JPS6070027A - 軟質食品生地を球形に成形する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、軟質食品生地の成形装置、詳しくは。

羽二重餅の生地や捏粉地の如き軟質食品生地を機械的に
球形に成形することができる新装置に関するものである
。

〔従来の技術および解決すべき問題点〕軟質の食品生地
、特に羽二重餅の如く柔軟で形態安定性が乏しい粘着質
の食品生地は、これを機械的に成形加工することが困難
であると信じられている。

本発明者は、か＼る特性を持った軟質食品生地の機械的
処理技術に関し多年に亘って研究を行ってきており１例
えば、軟質食品生地をシート状に押出してこれを所要の
形状に切断する「軟質生地皮処理機」　（特公昭５６−
１．０５５号公報参照）や、同処理機で製した生地皮を
折曲げつつ異種食品を包込んでゆく「包皮食品のラッピ
ング装置」　（特公昭５６−３０９９号公報参照）、更
には中心部に路肩を有する餅菓子を連続的に棒状に押出
してゆく「箔入餅菓子の押出装置」　（実公昭５Ｌ−５
１号公報参照）の実用化にも既に成功している。

〔本発明の特徴〕

本発明は、軟質食品材料の機械的成形加工を目指してい
る点において上記発明・考案と同一延長線上に位置づけ
られるものであるが、その最も特徴的な点は軟質食品材
料を棒状に押出し、押出された棒状材料を一定寸法に切
断しつつこれを揉回して団塊状態に成形できるようにし
たことにある。

〔本発明の構成および実施例〕

即ち２本発明の構成を図示の実施例にしたがって解説す
るならば： 外周部全域に亘ってシリンダ状のクロッシンググルーブ
ト１・・・を有すると共に一定間隔をもってカッティン
グエッヂ２・２・・・が設げられた一対のクローラ−ベ
ルトＡ−Ｂを、同タローラーベルトＡのクルーブト１・
・・とクローラ−ベルＩ−Ｂのグルーブト１・・・とが
会合することによってパイプ状の揉回室Ｒ・Ｒ・・・を
縦列的に形成する如く左右に並立させて設置し、これら
クローラ−ベルトＡおよびＢを１幅方向へ擦違的に進退
運動させつつ揉回室Ｒ−Ｒ・・・を形成しているグルー
ブト１・・・が同一速度で下方へ移動してアウトプット
３位置において分離されるように循環運動可能に構成す
る一方。

クローラ−ベルトＡとＢとが対向するインプット４位置
上方には、軟質生地材Ｆを棒状に連続的に押出すエクス
トルダ−５の押出ダイＤを臨ましめ。

其処りから押出されてくる棒状の軟質生地材Ｆを前記ク
ローラ−ベルトＡ−Ｂのインプット４に落込みつつ、噛
合するカッティングエッヂ２と２とによって一定寸法に
切断し、がくしで切断された軟質生地材Ｆを揉回室Ｒ−
Ｒ・・・内に導入し同室壁を形成するグルーブト１・・
・を擦違的に進退運動させることによって団塊状態に成
形し、クローラベルトＡ−Ｂのアウトプット３から送出
すようにしたことを特徴とする軟質食品生地を球形に成
形する装置に係るものである。

図示の実施例について更に詳しく説明すれば。

上記クローラ−ベル）ＡおよびＢの具体的構成は第１図
および第２図に示される。

第１図に示されるクローラ−ベルトＡ−Ｂは。

グループ構成片１１・１１・・・とこれら構成片をエン
ドレス状に列繋せしめるチェーン１２・１２とがら構成
されており、それぞれ上下一対のスプロヶソ目３・１４
および１５・１６に仕掛けられである。第１図のものに
あっては、下段側にドライビングスプロケット１４・１
６．上段側にフォーロアスプロケット１３・Ｉ５が配置
してあり、フォーロアスプロケット１３・１５は揺動リ
ンクＴ、１　・Ｌ２によって起倒自在に支持されている
。したがって、クローラ−ベルトＡ−Ｂを取外す必要が
ある場合には、揺動リンクＬ１　・Ｌ２を横倒しにする
ことにより、簡単に行うことができる。

他方、グループ構成片１１．断面が略５角形状をなして
底面がチェーン１２に結合されている。このクループ構
成片１１はその頂稜部がカッティングエッヂ２となって
おり、このカッティングエッヂ２を挟む両辺には四分円
状のクロッシンググルーブト１が形成されている。

次に１本発明装置におけるクローラ−ベルトの擦違的進
退運動機構並びに循環運動機構の具体例は第３図に示さ
れる。なお、第３図にはクローラ−ベル）Ａの運動機構
のみしか示してないが、クローラ−ベルトＢの運動機構
についても同様の構成が採られる。

第３図において、６は伝動スプロケット、６１は伝動ス
プロケット６と同軸に固定された中間歯車で、クローラ
−ベルトＢを同期的に循環駆動せしめるために設けられ
ている。７はスプライン軸で前記伝動スプロケット６に
固定されたスプライン筒６２に軸方向にスライド可能に
噛合されている。

また、８はカムフロア８１の揺動によって進退運動を行
う進退杆であって、クローラ−ベル）Ａ全体をスプロケ
ット１３・】４と共に進退運動せしめるものである。こ
の場合、クローラ−ベルトＢの進退運動機構は特に図示
されていないが、当然クローラ−ベルトＢとは反対方向
に運動するように構成される。９は、前記カムフロア−
８１を揺動せしむるシャフトであり、揺動レバー９Ｉの
往復的揺動により正逆方向に所要角度ずつ軸回り運動を
行う。

