JPS6073874A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPS6073874A JPS6073874A JP18269083A JP18269083A JPS6073874A JP S6073874 A JPS6073874 A JP S6073874A JP 18269083 A JP18269083 A JP 18269083A JP 18269083 A JP18269083 A JP 18269083A JP S6073874 A JPS6073874 A JP S6073874A
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- JP
- Japan
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- paper
- plate
- platen roller
- friction plate
- brake
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はたとえばラインカラープリンタに備えられる搬
送装置に関する。
送装置に関する。
一般に、ラインカラープリンタはたとえば第1図に示す
ように、用紙Pを支持するプラテンロー2aを有し、こ
のプラテンローラaの用紙PKインクリボンbを介して
サーマルヘッドCを圧接させて印字するようになってい
る。
ように、用紙Pを支持するプラテンロー2aを有し、こ
のプラテンローラaの用紙PKインクリボンbを介して
サーマルヘッドCを圧接させて印字するようになってい
る。
上記用紙PはアライニングローフhXhから送り込まれ
たのち、上記プラテンローラaに圧接された給紙側ピン
チローラdとの間に縛入され、さらに、インクリボンb
によってガイドされて印字点Aを経てプラテンローラa
と排紙側ピンチローラfに挟まれるまで搬送されるより
になっている。
たのち、上記プラテンローラaに圧接された給紙側ピン
チローラdとの間に縛入され、さらに、インクリボンb
によってガイドされて印字点Aを経てプラテンローラa
と排紙側ピンチローラfに挟まれるまで搬送されるより
になっている。
ところで、この搬送される用紙Pの先端は−点鎖線で示
すように排紙側ピンチローラfに当たってしまい、それ
から排紙側ピンチローラfの外周に等かれてプラテンロ
ーラaと排紙側ピンチローラ゛fの接点に挟まれる。こ
の場合、用紙Pの印字点Aから、プラテンローラaと排
紙側ピンチローラfの接点A′までの2点間の搬送経路
はこの2点間のプラテンローラaの円周上の距離よりも
長いために図示したような用紙の撓みが生じ印字ずれの
原因となる。
すように排紙側ピンチローラfに当たってしまい、それ
から排紙側ピンチローラfの外周に等かれてプラテンロ
ーラaと排紙側ピンチローラ゛fの接点に挟まれる。こ
の場合、用紙Pの印字点Aから、プラテンローラaと排
紙側ピンチローラfの接点A′までの2点間の搬送経路
はこの2点間のプラテンローラaの円周上の距離よりも
長いために図示したような用紙の撓みが生じ印字ずれの
原因となる。
そこで、従来においては、アライニングローラh、hと
給紙側のピンチローラdとの間にゲートgを設け、この
ゲートgを上記用紙Pの先端がプラテンローラaとこれ
に押圧されている排紙側ピンチローラfに挟膿れ、かつ
、後端側がアライニングローラh、11に挟まれ、さら
に、給紙側ピンチローラdがサーマルヘッドaから離間
された状態で実線で示すように矢印B方向に移動すると
、用紙Pはアシイニングローラh。
給紙側のピンチローラdとの間にゲートgを設け、この
ゲートgを上記用紙Pの先端がプラテンローラaとこれ
に押圧されている排紙側ピンチローラfに挟膿れ、かつ
、後端側がアライニングローラh、11に挟まれ、さら
に、給紙側ピンチローラdがサーマルヘッドaから離間
された状態で実線で示すように矢印B方向に移動すると
、用紙Pはアシイニングローラh。
h1プラテンローラa1排紙側ピンチローラfの間でた
とえば張力Tで張ることになり、同時にプラテンローラ
aに巻かれている用紙Pの廃みが張力Tにより伸ばされ
るため、撓み取りがなされる。
とえば張力Tで張ることになり、同時にプラテンローラ
aに巻かれている用紙Pの廃みが張力Tにより伸ばされ
るため、撓み取りがなされる。
しかしながら、従来のものはゲートgの用紙Pを押し上
