JPS6071018A - フイルタ−素子 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
- B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
- B01D46/525—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
- B01D46/527—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes in wound arrangement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
第１図に示す如く長尺の平面状炉材１とほぼ幅方向に稜
線２を有する長尺の波形炉材３とを積層接着し、波形炉
材３の一端の山部と他端の谷部とにシール材４．５を充
填し、または第２図に示す如く平面状炉材１と波形炉材
３とを積層接着し、波形炉材３の一端の波を６に示す如
くつぶして接着し他端の谷部にシール材５を充填するこ
とによ多波形炉材３の一端の山部と他端の合部とをシー
ルし九片波成形体となし、該片波成形体を第３図に示す
如く芯材マに捲付けまたは該片波成形体のみを捲いて円
筒状に成形してなるフィルター素子は既に１９５２年６
月１０日発行のアメリカ合衆国特許＠２，５９９，６０
４号に使い捨て用フィルター素子として開示されている
。
線２を有する長尺の波形炉材３とを積層接着し、波形炉
材３の一端の山部と他端の谷部とにシール材４．５を充
填し、または第２図に示す如く平面状炉材１と波形炉材
３とを積層接着し、波形炉材３の一端の波を６に示す如
くつぶして接着し他端の谷部にシール材５を充填するこ
とによ多波形炉材３の一端の山部と他端の合部とをシー
ルし九片波成形体となし、該片波成形体を第３図に示す
如く芯材マに捲付けまたは該片波成形体のみを捲いて円
筒状に成形してなるフィルター素子は既に１９５２年６
月１０日発行のアメリカ合衆国特許＠２，５９９，６０
４号に使い捨て用フィルター素子として開示されている
。
このフィルター素子は円筒の一端面より他端面に至る多
数の小径孔を有し＼かもその小径孔の半数は一端面にお
いて他の半数は他端面においてシールされておシ、第４
図に示す如くその一端面より流入した流体８は極めて広
い面積の炉材１，３を透過して排出口よ如排出されるた
めその占有容積に比し極めて大きい濾過能力を有するも
のであるが、本発明は上記平面状炉材ｌおよびまたは波
形炉材３に微細な波形模様を付与することによりその占
有容槓当シ濾過面積を更に増大し濾過能力を高めようと
するものである。
数の小径孔を有し＼かもその小径孔の半数は一端面にお
いて他の半数は他端面においてシールされておシ、第４
図に示す如くその一端面より流入した流体８は極めて広
い面積の炉材１，３を透過して排出口よ如排出されるた
めその占有容積に比し極めて大きい濾過能力を有するも
のであるが、本発明は上記平面状炉材ｌおよびまたは波
形炉材３に微細な波形模様を付与することによりその占
有容槓当シ濾過面積を更に増大し濾過能力を高めようと
するものである。
実施例を図面について説明すれば、第５図に示す如く幅
方向即ち波形炉材の稜線の方向に多数の微細な波形模様
を形成した平面状炉材１ａと波形炉材３ａとを接着して
片波成形体となし、該片波成形体を第３図に示す如く芯
材ツに捲付けまたは片波成形体のみを捲いて円筒状に成
形してなるフィルター素子である。
方向即ち波形炉材の稜線の方向に多数の微細な波形模様
を形成した平面状炉材１ａと波形炉材３ａとを接着して
片波成形体となし、該片波成形体を第３図に示す如く芯
材ツに捲付けまたは片波成形体のみを捲いて円筒状に成
形してなるフィルター素子である。
本発明のフィルター素子を製、貢するにはたとえｔｉ［
６図に示す装置を使用する０図において９゜１０は所望
の歯型を有する一対の型付ローラで互に噛合い、一方の
型付ローラ１０は圧着ローラ１１と相接し、両ローラの
回速はほぼ同一とする。
６図に示す装置を使用する０図において９゜１０は所望
の歯型を有する一対の型付ローラで互に噛合い、一方の
型付ローラ１０は圧着ローラ１１と相接し、両ローラの
回速はほぼ同一とする。
１２は接着剤塗布装置で接着剤容器１２ａと接着剤塗布
ローラ１２１）とよりなシ、接着剤容器１２ａＫは接着
剤１３を入れる。接着剤塗布ローラ１２１）は上端を型
付ローラ１０に接し下方部を接着剤１３に浸漬１．て駆
動または型付−−ラ９゜１０に従動せしめる。１４，１
５，１６．１７は夫々微細な波形模様を軸方向に刻設し
た型付ローラである。１Ｂは高分子物質尋充填剤含浸装
置で充填剤容器１Ｂ＆とガイドローラ１８１）および搾
如ローラ１８ｃよりな）、充填剤容器１８ａにはたとえ
ばゴム、プラスチックス、澱粉等の溶液、分散体または
液状のオリゴマー等の高分子物質その他シリカ、アルミ
ナ等無機質の分散体よりなる充填剤１９を入れる。
ローラ１２１）とよりなシ、接着剤容器１２ａＫは接着
剤１３を入れる。接着剤塗布ローラ１２１）は上端を型
付ローラ１０に接し下方部を接着剤１３に浸漬１．て駆
動または型付−−ラ９゜１０に従動せしめる。１４，１
５，１６．１７は夫々微細な波形模様を軸方向に刻設し
た型付ローラである。１Ｂは高分子物質尋充填剤含浸装
置で充填剤容器１Ｂ＆とガイドローラ１８１）および搾
如ローラ１８ｃよりな）、充填剤容器１８ａにはたとえ
ばゴム、プラスチックス、澱粉等の溶液、分散体または
液状のオリゴマー等の高分子物質その他シリカ、アルミ
ナ等無機質の分散体よりなる充填剤１９を入れる。
ロール状に捲いた長尺の濾紙１．３ｂおよび軟質ポリウ
レタンフォーム、フオームラバー等の軟質スポンジ条片
４ａを用意し、濾紙３ｂは型付ローラ１６，１フの噛合
部を通して微細な波形模様。
レタンフォーム、フオームラバー等の軟質スポンジ条片
４ａを用意し、濾紙３ｂは型付ローラ１６，１フの噛合
部を通して微細な波形模様。
を付け（５司）た後型付ローラ９，１０の噛合部形
に導き波ＦＪ ３ ａに型付けし、つづいてその波頂部
に接着剤塗布装置１２により接着剤コ３を線状に塗布す
る。濾紙ｌは型付ローラ１４，１５の噛合部を通して微
細な波形模様を付け（１ａ）た後型付ローラ１０と圧着
ローラ１１との接触部に導き一方軟質スポンジ条片４ａ
は充填剤含浸装置１８を通して充填剤１９を含浸しシー
ル材４とした後微細な波形模様を付けた平面状渥紙１ａ
とともに型付ローラ１ｏと圧着日−ラユ１との間に導い
てシール材４を平面状濾紙１ａと波形濾紙３ａとの一端
縁部において挾み込み同時に両濾紙１ａ。
に接着剤塗布装置１２により接着剤コ３を線状に塗布す
る。濾紙ｌは型付ローラ１４，１５の噛合部を通して微
細な波形模様を付け（１ａ）た後型付ローラ１０と圧着
ローラ１１との接触部に導き一方軟質スポンジ条片４ａ
は充填剤含浸装置１８を通して充填剤１９を含浸しシー
ル材４とした後微細な波形模様を付けた平面状渥紙１ａ
とともに型付ローラ１ｏと圧着日−ラユ１との間に導い
てシール材４を平面状濾紙１ａと波形濾紙３ａとの一端
縁部において挾み込み同時に両濾紙１ａ。
３ａを接着し必要に応じ乾燥し片波成形体となして捲取
る。
る。
第２図に示すシール６を形成した片波成形体を得るには
上述の＠１工程において第６図の装置でシール材４を充
填する代りにその端部には接着剤１３を塗布せず、濾紙
１ａ、ｓａを貼合わせた後核部に接着剤を塗布し押圧し
て平箪圧することによりシール６を形成する。
上述の＠１工程において第６図の装置でシール材４を充
填する代りにその端部には接着剤１３を塗布せず、濾紙
１ａ、ｓａを貼合わせた後核部に接着剤を塗布し押圧し
て平箪圧することによりシール６を形成する。
第７図は第２工程を示し、図中２０は接着剤塗布装置で
接着剤容器２０ａと接着剤塗布ローラ隼 ２０ｍ）とよシなり必容に応じ押えローラ２１を設は接
着剤容６２０ａには接着剤１３を入れる。
接着剤容器２０ａと接着剤塗布ローラ隼 ２０ｍ）とよシなり必容に応じ押えローラ２１を設は接
着剤容６２０ａには接着剤１３を入れる。
２２は充填剤、含浸装置で充填剤容器２２ａとガイドル
ーラ２２ｂおよび搾りローラ２２ｃよりな如、充填剤容
器２２＆には充填剤１９を入れる。尚２３は押えローラ
である。
ーラ２２ｂおよび搾りローラ２２ｃよりな如、充填剤容
器２２＆には充填剤１９を入れる。尚２３は押えローラ
である。
第１工程で一旦捲取った片波成形体に′ｉ接着剤塗布装
置２０により接着剤１３を波形炉材３ａの波頂部に線状
に塗布し、つづいて充填剤含浸装置２２によル軟質スポ
ンジ条片５ａに充填剤１９を含浸させたシール材５を押
えローラ２３によシ第１工程でシール材番を挟入した端
縁と反対側の端縁に導き、片波成形体を捲取る。その後
濾紙に付着した接着剤１３およびシール材４，５に含浸
した充填剤１９ケ乾燥または硬化させ、第３図および第
４図に示す如く波形濾紙３ａの一端の山部と他端の谷部
とを完全にシール４．５した円筒状のフィルター素子が
得られる。
置２０により接着剤１３を波形炉材３ａの波頂部に線状
に塗布し、つづいて充填剤含浸装置２２によル軟質スポ
ンジ条片５ａに充填剤１９を含浸させたシール材５を押
えローラ２３によシ第１工程でシール材番を挟入した端
縁と反対側の端縁に導き、片波成形体を捲取る。その後
濾紙に付着した接着剤１３およびシール材４，５に含浸
した充填剤１９ケ乾燥または硬化させ、第３図および第
４図に示す如く波形濾紙３ａの一端の山部と他端の谷部
とを完全にシール４．５した円筒状のフィルター素子が
得られる。
以上実施例では炉材１ａ、３ａとして濾紙を使用した場
合について説明したが、炉材ｌａ、３ａとしてはセラミ
ック繊維紙、カーボン繊維紙、ガラス繊維紙等被処理流
体の性状に応じ種々の材質の紙または布、あるいは金網
その他の網を使用することができる。
合について説明したが、炉材ｌａ、３ａとしてはセラミ
ック繊維紙、カーボン繊維紙、ガラス繊維紙等被処理流
体の性状に応じ種々の材質の紙または布、あるいは金網
その他の網を使用することができる。
また以上実施例では片波成形体を円筒状に捲付は成形し
たフィルター菓子について説明したが、片波成形体を正
方形、菱形等一定輪廓に裁断し、第８図に例示する如く
多数枚重ね合わせて四角柱状その他の立体形状のフィル
ター素子に成形してもよい。
たフィルター菓子について説明したが、片波成形体を正
方形、菱形等一定輪廓に裁断し、第８図に例示する如く
多数枚重ね合わせて四角柱状その他の立体形状のフィル
ター素子に成形してもよい。
何れの場合においても接着剤およびシール材の乾燥また
は硬化後、フィルター素子の端面を補強するため両端面
にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニール
、ポリ塩化ビニール、澱粉等高分子物質またはシリカゾ
ル、アルミナゾルその他無機質の接着剤、塗料等または
それ等の混合物よりなる含浸剤を溶液、分散液または液
状低重合体の形で含浸し乾燥または硬化するのが望まし
い。
は硬化後、フィルター素子の端面を補強するため両端面
にエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニール
、ポリ塩化ビニール、澱粉等高分子物質またはシリカゾ
ル、アルミナゾルその他無機質の接着剤、塗料等または
それ等の混合物よりなる含浸剤を溶液、分散液または液
状低重合体の形で含浸し乾燥または硬化するのが望まし
い。
３ａを使用したが、第９図に示す如く微細な波形模様を
付けた平面状炉材１ａと微細な波形模様のない波形炉材
３との片波成形体、第１０図に示す如く微細な波形模様
のない平面状炉材ｌと微細な波形模様を付けた波形炉材
３ａとの片波成形体を使用してフィルター素子を成形し
てもよ−。
付けた平面状炉材１ａと微細な波形模様のない波形炉材
３との片波成形体、第１０図に示す如く微細な波形模様
のない平面状炉材ｌと微細な波形模様を付けた波形炉材
３ａとの片波成形体を使用してフィルター素子を成形し
てもよ−。
第１１図乃至第１４図は本発明フィルター素子ニ使用す
る片波成形体の他の例を示すもので、第１１図は長さ方
向に微細な波形模様を付与した平面状炉材１ｄと幅方向
に微細な波形模様を付与した波形Ｆ＃３ａとを貼合わせ
た例、第１２図は幅方向に微細な波形模様を付与した平
面状炉材１ａと長さ方向に微細な波形模様を付与した波
形炉材３ｄとを貼合わせた例、第１３図は長さ方向に微
細な波形模様を付与した平面状炉材１ｄと微細な波形模
