JPS6071470A - 圧縮空気式の糸スプライシング装置 - Google Patents
圧縮空気式の糸スプライシング装置Info
- Publication number
- JPS6071470A JPS6071470A JP59153294A JP15329484A JPS6071470A JP S6071470 A JPS6071470 A JP S6071470A JP 59153294 A JP59153294 A JP 59153294A JP 15329484 A JP15329484 A JP 15329484A JP S6071470 A JPS6071470 A JP S6071470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- thread
- splicing
- compressed air
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
- B65H69/063—Preparation of the yarn ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スプライシングによって節なしに糸接ぎを行
なうための圧縮空気式の糸スプライシング装置であって
、互いにスプライシングされるべき各糸を受容するスノ
ライシングヘッドを有し、該ヘッドが少なくとも１つの
圧縮空気ブロー開口を備えかつ各基の繊維を相互にもっ
庇させたりひつかげたり、旋回させたりまた（又は）巻
き付けたりするために働いており、更に該スプライシン
グヘッドの両側に、それぞれ１つの管状の入口開口を有
する空気力式の保持機構が配設されており、該機構が糸
準備作業中に当該リスプライジングされるべき各基の糸
端部を保持するために働いている形式のものに関する。
なうための圧縮空気式の糸スプライシング装置であって
、互いにスプライシングされるべき各糸を受容するスノ
ライシングヘッドを有し、該ヘッドが少なくとも１つの
圧縮空気ブロー開口を備えかつ各基の繊維を相互にもっ
庇させたりひつかげたり、旋回させたりまた（又は）巻
き付けたりするために働いており、更に該スプライシン
グヘッドの両側に、それぞれ１つの管状の入口開口を有
する空気力式の保持機構が配設されており、該機構が糸
準備作業中に当該リスプライジングされるべき各基の糸
端部を保持するために働いている形式のものに関する。
従来の技術
従来の上記形式を有する圧縮空気式の糸スプライシング
装置においては、糸端部の準備の１こめに使用ｏｌ能な
短い時間の間に、糸の切ｌＱｉ ＩｔＣよって得られた
その糸端部に空気力２作用せしめて保持しまた場合によ
ってはスプライシングのために予備処理しなければなら
ないので問題が多かった。この糸端部の保持が正確にさ
れ得ないと、誤った又は不十分なスプライシングが行な
われてしまう。
装置においては、糸端部の準備の１こめに使用ｏｌ能な
短い時間の間に、糸の切ｌＱｉ ＩｔＣよって得られた
その糸端部に空気力２作用せしめて保持しまた場合によ
ってはスプライシングのために予備処理しなければなら
ないので問題が多かった。この糸端部の保持が正確にさ
れ得ないと、誤った又は不十分なスプライシングが行な
われてしまう。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、従来の糸スプライシング装置Ｃζおいてその
糸端部の保持性が十分でなく、特に誤ったスプライシン
グが多（発生していたという問題点を解決しようとする
ものである。
糸端部の保持性が十分でなく、特に誤ったスプライシン
グが多（発生していたという問題点を解決しようとする
ものである。
問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決１−るための本発明による手段は、
前記の空気力式の保持機構の人口開口部が糸端部のため
の、独々異なる深さ及び（又は）制限された幅を有づ−
る複数のおう部及び（又は）とつ都として形成されたそ
う入袖助部をイ１していることである。
前記の空気力式の保持機構の人口開口部が糸端部のため
の、独々異なる深さ及び（又は）制限された幅を有づ−
る複数のおう部及び（又は）とつ都として形成されたそ
う入袖助部をイ１していることである。
空気力式の保持機構は、渦を発生させる衝撃性の空気流
を以って作業づ−るが、従来の人口開口部での空気流で
は振れたり又は旋回している糸端部を十分に迅速には捕
捉できなかった。本発明による人口開口部によれば糸端
部の捕捉及び保持が著しく良好となる。
を以って作業づ−るが、従来の人口開口部での空気流で
は振れたり又は旋回している糸端部を十分に迅速には捕
捉できなかった。本発明による人口開口部によれば糸端
部の捕捉及び保持が著しく良好となる。
実施態様
本発明の有利な１実施態様によれば、人口開口部に設け
られたおう部が該入口開口部の、糸に向けられた段部か
ら形成されている。切断前の糸のそう人時に既にこの段
部は、糸のためのストッパとして延いてはそう人補助部
