JPS6072206A - 箔巻変圧器 - Google Patents
箔巻変圧器Info
- Publication number
- JPS6072206A JPS6072206A JP17812083A JP17812083A JPS6072206A JP S6072206 A JPS6072206 A JP S6072206A JP 17812083 A JP17812083 A JP 17812083A JP 17812083 A JP17812083 A JP 17812083A JP S6072206 A JPS6072206 A JP S6072206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cooling
- duct
- foil
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/10—Liquid cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は箔巻変圧器の冷媒経路において、特に高電圧領
域に配置する金属製接続継手を絶縁物化し ｉｌ（気絶
縁性の向上、渦電流損の向上技術に関するものである。
域に配置する金属製接続継手を絶縁物化し ｉｌ（気絶
縁性の向上、渦電流損の向上技術に関するものである。
従来、比較的小容量変圧器に用いられていた箔巻変圧器
は、小形、軽量化を有する優れた特徴から、最近では高
電圧化、大容量の例えば２７５ｋＶ。
は、小形、軽量化を有する優れた特徴から、最近では高
電圧化、大容量の例えば２７５ｋＶ。
３ＱＱＭＶＡ変圧器に適用拡大が要望されている。しか
し、これを実現するための最大の技術的問題点は、いか
に冷却能力を向上させ、高い絶縁能力を巻線にもたらせ
るかにかかっている。まだこのような高電圧大容量変圧
器は実用化はされていないが、すでに公知であり、研究
されている箔巻変圧器は巻線内に冷却ダクトヲ内蔵させ
、絶縁特性の優れた冷媒を送シ込み１巻線損失から発生
する熱を直接的に冷やすヒートパイプ式のものが考えら
れている。
し、これを実現するための最大の技術的問題点は、いか
に冷却能力を向上させ、高い絶縁能力を巻線にもたらせ
るかにかかっている。まだこのような高電圧大容量変圧
器は実用化はされていないが、すでに公知であり、研究
されている箔巻変圧器は巻線内に冷却ダクトヲ内蔵させ
、絶縁特性の優れた冷媒を送シ込み１巻線損失から発生
する熱を直接的に冷やすヒートパイプ式のものが考えら
れている。
第１図に従来公知の箔巻変圧器の構造を示す。
鉄心１の外側に金属シート２と絶縁シート３を重ねて公
知の箔巻巻線方式の低圧巻線４と高圧巻線５を巻き、低
圧高圧各巻線４，５とも夫々それら巻線間に環状の冷却
ダクトヲ内蔵させる。この冷却ダクト紋６には薄い隙間
があり、フロン賂１１３や、フロリナー） ＦＣ−７５
といった冷媒１５が満されており、ポンプ７により外部
冷却系統へ循環させ、箔巻巻線内の発熱を冷媒の蒸熱潜
熱で奪う。その蒸気を凝縮器８内において水冷却して凝
縮させるという方式が公知としである。更にこの液化し
た冷媒を冷媒タンク１４に佇め、ポンプ７で８線内に送
、り込むという冷媒循環冷却回路がとられる。すなわち
、この冷媒循環冷却回路と変圧器とは分離されている。
知の箔巻巻線方式の低圧巻線４と高圧巻線５を巻き、低
圧高圧各巻線４，５とも夫々それら巻線間に環状の冷却
ダクトヲ内蔵させる。この冷却ダクト紋６には薄い隙間
があり、フロン賂１１３や、フロリナー） ＦＣ−７５
といった冷媒１５が満されており、ポンプ７により外部
冷却系統へ循環させ、箔巻巻線内の発熱を冷媒の蒸熱潜
熱で奪う。その蒸気を凝縮器８内において水冷却して凝
縮させるという方式が公知としである。更にこの液化し
た冷媒を冷媒タンク１４に佇め、ポンプ７で８線内に送
、り込むという冷媒循環冷却回路がとられる。すなわち
、この冷媒循環冷却回路と変圧器とは分離されている。
集液管１０はステンレスなどの金属で作られているが、
それと冷却ダクト６を接続するためには絶縁パイプ１１
