JPS6069820A - 磁気記録媒体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、さらに詳しくは電磁変換
特性を向上させ、かつステイルライフを改良した磁気記
録媒体に関する。
特性を向上させ、かつステイルライフを改良した磁気記
録媒体に関する。
現在、磁気記録媒体において、通常使用されている結合
剤は、塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、ア
クリロニトリルブタジェン樹脂などの熱可塑性樹脂、お
よびメラミン樹脂、尿累樹脂、ポリウレタン樹脂などの
熱硬化性樹脂が知られており、これらが単独であるいは
混合して使用されている。が、これらによっては磁性層
の耐摩耗性を良好に保つことは困難であり、磁気テープ
の走行径路をしばしば汚してしまう。
剤は、塩酢ビ系樹脂、塩ビー塩化ビニリデン系樹脂、ア
クリロニトリルブタジェン樹脂などの熱可塑性樹脂、お
よびメラミン樹脂、尿累樹脂、ポリウレタン樹脂などの
熱硬化性樹脂が知られており、これらが単独であるいは
混合して使用されている。が、これらによっては磁性層
の耐摩耗性を良好に保つことは困難であり、磁気テープ
の走行径路をしばしば汚してしまう。
前記の熱可塑性樹脂に化学反応による架橋性の結合剤、
たとえばイソシアネート比合物、エポキシ化合物など全
添加する方法が知られている。しかし、架橋性の結合剤
を使用すると、1)磁性粒子を分散させた液の貯蔵安尾
性に兼があり、磁性塗液物性の均一性、ひいては磁気テ
ープの均質性を保持できない、2)塗布乾燥后塗膜の硬
化のために熱処理工程が不可欠であり、しかも長時1川
を要する、などの欠点を有している。
たとえばイソシアネート比合物、エポキシ化合物など全
添加する方法が知られている。しかし、架橋性の結合剤
を使用すると、1)磁性粒子を分散させた液の貯蔵安尾
性に兼があり、磁性塗液物性の均一性、ひいては磁気テ
ープの均質性を保持できない、2)塗布乾燥后塗膜の硬
化のために熱処理工程が不可欠であり、しかも長時1川
を要する、などの欠点を有している。
近年、磁気テープは長時間記録がはかられるようになシ
、苛酷な使用条件が課せられるようになってきた。その
ために支持体厚を薄く、かつ磁性層その他の力学的性質
を向上させることが要求されてきている。この問題を解
決する試みの一つとして、アクリル酸エステルのオリゴ
マーおよびモノマーを結合剤として乾燥后、電子線照射
によシ硬化させる方法が特開昭オJ−2623/号など
に記載されている。しかしながら、高度の電磁変換特性
と力学的性質とを有する磁気記録媒体の開発はい壕だな
されるにいたっていない。
、苛酷な使用条件が課せられるようになってきた。その
ために支持体厚を薄く、かつ磁性層その他の力学的性質
を向上させることが要求されてきている。この問題を解
決する試みの一つとして、アクリル酸エステルのオリゴ
マーおよびモノマーを結合剤として乾燥后、電子線照射
によシ硬化させる方法が特開昭オJ−2623/号など
に記載されている。しかしながら、高度の電磁変換特性
と力学的性質とを有する磁気記録媒体の開発はい壕だな
されるにいたっていない。
本発明の目的は、第1にすぐれた電磁変換特性を有する
磁気記録媒体を提供するにある。第2にすぐれた力学的
性質を有する磁気記録媒体を提供するにある。
磁気記録媒体を提供するにある。第2にすぐれた力学的
性質を有する磁気記録媒体を提供するにある。
第3にすぐれた耐摩耗性を有する磁気記録媒体を提供す
るにある。第Vに磁性塗液の貯蔵安定性が良好で均質な
磁気記録媒体を提供するにある。
るにある。第Vに磁性塗液の貯蔵安定性が良好で均質な
磁気記録媒体を提供するにある。
第Iに磁気記録媒体の製造において熱処理工程を不要と
するにある。
するにある。
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果
(1)カルボキシル基をポリマー/yあたシ!×/θ
〜コ×7θ 当し#含有する塩酢ビ系樹脂またはニトロ
セルロース樹脂、(2)分子主鎖末端または側鎖にアク
リレート変性処理を施したウレタン樹脂、(3)分子中
にイソシアナト基ヲ21周以上含有するポリイソシアネ
ートのイソシアナト基に変性を施こしてえられるアクリ