として作用し得る。そして糸の切断後にもこの段部が、
糸端部の渦巻き又は振動運動が当該段部への当伺けによ
って静められるまでやはりそう人補助作用を行ない、そ
れによって糸端部の捕捉がより良好に可能となる。
られたおう部が該入口開口部の、糸に向けられた段部か
ら形成されている。切断前の糸のそう人時に既にこの段
部は、糸のためのストッパとして延いてはそう人補助部
として作用し得る。そして糸の切断後にもこの段部が、
糸端部の渦巻き又は振動運動が当該段部への当伺けによ
って静められるまでやはりそう人補助作用を行ない、そ
れによって糸端部の捕捉がより良好に可能となる。
本発明の別の実施態様によれば、前記のお５部又は別の
おう部が入口開口部内の、糸の走行方間で延びかつ糸端
部に向けられているスリットから形成されていると有利
である。このスリ安 ットも糸糸定のために１動く。更にこのスリットによっ
て、糸端部から離れる方向で当該スリットを通って空気
力式の保持機４７４内に向けられる強制的な空気流が形
成され、この空気流によって糸端部の捕捉と保持とが助
成されている。
おう部が入口開口部内の、糸の走行方間で延びかつ糸端
部に向けられているスリットから形成されていると有利
である。このスリ安 ットも糸糸定のために１動く。更にこのスリットによっ
て、糸端部から離れる方向で当該スリットを通って空気
力式の保持機４７４内に向けられる強制的な空気流が形
成され、この空気流によって糸端部の捕捉と保持とが助
成されている。
作用（第１図を参照して）
両糸の切断と同時に空気力室の保持装置１５に供給され
る圧縮空気によって形成される吸込み作用が、該保持装
置ｔ１５の入口開口部３３にそう人補助部として形成さ
れたよ６う部を介して各糸端部に良好圧作用し該端部な
吸込み・保持せしめる。
る圧縮空気によって形成される吸込み作用が、該保持装
置ｔ１５の入口開口部３３にそう人補助部として形成さ
れたよ６う部を介して各糸端部に良好圧作用し該端部な
吸込み・保持せしめる。
実施例
第２図には圧縮空気式糸スプライシング装置１０１部分
が示されている。この装置１はベース体２を有し、この
ベース体２上には固定ねじ３によってプレート４とスプ
ライシングヘッド５とが固定されている。ベース体２の
孔６はプレート４の１ 孔７を介してスプライシングヘ
ッド５の孔８と接続されている。この孔８からは２つΩ
圧縮空気ブロー開口９．１０がスフ０ラインング通路１
１まで延びており、この通路１１はカバー１２＆Ｃよっ
て閉鎖ｂ」能である。またベース体２の別の２つの孔１
３．１４が２つの全気力式の保持機構１５．１６の受答
のために働いている。この空気力式の保持機構１５はイ
ンゼクタ管１７と吸込み管１９とから成り、空気方式の
保持機構１６はインゼクタ管１８と吸込み管２０とから
成る。吸込み管１９．２０はプレート４内に固定されて
いる。インゼクタ′Ｕ１７．１８は孔１３又は１４の拡
大部２１又は２２内１ｔＣ支承されており、ゴム弾性的
なＯ形すング１３ａ又は１４ ａ Ｋよって保持されか
つ／−ルされている。
が示されている。この装置１はベース体２を有し、この
ベース体２上には固定ねじ３によってプレート４とスプ
ライシングヘッド５とが固定されている。ベース体２の
孔６はプレート４の１ 孔７を介してスプライシングヘ
ッド５の孔８と接続されている。この孔８からは２つΩ
圧縮空気ブロー開口９．１０がスフ０ラインング通路１
１まで延びており、この通路１１はカバー１２＆Ｃよっ
て閉鎖ｂ」能である。またベース体２の別の２つの孔１
３．１４が２つの全気力式の保持機構１５．１６の受答
のために働いている。この空気力式の保持機構１５はイ
ンゼクタ管１７と吸込み管１９とから成り、空気方式の
保持機構１６はインゼクタ管１８と吸込み管２０とから
成る。吸込み管１９．２０はプレート４内に固定されて
いる。インゼクタ′Ｕ１７．１８は孔１３又は１４の拡
大部２１又は２２内１ｔＣ支承されており、ゴム弾性的
なＯ形すング１３ａ又は１４ ａ Ｋよって保持されか
つ／−ルされている。
第２図から分るようにスズライジング通路１１の〆上方
端部には該通路１１を部分的に被うべき被い板２５、そ
してスプライシング通路１１の下方端部には同形の被い
板２６が配Ｉ！されている。またベース体２は上側に導
糸板２１、下側に導糸板２８を有している。導糸板２７
の上方には糸切り機構２９、導糸板２８の下方には糸切
り機構３０が配設されている。またこの糸切り機構２９
の上方には別の導糸＃ｉ、３１、糸切り機構３０の下方
には別の導糸板３２が配置されている。
端部には該通路１１を部分的に被うべき被い板２５、そ
してスプライシング通路１１の下方端部には同形の被い
板２６が配Ｉ！されている。またベース体２は上側に導
糸板２１、下側に導糸板２８を有している。導糸板２７
の上方には糸切り機構２９、導糸板２８の下方には糸切
り機構３０が配設されている。またこの糸切り機構２９
の上方には別の導糸＃ｉ、３１、糸切り機構３０の下方
には別の導糸板３２が配置されている。
両方の吸込み管１９．２０は同形に形成されており、そ
