JPS6071801A - 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置 - Google Patents

流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置

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Publication number
JPS6071801A
JPS6071801A JP17878383A JP17878383A JPS6071801A JP S6071801 A JPS6071801 A JP S6071801A JP 17878383 A JP17878383 A JP 17878383A JP 17878383 A JP17878383 A JP 17878383A JP S6071801 A JPS6071801 A JP S6071801A
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JP
Japan
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wear
fluidized bed
tube
heat exchanger
bed boiler
Prior art date
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Application number
JP17878383A
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English (en)
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JPH0115761B2 (ja
Inventor
篠崎 幸夫
啓二 牧野
下田 博巳
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IHI Corp
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は流動床ボイラ層内に配置される伝熱管や管壁と
しての炉壁管が流動する流動媒体(たとえば、砂等)の
接触により摩耗するのを防止するようにした保護装置に
関するものである。
流動床ボイラは、第1図に概略を示す如く、周辺部に配
した鉛直の炉壁管(α)同士を第2図の如くフィン(A
)で順次つないで管壁を構成し、炉内側には、流動媒体
(たとえば、砂)を堆積させ、該流動媒体の層(C)の
下側に送シ込まれた空気を層(C)内に吹き込むことに
より流動媒体を流動させるようにすると共に、層(c)
内に埋め込んだ伝熱管(d)を上方へ導き、上記炉壁管
(a)の上端及び伝熱管(d)の上端を気水ドラム(e
)に接続し、該気水ドラム(e)で分離された蒸気は需
要先へ、又、分離された水は、上記伝熱管(d)の下端
や炉壁管(α)の下端部に導入できるようにして、水が
循環できるようにし、更に、流動層内あるいは流動層上
に燃料(たとえば、砕粒化した石炭)を供給できるよう
供給管σ)が設けである。(5)は水管、(ん)は空気
分散ノズルである。
上記構成としである流動床ボイラにおいては、流動媒体
が空気の吹き込みにより流動して伝熱管(d)や炉壁管
(a)に接触する。流動媒体の種類によシ異なるが、一
般に、流動媒体が流動する高さに対応する高さ位置にお
ける炉壁管(a)の内側面や伝熱管(d)の下側面には
、空気により吹き上げられる流動媒体(たとえば、砂)
や砕粒化された石炭が流動して接触することから摩擦し
、管表面の摩耗が進行する。
本発明は、かかる流動床ボイラにおける流動層の流動媒
体が流動する範囲に位置する炉壁管、伝熱管表面の摩耗
を防止することを目的としてなしたもので、炉壁管の内
側面、伝熱管の下側面に、耐摩耗材を接合し、流動媒体
との摩擦による摩耗を防止すると共に、耐摩耗材に焼結
金属を用いることによって管表面の熱伝達率を低下させ
ることが々いようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第3図及び第4図は本発明の一実施例を示すもので、伝
熱管(1)の下半分の表面に耐摩耗材(2)を接合して
保護したものである。すなわち、伝熱管(11のうち、
流動層の流動媒体が流動する範囲に位置している伝熱管
(11の個所の下半分を保護するだめ、伝熱管(11を
流動層内及びその上方へ配設する前に上記伝熱管下半分
に相当する個所に、耐摩耗材(2)を順次円周方向に並
べて、この状態のままで焼き込み、耐摩耗材(2)を焼
結させる。この際、耐摩耗材(2)は、焼かれることに
より収縮して伝熱管(1)の表面に句着し、一部では伝
