルブ
ロッド９が貫通され、このねじ体２０はバルブロッド９
を中心として回動することができる。そしてねじ体２０
はガイド２１によって回転は防止されるが上下移動を可
能とする調節板２２が螺合され、その調節板２２とパル
プｐヮド９に設ケラれたンラーンジ２３との間にコイル
スプリング１９が介装されている。しかしてこのスプリ
ングＺ９はそのばね力によシ滴下バルブ８を常閉状態と
している。なお、ハンドル１の前端部を貫通したバルブ
ロッド９の上端部はハンドルＩ上に露出し、滴下パルプ
８の開閉に伴って僅かに上下する。したがって、上記バ
ルブロッド露出部９′はバルブ開閉表示手段兼手動閉弁
手段として利用できる。
本実施例は上記のように構成されたから、使用に際して
は、まづタンク４に水を入れアイロン温度設定ダイヤル
６と開弁温度ダイヤル１８を所要目盛にセットしてスイ
ッチを入れる。そうするとペース３および取付部３ａが
加熱されるから、その温度上昇によシ取付部３ａを介し
てバイメタル１２を加熱する。バイメタル１２の温度上
昇によるバイメタルの彎曲変形は係合手段１３′ｆｔ介
してバルブロッド９を開弁方向（上方）に持ち上げるよ
うに働くが、スゲリング１９の付勢によってバイメタル
Ｉ２が開弁温度ダイヤルＺ８の開弁設定温度、つまり、
スチーム発生室ＺＯが滴下する水を瞬時に気化する十分
な温度に達するまでは滴下パルプ８は開弁しない。しか
して、バイメタル温度が設定温度に達するとバイメタル
Ｉ２の変形力はスゲリング１９に抗して滴下パルプ８を
自動的に開弁する。こうして滴下パルプ８が開くとタン
ク４の水はスチーム発生室１０にそのバルブを経て滴下
され、十分高温に加熱されているスチーム発生室１０に
よってスチーム化される。そして、スチームは自らの蒸
気圧によってスチーム通路１１から噴出されスチームに
よるアイ覧ン掛けを可能とする。他方、ペース３はアイ
ロン温度設定ダイヤル６によって設定された温度に達す
るまで引続き加熱されてゆき、上記設定温度に達すると
図示しないサーモ機構によって通電が遮断される。この
間、バイメタル１−２の熱変形によって生ずるその自由
端の変位は係合手段１３によって吸収される。さらにス
チーム発生中、ハンドルＩの前端部に設けたバルブロッ
ド露出部９′を押圧することによって必要に応じ滴下バ
ルブ８を手動的に閉弁しスチームの噴出を止め、ドライ
アイロン掛けが可能である。またアイロン掛けが終了し
てアイロンを格納する場合はアイロンのスイッチを切る
だけでよい。すなわちアイロンが冷却されて上記開弁設
定温度よりも低下するとバイメタル１２の変形が復元さ
れて行きその変形力とスゲリングＺ９の付勢力によシ自
動的に滴下バルブ８は閉弁される。
は、まづタンク４に水を入れアイロン温度設定ダイヤル
６と開弁温度ダイヤル１８を所要目盛にセットしてスイ
ッチを入れる。そうするとペース３および取付部３ａが
加熱されるから、その温度上昇によシ取付部３ａを介し
てバイメタル１２を加熱する。バイメタル１２の温度上
昇によるバイメタルの彎曲変形は係合手段１３′ｆｔ介
してバルブロッド９を開弁方向（上方）に持ち上げるよ
うに働くが、スゲリング１９の付勢によってバイメタル
Ｉ２が開弁温度ダイヤルＺ８の開弁設定温度、つまり、
スチーム発生室ＺＯが滴下する水を瞬時に気化する十分
な温度に達するまでは滴下パルプ８は開弁しない。しか
して、バイメタル温度が設定温度に達するとバイメタル
Ｉ２の変形力はスゲリング１９に抗して滴下パルプ８を
自動的に開弁する。こうして滴下パルプ８が開くとタン
ク４の水はスチーム発生室１０にそのバルブを経て滴下
され、十分高温に加熱されているスチーム発生室１０に
よってスチーム化される。そして、スチームは自らの蒸
気圧によってスチーム通路１１から噴出されスチームに
よるアイ覧ン掛けを可能とする。他方、ペース３はアイ
ロン温度設定ダイヤル６によって設定された温度に達す
るまで引続き加熱されてゆき、上記設定温度に達すると
図示しないサーモ機構によって通電が遮断される。この
間、バイメタル１−２の熱変形によって生ずるその自由
端の変位は係合手段１３によって吸収される。さらにス
チーム発生中、ハンドルＩの前端部に設けたバルブロッ
ド露出部９′を押圧することによって必要に応じ滴下バ
ルブ８を手動的に閉弁しスチームの噴出を止め、ドライ
アイロン掛けが可能である。またアイロン掛けが終了し
てアイロンを格納する場合はアイロンのスイッチを切る
だけでよい。すなわちアイロンが冷却されて上記開弁設
定温度よりも低下するとバイメタル１２の変形が復元さ
れて行きその変形力とスゲリングＺ９の付勢力によシ自
動的に滴下バルブ８は閉弁される。
このことによりアイロン余熱でアイロン掛けを行うよう
な場合やアイロン格納時に従来は必要とされていた滴下
バルブの閉弁操作を必要としない。したがって滴下バル
ブからの水の漏出がなく布や格納所を濡したル、アイロ
ン自体の腐食を誘致する等の不具合を来すおそれは全く
ない。
な場合やアイロン格納時に従来は必要とされていた滴下
バルブの閉弁操作を必要としない。したがって滴下バル
ブからの水の漏出がなく布や格納所を濡したル、アイロ
ン自体の腐食を誘致する等の不具合を来すおそれは全く
ない。
なお、本発明においてスプリング１９は必ずしも必要と
しない。
しない。
上記のように、本発明は滴下式スチームアイロンにおい
て、バイメタルを内蔵し、このバイメタルの変形で自動