のプレート４への配置位置だけが相異なっている。この
吸込み管の特別な４１゛４造は第６図、第４図、第５図
ｅζ吸込み管１９を例として示されている。
のプレート４への配置位置だけが相異なっている。この
吸込み管の特別な４１゛４造は第６図、第４図、第５図
ｅζ吸込み管１９を例として示されている。
Ｙと気力式の保持機１１″４１５に属１−る吸込み管１
９０ホッパ形の人口開口部３３はそう人袖助ｊτ１ｚを
有し、このそう人補助部は種々異なる深さと制限された
幅とを有１−る複数のお５部として形成されている。こ
のそう人補助部は糸３４の糸端部３４ａのそう人及びそ
の後の吸込みを容易に３−るために１動いている。前記
の片方のおう９１５は人口開口３３の、糸３４に向って
形成された段部３６から成っている。他方のお５部は人
口開口部３３内の、糸３４の方向て゛延び糸端部３４ａ
の方に向いたスリット３７から成っている。スリット３
７は段部３６から出発して深く形成されている。
９０ホッパ形の人口開口部３３はそう人袖助ｊτ１ｚを
有し、このそう人補助部は種々異なる深さと制限された
幅とを有１−る複数のお５部として形成されている。こ
のそう人補助部は糸３４の糸端部３４ａのそう人及びそ
の後の吸込みを容易に３−るために１動いている。前記
の片方のおう９１５は人口開口３３の、糸３４に向って
形成された段部３６から成っている。他方のお５部は人
口開口部３３内の、糸３４の方向て゛延び糸端部３４ａ
の方に向いたスリット３７から成っている。スリット３
７は段部３６から出発して深く形成されている。
段部３６を基準面とすると、スリット３７はおう部とし
て、しかし人口開口部３３の残りの部分は隆起部として
みなされることになる。
て、しかし人口開口部３３の残りの部分は隆起部として
みなされることになる。
第２図は、糸３４．３５がスプライシング通路１１内に
そう人された後で、しかし糸切りと延いては糸端部３４
ａ又は３５ａの形成とはまだ行なわれていない状態で示
されている。糸３４は下方右側から、被い板２６におい
て方向変換されつつ走入し、そして吸込み管１９を介し
て走出し、更に開放された糸切り機構２９を通って右側
上方に案内されている。糸３５は左側上方から走入し被
い板２５において方向変換され、スプライシング通路１
１を貫通して吸込み管２０を介して走出し、続いて開放
された糸切り機ａ３０を通って左側下方に案内さｈてい
る。更に第２図から分るように両方の吸込み管１９．２
０はプレート４内に、そのスリット３１として形成され
た各おう部が糸の走行方向で延びかつ後で形成される糸
端部の方に向くようにそう人装置され℃いる。各糸端部
は、両方の糸切り機構２９．３０の操作によって形成さ
レル。糸の切断と同時にベース体２（７）孔１３゜１４
の各拡大部２１．２２内に圧縮空気が供給され、この圧
縮空気はインゼクタ孔３８又は３９を通ってインゼクタ
管１７又は１８の内部に達つし、そこで矢印４ｏ又は４
１の方向への空気流を形成する。この空気流によって、
糸切り機構２９．３０の操作を以って生じた糸端部３４
ａ又は３５ａが吸込まれるのだが、本発明による各手段
はこの糸端部の吸込みと保持とが良好に行なわれるため
に働（。
そう人された後で、しかし糸切りと延いては糸端部３４
ａ又は３５ａの形成とはまだ行なわれていない状態で示
されている。糸３４は下方右側から、被い板２６におい
て方向変換されつつ走入し、そして吸込み管１９を介し
て走出し、更に開放された糸切り機構２９を通って右側
上方に案内されている。糸３５は左側上方から走入し被
い板２５において方向変換され、スプライシング通路１
１を貫通して吸込み管２０を介して走出し、続いて開放
された糸切り機ａ３０を通って左側下方に案内さｈてい
る。更に第２図から分るように両方の吸込み管１９．２
０はプレート４内に、そのスリット３１として形成され
た各おう部が糸の走行方向で延びかつ後で形成される糸
端部の方に向くようにそう人装置され℃いる。各糸端部
は、両方の糸切り機構２９．３０の操作によって形成さ
レル。糸の切断と同時にベース体２（７）孔１３゜１４
の各拡大部２１．２２内に圧縮空気が供給され、この圧
縮空気はインゼクタ孔３８又は３９を通ってインゼクタ
管１７又は１８の内部に達つし、そこで矢印４ｏ又は４
１の方向への空気流を形成する。この空気流によって、
糸切り機構２９．３０の操作を以って生じた糸端部３４
ａ又は３５ａが吸込まれるのだが、本発明による各手段
はこの糸端部の吸込みと保持とが良好に行なわれるため
に働（。
スズライジング通路の除にはカバー１２が閉じられて圧
縮空気が孔６内に送入される。この前に、図示されてい
ない別の機構によって両方の糸３４．３５が、その各糸
端部３４ ａ 、３５ａがほぼ完全にスプライシング通
路１１内（（位置づ−るまで引き戻される。
縮空気が孔６内に送入される。この前に、図示されてい
ない別の機構によって両方の糸３４．３５が、その各糸
端部３４ ａ 、３５ａがほぼ完全にスプライシング通
路１１内（（位置づ−るまで引き戻される。
効果
本発明によればスプライシング作業時の糸端部の捕捉及
