JPS6070043A - 生大豆の加工方法 - Google Patents
生大豆の加工方法Info
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
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- A23L11/31—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大豆の背臭みを除去する方法に関するものであ
る。
る。
大豆はタンパク質に冨んでいる。 タンパク質は主とし
てグロブリンのグリシニンで、特にリシン、ロイシン、
イソロイシン、アルギニン、ヒスチジン、フェニルアラ
ニン、ドリフトファン等の必須アミノ酸を小麦タンパク
の数倍も含有しており、更にアルプシンその他９〜１０
種類のアミンｖを含有している。 それ故大豆はタンパ
ク源として従前から広く食用されていた口特に最近は大
豆タンパクが動物タンパク質に比べて栄養的に優れてい
ることが認識され、ダイに １′ト７−ズとして例えば粉末にしたシ・乳＼謂潰した
りして生食しようとする要求が高まってくる。 しかし
ながら大豆には独特の青臭みがあってこれを生の状態で
食用に供することは到底出来ないのである。 勿論この
青臭みは大豆全一定時間煮ると消去することはできるが
、この様にすると大豆はいわゆる煮豆になってしまって
、たとえこれを乾燥しても生大豆とは味も風味も全く別
のものとなってしまって、従来の味噌や豆腐などと異な
る新たなダイエツトツーＸとすることが出来ないのであ
る。
てグロブリンのグリシニンで、特にリシン、ロイシン、
イソロイシン、アルギニン、ヒスチジン、フェニルアラ
ニン、ドリフトファン等の必須アミノ酸を小麦タンパク
の数倍も含有しており、更にアルプシンその他９〜１０
種類のアミンｖを含有している。 それ故大豆はタンパ
ク源として従前から広く食用されていた口特に最近は大
豆タンパクが動物タンパク質に比べて栄養的に優れてい
ることが認識され、ダイに １′ト７−ズとして例えば粉末にしたシ・乳＼謂潰した
りして生食しようとする要求が高まってくる。 しかし
ながら大豆には独特の青臭みがあってこれを生の状態で
食用に供することは到底出来ないのである。 勿論この
青臭みは大豆全一定時間煮ると消去することはできるが
、この様にすると大豆はいわゆる煮豆になってしまって
、たとえこれを乾燥しても生大豆とは味も風味も全く別
のものとなってしまって、従来の味噌や豆腐などと異な
る新たなダイエツトツーＸとすることが出来ないのであ
る。
本発明は上記した点に鑑みてな芒れたものであって生大
豆から大豆そのものの味や風味を損なうことなく、青臭
みだけを取除くべく丸大豆及至へツ割９程度の大豆ヲ１
２０〜２００℃の蒸気で１８０〜１０秒間加熱するもの
である。
豆から大豆そのものの味や風味を損なうことなく、青臭
みだけを取除くべく丸大豆及至へツ割９程度の大豆ヲ１
２０〜２００℃の蒸気で１８０〜１０秒間加熱するもの
である。
以下本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する
。 図は１２０〜２００℃の過熱蒸気を用いて大豆を加
熱する一例を示すものであって図中符号１は加熱槽、２
は過熱蒸気の循環系路である。 加熱槽１は一種の耐圧
槽であって、上部に大豆の投入口が形成され、下部に取
出口が形成されると共に両者は開閉蓋３及び４によって
密閉されるようになっている。 過熱蒸気の循環系路２
は所定の温度の過熱蒸気全加熱槽１内で強制循環させて
この僧１に投入した生大豆を加熱するものであって、糸
路内には循環プロア５及びヒータ６が設けられていて、
加熱槽１より排出された蒸気？ヒータ６に導びいて加熱
したのち再び加熱槽１に供給する様になっている。
。 図は１２０〜２００℃の過熱蒸気を用いて大豆を加
熱する一例を示すものであって図中符号１は加熱槽、２
は過熱蒸気の循環系路である。 加熱槽１は一種の耐圧
槽であって、上部に大豆の投入口が形成され、下部に取
出口が形成されると共に両者は開閉蓋３及び４によって
密閉されるようになっている。 過熱蒸気の循環系路２
は所定の温度の過熱蒸気全加熱槽１内で強制循環させて
この僧１に投入した生大豆を加熱するものであって、糸
路内には循環プロア５及びヒータ６が設けられていて、
加熱槽１より排出された蒸気？ヒータ６に導びいて加熱
したのち再び加熱槽１に供給する様になっている。
尚、上記循環系路２にはボイラ７、温度指示調節器８、
温度記録計９等が取付けられておシ又図では、過熱蒸気
全加熱槽１の下部から上部に向って流れる様にした一例
を示したが、上部から下部へ向って流れる様にしても、
もとよシ差し支えはない。
温度記録計９等が取付けられておシ又図では、過熱蒸気
全加熱槽１の下部から上部に向って流れる様にした一例
を示したが、上部から下部へ向って流れる様にしても、
もとよシ差し支えはない。
この装置を用いて大豆の宵臭みを除去するには、先ず、
生大豆を丸ごと又は六ツ割或いは八ツ割程度に破砕して
加熱槽１に投入する。 そして循環系路２に対してボイ
２７から蒸気を供（３） 給し、更にこの蒸気を加熱して加熱槽１内に送り込み、
而して大豆全加熱する。 過熱蒸気の温度、云い換えれ
ば大豆全加熱する温度は１２０℃〜２００℃が適当であ
り、加熱時間は１２０℃のとき３分、１７０℃のとき６
０株 ２００℃のとき１０秒程度が適当である。 所定
時間加熱したのち大豆は加熱槽１から取り出して１００
℃以下にまで空冷する。
生大豆を丸ごと又は六ツ割或いは八ツ割程度に破砕して
加熱槽１に投入する。 そして循環系路２に対してボイ
２７から蒸気を供（３） 給し、更にこの蒸気を加熱して加熱槽１内に送り込み、
而して大豆全加熱する。 過熱蒸気の温度、云い換えれ
ば大豆全加熱する温度は１２０℃〜２００℃が適当であ
り、加熱時間は１２０℃のとき３分、１７０℃のとき６
０株 ２００℃のとき１０秒程度が適当である。 所定
時間加熱したのち大豆は加熱槽１から取り出して１００
℃以下にまで空冷する。
続いて、本装置全使用した実施例を示す。
含有水分１２チの生大豆２ｋｇｋ八ツ割りにしてこれ全
容ｊｔ４ノの加熱槽に投入して開閉蓋３を密閉し、然る
のぢこの加熱槽１に１７０℃の過熱蒸気ｋ １５００１
／ｍｉｎの速贋で４５秒間供給して大豆を加熱し、次い
でこの大豆を惜外に取り出し、外気と接触させて９０秒
の間に４０℃にまで冷却した。
容ｊｔ４ノの加熱槽に投入して開閉蓋３を密閉し、然る
のぢこの加熱槽１に１７０℃の過熱蒸気ｋ １５００１
／ｍｉｎの速贋で４５秒間供給して大豆を加熱し、次い
でこの大豆を惜外に取り出し、外気と接触させて９０秒
の間に４０℃にまで冷却した。
大豆は青臭みが完全に除去されてそのま＼食用。
豆のそれと殆んど変らないものとなった。 尚破砕大豆
を加熱槽に投入し、これに１４０℃の乾燥熱風を３０分
間供給したが大豆は宵臭みは殆ん（４） ど変らなかった。 又、同様にして１６０℃の乾燥熱風
全４０分間供給したところ、大豆の青臭みは減少はした
