JPH0115761B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115761B2 JPH0115761B2 JP17878383A JP17878383A JPH0115761B2 JP H0115761 B2 JPH0115761 B2 JP H0115761B2 JP 17878383 A JP17878383 A JP 17878383A JP 17878383 A JP17878383 A JP 17878383A JP H0115761 B2 JPH0115761 B2 JP H0115761B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wear
- tube
- tubes
- furnace wall
- resistant material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流動床ボイラ層内に配置される伝熱管
や管壁としての炉壁管が流動する流動媒体(たと
えば、砂等)の接触により摩耗するのを防止する
ようにした保護装置に関するものである。
や管壁としての炉壁管が流動する流動媒体(たと
えば、砂等)の接触により摩耗するのを防止する
ようにした保護装置に関するものである。
流動床ボイラは、第1図に概略を示す如く、周
辺部に配した鉛直の炉壁管a同士を第2図の如く
フインbで順次つないで管壁を構成し、炉内側に
は、流動媒体(たとえば、砂)を堆積させ、該流
動媒体の層cの下側に送り込まれた空気を層c内
に吹き込むことにより流動媒体を流動させるよう
にすると共に、層c内に埋め込んだ伝熱管dを上
方へ導き、上記炉壁管aの上端及び伝熱管dの上
端を気水ドラムeに接続し、該気水ドラムeで分
離された蒸気は需要先へ、又、分離された水は、
上記伝熱管dの下端や炉壁管aの下端部に導入で
きるようにして、水が循環できるようにし、更
に、流動層内あるいは流動層上に燃料(たとえ
ば、砕粒化した石炭)を供給できるよう供給管f
が設けてある。gは水管、hは空気分散ノズルで
ある。
辺部に配した鉛直の炉壁管a同士を第2図の如く
フインbで順次つないで管壁を構成し、炉内側に
は、流動媒体(たとえば、砂)を堆積させ、該流
動媒体の層cの下側に送り込まれた空気を層c内
に吹き込むことにより流動媒体を流動させるよう
にすると共に、層c内に埋め込んだ伝熱管dを上
方へ導き、上記炉壁管aの上端及び伝熱管dの上
端を気水ドラムeに接続し、該気水ドラムeで分
離された蒸気は需要先へ、又、分離された水は、
上記伝熱管dの下端や炉壁管aの下端部に導入で
きるようにして、水が循環できるようにし、更
に、流動層内あるいは流動層上に燃料(たとえ
ば、砕粒化した石炭)を供給できるよう供給管f
が設けてある。gは水管、hは空気分散ノズルで
ある。
上記構成としてある流動床ボイラにおいては、
流動媒体が空気の吹き込みにより流動して伝熱管
dや炉壁管aに接触する。流動媒体の種類により
異なるが、一般に、流動媒体が流動する高さに対
応する高さ位置における炉壁管aの内側面や伝熱
管dの下側面には、空気により吹き上げられる流
動媒体(たとえば、砂)や砕粒化された石炭が流
動して接触することから摩擦し、管表面の摩耗が
進行する。
流動媒体が空気の吹き込みにより流動して伝熱管
dや炉壁管aに接触する。流動媒体の種類により
異なるが、一般に、流動媒体が流動する高さに対
応する高さ位置における炉壁管aの内側面や伝熱
管dの下側面には、空気により吹き上げられる流
動媒体(たとえば、砂)や砕粒化された石炭が流
動して接触することから摩擦し、管表面の摩耗が
進行する。
本発明は、かかる流動床ボイラにおける流動層
の流動媒体が流動する範囲に位置する炉壁管、伝
熱管表面の摩耗を防止することを目的としてなし
たもので、炉壁管の内側面、伝熱管の下側面に、
耐摩耗材を接合し、流動媒体との摩擦による摩耗
を防止すると共に、耐摩耗材に焼結金属を用いる
ことによつて管表面の熱伝達率を低下させること
がないようにしたものである。
の流動媒体が流動する範囲に位置する炉壁管、伝
熱管表面の摩耗を防止することを目的としてなし
たもので、炉壁管の内側面、伝熱管の下側面に、
耐摩耗材を接合し、流動媒体との摩擦による摩耗
を防止すると共に、耐摩耗材に焼結金属を用いる
ことによつて管表面の熱伝達率を低下させること
がないようにしたものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第3図及び第4図は本発明の一実施例を示すも
ので、伝熱管1の下半分の表面に耐摩耗材2を接
合して保護したものである。すなわち、伝熱管1
のうち、流動層の流動媒体が流動する範囲に位置
している伝熱管1の個所の下半分を保護するた
め、伝熱管1を流動層内及びその上方へ配設する
前に上記伝熱管下半分に相当する個所に、耐摩耗
材2を順次円周方向に並べて、この状態のままで
焼き込み、耐摩耗材2を燃結させる。この際、耐
摩耗材2は、焼かれることにより収縮して伝熱管
1の表面に付着し、一部では伝熱管1表面に溶け
込むことにより付着し、第3図の如く、伝熱管長
手方向では、耐摩耗材2が収縮することにより隙
間3が形成される。この隙間3は、狭いので、砂
等の流動媒体が耐摩耗材2施工面に衝突しても隙
間3に流動媒体が入り込んで伝熱管表面を摩擦す
るようなことはなく、したがつて、耐摩耗材2の
接合により伝熱管1の摩耗の進行を防止すること
ができる。
ので、伝熱管1の下半分の表面に耐摩耗材2を接
合して保護したものである。すなわち、伝熱管1
のうち、流動層の流動媒体が流動する範囲に位置
している伝熱管1の個所の下半分を保護するた
め、伝熱管1を流動層内及びその上方へ配設する
前に上記伝熱管下半分に相当する個所に、耐摩耗
材2を順次円周方向に並べて、この状態のままで
焼き込み、耐摩耗材2を燃結させる。この際、耐
摩耗材2は、焼かれることにより収縮して伝熱管
1の表面に付着し、一部では伝熱管1表面に溶け
込むことにより付着し、第3図の如く、伝熱管長
手方向では、耐摩耗材2が収縮することにより隙
間3が形成される。この隙間3は、狭いので、砂
等の流動媒体が耐摩耗材2施工面に衝突しても隙
間3に流動媒体が入り込んで伝熱管表面を摩擦す
るようなことはなく、したがつて、耐摩耗材2の
接合により伝熱管1の摩耗の進行を防止すること
ができる。
なお、伝熱管1の上半分にも流動媒体が流動中
に当るが、下半分に比して摩耗が少ないので、上
半分には耐摩耗材2を施工しなくてもよい。
に当るが、下半分に比して摩耗が少ないので、上
半分には耐摩耗材2を施工しなくてもよい。
上記のようにして伝熱管表面に耐摩耗材を接合
し終ると、接合の際の焼き込みにより伝熱管1自
体の性質が変つて来て強度が低下して来るので、
これをもとの強度に戻すためノルマライズ処理を
施すようにする。
し終ると、接合の際の焼き込みにより伝熱管1自
体の性質が変つて来て強度が低下して来るので、
これをもとの強度に戻すためノルマライズ処理を
施すようにする。
本発明において用いる耐摩耗材2は、焼結金属
であり、その主成分は、Feをベースとし、Cr、
Mo、N、Wを含む複硼化物系のものであり、練
り合わせて伝熱管表面に乗せ、真空拡散接合によ
り管表面に取り付けるようにする。
であり、その主成分は、Feをベースとし、Cr、
Mo、N、Wを含む複硼化物系のものであり、練
り合わせて伝熱管表面に乗せ、真空拡散接合によ
り管表面に取り付けるようにする。
第5図及び第6図は本発明の他の実施例を示す
もので、炉壁管4の内側面に耐摩耗材2を接合し
たものである。すなわち、鉛直に配す炉壁管4の
流動層位置から流動媒体が流動して接触し得る高
さ位置までの範囲に亘つて保護するため、炉壁管
4表面に耐摩耗材2を焼き込み接合させる。この
場合、炉壁管4同士を連結するためのフイン5を
先に管4に溶接し、その後、耐摩耗材2を、炉壁
管4の炉内側に位置する方の表面に第7図に示す
如くフイン5に被さるように乗せ焼く。これによ
り耐摩耗材2は収縮して炉壁管4表面に付着する
と同時にフイン5に被さつていた部分がフイン5
から外れて第5図及び第8図に示す如くフイン5
との間にクリアランス6を形成して炉壁管4表面
に付着する。上記形成されたクリアランス6に、
第5図、第6図の如くSUSの丸棒7を炉壁管4
と平行に挿入し、該丸棒7の一端を溶接し、他端
は熱膨張時に逃げることができるように溶接しな
いでおく。
もので、炉壁管4の内側面に耐摩耗材2を接合し
たものである。すなわち、鉛直に配す炉壁管4の
流動層位置から流動媒体が流動して接触し得る高
さ位置までの範囲に亘つて保護するため、炉壁管
4表面に耐摩耗材2を焼き込み接合させる。この
場合、炉壁管4同士を連結するためのフイン5を