ロイル基を有する16合物、上記(1)〜(3)のでれ
ぞれ−稠以上を磁性n中に含有させ電子線照射すること
によシ署しい効果の得られることを見いだし本発明にい
ブこった。
(1)カルボキシル基をポリマー/yあたシ!×/θ
〜コ×7θ 当し#含有する塩酢ビ系樹脂またはニトロ
セルロース樹脂、(2)分子主鎖末端または側鎖にアク
リレート変性処理を施したウレタン樹脂、(3)分子中
にイソシアナト基ヲ21周以上含有するポリイソシアネ
ートのイソシアナト基に変性を施こしてえられるアクリ
ロイル基を有する16合物、上記(1)〜(3)のでれ
ぞれ−稠以上を磁性n中に含有させ電子線照射すること
によシ署しい効果の得られることを見いだし本発明にい
ブこった。
すなわち、本鏑明は、非磁性支Ff体と磁性層とからな
る磁気記録媒体において、該磁性層が下記(1)〜(3
)で示される(圧のうちのそれぞれ/ 種以上のfヒ合
物を含有し、さらに電子線により照射されること全特徴
とする+!磁気記録媒体関する。
る磁気記録媒体において、該磁性層が下記(1)〜(3
)で示される(圧のうちのそれぞれ/ 種以上のfヒ合
物を含有し、さらに電子線により照射されること全特徴
とする+!磁気記録媒体関する。
(1) カルボキシルへ金よ×10 ”〜、2X/(7
”当量7g含有する塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂また
はニトロセルロース84 脂。
”当量7g含有する塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂また
はニトロセルロース84 脂。
(2)分子主鎖末端または側鎖にアクリレート変性を施
こしたウレタン樹脂。
こしたウレタン樹脂。
(3)イソンアナト基金分子中に2個以上含有するポリ
イソシアネートのイソシアナト基に変性を施こしてえら
れるアクリロイル基を含有する化合物。
イソシアネートのイソシアナト基に変性を施こしてえら
れるアクリロイル基を含有する化合物。
前記(1)として示したカルボ゛キシル基含有塩酢ビ系
樹脂は、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
、塩化ビニル−酢酸ビニル−アクリル酸共14L 合体
、塩化ビニループロビオン酸ビニルーマレイン酸共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニルーグテン酸共重合
体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
、などの共重合体である。カルホ゛キシル基の数は、ポ
リマー/gあたり!×10−5〜.2×10 ”当量で
あり、3×10 ’〜/x10 当量が好捷しい。この
範囲以上、あるいは以下のいずれの場合においても電磁
変換特性が低下する傾向を示す。
樹脂は、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
、塩化ビニル−酢酸ビニル−アクリル酸共14L 合体
、塩化ビニループロビオン酸ビニルーマレイン酸共重合
体、塩化ビニル−プロピオン酸ビニルーグテン酸共重合
体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
、などの共重合体である。カルホ゛キシル基の数は、ポ
リマー/gあたり!×10−5〜.2×10 ”当量で
あり、3×10 ’〜/x10 当量が好捷しい。この
範囲以上、あるいは以下のいずれの場合においても電磁
変換特性が低下する傾向を示す。
ニトロセルロースはとくに限定されないが、二硝酸セル
ロースが好ましい例としてあげられる。
ロースが好ましい例としてあげられる。
前記(2)として示した分子主鎖末端または側鎖にアク
リレート変性を施こしたウレタン樹脂は、ポリエーテル
型、ポリエステル型、またはポリエステルエーテル型ウ
レタン樹脂の分子主鎖末端または側鎖の水酸基をアクリ
レート変性したものである。
リレート変性を施こしたウレタン樹脂は、ポリエーテル
型、ポリエステル型、またはポリエステルエーテル型ウ
レタン樹脂の分子主鎖末端または側鎖の水酸基をアクリ
レート変性したものである。
上記化合物の分子量(120,000〜300 。
