JPS60730B2 - 油入ブツシング - Google Patents
油入ブツシングInfo
- Publication number
- JPS60730B2 JPS60730B2 JP1903578A JP1903578A JPS60730B2 JP S60730 B2 JPS60730 B2 JP S60730B2 JP 1903578 A JP1903578 A JP 1903578A JP 1903578 A JP1903578 A JP 1903578A JP S60730 B2 JPS60730 B2 JP S60730B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- filled
- bushing
- voltage
- filled bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は油入ブッシングに係り、特に直流電圧に対し耐
電圧の高い改良した油入ブッシングに関するものである
。
電圧の高い改良した油入ブッシングに関するものである
。
例えば、変圧器用ブッシングのように大気中からタンク
内油中に貫通する部分に用いられる一般油入ブッシング
の構造は中心導体の周囲に絶縁紙層と金属はくを交互に
多層に巻きつけその外側に接地される筒状の支持金具を
配置してその上下から気中がし、管と油中がし、管をか
ぶせ内部に絶縁油を満したものである。
内油中に貫通する部分に用いられる一般油入ブッシング
の構造は中心導体の周囲に絶縁紙層と金属はくを交互に
多層に巻きつけその外側に接地される筒状の支持金具を
配置してその上下から気中がし、管と油中がし、管をか
ぶせ内部に絶縁油を満したものである。
金属はくの各層は同じ円筒状のコンデンサコーンを形成
し、夫々ほゞ等しい静電容量をもつように軸方向にはく
の長さを順次変化させて各絶縁紙層に加わるストレスを
均一化し、印加電圧に対し所要の耐電圧特性をもたせて
いる。ところで近年直流送電の実用化にともない変換用
変圧器や平滑リアクトルに用いるブツシングとして直流
線路に使用する油入プッシングが必要になった。
し、夫々ほゞ等しい静電容量をもつように軸方向にはく
の長さを順次変化させて各絶縁紙層に加わるストレスを
均一化し、印加電圧に対し所要の耐電圧特性をもたせて
いる。ところで近年直流送電の実用化にともない変換用
変圧器や平滑リアクトルに用いるブツシングとして直流
線路に使用する油入プッシングが必要になった。
しかし一般に交流電圧が材料の誘電率の逆比で分布する
のに対し直流電圧は材料の抵抗比で分布するのでブッシ
ングのように絶縁沿面を有する構造のものにおいても交
流と直流では電圧分布に違いが生じる。従ってこの電圧
分布の違いから従来の油入ブッシングを直流線路に使用
した錫合耐電圧が著しく低下しそのま）使用することは
できない。本発明は上記の点に鑑み成されたもので、交
流電圧は勿論直流電圧に対しても耐電圧が高く、安定し
た絶縁性能を有する細入ブッシングを提供することを目
的とする。
のに対し直流電圧は材料の抵抗比で分布するのでブッシ
ングのように絶縁沿面を有する構造のものにおいても交
流と直流では電圧分布に違いが生じる。従ってこの電圧
分布の違いから従来の油入ブッシングを直流線路に使用
した錫合耐電圧が著しく低下しそのま）使用することは
できない。本発明は上記の点に鑑み成されたもので、交
流電圧は勿論直流電圧に対しても耐電圧が高く、安定し
た絶縁性能を有する細入ブッシングを提供することを目
的とする。
以下本発明の−実施例を図面を参照して説明する。第１
図において、１は絶縁油が満されたタンク、１１はタン
ク１に取着され大気中からタンク内油中に貫通する油入
ブツシングである。油入ブッシング１１は図示しないが
内部に中心導体とその周囲に絶縁紙層と金属はくを交互
に多層に巻きつけて形成されたコンデンサコーンを有し
、その外側にタンク１に固定される大地電位の取付金具
１２とその上下に気中がし、管１３油中がし、管１４を
設けて密封し、気中がし、管１３の上部に設けたコンサ
ベーサ１５から内部に絶縁油が充てんされる。中心導体
（図示せず）の上部はコンサベータ１５に設けた外部端
子１６に接続され中心導体の下部は内部端１７に接続さ
れている。以上は従来の一般油入ブツシングと同一構造
であるが、本発明においてはさらに図示のごとく油中が
し、管１４の外側に油浸プレスボードから成る夫々異径
のキャップ状バーリャ２１，２２，２３を同０‘こ設け
その頭部を油中がし、管１４と取付金具１２との間には
さみ込んで固定すると共に各バーリャ２１，２２，２３
の円筒部長さを最内側すなわち高圧側のバーリャ２１を
最も長くしその外側のバーリャ２２，２３を順次短くし
たものである。このような構成において直流電圧が印加
されると油浸バーリャと絶縁油の抵抗比は５０〜１００
と著しく大きいため、印加電圧の大部分がバーリヤに加
わることになるが、絶縁油の絶縁耐力（３〜５ＫＶ／側
）に対しバーリャの絶縁耐力（１００〜１３皿Ｖ′側）
が著しく高いので全体の絶縁耐力が向上する。
図において、１は絶縁油が満されたタンク、１１はタン
ク１に取着され大気中からタンク内油中に貫通する油入
ブツシングである。油入ブッシング１１は図示しないが
内部に中心導体とその周囲に絶縁紙層と金属はくを交互
に多層に巻きつけて形成されたコンデンサコーンを有し
、その外側にタンク１に固定される大地電位の取付金具
１２とその上下に気中がし、管１３油中がし、管１４を
設けて密封し、気中がし、管１３の上部に設けたコンサ
ベーサ１５から内部に絶縁油が充てんされる。中心導体
（図示せず）の上部はコンサベータ１５に設けた外部端
子１６に接続され中心導体の下部は内部端１７に接続さ
れている。以上は従来の一般油入ブツシングと同一構造
