JPS6071092A - 深層型曝気槽 - Google Patents
深層型曝気槽Info
- Publication number
- JPS6071092A JPS6071092A JP58179403A JP17940383A JPS6071092A JP S6071092 A JPS6071092 A JP S6071092A JP 58179403 A JP58179403 A JP 58179403A JP 17940383 A JP17940383 A JP 17940383A JP S6071092 A JPS6071092 A JP S6071092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head tank
- flow path
- tube
- cylindrical tube
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は深層型曝気槽の改良に関する。
下水、工場排水を生物学的に処理浄化するための装置と
して深層型曝気槽（ディープシャフト）が知られている
。この深層型曝気槽は、上昇流路と下降流路とからなる
竪型の深い曝気部と、この曝気部の頂部に脱泡と上昇流
路及び下降流路の連絡を目的として設けられるヘッドタ
ンク部とからなル、上昇流路と下降流路とは曝気部の底
部で連通した構造と寿ってお如、曝気部内で散気を行い
つつ混合液（「原水」＋「活性汚泥」）を上昇流路及び
下降流路間で循環させ、原水を浄化処理するようになっ
ている。
して深層型曝気槽（ディープシャフト）が知られている
。この深層型曝気槽は、上昇流路と下降流路とからなる
竪型の深い曝気部と、この曝気部の頂部に脱泡と上昇流
路及び下降流路の連絡を目的として設けられるヘッドタ
ンク部とからなル、上昇流路と下降流路とは曝気部の底
部で連通した構造と寿ってお如、曝気部内で散気を行い
つつ混合液（「原水」＋「活性汚泥」）を上昇流路及び
下降流路間で循環させ、原水を浄化処理するようになっ
ている。
、この種の曝気槽では、下降流路と上昇流路とを曝気部
の底部及びヘッドタンク部で連通せしめる必要上、曝気
部を外筒管と内筒管とからなる二重管構造とし、内筒管
を地上構造物等に支持せしめて外筒管内に宙吊シにする
という構造を採る必要がおるが、従来このような構造を
採ろうとすると、−、ラドタンク内での液の流通を確保
しつつ宙吊シ構造によ）内筒管を保持しなければならな
いという構造上の制約から、地上構造物たるヘッドタン
ク部の中心と曝気部の中心とが一致した同心釣力構造と
することが難しく、このため曝気部頭頂部に偏心モーメ
ントが生じ易いという問題がアシ、このような偏心モー
メントへの対策として、ヘッドタンク部に対して別に杭
を設置する等の必要が生じる。また、同様にヘッドタン
クの機能を害することなく内筒管を保持しようとすると
、例えば特開昭５７−１４７４９７号にみられるように
構造が複雑化し、その施工性に問題を生じるとともに、
内筒管の配役、抜出しも容易には行い得ない構造となる
等の欠点がある。
の底部及びヘッドタンク部で連通せしめる必要上、曝気
部を外筒管と内筒管とからなる二重管構造とし、内筒管
を地上構造物等に支持せしめて外筒管内に宙吊シにする
という構造を採る必要がおるが、従来このような構造を
採ろうとすると、−、ラドタンク内での液の流通を確保
しつつ宙吊シ構造によ）内筒管を保持しなければならな
いという構造上の制約から、地上構造物たるヘッドタン
ク部の中心と曝気部の中心とが一致した同心釣力構造と
することが難しく、このため曝気部頭頂部に偏心モーメ
ントが生じ易いという問題がアシ、このような偏心モー
メントへの対策として、ヘッドタンク部に対して別に杭
を設置する等の必要が生じる。また、同様にヘッドタン
クの機能を害することなく内筒管を保持しようとすると
、例えば特開昭５７−１４７４９７号にみられるように
構造が複雑化し、その施工性に問題を生じるとともに、
内筒管の配役、抜出しも容易には行い得ない構造となる
等の欠点がある。
本発明はこのような従来の欠点を解消すべ〈発明された
もので、曝気部頭頂部に偏心モーメントを生ぜしめるこ
とがなく、シかも構造が単純で内筒管の配設、抜出しも
容易に行うことができる構造の深層型曝気槽を提供せん
とするものである。
もので、曝気部頭頂部に偏心モーメントを生ぜしめるこ
とがなく、シかも構造が単純で内筒管の配設、抜出しも
容易に行うことができる構造の深層型曝気槽を提供せん
とするものである。
このため本発明は、ヘッドタンクをその中心が外筒管中
心と一致するようにして外筒管上端に連設するとともに
、ヘッドタンク内の底部上に円筒管支持架台を設け、こ