oooであり、好−iしくId30.000,20 。
OOOである。ここで分子量は、液体クロマトグラムに
より標準ポリスチレンと比較して測定した値である。こ
の範囲外では多い場合においても少ない場合においても
磁性体の分散が不良となる傾向を示す。
より標準ポリスチレンと比較して測定した値である。こ
の範囲外では多い場合においても少ない場合においても
磁性体の分散が不良となる傾向を示す。
前記(3)として示した化合物はインシアネート基を、
2個以上有するポリイソシアネート化合物のイソンアナ
)!!i?アクリロイル変性しfc(ヒ金物である。
2個以上有するポリイソシアネート化合物のイソンアナ
)!!i?アクリロイル変性しfc(ヒ金物である。
具体例としてはトリレンジイソンア不−ト、ナフチL’
7 / 、 ! −ジイソシアネート、o−トルイL
/ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ7アネ
ート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ヘキサ
メチレンジインシアネート、インポロンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート、トリメチロールプロパ
ンのトリレンジイソシアネート3付加物などのポリイソ
シアネートとユーヒドロキシエチルアクリレート、クー
ヒドロキシブチルアクリレートなどの水酸基含有アクリ
ル酸エステルとの反応によって得られるポリアクリレー
ト化合物である。
7 / 、 ! −ジイソシアネート、o−トルイL
/ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソ7アネ
ート、トリフェニルメタントリイソシアネート、ヘキサ
メチレンジインシアネート、インポロンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート、トリメチロールプロパ
ンのトリレンジイソシアネート3付加物などのポリイソ
シアネートとユーヒドロキシエチルアクリレート、クー
ヒドロキシブチルアクリレートなどの水酸基含有アクリ
ル酸エステルとの反応によって得られるポリアクリレー
ト化合物である。
これら(1)〜(3)の化合物は混合して使用される。
さらに本発明の上記結合剤に炭素−炭素不飽和結合全分
子中に7個以上有し電子線による重合が可能な比付物を
混合して使用することができる。
子中に7個以上有し電子線による重合が可能な比付物を
混合して使用することができる。
前記(1)で示す化合物と(2)で示す化合物との組成
比は、20〜70重量部:gO〜10重jR部であり、
好ましくは≠θγ♂θ重量部:tO−20重量部である
。(1)および(2)で示される化合物がこの比率以下
である場合、ともに耐久性の劣化をきたす。
比は、20〜70重量部:gO〜10重jR部であり、
好ましくは≠θγ♂θ重量部:tO−20重量部である
。(1)および(2)で示される化合物がこの比率以下
である場合、ともに耐久性の劣化をきたす。
また(3)で示される化合物の添加量は、(1)および
(2)で示される化合物の総和に対して、2o、poo
重址部であり、好ましくは50〜250重量部である。
(2)で示される化合物の総和に対して、2o、poo
重址部であり、好ましくは50〜250重量部である。
≠00重量部より多い場合、重合に必要な電子線量が犬
となり好ましくない。、20重性部より少ない場合、架
橋が不充分となり満足すべき耐久性かえられない。
となり好ましくない。、20重性部より少ない場合、架
橋が不充分となり満足すべき耐久性かえられない。
本発明に用いられる強磁性粉末り;1、強磁性酸化鉄微
粉末、Co含有強磁性酸rヒ鉄微粉末、強磁性二酸化ク
ロム微粉末、強磁性合金粉末バリウムフェライトなどで
ある。強磁性酸化鉄、二酸(ヒフロムの針状比は、2/
/〜20//稈JW、好捷しくけj /’ /以上平均
長は0.2〜2゜Oμである。
粉末、Co含有強磁性酸rヒ鉄微粉末、強磁性二酸化ク
ロム微粉末、強磁性合金粉末バリウムフェライトなどで
ある。強磁性酸化鉄、二酸(ヒフロムの針状比は、2/
/〜20//稈JW、好捷しくけj /’ /以上平均
長は0.2〜2゜Oμである。
強磁性合金粉末は金属分が73 w t%以上であり、
