JPS607015B2 - 常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金 - Google Patents
常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金Info
- Publication number
- JPS607015B2 JPS607015B2 JP57223275A JP22327582A JPS607015B2 JP S607015 B2 JPS607015 B2 JP S607015B2 JP 57223275 A JP57223275 A JP 57223275A JP 22327582 A JP22327582 A JP 22327582A JP S607015 B2 JPS607015 B2 JP S607015B2
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- JP
- Japan
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- alloy
- vibration
- content
- room
- high temperatures
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、すぐれた常温および高温強度を有し、かつ
防振性および耐食性にすぐれ、さらに高延性も保持した
Zn合金に関するものである。
防振性および耐食性にすぐれ、さらに高延性も保持した
Zn合金に関するものである。
従来「例えば振動にさらされる自動車用オーディオ機器
や、騒音発生の著しい工業用ミシンにはL前者では支持
板として、また後者では防音カバーとして防振性のすぐ
れたZn−AI−Cu合金が使用されている。上記の従
来Zn−AI−Cu合金は、すぐれた防振性および耐食
性をもつものの、例えば上記の自動車用オーディオ機器
の支持板においては、自動車エンジン熱により加熱され
、また上記の工業用ミシンの防音カバーにおいては、焼
付塗装時に加熱されると、強度が低下し、これが原因で
変形し易くなるばかりでなく、このような加熱によって
防振性も劣化するようになるという問題があるものであ
った。
や、騒音発生の著しい工業用ミシンにはL前者では支持
板として、また後者では防音カバーとして防振性のすぐ
れたZn−AI−Cu合金が使用されている。上記の従
来Zn−AI−Cu合金は、すぐれた防振性および耐食
性をもつものの、例えば上記の自動車用オーディオ機器
の支持板においては、自動車エンジン熱により加熱され
、また上記の工業用ミシンの防音カバーにおいては、焼
付塗装時に加熱されると、強度が低下し、これが原因で
変形し易くなるばかりでなく、このような加熱によって
防振性も劣化するようになるという問題があるものであ
った。
本発明者等は、上述のような観点から、特に高温強度に
すぐれ、かつ熱履歴によっても防振性の劣化の少ないZ
n合金を得べ〈研究を行なった結果、重量%で、N:1
5〜60%、 Cu:0.05〜3%、 Sj:0.5〜7%、 PおよびNaのうちの1種または2種:0.005〜0
.12%、O Znおよび不可避不純物:残り、 からなる組成を有するZn合金は、すぐれた防振性、耐
食性、および延性を有し、かつ常温においては勿論のこ
と、加熱を伴う条件下での使用に際してもすぐれた強度
および防振性を保持するとし、夕う知見を得たのである
。
すぐれ、かつ熱履歴によっても防振性の劣化の少ないZ
n合金を得べ〈研究を行なった結果、重量%で、N:1
5〜60%、 Cu:0.05〜3%、 Sj:0.5〜7%、 PおよびNaのうちの1種または2種:0.005〜0
.12%、O Znおよび不可避不純物:残り、 からなる組成を有するZn合金は、すぐれた防振性、耐
食性、および延性を有し、かつ常温においては勿論のこ
と、加熱を伴う条件下での使用に際してもすぐれた強度
および防振性を保持するとし、夕う知見を得たのである
。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
‘a} N
O AI成分には、合金の防振性を向上させ、かつ軽
量化する作用があるが、その含有量が15%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方60%を越えて含
有させると、防寂性に劣化傾向が現われるようになるこ
とから、その含有量夕 を15〜60%と定めた。
量化する作用があるが、その含有量が15%未満では前
記作用に所望の効果が得られず、一方60%を越えて含
有させると、防寂性に劣化傾向が現われるようになるこ
とから、その含有量夕 を15〜60%と定めた。
(b} Cu
Cu成分には、Nとの共存において、合金の耐食性、特
に耐粒界腐食性を改善する作用があるが、その含有量が
0.05%未満では所望の耐食性を確保することができ
ず、一方3%を越えて含有させてもより一層の向上効果
は得られないことから、その含有量を0.05〜3%と
定めた。
に耐粒界腐食性を改善する作用があるが、その含有量が
0.05%未満では所望の耐食性を確保することができ
ず、一方3%を越えて含有させてもより一層の向上効果
は得られないことから、その含有量を0.05〜3%と
定めた。
tc} SiSi成分には、合金の常温および高温強度
を改善し、かつ熱履歴を伴う条件下での使用に際しても
防振性の低下を抑制する作用があるが、その含有量が0
.5%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
7%を越えて含有させると、溶解鋳造時にドロスの発生
が多くなることから、その含有量を0.5〜7%と定め
た。
を改善し、かつ熱履歴を伴う条件下での使用に際しても
防振性の低下を抑制する作用があるが、その含有量が0
.5%未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
7%を越えて含有させると、溶解鋳造時にドロスの発生
が多くなることから、その含有量を0.5〜7%と定め
た。
{d} PおよびNaこれらの成分には、合金の延性を
改善し、かつ強度を一段と向上させる作用があるが、そ
の含有量が0.005%未満では所望の延性を確保する
ことができず、一方0.12%を越えて含有させると延
性および防振‘性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を0.005〜0.12%と定めた。
改善し、かつ強度を一段と向上させる作用があるが、そ
の含有量が0.005%未満では所望の延性を確保する
ことができず、一方0.12%を越えて含有させると延
性および防振‘性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を0.005〜0.12%と定めた。
