JPS6069392A - 圧縮機の接続管シ−ル方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は圧縮機の接続管シール方法の改良に関する。

（ロ）従来技術 一般に冷媒用の圧縮機には、その製造工程において以下
に記述する種々の不具合を防ぐために第１図に示すよう
なゴム栓（４）が接続管（３′）の密閉容器（１）外の
開口端に装着されている。即ち、このゴム栓（４′）の
第１の役割としては、圧縮機内部の水分等を除去する乾
燥工程において、密閉容器（１）内に窒素ガスが一時的
に封入されるが、この窒素ガスが接続管（３′）を介し
て器外に漏出するのを防止することである。ま痘、第２
の役割としては、圧縮機を水溶性塗料槽に浸漬して密閉
容器（１）の外面に塗装を施す塗装工程において、塗料
が接続管（３）を介して圧縮機の内部に入らないように
することである。

更にまた、第３の役割としては、前記した塗装工に塗料
が付着するのを防ぐことである。これは、い外部配管と
の溶接が容易且つ強固に行い得るようにするためである
。

しかしながら、上述したような役割を達成して（イ）の
内径或いは外径が変わるとこれに対応してその形状を変
更しなげればならず、種々の規格品を必要とするためコ
ストを高くするものであった。

このような点に対処して、第２図に示すように、接続管
（３）の密閉容器（１）外の突出部Ｃ３１）に一端側を
閉塞した熱収縮性チューブ（４）を挿入した後、このチ
ューブ（４）を全体的に加熱することにより、このチュ
ーブ（４）を接続管（３）に装着させたものがある。こ
の方法によると、接続管（３）の外径が多少変わっても
１本のチューブ（４）で種々の管径に対して共用できる
のでコストを低減し得る。しかし、この方法では熱収縮
性チューブ（４）を全体的に加熱しているため、このチ
ューブ（４）を接続管（３）の全周に亘って均等に収縮
させることは困難であり、特に、接続管（３）が種々の
径から構成されているような複雑な形状の場合は、前記
チューブ（４）が一様に収縮せず、部分的にキレン（４
Ｘ）等を生じ、チューブ（４）を接続管（，３）Ｋ密着
して取り付げることかできないという問題があり、窒素
ガスの漏出防止、塗料の浸入防止及び塗料の春着防止等
所望め役割を達成できない結果を招いていた。

（ハ）発明の目的 鮪 本案は斯る点に鑑みてなされたものであり、密閉容器に
貫通固着される接続管の器外開目端に装着されるシール
装置において、圧縮機の製造工程中に生ずる接続管から
の窒素ガスの漏出防止、塗料の浸入防止及び接続管外面
の塗料の付着防止等所望の役割を達成することはもとよ
り、１部品で種々の管径を有する接続管に対応できる接
続管のシール方法を提供することである。

に）発明の構成 斯る本発明の構成は、圧縮機本体を収納した密閉容器に
接続管を貫通固着してなる圧縮機において、・前記接続
管の密閉容器外の突出部に、一端側を閉塞してなる熱収
縮性チューブな挿入した後、このチーープの他端側であ
る開口部近傍にリング状のヒーターを嵌着し、このヒー
ターに通電することによりチューブを局部的に加熱して
収縮させ、熱収縮性テー−ブを接続管に装着させたもの
である。

（ホ）実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

（１）は圧縮機本体（２）を収納した密閉容器である。

（３）は密閉容器（１）を貫通して該容器に溶接によっ
て固着された接続管である。この接続管（３）は、内部
に穿設された貫通孔（３１）と、小径部０４、大径部（
至）及び中径部（３４１とを有している。一方、（４）
はその一端側（４ａ）を円形のポリエステルフィルム（
４υを熱溶着することにより閉塞した熱収縮性チューブ
（塩ビ製ヒシチューブ、ポリエステルチューブ等）であ
る。また、（５）はリング状のスプリング式ヒーターで
ありこのヒーターは、リング部６１１と、拡開つまみ部
（５２１（５３１と、電気接点（５４）（至）とを有し
ている。