金属分の♂Ow t%以上が強磁性金頴(1+l e。
金属分の♂Ow t%以上が強磁性金頴(1+l e。
Co、Ni、Fe−Co、Fe−Ni、Co−N i
、 F e −Co−N i iど)で長径が約760
μ以下であることが好ましい。強磁性粉末の分散および
磁性塗液の塗イ丘に使用される有機溶媒は、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキザノン等のケトン系;酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸ブチル、乳酸エチル、酢酸りIJコールモノエチルエ
ーテル等のエステル糸;エーテルテトラヒドロフラン、
グリコールジメチルエーテル、クリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のエーテル系;ベンゼン、トルエ
ン、キシレンの芳香族炭化水素;メチレンクロライド、
エチレンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチ
レンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素fヒ炭
化水素などである。
、 F e −Co−N i iど)で長径が約760
μ以下であることが好ましい。強磁性粉末の分散および
磁性塗液の塗イ丘に使用される有機溶媒は、アセトン、
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキザノン等のケトン系;酢酸メチル、酢酸エチル、酢
酸ブチル、乳酸エチル、酢酸りIJコールモノエチルエ
ーテル等のエステル糸;エーテルテトラヒドロフラン、
グリコールジメチルエーテル、クリコールモノエチルエ
ーテル、ジオキサン等のエーテル系;ベンゼン、トルエ
ン、キシレンの芳香族炭化水素;メチレンクロライド、
エチレンクロライド、四塩化炭素、クロロホルム、エチ
レンクロルヒドリン、ジクロルベンゼン等の塩素fヒ炭
化水素などである。
本発明の磁性塗液には、従来公知の潤滑剤、研摩剤、分
散剤、’に¥電防止剤、防錆剤などが必要に応じ添加さ
れる。潤滑剤は、飽和及び不飽和の高級脂肪酸、脂肪酸
エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、シリコ
ーンオイル、鉱油、食物油、フラン系化合物などであり
、これらは塗布液調製時に添加してもよく、また乾燥栄
、平滑比処理後または電子線硬化後に有機溶媒に溶解し
、あるいはそのまま磁性層表面に塗布または噴霧される
。
散剤、’に¥電防止剤、防錆剤などが必要に応じ添加さ
れる。潤滑剤は、飽和及び不飽和の高級脂肪酸、脂肪酸
エステル、高級脂肪酸アミド、高級アルコール、シリコ
ーンオイル、鉱油、食物油、フラン系化合物などであり
、これらは塗布液調製時に添加してもよく、また乾燥栄
、平滑比処理後または電子線硬化後に有機溶媒に溶解し
、あるいはそのまま磁性層表面に塗布または噴霧される
。
本発明に使用される非磁性支持体は、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等の
ポリエステル類;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン類、セルローストリアセテート等のセルロ
ースm6L ポ+)カーボネート、ポリイミド、ポリア
ミドイミド等プラスチックの他に用途に応じてアルミニ
ウム、銅、スズ、亜鉛才たはこれらを含む非磁性合金な
どの非磁性金属類アルミニウム等の金属を蒸着したプラ
スティック類:紙、ポリオレフィン類塗布またはラミネ
ート紙などである。
フタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等の
ポリエステル類;ポリエチレン、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン類、セルローストリアセテート等のセルロ
ースm6L ポ+)カーボネート、ポリイミド、ポリア
ミドイミド等プラスチックの他に用途に応じてアルミニ
ウム、銅、スズ、亜鉛才たはこれらを含む非磁性合金な
どの非磁性金属類アルミニウム等の金属を蒸着したプラ