び保持が著しく迅速かつ良好に行なわれ、それによって
スプライシング成果が正確かつ十分なものとなる。また
本発明によればスプライシングのための各糸端部の準備
に要１−る時間を、他の欠点を伴うことなく少な（ツー
ることができる。
び保持が著しく迅速かつ良好に行なわれ、それによって
スプライシング成果が正確かつ十分なものとなる。また
本発明によればスプライシングのための各糸端部の準備
に要１−る時間を、他の欠点を伴うことなく少な（ツー
ることができる。
図面は本発明の１実施例を示すものであって、第１図は
第２図のｎ−ｎ＋腺１ｃ ｒ＝つて示した断面図、第２
図は圧縮空気式の糸スフ０ライジング装置を１部分破断
して示した正面図、第６図は第２図の装置の空気力式の
保持機・１１゛４を」二から見た平面図、第４図は第６
図のＩＶ −ＩＶ 緋に沿った断面図、第５図は第６図
の■−■緋に沿った断面図である。 １・・・圧縮′！ト気式の糸スプライシング装置６．２
・・・ベース本、３・・・固定ねじ、４・・プレート、
５・・・スプライシングヘッド、６，８，１３゜１４・
・・孔、γ・・・透孔、９．１０・・・圧縮空気ブロー
量１コ、１１・・・スプライシング通路、１２・・・カ
バー、１３ａ、１４ａ・・・Ｏ形すング、１５゜１６・
・・保持機構、１７．１８・・・インゼクタ管、１９．
２０・・・吸込み管、２１．２２・・・拡大部、２５．
２６・・・披い板、２７．２８．３１ ．３２・・・導
糸板、２９．３０・・・糸切り機構、３３・・・人口開
口部、３４．３５・・・糸、３４ａ、３５ａ・・・糸端
部、３６・・・段部、３７・・・スリット、３８゜３９
・・・インゼクタ孔 ＩＧ ３
第２図のｎ−ｎ＋腺１ｃ ｒ＝つて示した断面図、第２
図は圧縮空気式の糸スフ０ライジング装置を１部分破断
して示した正面図、第６図は第２図の装置の空気力式の
保持機・１１゛４を」二から見た平面図、第４図は第６
図のＩＶ −ＩＶ 緋に沿った断面図、第５図は第６図
の■−■緋に沿った断面図である。 １・・・圧縮′！ト気式の糸スプライシング装置６．２
・・・ベース本、３・・・固定ねじ、４・・プレート、
５・・・スプライシングヘッド、６，８，１３゜１４・
・・孔、γ・・・透孔、９．１０・・・圧縮空気ブロー
量１コ、１１・・・スプライシング通路、１２・・・カ
バー、１３ａ、１４ａ・・・Ｏ形すング、１５゜１６・
・・保持機構、１７．１８・・・インゼクタ管、１９．
２０・・・吸込み管、２１．２２・・・拡大部、２５．
２６・・・披い板、２７．２８．３１ ．３２・・・導
糸板、２９．３０・・・糸切り機構、３３・・・人口開
口部、３４．３５・・・糸、３４ａ、３５ａ・・・糸端
部、３６・・・段部、３７・・・スリット、３８゜３９
・・・インゼクタ孔 ＩＧ ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 スプライシングによって節なしに糸接ぎを行なう
ための圧縮空気式の糸スフ０ライ７ング装置であって、
互いにスプライシングされるべき各糸を受容１−るスプ
ライシングへッドケイ〕シ、該ヘッドが少な（とも１つ
の圧縮生気ブロー開口を備えかつ各糸の繊維を相互にも
つれさせたりひっかけｆこり、旋回させｆこりまた（又
は）巻き利けたりするためＶＣ動いており、更に該スプ
ライ７ングヘツドの両側に、それぞれ１つの管状の入口
開口なイ１する空気力式の保持機構が配設されており、
該機構が糸準備作業中に当該リスプライジングされるべ
き各糸の糸端部を保持するために働いている形式のもの
において、前記の空気力式の保持機構（１５）の人口開
口部（３３）が糸端部（３４ａ 、 ３５ ａ ）のた
めの陳々異なる深さ及び（又は）制限された幅を有する
複数のおう部及び（又は）とつ部として形成されたそう
人補助部を有していることを特徴と１−る、圧縮空気式
の糸スプライ／フグ装置。 ２、 前記のおう部が入口開口部（３３）の、糸（３４
，３５）Ｋ向けられた段部（３６）から形成されている
、特許請求の範囲 載の圧縮生気式の糸スプライシング装置。 ３、ｎｉＪ記のお５部又は別のお５部が人口開口部（３
３）内の、糸（３４）の走行方向で延びかつ糸端部（３
４ａ）Ｋ向けられているスリン｝（３７）から形成され
ている、特許請求の範囲第１項記載の圧縮空気式の糸ス
プライシング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3326966.1 | 1983-07-27 | ||
| DE3326966A DE3326966C2 (de) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Druckluft-Fadenspleißvorrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071470A true JPS6071470A (ja) | 1985-04-23 |