が用いられ集液管１ｏはタンク１２などのアース電位を
とる。冷却ダクト・６の電位は巻線内に巻き込壕れてい
る関係上、はぼ巻線と同じ電位に電気的に結合されてい
る。
それと冷却ダクト６を接続するためには絶縁パイプ１１
が用いられ集液管１ｏはタンク１２などのアース電位を
とる。冷却ダクト・６の電位は巻線内に巻き込壕れてい
る関係上、はぼ巻線と同じ電位に電気的に結合されてい
る。
巻線の絶縁はタンク１２内に封入された絶縁油あるいは
ＳＦ６ガスとｂった？縁媒体１３で絶縁されている。
ＳＦ６ガスとｂった？縁媒体１３で絶縁されている。
なお第１図では、本発明と直接関係のない巻線のリード
線やそれをタンクの外側１に引き出すブッシングなどは
省略しである。
線やそれをタンクの外側１に引き出すブッシングなどは
省略しである。
以上説明したような方式の箔巻変圧器は冷却のための冷
媒が流れる循環回路と？３縁のための絶縁媒体とは完全
に分ｍ！ （セパレート）されている。
媒が流れる循環回路と？３縁のための絶縁媒体とは完全
に分ｍ！ （セパレート）されている。
このことからこの方式の箔巻変圧器を特にここではセパ
レート式箔巻変圧器と呼ぶことにする。
レート式箔巻変圧器と呼ぶことにする。
セパレート式の箔巻変圧器は冷媒の蒸熱潜熱金利用して
いるので、優れた冷却特性を期待できるので、大容量変
圧器には有望である。しかし、第１図に示すような従来
のバレート式箔巻変圧器には次の問題点がある。
いるので、優れた冷却特性を期待できるので、大容量変
圧器には有望である。しかし、第１図に示すような従来
のバレート式箔巻変圧器には次の問題点がある。
集液管１０はステンレスなど金属で作られているが、そ
れと冷却ダクトを接続するためには絶縁パイプが用いら
れている。従来この絶縁パイプは例えばテフロン等のフ
レキシブルチューブを使用しており、冷却ダクトおよび
集液管との接続継手には金属製のネジ込みナツト、ジヨ
イント等を使用していた。この周辺は高電圧領域のため
絶縁処理７＼ を行なわなければならない必要性怒ら、その継手類は、
表面を有機絶縁物でコーティング、テーピング等を施こ
し、絶縁処理を行なっていた。この方法によれば、巻線
間の導体に対する絶縁及び対地間絶縁の問題は解決でき
るが、巻線導体に流れる電流によって発生する漏洩磁束
分布により絶縁パイプの１■■人分の金属継手の厚さの
２乗に比例した過電流損が発生し、このｖＸ緑パイプの
継手部分では負荷電流による抵抗損と渦電流が加わって
温度上昇が起っていた。そのために継手表面を処理して
いる有機絶縁物の熱的安定性に悪影響を及ぼし、長期的
な電気絶縁性に欠ける事が大きな問題となっている。特
に冷却効果金高める意味においても上記のような温度上
昇はなくすことが先決であり、絶縁パイプの竪続継手の
；ｅ縁物化は重要な課題であった。
れと冷却ダクトを接続するためには絶縁パイプが用いら
れている。従来この絶縁パイプは例えばテフロン等のフ
レキシブルチューブを使用しており、冷却ダクトおよび
集液管との接続継手には金属製のネジ込みナツト、ジヨ
イント等を使用していた。この周辺は高電圧領域のため
絶縁処理７＼ を行なわなければならない必要性怒ら、その継手類は、
表面を有機絶縁物でコーティング、テーピング等を施こ
し、絶縁処理を行なっていた。この方法によれば、巻線
間の導体に対する絶縁及び対地間絶縁の問題は解決でき
るが、巻線導体に流れる電流によって発生する漏洩磁束
分布により絶縁パイプの１■■人分の金属継手の厚さの
２乗に比例した過電流損が発生し、このｖＸ緑パイプの
継手部分では負荷電流による抵抗損と渦電流が加わって
温度上昇が起っていた。そのために継手表面を処理して
いる有機絶縁物の熱的安定性に悪影響を及ぼし、長期的
な電気絶縁性に欠ける事が大きな問題となっている。特
に冷却効果金高める意味においても上記のような温度上
昇はなくすことが先決であり、絶縁パイプの竪続継手の
；ｅ縁物化は重要な課題であった。
本発明の目的は、以上示した従来技術の諸問題を取り除
くものであり、漏洩磁束による渦電流損の発生を防止し
、長期的な電気絶縁強度を向上させた信頼性の高い箔巻
変圧器ｆ：圀供することを目的とする。