スティック類:紙、ポリオレフィン類塗布またはラミネ
ート紙などである。
本発明の支持体には帯電防止、転写防止、ワウフラッタ
−の防止、磁気記録体の強度向上、バック面のマット比
等の目的で、磁性層を設けた側の反対の面(バック面)
にいわゆるバック層が設けられていてもよい。
−の防止、磁気記録体の強度向上、バック面のマット比
等の目的で、磁性層を設けた側の反対の面(バック面)
にいわゆるバック層が設けられていてもよい。
電子線加速器はスキャニング方式、ダブルスキャニング
方式あるいはカーテンヒーム方式ブロードビームカーテ
ン方式などが使用される。
方式あるいはカーテンヒーム方式ブロードビームカーテ
ン方式などが使用される。
電子線特性は、加速電圧が100,1000kV、 好
!(、〈d/60〜30t)kV−Cあ’)、吸収線量
が1−−20メガラッド好ましくは3〜/jメガラツド
である。加速電圧が100kV以下の場合は、エネルギ
ーの透過量が不足し10OOk■を超えると重合に使わ
れるエネルギー効率が低下する。吸収線量が/メガラッ
ド以下では硬化反応が不充分で磁性層強度が得られず1
.20メガランド以上では、硬化に使用されるエネルギ
ー効率が低下したシ、被照射体が発熱し、プラスティッ
ク支持体が変形するため好寸しくない。
!(、〈d/60〜30t)kV−Cあ’)、吸収線量
が1−−20メガラッド好ましくは3〜/jメガラツド
である。加速電圧が100kV以下の場合は、エネルギ
ーの透過量が不足し10OOk■を超えると重合に使わ
れるエネルギー効率が低下する。吸収線量が/メガラッ
ド以下では硬化反応が不充分で磁性層強度が得られず1
.20メガランド以上では、硬化に使用されるエネルギ
ー効率が低下したシ、被照射体が発熱し、プラスティッ
ク支持体が変形するため好寸しくない。
以下に本発明を実施例および比較例によりさらに具体的
に説明する。実施例および比較例において「部」はすべ
て1重量部」を示す。
に説明する。実施例および比較例において「部」はすべ
て1重量部」を示す。
実施例1゜
ウレタンアクリレート 3才部
CH2=CHCO2CH2CH2,0CONH(CH2
) 6[’1)(Co2CH2CH20Co04−Q−
1230部 レシチン 弘部 ステアリン酸 矢部 ブチルステアレート 弘部 Al2O3グ部 カーボンフランク 70部 メチルエチルケトン 1ooo部 上記成分をボールミルでSO時間混練して侍られた磁性
塗液fzC/ jμの、、j′リエチレンテレフタレー
ト支持体上に、ドクターブレードを用いて乾燥膜厚がj
μとなるよう塗布しコ・<)レト磁石を用いて配向させ
たのち、溶剤ケ乾1栗(100”C,1分間)させた。
) 6[’1)(Co2CH2CH20Co04−Q−
1230部 レシチン 弘部 ステアリン酸 矢部 ブチルステアレート 弘部 Al2O3グ部 カーボンフランク 70部 メチルエチルケトン 1ooo部 上記成分をボールミルでSO時間混練して侍られた磁性
塗液fzC/ jμの、、j′リエチレンテレフタレー
ト支持体上に、ドクターブレードを用いて乾燥膜厚がj
μとなるよう塗布しコ・<)レト磁石を用いて配向させ
たのち、溶剤ケ乾1栗(100”C,1分間)させた。
このあとコツ)・ンロールト鏡面ロールの群からなるj
段のカレンダーで平滑fヒ処理(ロール温度tO0C)
を行った。
段のカレンダーで平滑fヒ処理(ロール温度tO0C)
を行った。
ついで加速電圧2ookV、ビーム′屯流10mAで1
0Mradの吸収線量になるよう照射した。
0Mradの吸収線量になるよう照射した。
このサンプルをA/とする。
比較例り
実施例1.の結合剤を下記のように変えて他は実施例1
と同様に処理しサンプルA 2 f 得fc。
と同様に処理しサンプルA 2 f 得fc。
塩酢ビ樹脂(塩ビニ酢ビ
g乙:/≠重量比) 3I部
ウレタンアクリレート
(実施例1に同じ) 3才部
Cl−12−CI(Co 2Cl−12C)120CO
NI−1((、”H2)6NI (CO2CH2Cl−
120COCH=CH230部 比較例2 実施例1の結合剤を下記のように変えて他は実施例1.
と同様に処理しサンプルI′63を得た。
NI−1((、”H2)6NI (CO2CH2Cl−
120COCH=CH230部 比較例2 実施例1の結合剤を下記のように変えて他は実施例1.
