JPS6073832A - 弾性合成樹脂線材または金属線材からなるコイルの形成方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、捲回およびコイル−このコイルは弾性的な合
成樹脂線材または金属線材で出来ておシ、コイルの巻き
杜はぼ真直な巻き側方部分とこの側方部分を接続する弓
形頭部からなシ、このコイルは特に、製紙機械等のため
の例えばスクリーンベルトまたはリンクベルトのような
平面構成物を接合するためのコイルである−を形成する
ための方法と装置に関する。

との種の平面構成物は例えば西独国特、許公報第２．４
１９．７５１号と西独国特許公開公報第２．９１８，２
２１号に記載されている。

この西独国特許公報の場合には、形成された平面構成物
の隣り合う線材コイルが縮小するように相並んでいるこ
とによって、線材コイルは引張りばねの如く前もって応
力をかけられている。

前記の西独国特許公開公報の、鴨合には、コイルが引張
シばねの如く予応力をかけられていない。この線材はね
じれないので、それによって作られた平面構成物の寿命
は長くなる。

前記の両平面構成物は不利な特性を有する。

ｌＪ９１ｔ、１７而が均一で丸いかまたはやや楕円形の
線材のコイルからなる平面構成物は轟然、空気が通過し
やすくなっている。これは巻き側方部分の間の中間室が
線材の直径と同じであるからである。

特に製紙の場合には通気性を悪くするために、充てん要
素がコイルの中に挿入されろうこれによって通気性を悪
くすることができても、多大の作業コストが必要となる
。この充てん要素の多くは木綿または合成樹脂製の小部
材からなっておル、これはコイルの中へ挿入が困難であ
る。

作業コストが畠くなるだけでなく、材料コストも高くな
る。

丸い線材からなるコイルの場合には、紙がその製造時に
平面構成物と点接触する。そのため、巻き側方部分が出
来上った紙に押しつけられる。

平面構成物のコイルの巻き側方部分と紙が点またはエツ
ジで接触することにより、支持力が小さくそれによって
接触面積が狭いので、紙とカレンダロール間の熱の流れ
は少なくなる。扁平線材からなるコイルを使用すること
によってこの欠点を除去する試みがなされた。辷れによ
って、支持する働きがある巻き側方部分は広い面積にわ
たって紙と接触するが、依然として平面構成物の通気性
が良すぎる。というのはコイルの個々の巻きの間隔が大
きくなるからである。

その結果、紙は製造時に揺れることになる。更に、扁平
線材からなるコイルを用いると、平面構成物の製作が困
難になる。

丸い線材のコイルからなる平面構成物の場合の製作しや
すいという利点と、支持面が広く熱伝達が良好で通気性
が制限されるという利点を結びつけるために、線材直径
または弓形頭部線材中よシも巾が広い平らな支持面を有
するように、コイルの巻き側方部分を形成すると、とが
既に提案された。これによってこのコイルは、丸い線材
からなるコイルと同様に、平面構成物を形成するために
容易にまたは一層容易に接合可能である。製作機械すな
わち接合機械によって平面構成物を自動的に製作するに
は、らせんのようなものを設けるだけでよい。更に、使
用するコイルが従来使用したコイルよシも正確で滑らか
であるので、製作が簡単かつ容易になる。

個々の巻き側方部分の間の中間室は必要に応じて大きく
または小さく形成可能である。巻き側方部分の収容面が
平らで好ましい巾になシ、そして空気の流れが所望なも
のとなる。その際、巻き側方部分の間またはコイルの中
の充てん材によって不利な結果が生ずることはないつ本
発明の課題は、上記の種のコイルを簡単に製作すること
ができる方法と装置を開発することである。この課題は
、線材貯蔵器から出た線材を捲回して巻きを形成し、こ
の場合この巻きけ捲回円錐体から離れるように移動し、
かつ密に接する弓形頭部と、平行で真直な巻き側方部分
とを有し、続いてこの巻きに熱を作用させ、この巻きを
離隔し、一方の側の真直な巻き側方部分のすべてを平ら
にし、離隔によって生じた巻き間隔に応じてこの巻き側
方部分の巾を拡げ、そしてこのようにして形成されたコ
イルをコイル貯蔵器に捕集することによって解決される
。

このコイルは手動接合並びに機械による自動接合のため
に直ちに使用可能である。

この方法では更に、巻きの両側にある巻き側方部分のす
べてを平らにし、離隔によって生じた巻き間隔に応じて
この巻き側方部分の巾を拡げることができる。個々にお
いてどの製作方法を用いればよいかは、使用目的に応じ
て決められる。通気に対する良好な封隙が必要である場
合には、平面構成物を製作するときに、真直な巻き側方
部分の両方が平らになっているかまたはその巾が拡げら
れているコイルが使用される。

他の場合には、一方の側に設０られた真直な巻き側方部
分だけが平らになっていてそのｔｊＪが拡げられている
コイルで充分である。

若干の特殊な用途の場合は、真直な巻き側方部分のすべ
てを平担化もしくは巾拡大する必要はない。これは本発
明の要部を変更するものではない。真直な巻き側方部分
の平担化および巾拡大を実際の要求に適合させることは
本発明の範囲に含まれる。

コイル内の弾性的な引張り力によって隣接するコイルの
弓形頭部が付着しないようＫするために、巻きの離隔に
よって生ずる巻き間隔が固定される。この固定は一般的
には、弓形頭部の向き合っている面の間隔が弓形頭部の
巾よりも大きくなるように行われる。その結果、弓形頭
部は離隔されかつ引張シばねのように応力をかけずに相
並んでいる。