の架台に内筒管を支持せしめる基本構造を採用し、さら
に、前記内筒管支持架台を、中央に内筒管挿入用開口が
形成された支持床と、該支持床を外筒管の上方に支持す
るとともに、−側に上昇流路とヘッドタンク内部とを連
絡すべき連絡口を形成しつつ外筒管上部開口をその周方
向で包囲する仕切壁と、前記連絡口形成側と反対側の一
側に下降流路とヘッドタンク内部とを連絡すべき連絡口
を形成しつつ支持床の周囲に立設される仕切壁とから構
成せしめ、との内筒管支持架台の支持床に、上下端が開
放した円筒管をその上端を介して支持せしめたものであ
シ、これによりヘッドタンク部の機能を害することなく
、ヘッドタンク部と曝気部とを同心的な関係に構成せし
めるととができ、しかも構造を単純化でき、内筒管の配
設、抜き出しも容易に行うことができる。
心と一致するようにして外筒管上端に連設するとともに
、ヘッドタンク内の底部上に円筒管支持架台を設け、こ
の架台に内筒管を支持せしめる基本構造を採用し、さら
に、前記内筒管支持架台を、中央に内筒管挿入用開口が
形成された支持床と、該支持床を外筒管の上方に支持す
るとともに、−側に上昇流路とヘッドタンク内部とを連
絡すべき連絡口を形成しつつ外筒管上部開口をその周方
向で包囲する仕切壁と、前記連絡口形成側と反対側の一
側に下降流路とヘッドタンク内部とを連絡すべき連絡口
を形成しつつ支持床の周囲に立設される仕切壁とから構
成せしめ、との内筒管支持架台の支持床に、上下端が開
放した円筒管をその上端を介して支持せしめたものであ
シ、これによりヘッドタンク部の機能を害することなく
、ヘッドタンク部と曝気部とを同心的な関係に構成せし
めるととができ、しかも構造を単純化でき、内筒管の配
設、抜き出しも容易に行うことができる。
以下、本発明の一実施例を図面に示すものについて説明
する。
する。
図において、（１）は外筒管、（２）はこの外筒管内に
配設される円筒管、（３）はヘッドタンク、（４）は内
筒管支持架台であシ、前記内筒管（２）内が下降流路（
Ａ）、外筒管（１）と円筒管（２）との間が上昇流路Ｃ
Ｂ）となっている。
配設される円筒管、（３）はヘッドタンク、（４）は内
筒管支持架台であシ、前記内筒管（２）内が下降流路（
Ａ）、外筒管（１）と円筒管（２）との間が上昇流路Ｃ
Ｂ）となっている。
前記ヘッドタンク（３）は外筒管（１）の上端に中心が
外筒管中心と一致するようにして同心的に連設されてい
る。
外筒管中心と一致するようにして同心的に連設されてい
る。
前記同筒管支持架台（４）はヘッドタンク（３）内の底
部上にヘッドタンクと同心的に配設されるもので、該架
台（４）は円筒管の支持床（４１）と、該支持床（４１
）をヘッドタンク底部上に支持する下部の仕切壁（４２
）と、支持床（４１）の上部に設けられる仕切壁（４３
）とから構成されている。
部上にヘッドタンクと同心的に配設されるもので、該架
台（４）は円筒管の支持床（４１）と、該支持床（４１
）をヘッドタンク底部上に支持する下部の仕切壁（４２
）と、支持床（４１）の上部に設けられる仕切壁（４３
）とから構成されている。
前記支持床（４１）は中央に円筒管挿入用開口（５）が
形成され、前記仕切壁（４２）によシ外筒管（１）上端
の開口（１０１）の真上に適当な間隔を有するようにし
て支持されている。この支持床（４１）は定常操業時の
水量下に位置するよう配設される。
形成され、前記仕切壁（４２）によシ外筒管（１）上端
の開口（１０１）の真上に適当な間隔を有するようにし
て支持されている。この支持床（４１）は定常操業時の
水量下に位置するよう配設される。
前記下部の仕切壁（４２）は、前述したように支持床（
４１）をヘッドタンク底部上に支持するだけでなく、支
持床（４１）とヘッドタンク底部との間を、外筒管上部
開口（１０１）をその周方向で包囲するようにして仕切
シ、且つ一側にのみ、上昇流路ＣＢ）とへラドタンク（
３）内部とを連結して液の流通を確保せしめるべき連絡
口（６）を形成している。本実施例では、四角形の支持
床（４１）下部の３辺に前記仕切壁（４２）が設けられ
、他の１辺に仕切壁が形成されない開口が形成され、こ
れが前記連絡口（６）を構成している。ヘッドタンク（
３）内部と上昇流路（Ｂ）とはこの連絡口（６）のみを
介して連通している。
４１）をヘッドタンク底部上に支持するだけでなく、支
持床（４１）とヘッドタンク底部との間を、外筒管上部
開口（１０１）をその周方向で包囲するようにして仕切
シ、且つ一側にのみ、上昇流路ＣＢ）とへラドタンク（
３）内部とを連結して液の流通を確保せしめるべき連絡
口（６）を形成している。本実施例では、四角形の支持
床（４１）下部の３辺に前記仕切壁（４２）が設けられ
、他の１辺に仕切壁が形成されない開口が形成され、こ
れが前記連絡口（６）を構成している。ヘッドタンク（