げる力をNとした場合、笑除に用紙撓み取りに作用する
張力Tの大きさはT=Nsinθで、張力Tの値は30
0〜40(Ig程度であるから、たとえばθを30°と
考えたときN=T −600〜800gとなり、太@な
力のsinθ ロスとなる。したがって、張力Tを大きくするためにゲ
ートgの移動にロークリーンレノイドiを用いた第3凶
のような構成を用いた場合Tを大きくするためにロータ
リーソレノイド”iに流す電流を増したり、ロータリー
ソレノイド°iを大きくする必要がめった。
げる力をNとした場合、笑除に用紙撓み取りに作用する
張力Tの大きさはT=Nsinθで、張力Tの値は30
0〜40(Ig程度であるから、たとえばθを30°と
考えたときN=T −600〜800gとなり、太@な
力のsinθ ロスとなる。したがって、張力Tを大きくするためにゲ
ートgの移動にロークリーンレノイドiを用いた第3凶
のような構成を用いた場合Tを大きくするためにロータ
リーソレノイド”iに流す電流を増したり、ロータリー
ソレノイド°iを大きくする必要がめった。
この場合、ロータリーソレノイドiに流れる電流を増す
とロータリーソレノイドi 75E温度上昇のため、出
力変動しその結果張力Tの大きさがバラツキ、用紙撓み
取りの信頼性か著しく低下することおよびロータリーソ
レノイドlを大きくする必要があるときには機体のコン
パクト化に大きく支障を来たすという問題がβっだ。
とロータリーソレノイドi 75E温度上昇のため、出
力変動しその結果張力Tの大きさがバラツキ、用紙撓み
取りの信頼性か著しく低下することおよびロータリーソ
レノイドlを大きくする必要があるときには機体のコン
パクト化に大きく支障を来たすという問題がβっだ。
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的
とするところは、小さな動力で用紙に充分な張力を与え
ることがモきるようにした搬送装置を提供しようとする
ものである。
とするところは、小さな動力で用紙に充分な張力を与え
ることがモきるようにした搬送装置を提供しようとする
ものである。
不発明は上記目的を達成するため、給紙側の搬送部材の
近1万に搬送でれる被画像形成体に対し一時的に高ノ氷
際都を圧汝笛せる示捺制動手段な餉えたものである。
近1万に搬送でれる被画像形成体に対し一時的に高ノ氷
際都を圧汝笛せる示捺制動手段な餉えたものである。
以下、不発明を第4図乃至第9図に示す一実施例」を参
1i(i シて説明する。第1図は熱転写記録装置全体
の構成を概略的に示1−もので、図中1は装置本体で、
この装置本体1の十面邪には排紙トレイ2が、また、こ
の後方部位にはカット紙供給カセット3が装置されてい
る。ぼた、装置本体1内の上記排紙トレイ2の装漸部に
対応する位置には支持体としてのプラテンルーラ4が設
けられているとともにこのプラテンローラ4の下側には
プラテンローラ4の軸方向に清って図示しない発熱部を
ライントッド状に形成しタサーマルヘッド5が設けらレ
テイル。
1i(i シて説明する。第1図は熱転写記録装置全体
の構成を概略的に示1−もので、図中1は装置本体で、
この装置本体1の十面邪には排紙トレイ2が、また、こ
の後方部位にはカット紙供給カセット3が装置されてい
る。ぼた、装置本体1内の上記排紙トレイ2の装漸部に
対応する位置には支持体としてのプラテンルーラ4が設
けられているとともにこのプラテンローラ4の下側には
プラテンローラ4の軸方向に清って図示しない発熱部を
ライントッド状に形成しタサーマルヘッド5が設けらレ
テイル。
また、装置本体1内には熱転写材としてのロール状の熱
転写リボン6を繰出し可能に収納するリボン収納部7、
およびこのリボン収納s 7から繰出された熱転写リボ
ン6を順次巻取る1ノボン巻取部8が設けられている。
転写リボン6を繰出し可能に収納するリボン収納部7、
およびこのリボン収納s 7から繰出された熱転写リボ
ン6を順次巻取る1ノボン巻取部8が設けられている。
そして、リボン収納部7のロールC8;1Z)9に巻回
され、繰出された熱転写リボン6は第1、第2のリボン
ガイドlO,11に順次巻掛けられてプラテンロー24
とサーマルヘッド5との間に導ひかれ、ついで第3のリ
ボンガイド12を介してプラテンローラ4から急激に離
出jするように折返したのち第4のリボンガイド°13
に巻掛けられた状態でリボン巻取部8のロール(巻芯)
14に巻取られる構成となっている。
され、繰出された熱転写リボン6は第1、第2のリボン