このようＫｍ成された圧縮機の接続管シール装置におい
て、熱収縮性チー−プ（４）（以下チューブと略す）を
接続管（３）に装着する方法を以下に説明する。

まず、第４図に示すように、チューブ（４）を、その他
端側（４ｂ）の開口部（４２１が中径部０１を覆う位置
に至るまで接続管（３１に挿入する。このとき、チュー
ブ（４）の内径は接続管（３）の大径部（至）より充分
大とされており、該チーープが接続管（３）に容易に挿
入できるようにしている。次に、第５図及び第６図に示
すように、リング状のスプリングヒーター（５）の拡開
つまみ部（５２（至）を矢印方向に移動させてリング部
５１）を拡開しつつ、該ヒーターをチューブ（４）の開
口部（４２近傍に嵌め込む。このとき、ヒーター（５）
はそのスプリング作用でチューブ（４）の開口部（４２
１近傍を接続管（３）の中径部Ｃ３４１に圧接せしめて
いる。而る後、このヒーター（５）の電気接点５４）（
５５ｔＫ通電する。

これにより、このヒーター（５）が嵌め込まれた部分に
おけるチューブ（４）が加熱されて収縮し、該チューブ
は接続管（３）の中径部（財）Ｋ密着されて取り付けら
れている。そして、最後に、ヒーター（５）の拡開つま
み部５２１ｓ、ｉを再び矢印方向に移動させてリング部
６υを拡開しつつ、該ヒーターをチューブ（４）から取
りはずすことで作業は完了される。

（へ）発明の効果 以上のように本発明は、圧縮機本体を収納した密閉容器
に接続管を貫通固着してなる圧縮機において、前記接続
管の密閉容器外の突出部に、一端側を閉塞してなる熱収
縮性チューブを挿入した後、このチューブの他端側であ
る開口部近傍をヒーター等の加熱手段で局部的に加熱し
て収縮させることによって熱収縮性チー−プを接続管に
装着させたものであるから、前記チューブは、ヒーター
が嵌着された部分だけ適切に加熱されて収縮し、接続管
に密着することかでき、種々の管径を一体的に有する複
雑な形状の接続管に対しても、そのコーナ一部でキレン
を生じるようなことはない。また、ヒーターハリング状
に形成されてチューブの全周に圧接するため、該チュー
ブを全周に亘って均等に加熱することができ、その収縮
率に斑を生じることはなく、チューブを接続管に完全に
密着するものである。即ち、これらの効果によって、従
来のゴム栓で達成していた圧縮機の製造工程における窒
素ガスの漏出防止、塗料の浸入防止及び塗料の春着防止
等所望の役割を維持することに加えて、熱収縮性チュー
ブの利点であった。１つのチューブで種々の管径の接続
管に共用できるとし・う効果をも果たし得たものであり
、コストを低減し得る接続管のシール方法を提供できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例を示し、第１図は接続管とゴ
ム栓の要部断面図、第２図は接続管と熱収縮性チューブ
の要部側面図、第３図乃至第６図は本発明の一実施例を
示し、第３図は接続管と熱収縮性チューブの要部側面図
、第４図は接続管に熱収縮性チューブを挿入した状態を
示す要部断面図、第５図はスプリング式ヒーターの斜視
図、第６図は接続管に挿入された熱収縮性チューブをス
プリング式ヒーターで加熱している状態を示す要部側面
図である。 （１）・・・密閉容器、　（２）−・・圧縮機本体、　
（３）・・・接続管、　（４）・・・熱収縮性チューブ
、　（５）・・・ヒーター。 第３図 第２図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧縮機本体を収納した密閉容器に接続管を貫通固
   着してなる圧縮機において、前記接続管の密閉容器外の
   突出部に、一端側を閉塞してなる熱収縮性チューブを挿
   入した後、このチューブの他端側である開口部近傍をヒ
   ーター等の加熱手段で局部的に加熱して収縮させること
   によって熱収縮性チューブを接続管に装着させたことを
   特徴とする圧縮機の接続管シール方法。