３）内部と上昇流路（Ｂ）とはこの連絡口（６）のみを
介して連通している。
前記上部の仕切壁（４３）は、支持床（４１）を包囲す
るようにしてその周縁に立設され、これによシ支持床と
ヘッドタンク（３）とを仕切るとともに、前記連絡口（
６）の形成側と反対側の一側にのみ、ヘッドタンク（３
）内部と仕切壁（４３）内側とを連絡して液の流通を確
保すべき連絡口（７）を形成している。下記するように
仕切壁（４３）内側の支持床（４１）には円筒管（２）
が開口（２０１）しておシ、従ってこの連絡口（力はヘ
ッドタンク（３）内部と下降流路（Ａ）とを連絡せしめ
る。
るようにしてその周縁に立設され、これによシ支持床と
ヘッドタンク（３）とを仕切るとともに、前記連絡口（
６）の形成側と反対側の一側にのみ、ヘッドタンク（３
）内部と仕切壁（４３）内側とを連絡して液の流通を確
保すべき連絡口（７）を形成している。下記するように
仕切壁（４３）内側の支持床（４１）には円筒管（２）
が開口（２０１）しておシ、従ってこの連絡口（力はヘ
ッドタンク（３）内部と下降流路（Ａ）とを連絡せしめ
る。
この仕切壁（４３）の上端は定常操業時の水面上に位置
するようにして設けられる。本実施例では四角形の支持
床（４１）上部の３辺に前記仕切壁（４３）が設けられ
るとともに、前記連絡口（６）と１８０反対側の１辺に
仕切壁が形成されない開口が形成され、これが前記連絡
口（７）を構成している。
するようにして設けられる。本実施例では四角形の支持
床（４１）上部の３辺に前記仕切壁（４３）が設けられ
るとともに、前記連絡口（６）と１８０反対側の１辺に
仕切壁が形成されない開口が形成され、これが前記連絡
口（７）を構成している。
上下端が開放した内筒管支持架台（４）の支持床（４１
）に形成された円筒管挿入用開口（５）に上部から嵌挿
され、その上端を介して支持床（４１）に支持されてい
る。本実施例では、円筒管（２）の上端外側に鍔部（８
）が設けられ、この鍔部（８）が支持床（４１）に係合
することにより、内筒管（２）は外筒管（１）内に宙吊
シ状態に保持されている。前記鍔部（８）は支持床（４
１）に対して溶接又はボルト止め等によシ固定される。
）に形成された円筒管挿入用開口（５）に上部から嵌挿
され、その上端を介して支持床（４１）に支持されてい
る。本実施例では、円筒管（２）の上端外側に鍔部（８
）が設けられ、この鍔部（８）が支持床（４１）に係合
することにより、内筒管（２）は外筒管（１）内に宙吊
シ状態に保持されている。前記鍔部（８）は支持床（４
１）に対して溶接又はボルト止め等によシ固定される。
なお、上記内筒管支持架台（４）は本実施例のような立
方形状に限らず、円筒形状等適宜表彰状に構成せしめる
ことが可能であシ、また材質もコンクリート又は鋼板等
適宜表ものを利用できる。また、架台（４）は、ヘッド
タンク（３）に対して一体的に設けることができるが、
それ自体独立した構造体として製作し、これをヘッドタ
ンク内部に配置する等、適宜な形態で配設せしめること
が可能である。
方形状に限らず、円筒形状等適宜表彰状に構成せしめる
ことが可能であシ、また材質もコンクリート又は鋼板等
適宜表ものを利用できる。また、架台（４）は、ヘッド
タンク（３）に対して一体的に設けることができるが、
それ自体独立した構造体として製作し、これをヘッドタ
ンク内部に配置する等、適宜な形態で配設せしめること
が可能である。
々お、その他国面において、（９）は混合液を処理済み
液として固液分離槽（図示せず）側に流出せしめるため
の流出導管であυ、固液分離装置として浮上分離装置を
用いる場合、この流出導管（９）は、本実施例のように
上昇流路（Ｂ）の出側、即ち連絡口（６）形成側からヘ
ッドタンク（３）に接続せしめることが好ましい。
液として固液分離槽（図示せず）側に流出せしめるため
の流出導管であυ、固液分離装置として浮上分離装置を
用いる場合、この流出導管（９）は、本実施例のように
上昇流路（Ｂ）の出側、即ち連絡口（６）形成側からヘ
ッドタンク（３）に接続せしめることが好ましい。
一方固液分離装置として沈降分離装置（真空脱気装置）
を用いる場合には１図中鎖線で示すように下降流路入口
側、即ち連絡口（７）形成側からヘッドタンク（３）に
接続せしめることが好ましい。またαりは曝気部内で散
気を行うための散気管であ）、上方から下降流路（Ａ）
及び上昇流路（Ｂ）内に挿入されている。上昇流路（Ｂ
）に挿入される散気管θ１は前記支持床（４１）に支持
されている。
を用いる場合には１図中鎖線で示すように下降流路入口
側、即ち連絡口（７）形成側からヘッドタンク（３）に
接続せしめることが好ましい。またαりは曝気部内で散
気を行うための散気管であ）、上方から下降流路（Ａ）