ガイドlO,11に順次巻掛けられてプラテンロー24
とサーマルヘッド5との間に導ひかれ、ついで第3のリ
ボンガイド12を介してプラテンローラ4から急激に離
出jするように折返したのち第4のリボンガイド°13
に巻掛けられた状態でリボン巻取部8のロール(巻芯)
14に巻取られる構成となっている。
一方、上記プラテンローラ4の上けIS後方VCIま第
3図にも示すようにアライニングローラ対15.15が
配設されていて、前記カット紙供給カセット3から取出
しローラ16を介して取出し供給された被転写材(被記
録材)としてのカット紙Pa1および排紙トレイ2の後
方に設けられた手差しトレイ12がら挿入され手差し供
給ローン対18.18を介して供給されたカット紙Pb
、および上6αカット紙供給カセット3と差し替え可能
な後述するロール紙供給カセット19から供給されたロ
ール紙Pcをプラテンローラ4とこれに転接すべく配置
された給紙側の搬送部材としてのピンチロール20との
間に送り込む構成となっている。
3図にも示すようにアライニングローラ対15.15が
配設されていて、前記カット紙供給カセット3から取出
しローラ16を介して取出し供給された被転写材(被記
録材)としてのカット紙Pa1および排紙トレイ2の後
方に設けられた手差しトレイ12がら挿入され手差し供
給ローン対18.18を介して供給されたカット紙Pb
、および上6αカット紙供給カセット3と差し替え可能
な後述するロール紙供給カセット19から供給されたロ
ール紙Pcをプラテンローラ4とこれに転接すべく配置
された給紙側の搬送部材としてのピンチロール20との
間に送り込む構成となっている。
壕だ、アライニングローラ対15.15とプラテンロー
ラ4との間には制動手段21が設けられている。さらに
、カセット装漸部22とアライニングローラ対15.1
5との間にはカット紙Paもしくはロール紙pcを案内
する用紙案内路23を形成すべく第1.第2のガイド板
24.25が配置されている。また、手差し給紙ローラ
対18.18とアライニングローラ対15.15との間
には手差し用紙pbを案内する手差し用紙案内路26を
形成すべく第2゜第3のガイド板27.28が配置され
ている。
ラ4との間には制動手段21が設けられている。さらに
、カセット装漸部22とアライニングローラ対15.1
5との間にはカット紙Paもしくはロール紙pcを案内
する用紙案内路23を形成すべく第1.第2のガイド板
24.25が配置されている。また、手差し給紙ローラ
対18.18とアライニングローラ対15.15との間
には手差し用紙pbを案内する手差し用紙案内路26を
形成すべく第2゜第3のガイド板27.28が配置され
ている。
さらに、排紙ロー2対29.29に対応する部位にはプ
ラテンロー24とこれに転接する排紙側の搬送部材とし
てのピンチローラ30との間から送り出される用紙Pa
、Pb、Pcを排紙ローラ対29 、29 V(案内す
る排紙側用紙案内路3)を形成すべく第5.第6のガイ
ド板32.33が配置されている。また、上記排紙側用
紙案内路31と前記手差し用紙案内路26との間には給
紙側ピンチローラ20とプラテンローラ4との間から送
り出されるカットit P aもしくは手差し用紙pb
を排紙トレイ2と手差しトレイ17との間に導ひく戻り
用紙案内路34が形成された状態となっている。この戻
り用紙案内路34は第7.第8のガイド板35 、36
の相互対向面部によって形成されている。
ラテンロー24とこれに転接する排紙側の搬送部材とし
てのピンチローラ30との間から送り出される用紙Pa
、Pb、Pcを排紙ローラ対29 、29 V(案内す
る排紙側用紙案内路3)を形成すべく第5.第6のガイ
ド板32.33が配置されている。また、上記排紙側用
紙案内路31と前記手差し用紙案内路26との間には給
紙側ピンチローラ20とプラテンローラ4との間から送
り出されるカットit P aもしくは手差し用紙pb
を排紙トレイ2と手差しトレイ17との間に導ひく戻り
用紙案内路34が形成された状態となっている。この戻
り用紙案内路34は第7.第8のガイド板35 、36
の相互対向面部によって形成されている。
また、リボン張設路の上流側には発光器37と受光器3
8とからなるリボン検知器39が設けられているととも
にアライニングローラ対15 、’ 15の近傍には用
紙検知器(給紙センサ)40が、また、排紙側ピンチロ
ーラ3oの近傍には用紙先端検知器41がそれぞれ設け
られている。
8とからなるリボン検知器39が設けられているととも