つぎに、この発明のZn合金を実施例により具体的に説
明する。
明する。
実施例
通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される成分組成
をもった本発明Zn合金1〜23および比較Zn合金1
〜7の漆湯を調製し、砂型に鋳造して15仇物×50肌
×1仇吻の寸法をもった銭片とし、ついでこれらの銭片
に、防振性を付与する目的で、300〜400qCの範
囲内の所定温度に2時間保持の条件で溶体化処理を施し
た。
をもった本発明Zn合金1〜23および比較Zn合金1
〜7の漆湯を調製し、砂型に鋳造して15仇物×50肌
×1仇吻の寸法をもった銭片とし、ついでこれらの銭片
に、防振性を付与する目的で、300〜400qCの範
囲内の所定温度に2時間保持の条件で溶体化処理を施し
た。
つぎに、上記の銭片より防振性を評価する目的0で中:
6肌×厚さ:2柳×長さ:10比肌の寸法をもった試験
片を切出し、この試験片を用いて内耗値Q−1(測定周
波数:800HZ前後)を測定した。
6肌×厚さ:2柳×長さ:10比肌の寸法をもった試験
片を切出し、この試験片を用いて内耗値Q−1(測定周
波数:800HZ前後)を測定した。
また、同じく上記の鏡片より、耐食性、特に耐粒界腐食
性を評価する目的で、中:50柳×厚さ:夕2側×長さ
:50肋の寸法をもった試験片を切出し、この試験片を
用いて温度:97q0の水蒸気に48時間さらした後の
最大粒界侵食深さを測定した。さらに同様に上記の錆片
より、平行部が中:3側×厚さ:2柳×長さ:2仇吻の
寸法をもった引張0り試験片を切出し、常温、50o0
、75oo、および100qoにおける0.2%耐力、
および常温伸びを測定した。これらの測定結果を第1表
に示した。第1表第1表に示される結果から、本発明Z
n合金1〜23は、いずれもすぐれた防坂性、耐食性、
および伸び(延性)を示し、さらにすぐれた常温および
高温強度を有するのに対して、比較Zn合金1〜7に見
られるように、構成成分のうちのいずれかの成分含有量
(第1表に※印を付す)がこの発明の範囲から外れると
、前記の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣った
ものになることが明らかである。上述のように、この発
明のZn合金は、すぐれた常温および高温強度、防振性
、耐食性、および延性を有し、特に加熱されてもすぐれ
た強度および防振性を保持するなど工業上有用な特性を
有するのである。
性を評価する目的で、中:50柳×厚さ:夕2側×長さ
:50肋の寸法をもった試験片を切出し、この試験片を
用いて温度:97q0の水蒸気に48時間さらした後の
最大粒界侵食深さを測定した。さらに同様に上記の錆片
より、平行部が中:3側×厚さ:2柳×長さ:2仇吻の
寸法をもった引張0り試験片を切出し、常温、50o0
、75oo、および100qoにおける0.2%耐力、
および常温伸びを測定した。これらの測定結果を第1表
に示した。第1表第1表に示される結果から、本発明Z
n合金1〜23は、いずれもすぐれた防坂性、耐食性、
および伸び(延性)を示し、さらにすぐれた常温および
高温強度を有するのに対して、比較Zn合金1〜7に見
られるように、構成成分のうちのいずれかの成分含有量
(第1表に※印を付す)がこの発明の範囲から外れると
、前記の特性のうち少なくともいずれかの特性が劣った
ものになることが明らかである。上述のように、この発
明のZn合金は、すぐれた常温および高温強度、防振性
、耐食性、および延性を有し、特に加熱されてもすぐれ
た強度および防振性を保持するなど工業上有用な特性を
有するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Al:15〜60%、 Cu:0.05〜3%、 Si:0.5〜7%、 PおよびNaのうちの1種または2種:0.005〜
0.12%、 Znおよび不可避不純物:残り、 からなる組成(以上重量%)を有することを特徴とする
常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223275A JPS607015B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金 |
| US07/097,819 US4808243A (en) | 1982-12-20 | 1987-09-16 | High damping zinc alloy with good intergranular corrosion resistance and high strength at both room and elevated temperatures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57223275A JPS607015B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59113154A JPS59113154A (ja) | 1984-06-29 |
| JPS607015B2 true JPS607015B2 (ja) | 1985-02-21 |
Family
ID=16795567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57223275A Expired JPS607015B2 (ja) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | 常温および高温強度のすぐれた防振性Zn合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607015B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63309391A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-16 | Mitsubishi Alum Co Ltd | アルミニウム用ろう |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938316B2 (ja) * | 1980-09-09 | 1984-09-14 | アルプス電気株式会社 | 複層メツキすり接点 |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP57223275A patent/JPS607015B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59113154A (ja) | 1984-06-29 |
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