であるが、本発明においてはさらに図示のごとく油中が
し、管１４の外側に油浸プレスボードから成る夫々異径
のキャップ状バーリャ２１，２２，２３を同０‘こ設け
その頭部を油中がし、管１４と取付金具１２との間には
さみ込んで固定すると共に各バーリャ２１，２２，２３
の円筒部長さを最内側すなわち高圧側のバーリャ２１を
最も長くしその外側のバーリャ２２，２３を順次短くし
たものである。このような構成において直流電圧が印加
されると油浸バーリャと絶縁油の抵抗比は５０〜１００
と著しく大きいため、印加電圧の大部分がバーリヤに加
わることになるが、絶縁油の絶縁耐力（３〜５ＫＶ／側
）に対しバーリャの絶縁耐力（１００〜１３皿Ｖ′側）
が著しく高いので全体の絶縁耐力が向上する。
その上各バーリャは内側（高圧側）のものほど長くした
ことにより、電位分布が均一化されかつ絶縁沿面距離が
長くなり絶縁耐力をさらに高めることができる。発明者
は第２図ａおよびｂに示すブツシングモデルにより直流
電圧の電位分布を実験により求めた。
ことにより、電位分布が均一化されかつ絶縁沿面距離が
長くなり絶縁耐力をさらに高めることができる。発明者
は第２図ａおよびｂに示すブツシングモデルにより直流
電圧の電位分布を実験により求めた。
図ａは中心導体１０１の周囲にコンデンサコーン１０２
を設けたブツシングモデルの端部をタンク１０３内油中
に配置しかつブツシングの油中部分に夫々異径のギャッ
プ状バーリヤ２１，２２，２３を設けた場合の直流電圧
印加時における電位分布を示し、また図ｂは上記バーリ
ャが無い場合の電位分布を示す。このモデルによる実験
結果からバーリャを設けたことによりバーリャが無い場
合より直流耐電圧が約２倍に達することが判った。
を設けたブツシングモデルの端部をタンク１０３内油中
に配置しかつブツシングの油中部分に夫々異径のギャッ
プ状バーリヤ２１，２２，２３を設けた場合の直流電圧
印加時における電位分布を示し、また図ｂは上記バーリ
ャが無い場合の電位分布を示す。このモデルによる実験
結果からバーリャを設けたことによりバーリャが無い場
合より直流耐電圧が約２倍に達することが判った。
なおインパルス耐電圧は上記直流電圧場合のような顕著
な効果はないが約３０％向上した。上記のように本発明
によれば油入ブッシングの油中がし、管の外側に複数個
のキャップ状バーリャ同心に設けたことにより直流耐電
圧が著しく向上し直流線路に用いる油入ブツシングとし
て安定した絶縁性能が得られる効果を有する。
な効果はないが約３０％向上した。上記のように本発明
によれば油入ブッシングの油中がし、管の外側に複数個
のキャップ状バーリャ同心に設けたことにより直流耐電
圧が著しく向上し直流線路に用いる油入ブツシングとし
て安定した絶縁性能が得られる効果を有する。
第１図は、本発明による油入ブッシングの一実施例を示
す全体図、第２図ａおよびｂは本発明油入プツシングお
よび一般油入プツシングのモデルによる直流電圧分布を
示す説明図である。 １１・・・・・・油入ブッシング、１２……取付金具、
１４・・・・・・油中がし、管、２１，２２，２３……
バーリヤ。 第２図 第１図
す全体図、第２図ａおよびｂは本発明油入プツシングお
よび一般油入プツシングのモデルによる直流電圧分布を
示す説明図である。 １１・・・・・・油入ブッシング、１２……取付金具、
１４・・・・・・油中がし、管、２１，２２，２３……
バーリヤ。 第２図 第１図
Claims (1)
- １ 大気中からタンク内油中に貫通する油入ブツシング
において、前記油入ブツシングの取付金具端から油中が
い管側にこのがい管を同心にとり囲む夫々異径の複数個
のキヤツプ状バーリヤを設けこのバーリヤの頭部を前記
がい管と取付金具との間に介入せしめると共にバーリヤ
の円筒部長さが最内側のものが長くその外側のものが順
次短く形成されたことを特徴とする油入ブツシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1903578A JPS60730B2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 | 油入ブツシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1903578A JPS60730B2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 | 油入ブツシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54113095A JPS54113095A (en) | 1979-09-04 |
| JPS60730B2 true JPS60730B2 (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=11988171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1903578A Expired JPS60730B2 (ja) | 1978-02-23 | 1978-02-23 | 油入ブツシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60730B2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-23 JP JP1903578A patent/JPS60730B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54113095A (en) | 1979-09-04 |
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