にアライニングローラ対15 、’ 15の近傍には用
紙検知器(給紙センサ)40が、また、排紙側ピンチロ
ーラ3oの近傍には用紙先端検知器41がそれぞれ設け
られている。
なお、第1図中42は表示/操作入力部、43は主駆動
源としてのパルスモータ、44[@紙用パルスモータ、
45は手差し給紙用ハルスモーク\46はリボン巻取り
用パルスモータである。また、47.48は給紙側ピン
チローラ2θおよび排紙側ピンチローラ3oをプラテン
ローラ4に対して接離するプランジャ型ソレノイドでa
す、49は電源部、50は匍J御部である。
源としてのパルスモータ、44[@紙用パルスモータ、
45は手差し給紙用ハルスモーク\46はリボン巻取り
用パルスモータである。また、47.48は給紙側ピン
チローラ2θおよび排紙側ピンチローラ3oをプラテン
ローラ4に対して接離するプランジャ型ソレノイドでa
す、49は電源部、50は匍J御部である。
つさ゛に、上記指υ勤手段21について詳述する。
この制動手段21は第6図乃至第9図に示すように、摩
擦板71とこれに接離はれる抑圧板としてのプレ〜キ板
52とによって構成されている。上記ブレーキ板52は
シャフト53にねじ54によって固定され、前記シャフ
ト53は軸受55.55を介してフレーム56.56に
支持されている。57は継手である。そして、上記シャ
フト53はロータリーンレノイド58に連結され、この
ロータリーソレノイド58によりB −B’方向に揺動
されるようになっている。
擦板71とこれに接離はれる抑圧板としてのプレ〜キ板
52とによって構成されている。上記ブレーキ板52は
シャフト53にねじ54によって固定され、前記シャフ
ト53は軸受55.55を介してフレーム56.56に
支持されている。57は継手である。そして、上記シャ
フト53はロータリーンレノイド58に連結され、この
ロータリーソレノイド58によりB −B’方向に揺動
されるようになっている。
また、上記摩擦板71は板ばね60によって成形され、
その先端部には幅方向に亘って高摩擦部としてのゴム材
6)がモールドされている。
その先端部には幅方向に亘って高摩擦部としてのゴム材
6)がモールドされている。
また、上記板ばね60は厚さが0.2u程度でその中央
部には開口部60aが穿設され、軽荷重でD−D’方向
に十分に捩れるようになっている。そして、この摩擦板
71は支持板62に支持され、この支持板62の先端甲
央部には保持片63が切起し成形されている。この保持
片63によって上記ゴム材61の中央部が保持芒れてい
る。
部には開口部60aが穿設され、軽荷重でD−D’方向
に十分に捩れるようになっている。そして、この摩擦板
71は支持板62に支持され、この支持板62の先端甲
央部には保持片63が切起し成形されている。この保持
片63によって上記ゴム材61の中央部が保持芒れてい
る。
しかして、画像形成時には給紙カセット3めるいは手差
しトレイ17から用紙pa(Pb)が供給され、用紙案
内路23あるいは26を介してアライニングロー215
,15に送られ、ここで整位されたのちプラテンロー2
4側に送られる。このとき用紙P a (Pb)は用紙
検知器40によって検知され、この検知によりソレノイ
ド51が動作されてサーマルヘッド5が時計方向に回動
されてプラテンローラ4から離間されるとともにプラテ
ンローラ4が回転される。
しトレイ17から用紙pa(Pb)が供給され、用紙案
内路23あるいは26を介してアライニングロー215
,15に送られ、ここで整位されたのちプラテンロー2
4側に送られる。このとき用紙P a (Pb)は用紙
検知器40によって検知され、この検知によりソレノイ
ド51が動作されてサーマルヘッド5が時計方向に回動
されてプラテンローラ4から離間されるとともにプラテ
ンローラ4が回転される。
これにより用紙p a (pb)はその先端がまず、プ
ラテンロー24と給紙側のピンチロー220との間に導
入はれて搬送されインクリボン6によってガイドされな
がらプラテンローラ4と排紙側のピンチローラ30との
間に導入されて搬送され、その先端が検知器41によっ
て検知される。この検知により、ソレノイド51が動作
すしてサーマルヘッド5がインクリボン6を介して用紙
P a (Pb)に圧接されるとともにプラテンローラ
4およびリボン巻取部8のローラ14が回転され、用紙
P a (Pb)およびインクリボン6が所定量搬送さ
れて第1色目のイエローが印字される。そして、このよ