本発明装置において軟質生地材Ｆを押出すエクストルダ
ー５は２図示例では主材押出部５１とサブエクストルダ
一部５２とから構成されており、同サブエクストルダ一
部５２が主材押出部５１より押し出されてくる生地主材
Ｆ１の中心に餡、ジャム、クリーム、アイスクリーム、
その他の軟質副材Ｆ２を射出するようにしてあり、押出
ダイＤの下端より中心部がＦ２．外側が生地主材Ｆ１の
有芯状態の軟質生地材Ｆとして押出すようになっている
。

もっとも１本発明では前記サブエクストルダ一部５２は
必須要件ではなく、有核の軟質食品を製する場合にのみ
採用されるものである。

主材押出部５１は、生地主材Ｆ１を投入するホッパー５
３と、ポツパー５３に投入された生地主材Ｆ。

をダイＤへ連続的に圧出せしめるギアポンプ５４にて構
成されている。なお１ｍは、主材Ｆ１の流れ方向を調節
するツマミであって、主材分配室Ｇ１に配設されたラダ
ープレートｍ１を旋回させ、その旋回角度に応じて各ダ
イＤ−Ｄ・・・から押出される主材Ｆ１の量を適当に均
衡させることができる。

なお１図中、には打粉装置Ｃから撒布される打粉をクロ
ーラーベルＩ−Ａ　−Ｂのインプット４位置にまで運ん
で振り掛ける打粉ベル１−である。また。

所望的に採用されるサブエクストルダ一部５２は。

軟質の副材Ｆ２を投入する副材ホッパー５５と、其処へ
投入された副材Ｆ２を圧送するスクリュー羽根５６と、
副材ホッパー５５から圧送されてきた副材Ｆ２を導管５
８を通じて分岐室Ｇ２に送出し、さらに分岐管Ｐ・・・
を介して副材注入ダイＤ２から棒状生地主材Ｆ！の中心
部に芯状に押出す押出ギアポンプ５７とから構成されて
いる。なおまた、ｎ’ｎ・・・ば１分岐管Ｐ中に流れる
副材Ｆ２の量を調整する調整コックである。

本発明装置を具体的に例示すれば概ね上記のとおりであ
るが２本発明は図示の実施例に限定されるものでは決し
てなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変
形が可能であって９例えば。

クローラ−ベルトを半硬質のフレキシブルなプラスチッ
ク材料をもって一体成形し２周知のタイミングプーリ機
構によって循環駆動させたりすることば当然に予期する
ところである。

Ｃ本発明の作用効果〕 以上説明したとおり３本発明装置においては。

会合することによってパイプ状の揉回室Ｒ−Ｒ・・・を
形成するクロソシンググループト１・・・を備えた一対
のクローラ−ベルトＡ−Ｂを用い、これらのクローラ−
ベルトの各グルーブト１・・・を会合部位において幅方
向に擦違的に進退運動させつつ所定の方向へ定速度で移
動せしめるというメカニズムを採用しているので、エク
ストルダー５から棒状に押出されてきた軟質生地材Ｆは
当該クローラ−ベルトのインプット４に落し込まれて直
ちにカッティングエッヂ２・２の噛合によって一定寸法
に切断され、揉回室Ｒ−Ｒ・・・内で左右側からグルー
ブト１の擦違進退運動に揉み回されて所望の団塊状態に
成形される。それゆえ、各種の軟質食品を食べ易い商品
形態で工業的に量産することが可能となるのである。

このように本発明によれば、従来手作業によってしか製
し得なかった球形の羽二重餅でも機械的に連続的に量産
可能になるのであって、コス（・ダウンによる原価的メ
リットは勿論のこと１人手に触れることなく製造できる
ところから雑菌の混入も防止できて日保ちの良い製品を
衛生的に提供できるといった効用も併有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の全体的な概要図、第２図は第１図
におけるクローラ−ベルト部分の拡大図。 第３図は本発明装置におけるクローラーベルＩ・の運動
機構の一例をしめした説明図、第４図は本発明装置にお
けるエクストルダーの機構説明図、第５図および第６図
は本発明装置におけるダイ近傍の構造を示した構造図で
ある。 代理人　弁理士　戸　川　公　ニ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 外周部全域に亘ってシリンダ状のクロソシンググループ
   ト１・・・を有すると共に一定間隔をもってカッティン
   グエッヂ２・２・・・が設けられた一対のクローラ−ベ
   ルトＡ−Ｂを、同クローラ−ベルトへのグルーブト１・
   ・・とクローラ−ベルトＢのグルーブト１・・・とが会
   合することによってバイブ状の揉回室Ｒ−Ｒ・・・を縦
   列的に形成する如く左右に並立させて設置し、これらク
   ローラ−ベルトＡおよびＢを１幅方向へ擦違的に進退運
   動させつつ揉回室Ｒ−Ｒ・・・を形成しているグルーブ
   ト１・・・が同一速度で下方へ移動してアウトプット３
   位置において分離されるように循環運動可能に構成する
   一方。 クローラ−ベルトＡとＢとが対向するインプット４位置
   上方には、軟質生地材Ｆを棒状に連続的に押出すエクス
   トルダ−５の押出ダイＤを臨ましめ。 其処りから押出されてくる棒状の軟質生地材Ｆを前記ク
   ローラ−ベルトＡ−Ｂのインプット４に落込みつつ、噛
   合するカッティングエッヂ２と２とによって一定寸法に
   切断し、かくして切断された軟質生地材Ｆを揉回室Ｒ−
   Ｒ・・・内に導入し同室壁を形成するグルーブト１・・
   ・を擦違的に進退運動させることによって団塊状態に成
   形し、クローラベルトＡ−Ｂのアウトプット３から送出
   すようにしたことを特徴とする軟質食品生地を球形に成
   形する装置。