及び上昇流路（Ｂ）内に挿入されている。上昇流路（Ｂ
）に挿入される散気管θ１は前記支持床（４１）に支持
されている。
このような構造の深層型曝気槽では、原水と活性汚泥と
の混合液は、散気管αＱからの散気によるエアリフト効
果によシ上昇流路（Ｂ）及び下降流路（Ａ）間を両流路
最下部の゛連通部とヘッドタンク（３）内部とを介して
循環し、この循環の過程で浄化処理される。即ち、ヘッ
ドタンク（３）内の混合液は下降流路（Ａ）を下降し、
その最下部で上昇流路（Ｂ）に入シ、上昇流路（Ｂ）を
上昇して連絡口（６）からヘッドタンク（３）内に入る
。混合液はその一部が処理済液として流出導管（９）か
ら固液分離装置に流出するとともに、残りがヘッドタン
ク（３）内を半周して連絡口（７）から仕切壁（４３）
内側に入シ、下降流路（Ａ）に流れる。
の混合液は、散気管αＱからの散気によるエアリフト効
果によシ上昇流路（Ｂ）及び下降流路（Ａ）間を両流路
最下部の゛連通部とヘッドタンク（３）内部とを介して
循環し、この循環の過程で浄化処理される。即ち、ヘッ
ドタンク（３）内の混合液は下降流路（Ａ）を下降し、
その最下部で上昇流路（Ｂ）に入シ、上昇流路（Ｂ）を
上昇して連絡口（６）からヘッドタンク（３）内に入る
。混合液はその一部が処理済液として流出導管（９）か
ら固液分離装置に流出するとともに、残りがヘッドタン
ク（３）内を半周して連絡口（７）から仕切壁（４３）
内側に入シ、下降流路（Ａ）に流れる。
以上の如き本発明の深層型曝気槽は、構造上次のような
利点がある。
利点がある。
（ａ）ヘッドタンク（３）をその中心が外筒管（１）中
心と一致するようにして設け、且つ円筒管（２）をヘッ
ドタンク（３）内中央に配設された円筒管支持架台（４
）に支持せしめることによシ、ヘッドタンク部と曝気部
とを同心的ガ構造とすることができ、これによシ曝気部
の頭頂部に偏心モーメントが生ずるのを適切に回避する
ことができる。したがって外筒管（１）をヘッドタンク
（３）の支持杭として利用することができ、ヘッドタン
ク（３）を別途杭によシ支持することなく安定した構造
を得ることができる。
心と一致するようにして設け、且つ円筒管（２）をヘッ
ドタンク（３）内中央に配設された円筒管支持架台（４
）に支持せしめることによシ、ヘッドタンク部と曝気部
とを同心的ガ構造とすることができ、これによシ曝気部
の頭頂部に偏心モーメントが生ずるのを適切に回避する
ことができる。したがって外筒管（１）をヘッドタンク
（３）の支持杭として利用することができ、ヘッドタン
ク（３）を別途杭によシ支持することなく安定した構造
を得ることができる。
（ｂ）ヘッドタンク（３）内の円筒管支持架台（４）に
円筒管（２）を保持せしめるという簡単な構造であるた
め、その施工が容易であシ、内筒管（２）の配置及び抜
き出しも簡単に行うことができる。特に円筒管支持架台
（４）をユニット施工物とし、これをヘッドタンク（３
）内に配置するようにすれば、よシ施工性を向上させる
ことができる。
円筒管（２）を保持せしめるという簡単な構造であるた
め、その施工が容易であシ、内筒管（２）の配置及び抜
き出しも簡単に行うことができる。特に円筒管支持架台
（４）をユニット施工物とし、これをヘッドタンク（３
）内に配置するようにすれば、よシ施工性を向上させる
ことができる。
（ｃｌ上記のような構造上の利点がｓｂながら、ヘッド
タンク部は架台に設けられた２つの連絡口（６）及び（
７）によりその機能が何ら損われることがなく、また、
特に上昇流路出側の連絡口（６）と下降流路入側の連絡
口（７）とが架台（４）をはさんで反対側に設けられて
いるため、混合液のヘッドタンク（３）内での滞留時間
が長Ｃ］、脱泡効果を適切に得ることができる。
タンク部は架台に設けられた２つの連絡口（６）及び（
７）によりその機能が何ら損われることがなく、また、
特に上昇流路出側の連絡口（６）と下降流路入側の連絡
口（７）とが架台（４）をはさんで反対側に設けられて
いるため、混合液のヘッドタンク（３）内での滞留時間
が長Ｃ］、脱泡効果を適切に得ることができる。
以上述べたように本発明によれば、ヘッドタンク部をそ
の機能が従来以上に発揮されるような構造としつつ、曝
気部頭頂部に偏心モーメントを生ずることなくしかも施
工が容易で円筒管の配設、抜出しが簡単な構造とするこ
とができ、このため適切な処理浄化能力と安定した構造
を有する深層型曝気槽を経済的に得さしめることかでき
るという優れた効果がある。
の機能が従来以上に発揮されるような構造としつつ、曝
気部頭頂部に偏心モーメントを生ずることなくしかも施
工が容易で円筒管の配設、抜出しが簡単な構造とするこ
とができ、このため適切な処理浄化能力と安定した構造
を有する深層型曝気槽を経済的に得さしめることかでき