うにi1色目の印字が終了したのちは、ソレノイド51
の動作によりサーマルヘッド5が時計方向に回動されて
プラテンローラ4から離間されるとともにプラテンロー
ラ4が逆回転されて用紙pa(Pb)は逆搬送されその
先端がプラテンローラ4と排紙側のビンチロニラ30と
の間に位置1′ると停止される。しかるのち、サーマル
ヘッド4がソレノイド5ノの動作により再び上昇されて
プラテンローラ4に圧接されるとともにプラテンローラ
4およびリボン巻取部8のローラ14が回転サレ、用紙
Pa(Pb)およびインクリボン6が所定量搬送されて
今度は昆2色目のマゼンタが重ね印字される。以後、同
様にしてシアンが重ね印字されて多色の印字がなされる
ことになる。
ラテンロー24と給紙側のピンチロー220との間に導
入はれて搬送されインクリボン6によってガイドされな
がらプラテンローラ4と排紙側のピンチローラ30との
間に導入されて搬送され、その先端が検知器41によっ
て検知される。この検知により、ソレノイド51が動作
すしてサーマルヘッド5がインクリボン6を介して用紙
P a (Pb)に圧接されるとともにプラテンローラ
4およびリボン巻取部8のローラ14が回転され、用紙
P a (Pb)およびインクリボン6が所定量搬送さ
れて第1色目のイエローが印字される。そして、このよ
うにi1色目の印字が終了したのちは、ソレノイド51
の動作によりサーマルヘッド5が時計方向に回動されて
プラテンローラ4から離間されるとともにプラテンロー
ラ4が逆回転されて用紙pa(Pb)は逆搬送されその
先端がプラテンローラ4と排紙側のビンチロニラ30と
の間に位置1′ると停止される。しかるのち、サーマル
ヘッド4がソレノイド5ノの動作により再び上昇されて
プラテンローラ4に圧接されるとともにプラテンローラ
4およびリボン巻取部8のローラ14が回転サレ、用紙
Pa(Pb)およびインクリボン6が所定量搬送されて
今度は昆2色目のマゼンタが重ね印字される。以後、同
様にしてシアンが重ね印字されて多色の印字がなされる
ことになる。
このようにして多色印字された用紙p a (Pb)は
排紙側用紙案内路31および排紙ローラ29゜29を介
して排紙トレイ2に排紙される。
排紙側用紙案内路31および排紙ローラ29゜29を介
して排紙トレイ2に排紙される。
ところで、この印字時において用紙pa、pbが供給さ
れ、その先端がプラテンローラ4と排紙側のピンチロー
ラ30との間に挟持されたときは、給紙側のピンチロー
ラ20およびサーマルヘッド5はソレノイド4B、47
.51の動作によりプラテンローラ4から離間されると
ともに、ロータリーソレノイド58が動作して制動手段
21のブレーキ板52が矢印B方向に回動され、その先
端部で用紙P a (Pb)を摩擦板7ノのゴム材61
に抑圧する。そして、この状態から用紙P a (Pb
)は排紙方向に51朋程度搬送され、ブレーキ板52と
摩擦板71のゴム材61との挟圧により、搬送方向とは
逆方向に摩擦力F−μN (N :ゴム材61面の垂直
抗力、μ:用租、ゴム材6)およびブレーキ板52の動
摩擦係数の和ノを受ける。この摩擦力は用紙pa(Pb
)を給紙側に引張る張力となり、結果的には用紙P a
(Pb)はブレーキ板52と摩擦板7ノのゴム材6ノ
からプラテンローラ4と排紙側ピ”ンチローラ3θの押
圧部の間で撓みが除去され、張力F−μNを受けること
になる。こののち、給紙側のピンチローラ、? Qはソ
レノイド47の動作によりプラテンローラ4に押圧され
、給紙側および排紙側のピンチローラ20 、’+ 3
0とプラテンローラ4とで挟まれた区間において用紙P
a(Pb’)は少なくともFの張力で撓みなく張った状
態となる。しかるのち、サーマルヘッド5はプラテンロ
ーラ4にソレノイド51の動作によって押圧され、ロー
タリーンレノイド58が矢印B′方向に回転されてブレ
ーキ板52が摩擦板71のゴム材6ノから離間され、重
ね印字が開始される。
れ、その先端がプラテンローラ4と排紙側のピンチロー
ラ30との間に挟持されたときは、給紙側のピンチロー
ラ20およびサーマルヘッド5はソレノイド4B、47
.51の動作によりプラテンローラ4から離間されると
ともに、ロータリーソレノイド58が動作して制動手段
21のブレーキ板52が矢印B方向に回動され、その先
端部で用紙P a (Pb)を摩擦板7ノのゴム材61
に抑圧する。そして、この状態から用紙P a (Pb
)は排紙方向に51朋程度搬送され、ブレーキ板52と