と同様に処理しサンプルI′63を得た。
塙ビ酢ビマレイン酸共重合体
(−CO2I(詐袖:ポリマー/y当り/、j×10
当歇) 36部 ウレタン樹脂 35部 30 ili 比較例1 実施例1の結合剤を下記のように液えて他は実施例1.
と同様に処理してサンプルjlo弘を得た。
当歇) 36部 ウレタン樹脂 35部 30 ili 比較例1 実施例1の結合剤を下記のように液えて他は実施例1.
と同様に処理してサンプルjlo弘を得た。
ニトロセルロース(タイセル社製
R8//、21() 33部
実施例1のウレタンアクリレート 33部トリメチロー
ルプロパン トリアクリレート 30部 実施例2 実施例1.の結合剤全下記のように変えて大細列/と同
様に処理しサンプルAJを得た。
ルプロパン トリアクリレート 30部 実施例2 実施例1.の結合剤全下記のように変えて大細列/と同
様に処理しサンプルAJを得た。
ニトロセルロース(タイセル社製
H,S 17114 ’、) 3o部
ウレタンアクリレー) 30部
トリメチロールプロパンのトリレンジイソシアネート3
付加物に2−ヒドロキシエチルアクリレートを反応させ
て得た化合物 4to部実&fq例& 実施例1.0バインダ一金次のように変え他は実施例1
.と同様に処理しサンプル届乙を得た。
付加物に2−ヒドロキシエチルアクリレートを反応させ
て得た化合物 4to部実&fq例& 実施例1.0バインダ一金次のように変え他は実施例1
.と同様に処理しサンプル届乙を得た。
塩ビ酢ビマレイン酸共重合体 30部
(CO2H基含盾:ポリマー/g
当たりg×10 ’当量)
ウレタンアクリレート 、2j部
イソホロ/ジイソシアネート全コーヒドロキシルエチル
アクリレートでアクリレートg性したもの を夕部 上記実施例1.〜λ、および比較例1〜aのサンプルを
、ビデオチープレコーターで700回くり返し走行させ
たのち、動摩擦係数、メチル耐久時間および角型比(残
留磁末密度/最犬磁束密度)を測定した。結果を表に示
す。
アクリレートでアクリレートg性したもの を夕部 上記実施例1.〜λ、および比較例1〜aのサンプルを
、ビデオチープレコーターで700回くり返し走行させ
たのち、動摩擦係数、メチル耐久時間および角型比(残
留磁末密度/最犬磁束密度)を測定した。結果を表に示
す。
米1 米2
動1ψ擦係数 およびスチル耐久時間 の測定はそれぞ
れ下記の方法により行なった。
れ下記の方法により行なった。
it :VHSビデオチープレコーター〔梃下電器産業
株式会社製、マクロードJ’J’(NV−8’、200
型)〕倉用いて、回転7リングーの送り出し側のテープ
テンンヨンkTx、巻き取り側のテ〜プテンンヨンi’
r 2 トしたとき、次式により動摩擦係M(μ)を定
義し、このμにより走行テン7ョンのl’j’F 価金
行なった。
株式会社製、マクロードJ’J’(NV−8’、200
型)〕倉用いて、回転7リングーの送り出し側のテープ
テンンヨンkTx、巻き取り側のテ〜プテンンヨンi’
r 2 トしたとき、次式により動摩擦係M(μ)を定
義し、このμにより走行テン7ョンのl’j’F 価金
行なった。
Tz/T1=eμπ
(61511d 4’ 0 ’C、l ! % 11.