先に管4に溶接し、その後、耐摩耗材2を、炉壁
管4の炉内側に位置する方の表面に第7図に示す
如くフイン5に被さるように乗せ焼く。これによ
り耐摩耗材2は収縮して炉壁管4表面に付着する
と同時にフイン5に被さつていた部分がフイン5
から外れて第5図及び第8図に示す如くフイン5
との間にクリアランス6を形成して炉壁管4表面
に付着する。上記形成されたクリアランス6に、
第5図、第6図の如くSUSの丸棒7を炉壁管4
と平行に挿入し、該丸棒7の一端を溶接し、他端
は熱膨張時に逃げることができるように溶接しな
いでおく。
上記実施例においても、管の長手方向には各耐
摩耗材2間に収縮により隙間3が形成されるが、
この隙間3は摩耗対策に支障はない。
摩耗材2間に収縮により隙間3が形成されるが、
この隙間3は摩耗対策に支障はない。
以上述べた如く、本発明の流動床ボイラにおけ
る伝熱管や炉壁管等の管表面の保護装置によれ
ば、管の熱伝達率を低下させることのない耐摩耗
材を管表面に接合し、流動媒体が作動することに
より管が摩耗するのを防止できるようにしてある
ので、管の摩耗の進行を耐摩耗材で防止でき、且
つ管表面の熱伝達率をほとんど低下させることが
ない、という優れた効果を奏し得る。
る伝熱管や炉壁管等の管表面の保護装置によれ
ば、管の熱伝達率を低下させることのない耐摩耗
材を管表面に接合し、流動媒体が作動することに
より管が摩耗するのを防止できるようにしてある
ので、管の摩耗の進行を耐摩耗材で防止でき、且
つ管表面の熱伝達率をほとんど低下させることが
ない、という優れた効果を奏し得る。
第1図は流動床ボイラの一般的な例を示す概略
図、第2図は、第1図における炉壁管を部分的に
示す切断平面図、第3図は本発明の装置を伝熱管
に施した例図、第4図は第3図のA−A矢視図、
第5図は本発明の装置を炉壁管に施した例を示す
切断平面図、第6図は第5図の側面図、第7図及
び第8図は耐摩耗材の施工要領を示す断面図であ
る。 1は伝熱管、2は耐摩耗材、4は炉壁管、5は
フイン、7は丸棒を示す。
図、第2図は、第1図における炉壁管を部分的に
示す切断平面図、第3図は本発明の装置を伝熱管
に施した例図、第4図は第3図のA−A矢視図、
第5図は本発明の装置を炉壁管に施した例を示す
切断平面図、第6図は第5図の側面図、第7図及
び第8図は耐摩耗材の施工要領を示す断面図であ
る。 1は伝熱管、2は耐摩耗材、4は炉壁管、5は
フイン、7は丸棒を示す。
Claims (1)
- 1 流動床ボイラの管壁を構成する炉壁管や流動
床ボイラ層内部伝熱管の如き流動媒体が接触する
管の表面に、焼結金属である耐摩耗材を焼結さ
せ、管表面を耐摩耗材で覆うようにしたことを特
徴とする流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17878383A JPS6071801A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17878383A JPS6071801A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071801A JPS6071801A (ja) | 1985-04-23 |
| JPH0115761B2 true JPH0115761B2 (ja) | 1989-03-20 |
Family
ID=16054555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17878383A Granted JPS6071801A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 流動床ボイラ層内部伝熱管等の保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071801A (ja) |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17878383A patent/JPS6071801A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071801A (ja) | 1985-04-23 |
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