摩擦板71のゴム材61との挟圧により、搬送方向とは
逆方向に摩擦力F−μN (N :ゴム材61面の垂直
抗力、μ:用租、ゴム材6)およびブレーキ板52の動
摩擦係数の和ノを受ける。この摩擦力は用紙pa(Pb
)を給紙側に引張る張力となり、結果的には用紙P a
(Pb)はブレーキ板52と摩擦板7ノのゴム材6ノ
からプラテンローラ4と排紙側ピ”ンチローラ3θの押
圧部の間で撓みが除去され、張力F−μNを受けること
になる。こののち、給紙側のピンチローラ、? Qはソ
レノイド47の動作によりプラテンローラ4に押圧され
、給紙側および排紙側のピンチローラ20 、’+ 3
0とプラテンローラ4とで挟まれた区間において用紙P
a(Pb’)は少なくともFの張力で撓みなく張った状
態となる。しかるのち、サーマルヘッド5はプラテンロ
ーラ4にソレノイド51の動作によって押圧され、ロー
タリーンレノイド58が矢印B′方向に回転されてブレ
ーキ板52が摩擦板71のゴム材6ノから離間され、重
ね印字が開始される。
このように、用紙P a (Pb)に張力を与えた状態
で印字するため、用紙撓みによる色ずれの発生は防止さ
れることになる。
で印字するため、用紙撓みによる色ずれの発生は防止さ
れることになる。
上述したように用紙Pa(Pb)を摩擦板7ノのゴム材
61に圧接させるため、ブレーキ板52の押圧力は小さ
くても十分な制動力を与えることができ、ロータリーソ
レノイド58の容易としては大@なものは必擬としない
。
61に圧接させるため、ブレーキ板52の押圧力は小さ
くても十分な制動力を与えることができ、ロータリーソ
レノイド58の容易としては大@なものは必擬としない
。
なお、摩擦板71のゴム材61にブレーキ板52が押圧
される際、そのゴム材6ノの幅方向に不拘iな力で押圧
されたときは、その強弱に応じてゴム材61が支持板6
2の保持片63を中心としてD−D方向に移動する。し
たがって、ゴム材61に対する押圧力は常に等分布荷的
に作用し、用紙P a (PLY)のスキューや印字ず
れを確実に防止できるようになっている。
される際、そのゴム材6ノの幅方向に不拘iな力で押圧
されたときは、その強弱に応じてゴム材61が支持板6
2の保持片63を中心としてD−D方向に移動する。し
たがって、ゴム材61に対する押圧力は常に等分布荷的
に作用し、用紙P a (PLY)のスキューや印字ず
れを確実に防止できるようになっている。
本発明は以上説明したよ″)に、搬送ぜれる被搬送体に
一時的に高摩擦部を圧接式せて摩擦制動を与える制動手
段を備えたから、従来と比較し制動力が犬きくその分液
搬送体に対する押圧力を低減できる。したがって、制動
手段の駆動源としては大形のものは必要とせず、コンパ
クト化が可能になるとともに消費動力も低減でき経済的
であるという効果を奏する。
一時的に高摩擦部を圧接式せて摩擦制動を与える制動手
段を備えたから、従来と比較し制動力が犬きくその分液
搬送体に対する押圧力を低減できる。したがって、制動
手段の駆動源としては大形のものは必要とせず、コンパ
クト化が可能になるとともに消費動力も低減でき経済的
であるという効果を奏する。
第1図は第1の従来例である画1象形成部を示す構成図
、第2区は第2の従来例である画像形成部を示す構成図
、第31凶はそのゲートを示す斜視図、第4図乃至第9
図は本発明の一笑施例を示すもので、44図はプリンタ
を示す概略的構成図、第5図はその一部を拡大して示す
詳細図、第6図は制動手段を示す側面図、第7図はブレ
ーキ板を示す斜視図、第8図は摩擦板を示す斜視図、第
9図はその正面図である。 pa 、pb・・・被搬送体〔用紙〕、4・°°支持体
(プラテンローラ〕、20・・・供給側搬送部拐(ピン
チローラ)、30・・・排紙側搬送部材(ピンチ0−”
i)、61・・・高摩WA m (”ム材)、2J・・
・制動手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第7図 第6図 第8図 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 特願llR58−i82690号 2、発明の名称 搬 送 装 置 3 補正をする者 事件との関係 特許出j瓜人 (3(I’)東京芝浦電気株式会社 4、代理人 7、補正の山谷
、第2区は第2の従来例である画像形成部を示す構成図
、第31凶はそのゲートを示す斜視図、第4図乃至第9
図は本発明の一笑施例を示すもので、44図はプリンタ
を示す概略的構成図、第5図はその一部を拡大して示す