くものであり、漏洩磁束による渦電流損の発生を防止し
、長期的な電気絶縁強度を向上させた信頼性の高い箔巻
変圧器ｆ：圀供することを目的とする。
本発明は、セパレート式箔巻変圧器の冷媒循環経路に介
め、絶縁処理を行なわなければならない必要性から、そ
の継手類は表Ｗｉを有機絶縁物でコーティング、テーピ
ング等を飾こし、絶縁処理を行なっていた。この方法に
よれば５春用間の導体に対する？縁及び対地間絶縁の問
題は解決できるが、巻線導体に流れる電流によって発生
する漏洩磁束分布により絶縁パイプの接続部分の金属継
手の厚さの２乗に比例した過電流損が発生し、この絶縁
パイプの継手部分では負荷電流による抵抗損と渦電流が
加わって温度上昇が起っていた。
め、絶縁処理を行なわなければならない必要性から、そ
の継手類は表Ｗｉを有機絶縁物でコーティング、テーピ
ング等を飾こし、絶縁処理を行なっていた。この方法に
よれば５春用間の導体に対する？縁及び対地間絶縁の問
題は解決できるが、巻線導体に流れる電流によって発生
する漏洩磁束分布により絶縁パイプの接続部分の金属継
手の厚さの２乗に比例した過電流損が発生し、この絶縁
パイプの継手部分では負荷電流による抵抗損と渦電流が
加わって温度上昇が起っていた。
そのために継手表面を処理している有機絶縁物の熱的安
定性に悪影響を及ぼし、長期的万電気絶縁性に欠ける事
が大きな問題となっている。特に冷却効果を高める意味
においても上記のような温度上昇はなくすことが先決で
あり、絶縁ノくイブの接続継手の絶縁物化は重要な課題
であった。
定性に悪影響を及ぼし、長期的万電気絶縁性に欠ける事
が大きな問題となっている。特に冷却効果を高める意味
においても上記のような温度上昇はなくすことが先決で
あり、絶縁ノくイブの接続継手の絶縁物化は重要な課題
であった。
本発明の目的は、以上示した従来技術の諸問題を取り除
くものであり、漏洩磁束による渦電流損の発生を防１ヒ
し、長期的な電気絶縁強度を向上させた信頼性の高い箔
巻変圧器を提供することを目的とする。
くものであり、漏洩磁束による渦電流損の発生を防１ヒ
し、長期的な電気絶縁強度を向上させた信頼性の高い箔
巻変圧器を提供することを目的とする。
本発明は、セパレート式箔巻変圧得の冷媒循環たことを
特徴とするものである。
特徴とするものである。
以下１本発明の実施例を君２図にもとづき説明する。
第２図においては、本発明の要部の一部を示したもので
、絶縁パイプと′その接続継手の断面図を示したもので
あるが、この接続方法は公知である。
、絶縁パイプと′その接続継手の断面図を示したもので
あるが、この接続方法は公知である。
０１７ングである。この０１／ングは絶縁パイプ１１の
フランジと対向し、袋ナラ） １６にょシ締付は接続ラ
シャ−１７の継手類を絶縁物化する上でセラミック無機
組成物、例えば、Ａｚ２０３．Ｓ ｉ０２．ＢｅＯ、Ｓ
ｉｃ 、非酸化物系セラミックとして知られるＡｚＮ
、 （窒化アルニウム） ５ｉａＮ４（窒化ケイ素）
、 ＢＮ（窒化ホウ素）全使用検討し泥。特に高電気
絶縁性、高熱伝導性、機械的強度特性、耐腐食性、加工
性などの点から考慮すれば、 ＡｚＮ （窒化アルミニ
ウム）が好ましい。
フランジと対向し、袋ナラ） １６にょシ締付は接続ラ
シャ−１７の継手類を絶縁物化する上でセラミック無機
組成物、例えば、Ａｚ２０３．Ｓ ｉ０２．ＢｅＯ、Ｓ
ｉｃ 、非酸化物系セラミックとして知られるＡｚＮ
、 （窒化アルニウム） ５ｉａＮ４（窒化ケイ素）
、 ＢＮ（窒化ホウ素）全使用検討し泥。特に高電気
絶縁性、高熱伝導性、機械的強度特性、耐腐食性、加工
性などの点から考慮すれば、 ＡｚＮ （窒化アルミニ
ウム）が好ましい。
従って、以上のように本発明によれば、絶縁パイプの接
続継手部分が絶縁物化される事により、従来のように表
面を絶縁処理する工程を省くことができる。また、電気
絶縁性に関連する諸問題をクリアーでき、従来技術に比
べ、漏洩磁束による渦電流損をなくす事ができる。従っ
て、冷却効率を著るしく高めるととができ、高品質で高
信頼性のセパレート型箔巻線を提供することができる。
続継手部分が絶縁物化される事により、従来のように表
