JPS6073883A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分力・〕 この発明はプリンタ装置に係わり、特に、その電源部の
保護装置に関する。

〔発明の技鈎的背景とその問題点〕

周知のように、あらゆる装置には取扱いの安全上、装置
の開閉動作に伴なって電源をオン。

オフ可能なインクラブタスイッチが設けられている。し
かし、このスイッチは装置本体を開いた状態で不用意に
触れ得る場所に設けられていたのでは無意味である。し
たがって、このスイッチの取付は場所に対する検討が要
望されていた。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情に基づいてなされたものであり、そ
の目的とするところは装置を開いた状態においてインタ
ラプタスイッチが動作されることがなく、取扱いの安全
を保持し得るプリンタ装置を提供しようとするものであ
る。

〔発明の概要〕

この発明は電源部の内部にインタラプタスイッチを設け
、このスイッチを上ベース・コ（１［組立体の動作に応
じてオン、オフさせるものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示ず一実施例を参Ｉｔ＜′、して
説明する。第１図は熱転写記録装商全体の構成を概略的
に示すもので、図中１は装置゛本体でこの装置本体１の
上面部には排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカ
ット紙供給カセット３が装着されている。また、装置本
体１内の上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置には
プラテンローラ４が設けられているとともにこのプラテ
ンローラ４の下側にはプラテンローラ４の軸方向に沿っ
て図示しない発熱部をライントッド状に形成したサーマ
ルヘッド５が設けられている。

また、第２図にも示すように装置本体ｌ内には転写材と
してのロール状の熱転写リボン６を繰出し可能に収納す
るリボン収納部７．およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１゜第２のυホンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで第３のリボン
ガイド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間す
るように折返したのち第４のリボンガイド１３に巻掛け
られた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻
取られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被転写材（被記録側）と
してのカット紙Ｐａ、および排紙トレイ２の後方に設け
られた手差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ
対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｂ、および
上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述する
ロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐｃ
をプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給紙
側ビンチロール２０との間に送り込む構成となっている
。

また、アライニングローラ対１５．１５とプラテンロー
ラ４との１石にはブレーキ手段２１が設けられている。

さらに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１
５．１５との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙Ｐｃ
を案内する用紙案内路２３を形成すべく第１．第２のガ
イド板２４．２５が配置されている。また、手差し給紙
ローラ対１８．１８とアライニングローラ対１５．２５
との間には手差し用紙ｐｂを案内する手差し用紙案内路
２６を形成すべく第２゜第３のガイド板２７．２８が配
置されている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送り出される用紙Ｐ　ａ　、　Ｐ　ｂ　、
　Ｐ　ｃを排紙ローラ対２９゜２９に案内する排紙側用
紙案内路３１を形成すべく第５．第６のガイド板３２．
３３が配置されている。また、上記排紙側用紙案内路３
１とｎｊＪ記手差し用紙案内路２６との間には給紙側ピ
ンチローラ２０どプラテン４との間から送り出されるカ
ット紙Ｐａもしくは手差し用紙Ｐｂを排紙トレイ２と手
差しトレイ１７との間に棉く戻り用紙案内路３４が形成
された状態となっている。この戻り用紙案内路３４は第
７．第８のガイド板３５．３６の相互対向面部によって
形成されている。

また、リボン張設路の上流側には発光器３７と受光器３
８とからなるリボン検知器３９が設けられているととも
にアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙検知
器（給ｉｉｔ！’；センサ）４θが、また、排紙側ピン
チローラ３θの近傍には用紙先端検知器４１がそれぞれ
設けられている。

なお、ｓ１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取り
用パルレスモータである。また、４７．４８は給紙側ピ
ンチローラ２０および排紙側ピンチローラ３ｏをプラテ
ンローラ４に対して接離するプランジャ型ソレノイドで
あり、４９は電源部、５０は制御部である。

また１本発明の装置は第４図に示すように。

上ベース側組立体５１および下ベース側組立体５２が枢
支軸５３を中心に回動自在に連結された状態となってい
るとともに、上ベース側組立体５１と下ベース側組立体
５２とがガイド杆と圧縮スプリングとからなる押上支持
機構５４によって連結されていて、上ベース側組立体５
１を幣時上方に押上げる構成となっていて、上ペース側
組立体５１を上方に回動変位させることができるように
なっている。また、上ベース側組立体５１の自由端側に
はフック５５が、また、下ベース側組立体５２の上記フ
ック５５の取付位ｉ°に対向してフック掛止パー５６が
設けられており、フック５５をフック掛止パー５６に掛
止することにより上ベース側組立体５１が何らかの外力
によって不用う０に開かないようになっている。また、
フック５５をフック掛止パー５６から解除することによ
って、圧縮スプリングの押上刃に上り目動的に上方に回
動変位するようになっている。

そして、上ベース側組立体５１を上方に回動して下ベー
ス側組立体５２から離間させることにより熱転写リボン
６の張設路が十分に露出されることになる。しかして、
この状態にすることにより熱転写リボン６の交換等のメ
インテナンスや熱転写リボン６の張設路に沿う部分のメ
インテナンスが極めて容易に行なうことができるもので
ある。また、上ベース側組立体５１を開くことにより転
写紙移送路も十分に開放されることとなり、万が−何ら
かの原因で用紙Ｐａ。

（Ｐｂ、Ｐｃ）がジャムつたとしても容易に取り除くこ
とができる。

また、第５図（ａ）　（ｂ）で示すように、上ベース側
組立体５１にはスイッチ抑圧片５７が莢膜されていて、
電源ユニット５８内にはインクラブタ５Ｗ５９が設けら
れ、装置のＢ１コ閉動作により装置の供給電源のＯＮ１
０　Ｆ　Ｆを行なえるようになっている。