| JPH0524066B2 JPH0524066B2 (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=6204980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59153294A Granted JPS6071470A (ja) | 1983-07-27 | 1984-07-25 | 圧縮空気式の糸スプライシング装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566260A (ja) |
| JP (1) | JPS6071470A (ja) |
| CH (1) | CH668415A5 (ja) |
| DE (1) | DE3326966C2 (ja) |
| GB (1) | GB2144161B (ja) |
| IN (1) | IN161139B (ja) |
| IT (1) | IT1177933B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022365U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-09 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178761U (ja) * | 1985-04-11 | 1986-11-07 | ||
| DE3726507A1 (de) * | 1987-08-08 | 1989-02-16 | Schlafhorst & Co W | Fadenspleissvorrichtung |
| DE3828319A1 (de) * | 1988-08-20 | 1990-02-22 | Schubert & Salzer Maschinen | Fadenspleissvorrichtung zum knotenfreien verbinden von faeden und verfahren zur fadenendenvorbereitung |
| DE3939881A1 (de) * | 1989-12-01 | 1991-06-06 | Rieter Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von faserbaendern, faserlunten, vorgarnen und garnen |
| DE4005752C2 (de) * | 1990-02-23 | 1998-10-08 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten zu spleißender Fadenenden |
| JP2527108B2 (ja) * | 1992-06-10 | 1996-08-21 | 村田機械株式会社 | スプライサ―の解撚ノズル |
| BE1007310A3 (fr) * | 1993-07-07 | 1995-05-16 | Houget Duesberg Bosson | Procede et dispositif pour rattacher deux fils dans un continu a filer. |
| DE69419858T2 (de) * | 1993-08-26 | 2000-04-13 | Murata Kikai K.K., Kyoto | Fadenwickeltransportsystem |
| US6185922B1 (en) * | 1999-01-26 | 2001-02-13 | Williams Specialty Company | Air entanglement yarn splicer |
| IT1316370B1 (it) * | 2000-02-15 | 2003-04-10 | Mesdan Spa | Dispositivo e procedimento per la giunzione di fili tessili mediantearia compressa e liquido |
| DE10202781A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum pneumatischen Verbinden von Garnen |
| ITMI20021500A1 (it) * | 2002-07-09 | 2004-01-09 | Mesdan Spa | Dispositivo e procedimento per la giunzione pneumatica di fili o filati contenenti un elastomero o ad elevata torsione |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882959A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-18 | ヴエ−・ライネルス・フエルヴアルツングス−ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 糸又は糸端部の繊維を部分的に引伸ばして平行化する装置 |