が、なお、可成り残留し、肉質は１脆くなって后豆の臭
いが発生した。
を加熱槽に投入し、これに１４０℃の乾燥熱風を３０分
間供給したが大豆は宵臭みは殆ん（４） ど変らなかった。 又、同様にして１６０℃の乾燥熱風
全４０分間供給したところ、大豆の青臭みは減少はした
が、なお、可成り残留し、肉質は１脆くなって后豆の臭
いが発生した。
以上詳述した様に本発明は生大豆を加熱することによっ
て１英み全除去し、以ってこれ全ダイエツト・ツースと
して食用することができる様にするものであり、大豆は
生大豆の状態を殆んど変光られることなく首臭みが除去
されるから、従来と同じ様に豆腐や味噌に加工するだけ
でなく、粉砕したり霜潰したりして、加熱加工すること
なく食用することができるから利用範囲が著しく拡大さ
れる利点が生じるのである。
て１英み全除去し、以ってこれ全ダイエツト・ツースと
して食用することができる様にするものであり、大豆は
生大豆の状態を殆んど変光られることなく首臭みが除去
されるから、従来と同じ様に豆腐や味噌に加工するだけ
でなく、粉砕したり霜潰したりして、加熱加工すること
なく食用することができるから利用範囲が著しく拡大さ
れる利点が生じるのである。
図は本発明の一実施例を示す回路図でおる。
１；加 熱 槽 ２；循環系路
３；開 閉 蓋 ４；開 閉 蓋
５；ブ ロ ア ６；ヒ − タ
フ；ボ イ ラ
（５）
Claims (1)
- 生大豆全１２０〜２００℃の蒸気で１８０〜１０秒間加
熱し、然るのち１００℃以下に空冷することを特徴とす
る生大豆の宵臭みを除去する方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181108A JPS6070043A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 生大豆の加工方法 |
| US06/831,668 US4614665A (en) | 1983-09-28 | 1986-02-19 | Soybean processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181108A JPS6070043A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 生大豆の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6070043A true JPS6070043A (ja) | 1985-04-20 |
| JPH028693B2 JPH028693B2 (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16094985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58181108A Granted JPS6070043A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 生大豆の加工方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4614665A (ja) |
| JP (1) | JPS6070043A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6425009A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-27 | Nikon Corp | Magnetic head for magnetic encoder |
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| JPS6352845A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-07 | Shinmei Seisakusho:Kk | 穀物の圧扁フレ−クの製造法及びその装置 |
| JPS6384455A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 無菌充填豆腐の製造法 |
| US5023104A (en) * | 1987-02-24 | 1991-06-11 | Fuji Oil Company, Limited | Defatted soybeans and soybean protein obtained from the same |
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| USRE41885E1 (en) | 2000-08-16 | 2010-10-26 | Geoffrey Margolis | Method for producing a dehydrated whole food product |
| US7074444B2 (en) * | 2000-08-16 | 2006-07-11 | Geoffrey Margolis | Method for producing a dehydrated whole food product |
| US7029716B2 (en) | 2000-08-16 | 2006-04-18 | Geoffrey Margolis | Method and system for producing a dehydrated whole food product |
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Family Cites Families (6)
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| JPS52110852A (en) * | 1976-03-13 | 1977-09-17 | Naganoken Kooridoufu Kougiyou | Production of texturized soy bean products by freeze aging |
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-
1983
- 1983-09-28 JP JP58181108A patent/JPS6070043A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-19 US US06/831,668 patent/US4614665A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028693B2 (ja) | 1990-02-26 |
| US4614665A (en) | 1986-09-30 |
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