熱管t1)表面に溶は込むことにより付着し、第5図の
如く、伝熱管長手方向では、耐摩耗材(2)が収縮する
ことにより隙間(3)が形成される。
この隙間(3)は、狭いので、砂等の流動媒体が耐摩耗
材(2)施工面に衝突しても隙間(3)に流動媒体が入
り込んで伝熱管表面を摩擦するようなことは力<、シた
がって、耐摩耗材(2)の接合により伝熱管(1)の摩
耗の進行を防止することができる。
力お、伝熱管(1)の上半分にも流動媒体が流動中に当
るが、下半分に比して摩耗が少ないので、上半分には耐
摩耗材(2)を施工しなくてもよい。
上記のようにして伝熱管表面に耐摩耗材を接合し終ると
、接合の際の焼き込みにより伝熱管(1)自体の性質が
変って来て強度が低下して来るので、これをもとの強度
に戻すためノルマライズ処理を施すようにする。
本発明において用いる耐摩耗材(2)は、焼結金属であ
り、その主成分は、Fllをベースとし、Cγ。
MO,N、Wを含む複硼化物系のものであり、練り合わ
せて伝熱管表面に乗せ、真空拡散接合により管表面に取
り付けるようにする。
第5図及び第6図は本発明の他の実施例を示すもので、
炉壁管(4)の内側面に耐摩耗材(2)を接合したもの
である。すなわち、鉛直に配す炉壁管(4)の流動層位
置から流動媒体が流動して接触し得る高さ位置までの範
囲に亘って保護するため、炉壁管(4)表面に耐摩耗材
(2)を焼き込み接合させる。この場合、炉壁管(4)
同士を連結するだめのフィン(5)を先に管(4)に溶
接し、その後、耐摩耗材(2)を、炉壁管(4)の炉内
側に位置する方の表面に第7図に示す如くフィン(5)
に被さるように乗せ焼く。これにより耐摩耗材(2)は
収縮して炉壁管(4)表面に付着すると同時にフィン(
5)に被さっていた部分がフィン(5)から外れて第5
図及び第8図に示す如くフィン(5)との間にクリアラ
ンス(6)を形成して炉壁管(4)表面に付着する。上
記形成されたクリアランス(6)に、第5図、第6図の
如<SUSの丸棒(7)を炉壁管(4)と平行に挿入し
、該丸棒(7)の一端を溶接し、他端は熱膨張時に逃げ
ることができるように溶接しないでおく。
上記実施例においても、管の長手方向には各耐摩耗材(
2)間に収縮により隙間(3)が形成されるが、この隙
間(3)は摩耗対策に支障はない。
以上述べた如く、本発明の流動床ボイラにおける伝熱管
や炉壁管等の管表面の保護装置によれば、管の熱伝達率
を低下させることのない耐摩耗材を管表面に接合し、流
動媒体が流動することにより管が摩耗するのを防止でき
るようにしであるので、管の摩耗の進行を耐摩耗材で防
止でき、且つ管表面の熱伝達率をほとんど低下させるこ
とがない、という優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は流動床ボイラの一般的な例を示す概略図、第2
図は、第1図における炉壁管を部分的に示す切断平面図
、第3図は本発明の装置を伝熱管に施した側口、第4図
は第6図のA−A矢視図、第5図は本発明の装置を炉壁
管に施した例を示す切断平面図、第6図は第5図の側面
図、第7図及び第8図は耐摩耗材の施工要領を示す断面
図である。 (11は伝熱管、(2)は耐摩耗材、(4)は炉壁管、
(5)はフィン、(7)は丸棒を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1)流動床ボイラの管壁を構成する炉壁管や流動床ボイ
    ラ層内部伝熱管の如き流動媒体が接触する管の表面に、
    焼結金属である耐摩耗材を焼結させ、管表面を耐摩耗材
    で覆うようにしたことを特徴とする流動床ボイラ層内部
    伝熱管等の保護装置。
JP17878383A 1983-09-27 1983-09-27 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置 Granted JPS6071801A (ja)

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JP17878383A JPS6071801A (ja) 1983-09-27 1983-09-27 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置

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Publication Number Publication Date
JPS6071801A true JPS6071801A (ja) 1985-04-23
JPH0115761B2 JPH0115761B2 (ja) 1989-03-20

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