| JPS58100069A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-14 | Murata Mach Ltd | コア・スパン・ヤ−ン用空気式糸継ぎ装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2902003C2 (de) * | 1979-01-19 | 1986-08-28 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Tufting-Maschine mit einer Einrichtung zum Verlängern der zugeführten Fadenschar |
| DE2945504C2 (de) * | 1979-11-10 | 1983-12-29 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum Verbinden von Textilfäden |
| JPS5767466A (en) * | 1980-05-05 | 1982-04-24 | Commw Scient Ind Res Org | Method and apparatus for joining thread together |
| JPS6013943B2 (ja) * | 1980-08-26 | 1985-04-10 | 村田機械株式会社 | 紡績糸の糸継装置 |
| JPS5874472A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-04 | Murata Mach Ltd | スパン糸の糸継ぎ装置 |
| DE3151270A1 (de) * | 1981-12-24 | 1983-07-07 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zum knotenfreien verbinden zweier faeden |
| DE3201049A1 (de) * | 1982-01-15 | 1983-07-28 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Vorbereitungsaggregat zum vorbereiten eines fadenendes |
| JPS58144064A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-27 | Murata Mach Ltd | スパン糸の糸継時における糸端の異常解撚防止方法 |
| DE3215423C2 (de) * | 1982-04-24 | 1986-01-23 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Druckgasspleißkopf |
-
1983
- 1983-07-27 DE DE3326966A patent/DE3326966C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-07-12 GB GB08417812A patent/GB2144161B/en not_active Expired
- 1984-07-24 CH CH3584/84A patent/CH668415A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-07-25 JP JP59153294A patent/JPS6071470A/ja active Granted
- 1984-07-25 IT IT48628/84A patent/IT1177933B/it active
- 1984-07-26 US US06/634,563 patent/US4566260A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-08-31 IN IN241/BOM/84A patent/IN161139B/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5882959A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-18 | ヴエ−・ライネルス・フエルヴアルツングス−ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 糸又は糸端部の繊維を部分的に引伸ばして平行化する装置 |