詳細図、第6図は制動手段を示す側面図、第7図はブレ
ーキ板を示す斜視図、第8図は摩擦板を示す斜視図、第
9図はその正面図である。 pa 、pb・・・被搬送体〔用紙〕、4・°°支持体
(プラテンローラ〕、20・・・供給側搬送部拐(ピン
チローラ)、30・・・排紙側搬送部材(ピンチ0−”
i)、61・・・高摩WA m (”ム材)、2J・・
・制動手段。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 第2図 第7図 第6図 第8図 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 特願llR58−i82690号 2、発明の名称 搬 送 装 置 3 補正をする者 事件との関係 特許出j瓜人 (3(I’)東京芝浦電気株式会社 4、代理人 7、補正の山谷
Claims (3)
- (1)被搬送体を支持する支持体と、この支持体の両側
部にそれぞれ配設されて圧接し、前記被搬送体を前記支
持体との間で挟圧してこれを搬送する供給側および排紙
側の搬送部材と、前記供給側の搬送部材の近傍に設けら
れ前記搬送される被搬送体に一時的に高摩擦部を圧接さ
せて摩擦制動を与える制動手段とを具備したことを特徴
とする搬送装置。 - (2)排紙側の搬送部材が被搬送体を挟圧したときは供
給側の搬送部材による挟圧を解除し、被鈷送体に摩捉制
動を与えてこれを搬送することを特徴とする特許請求の
範囲8g1項記載の搬送装置。 - (3)制動手段は摩優板と、この摩擦板に接離される抑
圧板を有してなり、前記摩擦板は前記抑圧板の押圧力を
均等的に受圧するように移動自在に支持されたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の搬送
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18269083A JPS6073874A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18269083A JPS6073874A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073874A true JPS6073874A (ja) | 1985-04-26 |
Family
ID=16122726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18269083A Pending JPS6073874A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073874A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6377757U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 | ||
| JPH0193455U (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | ||
| US5152622A (en) * | 1989-12-14 | 1992-10-06 | Hewlett-Packard Company | Printer with improved anti-skew mechanisms |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18269083A patent/JPS6073874A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6377757U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 | ||
| JPH0193455U (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | ||
| US5152622A (en) * | 1989-12-14 | 1992-10-06 | Hewlett-Packard Company | Printer with improved anti-skew mechanisms |
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