コイルの他の捲回または製造方法は、線材貯蔵器から出
た線材を捲回して巻きを形成し、この場合この巻きは捲
回円錐体から離れるよう移動し、かつ密に接する弓形頭
部と平行で真直な巻き側方部分とを有し、続いて場合に
よっては熱処理しかつ離隔した後で特に切削加工によっ
て１巻きの一方の側の真１αな−巻き側方部分のすべて
に平担部を形成し、このようにして形成されたコイルを
コイル貯蔵器に捕集することを特徴とする。この捲回方
法に従って製作されたコイルは、平らにされただけの真
直な巻き（ｌ（１方部分を一力のｆすに【ｄｕえている
。この巻き（１１１方部分の巾が拡げられていないので
、その間隔は線材の厚さに相当する。従って、このコイ
ルによって作られ念平面構成物は例えば紙との点状また
はエツジ状の接触を凹避し、通気にとって充分な中間室
を形成可能にする。

本発明の他の実施例では、巻きの両側にちる真直な巻き
側方部分に平らな部分を設けてもよい。この場合、巻き
側方部分のすべてを平らにする必要はない。前記の実施
例の場合のように、平らにされた巻き１目す方部分の間
に、元の形をした若干または複数の巻き側方部分があれ
ばよい。

前記の方法に従って作られたコイルの場合にも巻きが選
択された巻き間隔で固定される。

画集絶倒では使用状態に応じて、各巻きの真直な巻き側
方部分の両方を異なる巾に形成することおよび／または
この両方に異なる巾の平担部を設けることが可能である
かまたは必要である。

本発明の要部を変更せずに、各巻きの真１αな巻き側方
部分の両方を同じ巾に形成することおよび／またはこの
両方に同じ巾の平担部を設けることができる。特殊な場
合には、各巻きの真直な巻き側方部分の一方または両方
が、弓形頭部の元のＩＨ径の２倍以上の巾に形成される
と好都合である。

この場合、隣接するコイルの弓形頭部の非緊張状態の並
置を可能にする巻き間隔にコイルの巻きを固定すること
ができるように、巻き間隔が選択される。

コイルに対する熱の作用、コイルの巻きの離隔、真直な
巻き側方部分の平担化および／または巾拡大、およびコ
イル貯蔵器への形成済コイルの捕集が、現存の捲回装置
に接続可能な別個の装置で行われると非常に好都合であ
る。

本発明の要部を変更せずに、コイルの捲回、コイルの巻
きへの熱的な作用と離隔、真直な巻き側方部分の平担化
および／ま九は中拡大、およびコイル貯蔵器への形成済
コイルの捕集を、単一機械としての装置で行うことがで
きる。

本発明は更に、捲回およびコイル形成装置に関し、この
装置は特に前記方法を実施するために役立つものである
。この場合、コイルは弾性的な合成樹脂線材または金属
線材で出来ておシ、コイルの巻きはほぼ真直な巻き側方
部分とこの何方部分を接続する弓形頭部からなり、この
コイルは例えば製紙機械等のための例えばスクリーンベ
ルトまたはリンクベルトとして使用するために平面構成
物を接合するためのコイルである。この装置は、定置さ
れた捲回円錐体と、長手側面が平行で巾の狭い側面が弓
形である定置された心棒とを備えた捲回装置に、心棒に
沿って移動可能なコイルに熱を作用させるための、心棒
を取囲んでいる装置が接続され、この装置の後方に、巻
きを離隔兼搬送するためおよび定置された心棒の長子側
面上にある真直な噴き側方部分の巾を拡げるための装置
が設けられていることを特徴とする。

巻きが心棒に沿って移動しやすいようにするために、定
置された捲回円錐体の後方において滑シ降シ〈さびが心
棒の巾の狭い側面に設けられている。これによって、最
後の巻きを採；口するときに、個々の巻きが心棒の端部
の方へ駆動される。この場合、この駆動による移動は心
棒の巾を捲回くさびのように細くすることによって容易
になる。

心棒上を移動可能なコイルに熱を作用させるために、加
熱トンネルが設けられている。加熱トンネル内での熱の
発生は１例えば特許請求の範囲第１９〜２１項に従って
いるいろな態様で達成可能である。

加熱トンネルの後方には、密に捲回されたコイルの巻き
を離隔するための装置が設けられている。この装置は所
望の噴き間隔で互に隔てられた刃を備え、この刃は離隔
区域の始端で定置の心棒と並んでコイルの移動方向に沿
って移動可能であり、同時に心棒に治ってコイルの搬送
を行う。巻きの弓形頭部の間の離隔区域に刃を係合させ
ることが重要である。すなわち、巻きの離隔と搬送はコ
イルの狭い側面によって行われる。

巻きを離隔するために、本発明では特許請求の範囲第２
４〜２９ＪＪｊ記載のいろいろな装置を用いることがで
きる。どの装置を離隔のために使用するかけ、個々の真
直な巻き側方部分が心棒またはコイルの縦軸線に対して
どの程度の傾斜位置をとるかＫよって決まる。多くの場
合、支持する巻き側方部分が平面構成物の運動方向に対
して平行に延びている。この場合、他方の巻き側方部分
はコイルの中心軸線に対して斜めに配向されている。他
の場訃、支持する巻き側方部分は、それに対向する巻き
側方部分と同じ角度だけそして逆方向に、コイルの中心
軸線に対して傾斜している。

刃を相対移動させることによって、コイルの巻きに対す
る巻き側方部分の角度を必要に応じて簡単に調節するこ
とができる。

真直な巻き側方部分の巾を拡げるための装置は少なく共
１つの／％ンマーまたは打当て装置を有し、このノ＼ン
マーまたけ打肖て装置は心棒の長手側面に向い合って巻
きの離隔兼搬送用刃の間に設けられている。巻きを拡げ
るための装置は特許請求の範囲第３０〜３９項に従って
形成可能である。巾を拡げる前または拡げるときに加熱
によって材料を可塑化することができる。

多くの場合、充分な可塑性を得るには、ノ・ンマーによ
る変形作業でもって真直な巻き側方部分に加えられる熱
量で充分である。この場合しかし、巻き側方部分の巾を
拡げるための装置内で心棒を例えば誘導的に加熱するた
めあるいけ他の方法で熱を供給するためには不充分であ
る。

成る程度の予熱を行うには加熱ステーションに貯えられ
る熱エネルギーが必要である。

真直な巻き側方部分の巾を拡げないで、側方部分を平ら
にする場合、装置は、真直な巻き側方部分を平らにする
ために、切屑を出す加工のための装置、特に研削装置が
設けられている。

本発明の細かい点は特許請求の範囲から明らかである。

以下、図に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は捲回兼コイル形成装置１の１既要を示している
６装置の褐々の部品は作業テーブル２のｈＫ設けられて
いる。合成ｉ吋脂または金携からなる線材４は、略示し
た線材貯蔵装置４３−これは例えば巻戻しロールでもよ
い−から椀旧カイト５を経て捲回装置６に供給される。

捲回装Ｐｔ６は定置された捲回円錐体７によって作業を
行う。この円錐体には定置された心棒８が接続されてい
る。この心棒８は第２図に拡大されて示されている、と
の心棒は相対する２つの巾の広い側面１０と巾の狭い１
則面１１をａｆｔｉえている。定置されたこの心棒８の
溝断面ははは長方形である。この場合、巾の狭い側面１
１を弧状に形成してもよい。

捲回装置６は、定置された捲回円錐体７の回りに＃Ｑ部
材を案内するそれ自体周知の棺回装置である。この捲回
作業は第２図において捲回方向の矢印１４によって示さ
れている。

第２図の上方部分に点線、で示した滑ヤ降りくさび９が
設けられている。この渭シ降りくさびは定置された心棒
８の巾の狭い側面１１に設けられている。線材４が捲回
方向１４に強く巻かれていても、滑り降りくさびの傾斜
面によってコイル１５の巻き１６は移動方向１４へ移動
することができる。との移ｖ１方向は第２図において矢
印で示されている。史に第２図から判るように、各巻き
１６は相対する２つの真直な巻き側方部分１７．１８　
（８Ｋ　５図参囲）とこの両側方部分を接続する弓形頭
部１９からなっている。

捲回装Ｒ６には、コイル１５に熱を加えるための装置２
６が接続されている。第１図に概略的に示す如く、熱を
加えるための装置４２６は加熱トンネル２７からなって
おり、この加熱トンネルの中（では幅側型ヒータ２８が
設けられている。

コイル１５が装置２６から出ると、コイルは装置２６の
中で受けた熱の作用によって内部応力が無くなる。従っ
て、巻きを離隔して搬送するための装置３２にコイルを
供給して更に処理することができる。この装置３２＃′
ｉ第ｊ図に略示されている。この装置は２つの間隔兼搬
送スクリュー５５．３６を備えている。このスクリュー
は後述するように弓形頭部１９に作用する。

定置された心棒８の巾の広い側面１０に対して垂直な平
面内には、第１図に暗示的に示されているように、真直
な巻き側方部分の巾を拡げるだめの装置５２が設けられ
ている、この装置５２の詳細な構成については後で詳し
く述べる。

゛′１１隔兼搬送スクリヱー３５．３６は定置された心
棒８と平行な回転軸線３８の回りを回転する。

一般的にコイル１５は、巻きの離隔兼搬送装置３２と、
ｌｃ直な巻き側方））５分の巾を拡げるための装置ｆｌ
　５２に続いて、定置された心１１！８の自由端１２０
手前に設けた制動装置ｉ’７９　Ｂに達する、この制動
装置９８によって、コイル１５は定置された心棒８から
規則的に１祥れ、そしてコイル貯Ｒ器９９に入る。実際
の実施例においてコイル貯疲器９９は容器内の捕集部材
５例えば樽からなっている。本発明の要部を少しも変更
しないで、定置された心棒８の自由端部１２の後に切離
し装置を設けることができる、この切離し装置によって
コイルは切断されてコイル貯蔵器９９に入れられる。

捲回兼コイル形成装置１は、第１図に示したようにおよ
び前述のように、１つの袈［置に組立てて納入するとと
ができる。しかし、既存の捲回装置９６に接続される別
個の装置ｉ９５を納入してもよい。

巻きをばらばらにしかつ搬送するだめの装置３２または
真直な巻き（ｌｌ方部分の巾を拡げるための装置５２の
後で、再度応力がない状態にする必要がある場合のため
に、吹付は管９７が設けられている。この吹付は管によ
シ、必要に応じて温かい空気まだは冷たい空気をコイル
１５に吹付けることができる。

第３図は第１図の■−■線に沿って見た。装置の実施形
の透視図である。

第１図と異なり横にして示されている心棒８上を、コイ
ルが第２図の矢印１３方向に移動する。その際５巻きの
搬送と哩す隔は軸３Ｂの回りを反対方向に回転する離隔
兼搬送スクリュー３５．３６によって行われる。１１３
８は心棒８に対して平行に延びている。

下側の真直な巻き側方部分１日の下方には、略示した金
敷６３が設けられている。

上側の真直な巻き他方部分１７の上方に、ハンマーまた
は打当て装置５６が図示されている。

このハンマーまたは打当て装置の下面は、多数の真直な
上側巻き側方部分１７の外面２０に作用する。ハンマー
５６の運動方向が両方向矢印によって示されている。

ｆ″ｒｆ、３図から明瞭に判るように、巻きの離隔兼搬
送装置３２は第３図で水平な平面内に設けられ一方、真
直な巻き測方部分の巾を拡げるための装Ｒ５２はこの平
面に対して垂直な平面内に設けられている。

離隔兼搬送スクリュー５５．５６は、外側領域が刃へ３
として形成されたねじ山！＋７を有する。

第６図に関連して詳しく説明するように、刃３３けそれ
ぞれ隣シ合っていて相対している弓形頭部の間に係合す
る。従って、熱を加えるための装置２６から出て来るコ
イル１５の巻きのうちの刃によって捕捉された巻きヵ見
］＃隔される。

そのとき弓形頭部はスクリューの個々のねじ谷に達して
いる。巻きはこのスクリューによって搬送されるだけで
なく、真直な巻き１田方部分の巾を広げるための装置５
２を通過するときに所望の間隔に保持される。スクリュ
ー３５．３６の長さ３９はハンマーまたは打当て装置５
６の長さに従って定められる。

とのハンマーまたは打当て装置５６は第３図に従って機
械的に、駆動される。このために、スライダ５７がハン
マーに設けられている。このスライダは滑シ咋５Ｂ上で
ばね５９の力に逆らって両方向矢印の方向にヒ下動可能
である。滑りＰＰ５８は図示していない架台の適当な部
分に取付けられている。

ハンマーまたけ打尚て装置５６は従動部材６０を俯えて
いる。この従動部利はカム＠６２に取付けられたカム６
１と協働する。このカム軸は弧状の矢印の方向に回転す
る、図示の実旋例ではばね５９は引張りばねとして形成
されている。

本発明の要部を少しも変更しないで、機械的な駆動装置
をＩ″Ｅ縮（ずねによって作動させることができる。こ
の場合、従動部材６０とカム６１はＩＥ縮ばねに相応し
て形成される。

この成械的なカム駆動装置によって、ハンマーまたは打
当て装置５６に所望の高い振動数が伝達され、その結果
巻き側方部分の巾が拡げられる。

第４図は、真直な巻き側方部分の巾を拡げるだめの装置
５４を１聞えた他の実施β１１を示している、上側の真
直な巻き側方部分１７の外面２０の上方には、両方向矢
印に清って運動するハンマーまたは打当て装置５６が図
示されている。

このハンマーまた杜打当て装置５６け述結棒７２を介し
てシＩＪンダ７０のピストン７１に接続されている、こ
のシリンダには、空気圧媒体または液玉媒体のための入
口管と出口管７３が接続されているにとでは詳述しない
それ自体周知の方ｌ去で、ピストン７１はシリンダ７０
の中において空気圧または液圧用軸装置によシ迅速な撮
動を行う。この撮動は上側の巻き側方部分１７の巾を拡
げることになる。

第４図では、対向ハンマーまたは対向打当て装置６４す
なわち相手ハンマーまたは相手打当て装置が下側の真直
な巻き１ｉｌ１１方部分１Ｂの外面２０に対向して設け
られている。この対向ハンマーまたは対向打自て装置は
同様に両方向矢印に１會って動くことができる、対向ハ
ンマーまたは対向打当て装置６４を」ハかすために、電
磁石６９を備えた駆動装置が殴けられている。横桁６５
には滑り吻６７が設けられ、との滑シ欅にればね６８が
巻きつけられている。前記対向ノ・ンマーまたは対向打
当て装ｆｆ１ｔ６４の突起が滑り開口６６によって滑り
俸−ヒを滑動することができる。１４示の実施例ではば
ね６８が圧縮ばねとして形成され、このばねの力に電磁
石６９が打時つ、電磁石６９が消磁されると、対向ノ・
ンマーまたは対向打当て装置６４がばね６Ｂの力によっ
て迅速に移動する。従って、対向／’ｔンマーまたは対
向打描て装置６４が下１１１１の真直な巻き１１１１方
部分１８の外面２０に当接する、本発明の要部を少しも
変更したいで、電磁石６９とばね６８の間の力の状四を
逆にすることができる。

この４届合、ばねが戻しばねとして、形成され、電磁石
６９がこのばねの力に逆らって対向ノ・ンマーまたは対
向打当て装置６４を下側のに直な巻き何方部分１日の外
面に打ちつける。

ハンマーまたは打当て装置５６と対向ノ・ンマーまたは
対向打当て装置６４自体を任、（５）の方ｊによシ所望
の衝撃振動数でもって凧釉するこビができる６第５図に
は他の２つの嘔釉装誂が明示されている。第５図の上方
部分に訃いて、真直な巻き側方部分の巾を拡げるだめの
装置５２れ高周波駆動装置７Ｂまたは超音波駆動装置８
１から力っている、高周波も！、＜は超音波によって駆
動されるこの種の打撃装置はそれ自体周知であるので、
ここでは詳述しない。

断面が示されている固定された心１１１８の上方と下方
には、上（ｔｉｌｌの真直な巻き側方ｆ＜１５分１７と
下側の真直な巻き何方部分１８が略示されている。

下１ｕｌｌの真直な巻き何方部分１８の下方には圧電式
の駆動装置ｉ＃７５が図示されている。この駆動装置に
よって対向ハンマーまたをよ対向打当て装置６４を駆動
することができる。

本発明の要部を少しも変更しないで、ハンマーまたは打
尚て装置を駆動するために他の適当な装置を用いること
ができる。

巻きをＩｌｌ隔することと巻き側方部分の巾を拡げるこ
とは第６図から明らかである。

巾の広い仙１而１０と巾の狭い佃１而１１を有する定置
された扁平心棒８−ヒにおいて１巻き１６が前述の如く
移動方向１３へ移動する。巻きは直径２４の合成樹脂線
材または金属環材からなっている、右側に位置している
巻き１６に真直に巻き側方部分１７が認められる。

ねじ谷５７を有する両Ｍｌｉ兼搬送スクリュー３５．３
６は定置された心棒８と平行に延びる軸線３８回りに設
けられている。両スクリュー３５゜３６は弧状矢印方向
に滑って回転軸線３８回シを反対方向に回転する、 両スクリューの刃３３は接触する巻きの間の区域に係合
する。これによって巻きが互に分離される８巻きの間隔
はねじ谷５７の寸法によって決まる。図示の実施例では
巻きの間隔はねじ谷３７の形によって決宝されＺ）、こ
の間隔は第６図から判る如く、真直な巻き側方部分のｒ
ｌ＞を巾２２まで拡げたときに、隣接する拡けられた巻
き何方部分の間に間隔２５が存在するように選択される
。ＪＩｃ直な巻き部分の１１Ｊを拡けるための装置５２
を調節すると、中２２が広くなったり狭くなったセする
。これに応じて間隔２３が小さくなるかまたは大きくな
る。

第６図において、離隔兼搬送スクリュー３５゜３６は、
コイルを通る中心軸線に対して真直な巻き何方部分を傾
斜させるような相対位置に設けられている。一方または
他方の離隔兼搬送スクリュー３５．３６を側方へ動かす
と、この傾斜姿勢を変えることができる。

第７図は、熱を作用させるための装置２６の実楕例を備
えている。この装置は加熱トンネル２７と、その中に設
けられた高温空気供給用ノズル２９を備えている。

第８図は、熱を加えるための装置２６の他の実施ａ１１
を示している。この装置は加熱トンネル２７とその中に
設けられた１３ｏを備え、この管によって熱媒体、例え
ば高ｉ！空気曾たは高温液体を吐出することができる。

第９図は本発明の他の実施例を示している。

定置された心（奉８Ｆ、に巻き１６が図示され、この巻
きは定置された心棒８上を摺動方向１３へ移動する。

離隔区域３４では刃４０が作用する。この刃ハ離１■兼
搬送チェーン４２のチェーンリンクに設けられている。

このチェーンリンク４１は互に枢着されている。このチ
ェーンリンクの荷重ストリンガ−４５は巻き１６を摺動
方向１３へ運ぶよう拠動く。

一部または全部が拡げられた巻き側方部分の下側には下
方の巻き側方部分が点線で示されている。この巻き側方
部分の傾斜は上方の拡げられた巻き側方部分の傾斜と同
じではない。コイルの中心神尾対する真直な巻き側方部
分の傾斜角度は両離隔兼搬送チェーン４２の相対移動に
よって変えることができる、 第１０図は池の実施例を示している。この実施例は、定
［冴された心棒８と、摺Ｆｉｈ方向１３に運ばれる巻き
１６と、離隔領域６４を備えている。第１０図の下方部
分には当て盤５ｏが示され、この当て盤に対向して＋ｑ
ｌｔ隔兼搬送チェーン４９が設けられている。、搬送チ
ェーンは矢印の方向に動く。その刃４Ｂは図示の如く２
個の弓形１部の間に係合する。従って、巻き１６は互に
離隔され、かつ移動方向１３へ運ばれる。

第９．１０図の実施例では、真直な巻き側方部分の巾を
拡げるための装置５２が図示されてぃない。

第１１図は刃４５を備えた刃付きホイール４６を示しで
いる。この刃４５は離隔領域３４において巻き１６のＩ
！ｉｌＡ隔と移動方向１３への搬送を行う。第１１図に
おいても、真直な巻き側方部分の巾を拡げるための装置
５２は示されていない。

第１２図において巻き１６は同様に、第１２図には示し
ていない前記装置によって、定置された心棒８上を摺動
方向１６へ移動する。巻き側方部分の巾を拡げるために
、第１２図の上方区域に抑圧ロール９０が示されている
。この抑圧ロールは回転軸線８９０回りを矢印の方向に
駆動される。

心棒８の下方には抑圧ベルト９１が示されている。この
押庄ベルトは２つの案内＠９２を介して案内されている
。番号を付していない矢印は右１ｉ！！Ｉの案内輪９２
の回転方向を示している。

第１３図は定置された心棒８上を摺動方向１３へ′＃動
する巻き１６を示している。上側の真直な巻き（ｌＩ１
１方部分１７の上方には、切屑を出す加工のための装置
８４が示されている。この装置　゛は本実横倒では研摩
ディスク８５からなっている。との研摩ディスクは回転
ｉ１］ｉｆｆ＋１８６の回りを矢印の方向に駆動され、
かつ第１４図に示した平担部８７を上側の真直な巻き（
Ｐ１１１部分１日の上方区域に形成する、 平担部８７０寸法は回転軸線８６と心棒８の間隔を微調
節することによって決定される、前記の装置によって巻
き１６の所望の離隔と真直な巻き側方部分の巾の所望の
拡大が達成可能であることはこれ以上説明しなくても明
らかである、図示したすべての装置は、コイルの一方の
１１ｕｌｌにある真直な巻き側方部分だけを平担にする
かまたはその巾を拡げるために、まだは巻きの真直な巻
き（ｌｉ！１方部分の両方を平担にするかまたはその巾
を拡げるために使用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は捲回装置の全体図、第２図は定置された捲回円
錐体に接続されている渭シ降りくさびを示す図、第３ｍ
は第１図のＩＩＩ−ＩＩＩ線に溢った透視断面図、第４
図は第１図の■−■腺に沿った断面図、第５図は詳細な
ｊｉｆｆ造を示す図、第６図は、詳細な拾遺特に離隔を
説明するための拾遺を示す図、ＩＰ、７図は加熱トンネ
ルの概要図、第８図は加熱トンネルのｆｌｈの実施例を
示す図、第９図は巻きを離隔す乙ための装置遣を示す図
、第１０図は巻き％Ｈ１１隔装置の他の実施例を示す図
、第１１図は巻き１１１１Ｐ隔麦置の他の実施例を示す
図、第１２図は詳細な措造を示す図、第１３図は巻への
真？Ｒ，な１１４１１方部分を平らにするための装置を
示す図、第１４図は巻きの真直な側方部分の断面図であ
る。 １・・・・捲回兼コイル形成装置 ２・・・・作業テーブル ３・・・・世相貯蔵器 ４・・・・線材 ５・・・・線材ガイド ６・・・・捲回装置 ７・・・・定置された捲回円錐体 ８・・・・定置された心棒 ９、・、・滑シ降りくさび １０・・・・長手側面 １１・・・・巾の狭い側面 １２・・・・自由端 １３・・・・移動方向 １４、・・、捲回方向 １５・・・・コイル １６・・・・巻き １７．１８・・・・真直な巻き側方部分１９・・・・弓
形頭部 ２０・・・・外側１１１１面 ２１・・・・巻き間隔 ２２・・１巾 ２３・・・・間隔 ２４・・・・直径 ２６・・・・加熱装置 ２７・・・・加熱トンネル ２Ｂ・・・・輻射型ヒータ ２９・Ｎ譬・ノズル ３０・・・・　管 ３２・・・・巻きの離隔兼搬送装置 ３３・・・・刃 ３４・・・・離隔領域 ３５．３６・・、・ｒ仰隔兼搬送スクリュー３７・・・
・ねじ谷 ３８・・・・回転軸線 ３９・、・・スクリューの長さ ４０・・・・刃 ４１　、、、・チェーンリンク ４２．４９・・・・離隔兼搬送チェーン４３、、、、荷
重ストリンガ− ４５，４８−１・、刃 ４６・００．刃付きホイール ５０・・・・当て盤 ５２．５４・・・、真直な巻き側方部分の「国広げ装置
５６、・・・ノ・ンマーまたは１１当て装置５７・・１
スライダ ５Ｂ・・・・滑り棒 ５９・・・・ばね ６００．−０従動部材 ６１・・・・カム ６２・・・・カム軸 ６３・・・・金敷 ６４、・・、対向ノ１ンマーまたは対向打肖て装置６５
・・・・横桁 ６６・・・・滑り開口 ６７・・・・滑り梓 ６８・・・・ばね ６９・・・・電磁石 ７０・・・・シリンダ ７１・・・・ピストン ７２・・・・連結棒 ７３・・・・人口・庁または出口管 ７５９．・・Ｅ＃、式祝動装置 ７８・・・・高周波＠動装置 ８１・・・・超音波駆動装置ｊ、Ｖ。 ８４・・、・切削加工装置 ８５　、、、・研摩ディスク ８６、Ｆ１９・・・・回転ｌ？ｌｔｌ網８７・・・・平
担部 ９０・、・、押圧ロール ９１・・・・押圧ベルト ９２・・・・案内輪 ９５・・・・男１固の装置 ９６・・・・現存の捲回装置 ９７・・・・吹付は管 ９８・・・・制動装置 ９９・・・・コイル貯蔵器 代理人　江　崎　光　好 代理人　江　崎　光　史

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　捲回およびコイル−このコイルは弾性的な合成神
   １脂神材または金属線材で出来ておシ、コイルの巻きは
   ほぼ真直な巻き側方部分とこの何方部分を接続する弓形
   頭部からなシ、このコイルは特に、製紙機械等のための
   例えばスクリーンベルトまたはリンクベルトのような平
   面構成物を接合するだめのコイルである−を形成するた
   めの方法におして、腺材貯絨器（３）から出た線材（４
   ）を捲回して巻きθ６）を形成し、この場合この巻きは
   捲回円錐体（７）から離・ルるよう移動し、かつ密に接
   する弓形頭部（１９）と平行で′Ｊｃ直な巻き側方部分
   （１７，ＩＦりとを有し、続いてこの巻き（１６）に熱
   を作用させ、この巻きを離隔し、一方の側のへ直な巻き
   何方部分（１７オたけ１８）のすべてを平らにし、＃隔
   によって生じた巻き間隔（２１）に応じてこの巻き（＋
   １１１方部分の巾を拡げ、そしてこのようにして形成さ
   れたコイル（１５）をコイル貯蔵器（９９）Ｋ捕年する
   ことを特徴とする方法。 ２、　巻き（１６）の両側にある巻き側方部分（１７゜
   １８）のすべてを平らＫし、−Ｉｌｌ宥（２１）によっ
   て生じた巻き間隔に応じてこの巻き側方部分の巾を拡げ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法、 ６　巻き（１６）の離隔によって生じた巻き間隔（２１
   ）を保持することを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の方法。 ４、　各巻き（１６）の真直な巻き側方部分（１７，１
   ８）の両方が異なる巾（２２）に形成されることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の方法、５　各巻き（
   １６）の真直な巻き側方部分（１７；１８）の両方が同
   じ中（２２）に形成されることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項記載の方法。 ６　各巻き（１６）ノ１１ｃ直な巻きＩＩＩ方４　分（
   １７，１８）の一方または両方が、弓形頭部（１９）の
   元の直径（２４）の２倍以上の巾（２２）に形成される
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の方法、 ７　コイル（１５）の捲回、コイルの巻き（１６）の熱
   的な作用と離隔、真直な巻き側方部分（１７゜１８）の
   平担化および／または中拡大、およびコイル貯Ｒ器（９
   ９）への形成済コイル（１５）の捕集が、単−根域とし
   ての装置（１）で行われることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項から第６項までのいずれか１つに記載の方法
   。 ８　コイル（１５）に対する熱の作用、コイルの巻き（
   １６）の離隔、真直な巻き側方部分（１７，１Ｂ）の平
   担化お３℃び／または＋１１拡大、紐よひコイル貯Ｒ器
   への形成済コイル（１５）の捕集が、現存の捲回装置（
   ９６）に接続可能な別イ固の装置（９５）で行われるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項までの
   いずれか１つに記載の方法。 ９　捲回およびコイル−このコイルは伸性的な合成樹脂
   線材または金属棟材で出来ており、コイルの巻きはほぼ
   真直な巻き側方部分とこの側方部分を接続する弓形頭部
   からなり、このコイルは特に、製紙・凌械等のための例
   えばスクリーンベルトまたはリンクベルトのような平面
   構成物を接合するためのコイルである−を形成するため
   の方法において、線材貯蔵器（３）から出た棟材（４）
   を捲回して巻きθ６）を形成し、この場合との巻きは捲
   回円錐体（７）から離れるよう移動し、かつ密に接する
   弓形頭部θりと平行で真直な巻き側方部分（１７゜１Ｂ
   ）とを有し、場合によっては熱を作用させかつ離隔した
   後で特に切削加工によって、巻きθ６）の一方の側の真
   直な巻き側方部分（１７または１８）のすべてに平担部
   （８７）を形成し、このようにして形成されたコイルθ
   ５）をコイル貯蔵器θ９）に捕集することを特徴とする
   方法、 １０　巻きθ６）の両側にある真直々巻き側方部分（１
   ７，１８）のすべてに平担部（８７）を形成するととを
   特徴とする特許請求の範囲第９項記載の方法。 １ｔ　巻きθ６）が選択された間隔に固定されることを
   特徴とする特許請求の範囲第９項または第１０項記載の
   方法。 １２、各巻き（１６）の真直な巻きイ１１０方部分（１
   ７，１８）の両方Ｋ、異なる巾の平担部（８７）が形成
   されることを特徴とする特許請求の範１ｊｌｌ第１０項
   記載の方法。 １３、各巻きθ６）の真直々巻き側方部分（１７，１８
   ）の両方に、同じ巾の平担部（８わが形成されることを
   特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １４、コイル（１５）の捲回、コイルの巻き（１６）の
   熱的な作用と離隔、真直な巻き側方部分（１７゜１Ｂ）
   の平担化および／または巾拡大、およびコイル貯蔵器（
   ９９）への形成済コイルθ５）の捕集が、単一機械とし
   ての装置（１）で行われるととを特徴とする特許請求の
   範囲第９項から第１３項までのいずれか１つに記載の方
   法。 １５、コイルθ５）に対する熱の作用、コイルの巻きθ
   ６）の離隔、真直な巻き側方部分（１７，１８）の平担
   化および／または巾拡大、およびコイル貯蔵器への形成
   済コイルθ５）の捕集が、現存の捲回装置（９６）に接
   続可能な別個の装置（９５）で行われることを特徴とす
   る特許請求の範囲第９項から第１３項までのいずれか１
   つに記載の方法、 １６、捲回およびコイル−このコイルは弾性的な合成樹
   脂線材まだは金属棟材で出来ており。 コイルの巻きははぼ真直な巻き側方部分とこの側方部分
   を接続する弓形頭部からなり、このコイルは特に、製紙
   供械等のための例えばスクリーンベルトまたはリンクベ
   ルトのような平面構成物を接合するためのコイルである
   −を形成するだめの方法にして、線材貯蔵器から出た線
   材を捲回して巻きを形成し、この場合この巻きは捲回円
   錐体から帷れるよう移動し、かつ密に接する弓形頭部と
   平行で真直な巻き側方部分とを有し、続いてこの巻きに
   熱を作用させ、この巻きを離隔し、一方の側の真直な巻
   き明方部分のすべてを平らにし、離隔によって生じた巻
   き間隔に応じてこの巻き側方部分の巾を拡げ、そしてこ
   のようにして形成されたコイルをコイル貯蔵器に捕集す
   る方法を実施するための装置において、定置された捲回
   円錐体（７）と、長手側面θのが平行で場合によっては
   巾の狭い側面θ１）が弓形である定置された心ｎ（８）
   とを備えた捲回装置（６）に、心棒（８）に浴って移動
   可能なコイル（１５）に熱を作用させるための、心棒を
   取囲んでいる装置（２６）が接続され、この装置の後方
   に１巻き（１６）を離隔兼搬送するためおよび定置され
   た心棒（８）の長手側面（１０）ｌ：にある真直な巻き
   側方部分（１７，１８）の巾を拡げるための装置（３２
   ）が設けられていることを特徴とする装置。 １Ｚ　定置された捲回円錐体（７）の後方において滑り
   降りくさび（９）が心棒（８）の巾の狭い側面に設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１６項記載
   の装置。 １８　熱を作用させるための装置（２６）が加熱トンネ
   ル（２ってちることを特徴とする特許請求のｍ間第１６
   項またＦｉ第１７項記載の装置、１９　加熱トンネル（
   ２７）の中に、少なく共１つの輻射型ヒータ（２Ｂ）が
   設けら、れていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ８．１１ｉ記載の装置。 ２０　加熱トンネル（２７）の中に、高温空気を吹込む
   だめの少なく共１つのノズル（２９）が設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１Ｂ項記載の装置。 ２Ｌ７Ｊ［ｌ熱トンネル（２７）　（Ｄ中に、高温液体
   用管（３ｏ）が少なく共１本設けられでいることを特徴
   とする特許請求の岬、間第１８項記載の装置。 ２２　コイル０５）の密に巻かれた巻き（１６）を所望
   の巻き間隔（２１）に離隔するための装置（３２）が相
   互に離れた刃（３３）を有し、この刃が離隔区域（３４
   ）の始端で定置の心棒（８）と並んでコイルθ５）の移
   動方向θ５）に清って案内可能であυ、同時に心！　（
   ８）に沿ってコイル（＋ｓ）！−搬送することを特徴と
   する特許請求の範囲第１６項から第２１項までのいずれ
   か１つに記載の装置。 ２３、刃（５３）が＃隔区域（３４）で巻き（１６）の
   弓形頭部０９）の間に係合することを特徴とする特許請
   求の範囲第２２項記載の装置。 ２４、巻き（１６）をＰＪＧ隔および搬送するための刃
   （５３）が、少なく共１つの１東の離隔兼搬送スクリュ
   ー（３５，３Ｓ）のねじ谷（３７）の構成要素であり、
   とのスクリューの回軸軸線（３８）が心棒（８）と平行
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２２項または
   第２３項記載の装置、２５、離隔兼搬送スクリュー（３
   ５，３６）の長さく３９）が比較的に犬であることを特
   徴とする特許請求の範囲第２２項から第２４項までのい
   ずれか１つに記載の装置７ ２６、巻きθ６）を離隔および搬送するための刃（４ω
   が少なく共１つの内ｆｔ隔兼搬送チェーン（４０，４２
   ）のチェーンリンク（４りの構成要素であり、その荷重
   ストリンガ−（４３）が定置された心ＩＩ　（８）と平
   行に案内可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２２項および第２５項記載の装置。 ２７、巻き（１６）を１臀隔〉よび搬送するための刃（
   ３３，４０）が定置された心棒（８）の対向す石巾の狭
   い側面θｉ）　Ｋ設けられて込ることを特徴とする特許
   請求の範囲第２２項記載の装置。 ２８　巻き（１６）を離隔兼搬送するだめの刃（３３，
   ４０）の担体（３５，３６；４１．４２）が加熱可能で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第２２項から第２
   ７項までのいずれか１つに記載の装置。 ２９　真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ための装置（５２，５４）が少なく共１つのハンマーま
   だは打当て装ｆｉ？　（５６，１ｓ４）を有し、このハ
   ンマーまたは打当て装置が心棒（８）の長手側面θのに
   向い合って巻き（１６）の絣隔兼搬送用刃（１５，４０
   ）の間に設けられていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１６項から第２８項までのいずれか１つに記載の装
   置。 ３０、ハンマーまたは打当て装置（５６）と反対側の心
   棒（８）の長手側面θのに、金敷（６３）が設けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第２９項記載の装
   置。 ３１、ハンマーまたは打当て装置（５６）と反対側の心
   棒（８）の長手側面（１のに、相手ハンマーまたは相手
   打当て装置（６４）が設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第２９項記載の装置。 ３２、真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ために、ハンマーまたは打当て装置ｕ　（５（Ｓ　、　
   ６４）が機械式に、ＩＰ”ｉ＝にカム、駆動装置によっ
   て駆動可能であることを特徴とする特許請求の範囲第２
   ９項から第３１項までのいずれか１つに記載の装置べ。 ３３　真直な巻き側方部分（１７，１８）の１４３を拡
   げるために、ハンマーまたは打当て装置（５６，６４）
   が空気圧または液圧式に、特にピストン駆動装置（７０
   ，７３）によって駆動可能であることを特徴とする特許
   請求の範囲第２９項から第３１項までのいずれか１つに
   記載の装置。 ３４、　、Ｉ’ｉ；直々、巻き側方部分（１７，１８）
   の巾を拡げるために、ハンマーまたは打当て装置（ｓ６
   ．ｓ、＋ｓ）が少なく共１つの電磁式駆動装置（６５〜
   ６９）によって駆動可能であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２９項から？５３１項までのいずれか１つに
   記載の装置。 ′３５．真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げ
   るために、ハンマーまたは打当て装置（ｒｓ６．６４）
   が圧電式駆動装置（７５）によって、駆−！可能である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２９項から第３１項
   までのいずれか１つに記載の装置。 ３６、真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ために、ハンマーまたは打当て装置（５６，６４）が高
   周波または超音波、駆動装置によって駆動可能であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２９項から第３１項ま
   でのいずれが１つに記載の装置。 ＳＺ　真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ための装置が抑圧ロール（９ｏ）もしくは押庄ベル）（
   ９１）を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １６項から第２８項までのいずれか１つに記載の装置。 ３８　真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ための装置が巻きを加熱するための少なく共１つの加熱
   装置と作用結合していることを特徴とする特許請求の範
   囲第２９項から第３７項までのいずれか１つに記載の装
   置。 ３９、、ＪＩＥ直な巻き側方部分の巾を拡げるために熱
   間処理用連結リンクが設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１６項から第２８項までのいずれか１
   つに記載の装置。 ４０　真直な巻き側方部分（１７，１８）の巾を拡げる
   ための装置（５４）の後方に、冷却装置、特に低温空気
   用吹付は管（９７）が設けられていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１６項から第３９項までのいずれか１
   つに記載の装置。 ４１、捲回およびコイル−このコイルは弾性的な合成樹
   脂線材または金属線材で出来ておシ、　３コイルの巻き
   はほぼ真直な巻き側方部分とこの側方部分を接続する弓
   形頭部からなり、このコイルは特に、芽、稈紙機械等の
   ための例えばスクリーンベルトまたはリンクベルトのよ
   うな平面構成物を接合するためのコイルである−を形成
   するだめの方法にして坤材貯１１器から出た線材を捲回
   して巻きを形成し、この場合との巻きは捲回円錐体から
   離れるよう移動し、かつ密に接する弓形頭部と平行で真
   直な巻き側方部分とを有し、埋合によっては熱を作用さ
   せかつ離隔した後でｔ１非に切削加工によって、巻きの
   一方の側の九直な巻き側方部分のすべてに平担部を形成
   し、このようにして形成されたコイルをコイル貯蔵器に
   捕集する方法を実施するための装置において、１ｃ直な
   巻き）側方部分（１７，１８）を平らにするために、切
   屑を出す加工のための装置：（８４）、１時に研削４ｕ
   ｔｅ　（８ｓ、ｅ６）が設けられていることを特徴とす
   る装置。