るという優れた効果がある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は平面図
、第２図は第１図中ｎ＝ ｎ ｍに沿う断面図、第３図
は円筒管支持架台をヘッドタンクを切欠いた状態で示す
斜視図である。 図において、（１）は外筒管、（２）は円筒管、（３〕
はヘッドタンク、（４）は架台、（５）は円筒管挿入用
開口、（６） （７）は連絡口、（４工〕は支持床、（
４２） （４３）は仕切壁、（Ａ）は下降流路、（Ｂ）
は上昇流路である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発明者 織田沢 正 幸
、第２図は第１図中ｎ＝ ｎ ｍに沿う断面図、第３図
は円筒管支持架台をヘッドタンクを切欠いた状態で示す
斜視図である。 図において、（１）は外筒管、（２）は円筒管、（３〕
はヘッドタンク、（４）は架台、（５）は円筒管挿入用
開口、（６） （７）は連絡口、（４工〕は支持床、（
４２） （４３）は仕切壁、（Ａ）は下降流路、（Ｂ）
は上昇流路である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発明者 織田沢 正 幸
Claims (1)
- 外筒管、該外筒管内に配設される内筒管及び外筒管上端
に連設されるヘッドタンクからなり、内筒管内が下降流
路、外筒管と内筒管との間が上昇流路として各構成せし
められた深層型曝気槽において、外筒管上端に中心が外
筒管中心と一致するようにしてヘッドタンクを連設し、
該ヘッドタンク内の底部上に、中央に円筒管挿入用開口
が形成された支持床と、該支持床を外筒管の上方に支持
するとともに、−側に上昇流路とヘッドタンク内部とを
連絡すべき連絡口を形成しつつ外筒管上部開口をその周
方向で包囲する仕切壁と、前記連絡口形成側と反対側の
一側に下降流路とヘッドタンク内部とを連絡すべき連絡
口を形成しつつ支持床の周囲に立設される仕切壁とから
なる内筒管支持架台を設け、該内筒管支持架台の支持床
に、上下端が開放した内筒管をその上端を介して支持せ
しめたことを特徴とする深層型曝気槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179403A JPS6071092A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 深層型曝気槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58179403A JPS6071092A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 深層型曝気槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071092A true JPS6071092A (ja) | 1985-04-22 |
| JPS6260954B2 JPS6260954B2 (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=16065253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58179403A Granted JPS6071092A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 深層型曝気槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071092A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012070468A1 (ja) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 海水電解システム及び海水電解方法 |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58179403A patent/JPS6071092A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012070468A1 (ja) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 海水電解システム及び海水電解方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6260954B2 (ja) | 1987-12-18 |
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