II )表に示したのはIOθ回走行金くり返したのち
の測定値である。
II )表に示したのはIOθ回走行金くり返したのち
の測定値である。
*2:VI−isビデオチープレコーク−(松”’F’
1iji器産業株式会社製、NV1200型)金柑い
てビデオテープ(各サンプル)に一定のビデオ信号を記
録させ、丹生させた静止画像が鮮明きを失なう徒での時
間を示す(測定条件s 0c、ts係[もH)。
1iji器産業株式会社製、NV1200型)金柑い
てビデオテープ(各サンプル)に一定のビデオ信号を記
録させ、丹生させた静止画像が鮮明きを失なう徒での時
間を示す(測定条件s 0c、ts係[もH)。
表よりあきらかなどとく、本発明の結合剤の組合せを4
」する磁気記録媒体が、艮好な電磁鋭侠特性全示し、寸
た動摩擦係数が低く、すぐれたスチル耐久性金示すこと
がわ/り・る。訟らに該磁気記録媒体の製造において、
すぐれた貯蔵安定性′ff:翁することがたしかめられ
た。
」する磁気記録媒体が、艮好な電磁鋭侠特性全示し、寸
た動摩擦係数が低く、すぐれたスチル耐久性金示すこと
がわ/り・る。訟らに該磁気記録媒体の製造において、
すぐれた貯蔵安定性′ff:翁することがたしかめられ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 非磁性支持体と磁性層とからなる磁気記録媒体において
、該磁性tmが下記(1)〜(3)で示される群のうち
のそれぞれ/種以上の化合物を含有し、さらに電子線に
よυ照射されることを特徴とする磁気記録媒体。 (1) カルボキシル基を!×10 〜λ×io ’当
量/g含有する塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、または
ニトロセルロース樹脂。 (2)分子主鎖末端捷たは側鎖にアクリレート変性を施
しセだウレタン樹脂。 リイソシアネートのインシアナト基に変性を施りしてえ
られるアクリロイル基を含有する18合物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177827A JPS6069820A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 磁気記録媒体 |
| US06/654,290 US4690870A (en) | 1983-09-26 | 1984-09-25 | Magnetic recording medium |
| DE3435326A DE3435326C2 (de) | 1983-09-26 | 1984-09-26 | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58177827A JPS6069820A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069820A true JPS6069820A (ja) | 1985-04-20 |
| JPH0444324B2 JPH0444324B2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=16037795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58177827A Granted JPS6069820A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 磁気記録媒体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4690870A (ja) |
| JP (1) | JPS6069820A (ja) |
| DE (1) | DE3435326C2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239904A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | Nippon Seiko Kk | 光硬化型磁性流体 |
| US5143637A (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-01 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Magnetic fluid composition |
| JPH06329732A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-29 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 磁性層が非ハロゲン化ビニルコポリマーを混入した磁気記録媒体 |
| US5674604A (en) * | 1995-03-31 | 1997-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Magnetic recording medium comprising magnetic particles, binder, and a non halogenated vinyl oligomer dispersant |
| US9550846B2 (en) * | 2013-03-13 | 2017-01-24 | The Curators Of The University Of Missouri | Flexible to rigid nanoporous polyurethane-acrylate (PUAC) type materials for structural and thermal insulation applications |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4004997A (en) * | 1972-01-30 | 1977-01-25 | Seiko Shimada | Process of curing a polymerizable composition containing a magnetized powered ferromagnetic material with radioactive rays |
| US4092173A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-30 | Eastman Kodak Company | Photographic elements coated with protective overcoats |
| JPS5625232A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-11 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS56122802A (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-26 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Radiation-curable resin composition |
| JPS56130835A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-14 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture for magnetic recording medium |
| US4415630A (en) * | 1980-06-10 | 1983-11-15 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Process of making magnetic recording medium |
| JPS5715231A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-26 | Sony Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5730121A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-18 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| US4448846A (en) * | 1980-09-22 | 1984-05-15 | Ampex Corporation | Radiation-cured magnetic media and process for making same |
| JPS57128711A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Resin solution for magnetic coating material |
| JPS57130229A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording material |
| JPS57164436A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
| JPS5897132A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録材料の製造方法 |
| JPS5930234A (ja) * | 1982-08-10 | 1984-02-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS59175022A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP58177827A patent/JPS6069820A/ja active Granted
-
1984
- 1984-09-25 US US06/654,290 patent/US4690870A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-26 DE DE3435326A patent/DE3435326C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3435326A1 (de) | 1985-04-11 |
| JPH0444324B2 (ja) | 1992-07-21 |
| DE3435326C2 (de) | 1996-09-26 |
| US4690870A (en) | 1987-09-01 |
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| JPS5971130A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0777021B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH02192012A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62103846A (ja) | 磁気記録媒体 | |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |