JPS6071022A - 選択性気体透過膜 - Google Patents

選択性気体透過膜

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JPS6071022A
JPS6071022A JP58182111A JP18211183A JPS6071022A JP S6071022 A JPS6071022 A JP S6071022A JP 58182111 A JP58182111 A JP 58182111A JP 18211183 A JP18211183 A JP 18211183A JP S6071022 A JPS6071022 A JP S6071022A
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JP
Japan
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gas
oxygen
membrane
film
group
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Pending
Application number
JP58182111A
Other languages
English (en)
Inventor
Midori Kawahito
川人 美登利
Shiro Asakawa
浅川 史朗
Yukihiro Saito
斉藤 幸廣
Takafumi Kajima
孝文 鹿嶋
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は混合気体より特定の気体を分離・濃縮するのに
用いられ、気体選択性と気体透過性の両2 ページ 者に優れた選択性気体透過膜に関する。
従来例の構成とその問題点 近年、脱法を使って物質を分離する技術は、資源の節約
・再利用に大きな効果があり、種々の分野で開発、実用
化が進んでいる。なかでも、大気中より酸素を分離濃縮
し酸素富化空気を製造する技術は、応用範囲も内燃機関
、燃焼機器、製鉄、各種工業プロセス、汚泥処理、生化
学、医療機器等・多分野にわたーており、需要も極めて
高い。
酸素はそれ自体が重要な工業原料であることは勿論・燃
焼に例をとってみれば、酸素富化空気を使用した場合、
通常の空気を用いたときに比べ、廃熱損、廃ガス量とも
に大巾な削減ができ、化石燃料の節約ができるという利
点がある。酸素富化空気製造方法には、高分子膜を用い
た方法の他に、従来ゼオライトや特殊なカーボンから成
る分離剤を用いる方法が知られている。しかしこの方法
は連続的に酸素富化空気を供給することができないため
、高分子膜による分離法の方が産業上極めて有利であり
、それ故、優秀な選択性気体透過膜が3 ページ 強く望まれている。
しかしながら、現在、既にいくつかの文献や特許公報等
で報告されているように、高分子膜を用いて混合気体を
分離する場合には、膜の気体に対する透過係数、各気体
の分離性、薄膜化したときの機械的強度、及び薄膜化技
術が重要な検討課題とな−ている。特に・気体透過性及
び気体分離性の両者に優れた膜材料が最も必要とすると
ころである。
例えば、比較的気体透過性の優れた材料として天然ゴム
、ポリブタジェン等の合成ゴム、ポリオレフィン、シリ
コーンゴム等が知られているが、なかでもシリコーンゴ
ムは殆ど全ての気体に対し他の如何なる高分子よりも優
れた透過性をもつ。
しかしその反面、各気体の分離性に劣り、空気を分離し
た場合では、23〜3o%程度の低濃度の酸素富化空気
しか得ら力、ず実用的でない。一方、気体分離性に優れ
た材料としては、空気中の酸素の窒素に対する分離比5
.○のポリキシレンオキサイド、4.6のポリカーボネ
ート等があるが、Sweeting 氏が+The 5
cience and Tech −nology o
f Polymer Films” (1971)VC
報告しているように、酸素の透過係数が0.18〜1.
8ので、シリコーンゴムの2o分の1以下である。
従ってこの材料を用いた場合、得られる酸素富化空気の
酸素濃度は約40%にもなるが、一方・同じ膜厚のシリ
コーンゴムに比べ、透過気体流量は約20分の1に減7
てしまう。そこで、このような材料を超薄膜化する等の
工夫により気体の透過流量を補おうとする報告もあるが
機械的強度等の問題を抱えている。
その1つとして特開昭57−4203号公報がある。こ
こで提案されている方法は、ポリ−4−メチルペンテン
−1を用い、この表面に、それ自体では膜形成能を有し
ない物質を、例えばスプレーによりコーテメングすると
いうものである、この工夫は、材料それ自身が有する特
性を十分発揮させるための製膜方法における個別的な工
夫であり、材料自身を単独で用いた場合に比べ、気体分
57、−ジ・ 離性が僅かに改善されるのみで、透過流量は十分とは言
い難い。
発明の目的 本発明は、以上のような従来の欠点を解決するためにな
されたもので、気体透過特性及び気体分離特性に優れ、
且つ製膜性の良好な高分子膜材料と、この膜材料を用い
た選択性気体透過膜を提供することを目的とする。
発明の構成 本発明は、炭化水素残基Xにケイ素及び酸素−ケイ素結
合単位の少くとも一方が結合した構造を繰り返し単位に
もち、主鎖を形成しているポリマーを含むことを特徴と
する選択性気体透過膜であり、本発明において重要な点
は、従来のシリコーン系高分子の優秀な気体透過特性に
加えて、気体分離特性全向上させ、製膜性を改善したと
ころにある。
実施例の説明 本発明に用いられるポリマーの炭化水素残基Xとしては
アルキル残基またはフェニル基が使用さ6 ベージ れる。アルキル残基としては、例えばエチレン。
プロピレン、フチレン、イソブチレン、1.1−ジメチ
ルエチレン、1.2−ジメチルエチレン。
1−エチルエチレン、1−メチルプロピレンなどここに
、Yはメチル基、エチル基、プロピル基。
ハロゲン原子、ハロゲン化アルキル基および水酸基のい
ずれかであり、n=1〜2である官能基でn = 2の
ときは同種の官能基でも異種の官能基でもよい、まだ、
ジフェニル基、ジフェニルエーテルも前記フェニル基に
含まれる、 一方、本発明に用いられるポリマーの炭化水素残基Xと
結合しているケイ素上には炭素数が1〜1oのアルキル
基、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、イソ
ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル。オクチル、ノ
ニル、デシルやアミノアルキル基、ハロゲン化アルキル
基および水素77、−ジ 原子が結合しているものが含まれる。さらにはこ造を形
成しているものを含む。
本発明に用いられるポリマーは、このような炭化水素残
基Xと、ケイ素及び酸素−ケイ素結合単位の少くとも一
方が結合してできた構造が繰り返し単位とな−て主鎖を
形成しているもので、重合度や主鎖の形状に特別な制限
はないが、膜材料としては重合度の高いものが好ましい
ので、平均分子量が3000〜2000oo程度が良く
、さらに詳しくは10000以上のものが好ましい。
なお、本発明の選択性気体透過膜は、膜材料として上述
したポリマー全主体として用いるが、その他にも、この
ポリマーの膜材料としての特性を阻害しない或いは助長
するものであれば、有機・無機を問わず副成分を含んで
いてもよい。
なお、製膜方法に特別な制限は無く公知の方法を用いて
よい。
本発明の選択性気体透過膜は、気体選択性を有する緻密
な膜よりなる層と、この層に密着した気体選択性を示さ
ない多孔質支持体よりなる層のニ層から構成される。こ
こでいう緻密な膜とは、上述のポリマー全膜材料として
含むが、とのポリマーの気体透過性9分離性を十分に発
揮させるためには、より薄膜化することが望ましい。多
孔質支持体層とは、この気体選択性を示す膜の機械的強
度を補−て、作業上の取扱いが容易に々るようにし、且
つ十分な気体透過性を得られるようにするための層で、
気体選択性層との接着性が良く、化学的にも安定な材料
で、空孔率も適当なものがよい、なお、上述の気体選択
性を有する緻密な膜は単独で用いる他に、他の膜材料で
オーバーコートまたはアンダーコートまたはこの両方を
ほどこす等の複合膜化するなどの構造を用いても良い。
以下に本発明の具体的実施例を説明する。
〈実施例1〉 ビス(クロロジメチルシリル〕エタン36.6 gを加
熱溶解させ、冷水40m1中に攪拌しながら少量ずつ投
入し、加水分解させる。次に、トルエ9 ベージ ン30m1とエチルエーテル1omlの混合溶媒中に抽
出させ、これ全水洗し、重炭酸ソーダで洗浄した後に、
蒸留して溶媒を除く、得られた生成物の24.9gff
1水酸化カリウム0.2gと混ぜ270〜280℃に加