様のない波形炉材３とを貼合わせた例、第１４図は微細
な波形模様のない平面状炉材１と長さ方向に微細な波形
模様を付与した波形炉材３１とを貼合わせた例を示す、
第９図乃至第１４図の片波成形体は何れも第１図または
第２図の如く波形炉材の一端の山部と他端の谷部とをシ
ールし積層してフィルター素子を得る。
る片波成形体の他の例を示すもので、第１１図は長さ方
向に微細な波形模様を付与した平面状炉材１ｄと幅方向
に微細な波形模様を付与した波形Ｆ＃３ａとを貼合わせ
た例、第１２図は幅方向に微細な波形模様を付与した平
面状炉材１ａと長さ方向に微細な波形模様を付与した波
形炉材３ｄとを貼合わせた例、第１３図は長さ方向に微
細な波形模様を付与した平面状炉材１ｄと微細な波形模
様のない波形炉材３とを貼合わせた例、第１４図は微細
な波形模様のない平面状炉材１と長さ方向に微細な波形
模様を付与した波形炉材３１とを貼合わせた例を示す、
第９図乃至第１４図の片波成形体は何れも第１図または
第２図の如く波形炉材の一端の山部と他端の谷部とをシ
ールし積層してフィルター素子を得る。
本発明は以上の如く長尺の平面状炉材と＃１は幅方向に
稜線を有する長尺の波形炉材とを積層接着してその波形
炉材の一端の山部と他端の谷部とをシールし該片波成形
体を積層成形して得られる、その占有容積に比し濾過有
効面積の極めて大きいフィルター素子において、平面状
炉材と波形炉材との一方ｌたは双方に微小な波形模様を
付与したので、フィルター素子の大きさ、各小径孔の長
さ〜第５図のｈで示す波形炉材の波高、第５図のχで示
す波形炉材の波長がすべて同一の場合、微細な波形模様
を付与した部分はその有効面積が１．２〜１゜６倍に増
大し従って濾過能力が増大すると用に耐え、また成形に
尚っでは微細な波形模様の存在によ〕片波成形体の接着
積層に際し接着不良栴 が発生せず確実に積層成形し得る特徴効果を有するもの
である。
稜線を有する長尺の波形炉材とを積層接着してその波形
炉材の一端の山部と他端の谷部とをシールし該片波成形
体を積層成形して得られる、その占有容積に比し濾過有
効面積の極めて大きいフィルター素子において、平面状
炉材と波形炉材との一方ｌたは双方に微小な波形模様を
付与したので、フィルター素子の大きさ、各小径孔の長
さ〜第５図のｈで示す波形炉材の波高、第５図のχで示
す波形炉材の波長がすべて同一の場合、微細な波形模様
を付与した部分はその有効面積が１．２〜１゜６倍に増
大し従って濾過能力が増大すると用に耐え、また成形に
尚っでは微細な波形模様の存在によ〕片波成形体の接着
積層に際し接着不良栴 が発生せず確実に積層成形し得る特徴効果を有するもの
である。
また第１１図、第１２図に例示する如く平面状炉材と波
形炉材とに付与した微細な波形模様の波の方向が一致し
ない場合、あるいは第１３図、第１４図に例示する如く
平面状炉材と波形炉材との一方に微細な波形模様を付与
姥ず他方に付与し九微細な波形模様の波の稜線が波形炉
材の波の稜線と交叉する場合には、片波成形体の製造お
よび積層の際における両炉材の接着個所は線状ではなく
間歇的に多数の点において接着した形になるので、従来
の接着法および第５図、第９図、第１０図の接着法にお
いて接着剤が線状に塗布されるのに比し接着剤の塗布面
積即ち接着剤により濾過能力のなくなる面積が減少し、
一層を過能力の向上に寄与し得る本のである。
形炉材とに付与した微細な波形模様の波の方向が一致し
ない場合、あるいは第１３図、第１４図に例示する如く
平面状炉材と波形炉材との一方に微細な波形模様を付与
姥ず他方に付与し九微細な波形模様の波の稜線が波形炉
材の波の稜線と交叉する場合には、片波成形体の製造お
よび積層の際における両炉材の接着個所は線状ではなく
間歇的に多数の点において接着した形になるので、従来
の接着法および第５図、第９図、第１０図の接着法にお
いて接着剤が線状に塗布されるのに比し接着剤の塗布面
積即ち接着剤により濾過能力のなくなる面積が減少し、
一層を過能力の向上に寄与し得る本のである。
第１図乃至第４図は従来のフィルター素子を説明するも
ので、第１図および第２図はフィルター素子製造用片波
成形体の斜視説明図、第３図は円筒形のフィルター素子