面を絶縁処理する工程を省くことができる。また、電気
絶縁性に関連する諸問題をクリアーでき、従来技術に比
べ、漏洩磁束による渦電流損をなくす事ができる。従っ
て、冷却効率を著るしく高めるととができ、高品質で高
信頼性のセパレート型箔巻線を提供することができる。
第１図は箔巻変圧器の構造を示す断面図、第２図は本発
明の一実施例に係る要部の一部である絶縁パイプの接続
継手の構成断面図である。 １・・・鉄心、２・・金属シート、３・・・絶縁シート
、４ ・低圧春霞、５・・・高圧巻線、６・・・冷却ダ
クト１．７・・・ボ／プ、８・・？Ｖ縮器、９・・水冷
却、１０・・・集液管、１１−・絶縁パイプ、１２・・
・タンク、１３・・・絶縁媒体、１４ ・冷媒タンク、
１５・・・冷媒、１６・・・袋ナツト、１７・・ワッシ
ャー１８０リング １９・・・冷却ダクト、或は集液体の継手。 代理人 弁理士 則近憲佑（ほか１名）第 １ 図 第 ２ 図
明の一実施例に係る要部の一部である絶縁パイプの接続
継手の構成断面図である。 １・・・鉄心、２・・金属シート、３・・・絶縁シート
、４ ・低圧春霞、５・・・高圧巻線、６・・・冷却ダ
クト１．７・・・ボ／プ、８・・？Ｖ縮器、９・・水冷
却、１０・・・集液管、１１−・絶縁パイプ、１２・・
・タンク、１３・・・絶縁媒体、１４ ・冷媒タンク、
１５・・・冷媒、１６・・・袋ナツト、１７・・ワッシ
ャー１８０リング １９・・・冷却ダクト、或は集液体の継手。 代理人 弁理士 則近憲佑（ほか１名）第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 鉄心の周囲に金属シートと絶縁シートを重ねて巻回する
箔巻線内部に冷却ダクトヲ配置し、その冷却ダクトに冷
媒を通すことによって巻線を冷却する箔巻変圧器におい
て、前記冷却ダクトと冷媒の集液管に介する絶縁パイプ
の接続ネジ部がセラミック無機組成物の絶縁体である事
を特徴とした箔巻変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17812083A JPS6072206A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 箔巻変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17812083A JPS6072206A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 箔巻変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072206A true JPS6072206A (ja) | 1985-04-24 |
Family
ID=16043000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17812083A Pending JPS6072206A (ja) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | 箔巻変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072206A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118106A (ja) * | 1982-01-05 | 1983-07-14 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
-
1983
- 1983-09-28 JP JP17812083A patent/JPS6072206A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58118106A (ja) * | 1982-01-05 | 1983-07-14 | Toshiba Corp | 箔巻変圧器 |
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