熱蒸留し、2.2.6.5−テトラメチル−1−オキサ
−2,5−ジシラサイクロペンタンを得る。この環状生
成物の2.Og ’iz乾燥KOHO,C)1gと混ぜ
・ 120〜130℃で20分間加熱した後 冷却して
ポリ−(メチルテトラメチルシルエチレンシロキサン)
を得る。本実施例では、このポリ−(メチルテトラメチ
ルエチレンシロキサン)を膜材料として用い、この2重
量%ジフェニルエーテル溶液全調整し、キャステメング
法によって高分子薄膜全作成した。
さらに、この薄膜を多孔質ポリプロピレン(ポリプラス
チーク社製 ジュラガード2400:商品名)よりなる
支持体の上に接着し、選択性気体透過膜を形成した。
本実施例の膜材料の気体選択性と透過性を膜厚100μ
の膜を作り、測定した。その結果を比較10、−ジ 例としてのシリコーンゴムとポリキシレンオキサイドと
ともに表−1に示す、 表−1は後述する実施例2の膜材料も含めた4種類の膜
材料の酸素ガスの透過係数ならびに、通常空気を用いた
場合の酸素の窒素に対する分離比を室温で測定した数値
例である。
〈実施例2〉 1.4−ビス(ヒドロキシジメチルシリル)ベンゼン2
0.4 gをトルエン3omlに溶解させ、390フラ
スコに入れる。窒素置換しながら、ビス(ジメチルアミ
ノ)ジメチルシラン13.O[’i滴下し、攪拌加熱し
て蒸留する。(100〜106℃11〜2時間)、、こ
のとき50℃付近で、ジメチルアミンが発生するの全確
認する。重合反応後、粘度上昇した溶液をメタノール2
00Omd 中に攪拌しながら投入し、ポリ〔1,4−
ビス(オキシジメチルシリル)フェニレンジメチルシラ
ン〕ヲ得る、本実施例では、このポリ〔1,4−ビス(
オキシジメチルシリル)フェニレンジメチルシラン〕を
膜材料として用い、この2重量%)ルエン溶液117、
−ジ 全調整し、ラングミュア法によって高分子薄膜を作成し
た。
この膜全実施例1と同様の多孔質支持体上に接着しか選
択性気体透過膜を形成した。
本実施例の膜材料の気体選択性と透過性を、膜厚100
μの膜を作って測定した。その結果を比較例とともに表
−1に示す。
以上説明した本発明の実施例では、1.2ともに、従来
のシリコーンゴムよりも気体選択性が約2倍に改善され
、得られる酸素富化空気は酸素濃度が3o〜40チと高
いものになった。透過流量もポリキシレンオキサイドを
用いた場合に比べると1.5〜2.7倍に増やすことが
できた。
(ccscm sea @am −cmHg )特開昭
GO−71022(4) (1)過酸化ベンゾイルで加硫処理した。膜厚200 
μ 。
(掲 膜厚60μ^ 発明の詳細 な説明したように本発明は、炭化水素残基Xに、ケイ素
およびまたは酸素−ケイ素結合単位が結合した構造金繰
り返し単位にもち、主鎖を形成しているポリマー金倉む
ことを特徴とする選択性気体透過膜であるため、従来の
シリコーンゴムよりも気体分離比が約2倍になり、酸素
濃度が3゜〜40%の高濃度酸素富化空気を製造するこ
とができる。また、ポリキシレンオキサイドに比べ、酸
素の透過係数が1.5〜2.7倍にも大きくなっている
ので、得られる透過流量も1.5〜2.7倍に摘加し、
十分実用化することができる。しかも化学的に安定で且
つ薄膜性も良好である。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)炭化水素残基Xに、ケイ素および酸素−ケイ素結
    合単位の少なくとも一方が結合した構造を繰り返し単位
    にもち主鎖を形成しているポリマーを含むことを特徴と
    する選択性気体透過膜。
  2. (2)炭化水素残基Xが、炭素数1〜4の脂肪族炭化水
    素鎖またはフェニル基から々る特許請求の範囲第1項記
    載の選択性気体透過膜。
  3. (3)ケイ素上の側鎖が、炭素数1〜10のアルキル基
    、アミノアルキル基およびハロゲン化アルキル基からな
    る群から選ばれる少なくとも一種である特許請求の範囲
    第1項記載の選択性気体透過膜。
JP58182111A 1983-09-29 1983-09-29 選択性気体透過膜 Pending JPS6071022A (ja)

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57194004A (en) * 1981-05-21 1982-11-29 Toray Ind Inc Selective permeable membrane
JPS5840127A (ja) * 1981-07-22 1983-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 気体透過膜
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