の斜視図、第４図は絡３図のフィルター素子の平面状炉
材１４ｃ平行な面における断面図である。第５図乃至第
１４図は本発明の実施例を示すもので、第５図は本発明
のフィルター素子の製造に使用する片波成形体の一例を
示す斜視説明図、第６図は第５図の片波成形体の製造工
程の一例を示す斜視説明図、第７図は第５図の片波成形
体を捲付けて円筒形のフィルター素子を成形する工程を
示す要部の垂直断面図、第８図は四角柱形のフィルター
素子の例を示す斜視説明図、第９図乃至第１４図は本発
明のフィルター素子の製造に使用する片波成形体の他の
例を示す斜視説明図である。 図中１は平面状炉材、３は波形炉材、４，５はシール材
、９．ＩＯは型付ローラ、１ユは圧着四−ラ、１２．２
０は接着剤塗布装置、１４〜１フは炉材に微ａな波形模
様を付ける型付ローラである。 代理人 弁子 ― 算５況 算＋因 答７図 召 ９１４ ＃１０１図 佛ＩＩ 図 算１２図 ｔＬ 滲／３１ｚ 茅ｌ十図
ので、第１図および第２図はフィルター素子製造用片波
成形体の斜視説明図、第３図は円筒形のフィルター素子
の斜視図、第４図は絡３図のフィルター素子の平面状炉
材１４ｃ平行な面における断面図である。第５図乃至第
１４図は本発明の実施例を示すもので、第５図は本発明
のフィルター素子の製造に使用する片波成形体の一例を
示す斜視説明図、第６図は第５図の片波成形体の製造工
程の一例を示す斜視説明図、第７図は第５図の片波成形
体を捲付けて円筒形のフィルター素子を成形する工程を
示す要部の垂直断面図、第８図は四角柱形のフィルター
素子の例を示す斜視説明図、第９図乃至第１４図は本発
明のフィルター素子の製造に使用する片波成形体の他の
例を示す斜視説明図である。 図中１は平面状炉材、３は波形炉材、４，５はシール材
、９．ＩＯは型付ローラ、１ユは圧着四−ラ、１２．２
０は接着剤塗布装置、１４〜１フは炉材に微ａな波形模
様を付ける型付ローラである。 代理人 弁子 ― 算５況 算＋因 答７図 召 ９１４ ＃１０１図 佛ＩＩ 図 算１２図 ｔＬ 滲／３１ｚ 茅ｌ十図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上 平面状炉材とほぼ幅方向に稜線を有する波形炉材と
の少なくとも一方に微細な波形模様を付与し、該平面状
炉材と該波形炉材とを接着して片波成形体となし、波形
炉材の一端の山部と他端の谷部とをシールして片波成形
体を積層してなるフィルター素子。 ２ 平面状炉材または波形炉材に付与した微細表波形模
様の稜線が該炉材に接着する波形炉材または平面状炉材
の微細な波形模様の稜線と平行しないように両炉材を接
着した特許請求の範囲第１項記載のフィルター素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17886083A JPS6071018A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | フイルタ−素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17886083A JPS6071018A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | フイルタ−素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071018A true JPS6071018A (ja) | 1985-04-22 |
Family
ID=16055945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17886083A Pending JPS6071018A (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | フイルタ−素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071018A (ja) |
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