的に滴下バルブを開閉するから構造が極めて簡単であり
ながら設定温度以上で自動的にスチームを噴出させ、設
定温度以下で自動的にスチーム噴出および漏水を防止す
ることができる。したがって、取扱いが簡便確実でアフ
、不要の漏水によって布やアイロン格納場所を濡したシ
アイロン自体の腐食を誘致するようなことが全くないス
チームアイロンを提供することができるものである。
て、バイメタルを内蔵し、このバイメタルの変形で自動
的に滴下バルブを開閉するから構造が極めて簡単であり
ながら設定温度以上で自動的にスチームを噴出させ、設
定温度以下で自動的にスチーム噴出および漏水を防止す
ることができる。したがって、取扱いが簡便確実でアフ
、不要の漏水によって布やアイロン格納場所を濡したシ
アイロン自体の腐食を誘致するようなことが全くないス
チームアイロンを提供することができるものである。
図面は本発明の一実施例を示したもので、第１図は一部
断面して示す側面図、第２図（ａ）は係合手段の側面図
、第２図（ｂ）は同手段の平面図、第３図は開弁温度設
定手段の縦断側面図である８３・・・ペース、３ａ・・
・突起部、８・・・滴下／４ルプ、８ＩＬ・・・バルブ
７−ト、９・・・パルプロッド、１２・・・パイメタｋ
、１３・・・係合手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
断面して示す側面図、第２図（ａ）は係合手段の側面図
、第２図（ｂ）は同手段の平面図、第３図は開弁温度設
定手段の縦断側面図である８３・・・ペース、３ａ・・
・突起部、８・・・滴下／４ルプ、８ＩＬ・・・バルブ
７−ト、９・・・パルプロッド、１２・・・パイメタｋ
、１３・・・係合手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
Claims (1)
- 滴下式スチームアイロンにおいて、ペースの温度に感応
するバイメタルを内蔵し、このバイメタルによシ上記ペ
ースが設定温度以下にあるときは滴下バルブを閉弁状態
に保持し、かつ設定温度以上にあるときに滴下パルプを
自動的に開弁させることを特徴とするスチームアイロン
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17807584A JPS6068899A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17807584A JPS6068899A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | スチ−ムアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068899A true JPS6068899A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=16042179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17807584A Pending JPS6068899A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068899A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4688339A (en) * | 1986-11-24 | 1987-08-25 | Tsai Hui Fang | No leak steam iron |
| JPH01113098A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コードレスアイロン |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2358498A1 (fr) * | 1976-07-15 | 1978-02-10 | Fibelco Nv | Fer a repasser a generateur de vapeur |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17807584A patent/JPS6068899A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2358498A1 (fr) * | 1976-07-15 | 1978-02-10 | Fibelco Nv | Fer a repasser a generateur de vapeur |
| US4125953A (en) * | 1976-07-15 | 1978-11-21 | Fibelco N.V. | Steam iron |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4688339A (en) * | 1986-11-24 | 1987-08-25 | Tsai Hui Fang | No leak steam iron |
| JPH01113098A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コードレスアイロン |
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