| JPS58100069A (ja) * | 1981-12-02 | 1983-06-14 | Murata Mach Ltd | コア・スパン・ヤ−ン用空気式糸継ぎ装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022365U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8448628A1 (it) | 1986-01-25 |
| IN161139B (ja) | 1987-10-10 |
| GB2144161A (en) | 1985-02-27 |
| CH668415A5 (de) | 1988-12-30 |
| JPH0524066B2 (ja) | 1993-04-06 |
| IT1177933B (it) | 1987-08-26 |
| GB2144161B (en) | 1987-05-13 |
| DE3326966A1 (de) | 1985-03-07 |
| US4566260A (en) | 1986-01-28 |
| DE3326966C2 (de) | 1985-09-26 |
| IT8448628A0 (it) | 1984-07-25 |
| GB8417812D0 (en) | 1984-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6071470A (ja) | 圧縮空気式の糸スプライシング装置 | |
| DE2939481C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen von gesponnenen Fäden | |
| EP3276057B1 (de) | Fadenführungseinheit, offenend-spinnmaschine und verfahren zum betreiben einer spinnstelle | |
| DE69707197T2 (de) | Anspinnverfahren und -vorrichtung für eine Spinnmaschine | |
| DE102018115601A1 (de) | Fadenumlenkeinheit | |
| US4610132A (en) | Compressed air thread splicing device | |
| JPS6116711B2 (ja) | ||
| DE3240485C2 (ja) | ||
| DE60309233T3 (de) | Spinnverfahren und Spinnmaschine | |
| US4803833A (en) | Pneumatic yarn splicing apparatus | |
| DE3417367A1 (de) | Fadenspleissvorrichtung fuer gesponnene faeden | |
| DE3244669C2 (ja) | ||
| DE3305479C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen gesponnener Fäden | |
| DE3342858A1 (de) | Druckluft-fadenspleissvorrichtung | |
| CH622296A5 (en) | Yarn-knotting device on a pneumatic spinning machine | |
| DE3607206A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer spleissverbindung | |
| US4073421A (en) | Apparatus for picking up rapidly running filaments | |
| US4888943A (en) | Apparatus for loosening and unravelling a yarn | |
| DE60216070T2 (de) | Fadenspleisser | |
| EP0170972B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Wiederanspinnen einer Offenend-Friktionsspinnvorrichtung | |
| DE2657037B2 (de) | Schußfaden-Speichervorrichtung einer schützenlosen Webmaschine | |
| DE2954426C2 (de) | Verfahren zum Spleißen von gesponnenen Fäden | |
| DE4222662A1 (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten von Fadenenden | |
| DE102016121093A1 (de) | Fadenspleißvorrichtung | |
| JPH075097Y2 (ja) | 空気式糸継装置 |