また、前記制細部５０は後述するように装置６本体１円
に収納された機器と接続されているとともに外部機器（
図示しない）と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることにより。

この記録装置が動作し、カット紙供給カセット３を部名
した場合においては、カット紙Ｐａに記録されることに
なる。すなわち、記録命令により、パルスモータ４４が
駆動して後述するように駆ω１カが伝達されて取出しロ
ーラ１６が反時計方向に回転し、カット紙供給カセット
３内の最上部のカン）　紙Ｐ　ａが取出される。この場
合、カット紙供給カセット３には後述するように泪１珂
としての潤滑テープ６０が貼ってありカット紙Ｐａの溺
りをよくし、取り出しローラ１６とカット紙Ｐａの当た
りを確実に行ない収り出しミスをなくしている。すなわ
ち、第６図に示すようにカット紙供給カセット３はカセ
ット本体６１内にスプリング６２・・・によって押上け
られた用紙載置台６３上にカット紙Ｐａ・・・を一括し
て載置し、最上部のカット紙Ｐａの取出し方向妬１０画
隅都を分離爪６４．６４で押える＋１１１成となってい
る。このため、第１図に示すように取出し万端側が傾斜
下端側になるよう傾斜状態でセットした場合、カット紙
ｐａ・・・の先端がカセット本体６１の前枠部６１ａの
内壁面に接触して摩擦力が増し、この摩擦力のためにカ
ット紙Ｐａが取出しローラＸ６に接触しなくなって取出
しミスを起すことがある。そこで、カセット本体６１の
前枠部６１ａの内壁面および上端面に沿って低摩擦性合
成樹脂等からなるｉ’ｉ）　ＦＳとしての潤滑テープ６
０を貼着して摩擦抵抗を城少させカット紙Ｐａ・・・が
スムースに取出しローラ１６に接触するようにしである
。

なお、カセット本体６１の前枠部６１ａにはマグネット
６５が埋込まれていて、このマグネット６５の位置をカ
セット装置部２２に配設された検出器（２組のリードス
イッチ）６６により磁気的に検出することによりカット
紙供給カセットであることが自動的に４黄出できるよう
になっている。

また、カット紙供給カセット３から収り出されたカット
紙ｐａは第１．第２のガイド板２４゜２５によって形成
された用紙案内路２３を通過し、カット紙Ｐａの先端が
停止中のアライニングローラ１５，１５の転接部に当接
し、ここでカット紙Ｐａの先端かアライニングされる。

その後パルスモータ４４によりアライニングローラ１５
，１５が駆動され、ブレーキ手段２１の用紙録送ガイド
７０とブレーキ板７１間に進む。

その時第８図に示すように給紙側ピンチローラ２０はソ
レノイド４７によってプラテンローラ４側（矢印入方向
）に抑圧され、排紙側ピンチローラ３０はソレノイド４
８によって矢印Ｂ方向に引かれプラテンローラ４から離
されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
ｉ４ｆｋ１ｍ構７２の駆動源としてのプランジャ型ソレ
ノイド７３が無励磁状態となっているため、矢印Ｃ方向
に変位してプラテンローラ４からＪＩ　Ｉ’ｌした状態
にある。そしてパルスモータ４３によってプラテンロー
ラ４を反時計方向に回転させ、パルスモータ４６によっ
てリボン巻き取り８１Ｓ８の巻芯１４を反時計方向に回
転させ、またソレノイド７３を励磁してプラテンローラ
４と熱転写リボン６によってカット紙ＰａをＤ方向に進
める。排紙側ピンチローラ３ｏ上部近傍にはカット紙Ｐ
ａの先端を検知す−る検知器４１が設けられており、こ
の検知器４１はたとえば発光素子と受光素子とにより構
成されている。この検知器４１にカット紙Ｐａの先端が
検知されると、パルスモータ４６の回転ヲ止め、熱転写
リボン６の搬送を止める。またソレノイド７３によって
サーマルヘッド５をプラテンローラ４から解除し、ソレ
ノイド４７によって給紙側ピンチローラ２０をプラテン
ローラ４から解除し、ソレノイド４８によって排紙側ピ
ンチローラ３０をプラテンローラ４に圧接させ、第７図
のようにブレーキ手段２１のロータリーソレノイド７４
を時計方向に回転させることによってブレーキ板７１支
軸７４ａをＥ方向に回転させ、摩擦材７５とでカット紙
Ｐａを挾む。この状態でパルスモータ４３によってプラ
テンローラ４を時計方向にわずかに回転させることによ
って、摩擦材７５と排紙側ピンチローラ３゜との間では
カット紙Ｐａがたわむことなくプラテンローラ４に巻き
付いていることになる。その後、ソレノイド４２を動作
させて給紙側ピンチローラ２０をプラテンローラ４に圧
接させると同時にブレーキ手段２１のロータリーソレノ
イド７４を反時計方向に回転させることによってブレー
キ板７１をＥ′方向に回転させ、プラテンローラ４と排
紙側ピンチローラ３０が接している部分近くまでプラテ
ンローラ４を時計方向（二回転させ、カット紙Ｐａを逆
搬送させる。

逆搬送しｉ′ξ・わったら、ソレノイド７３を動作させ
てサーマルヘッド５をプラテンローラ４に圧接させ、熱
転写リボン６をリボン巻取り部８の巻芯１４をＩｆ；、
７計方向に回転させ巻き取ると同時にプラテンローラ４
を反時計方向に回転させながら、サーマルヘッド１１の
加熱記録が始まる。

つまりこの８［３分において、熱転写リボン６上のイン
クがサーマルヘッド５により加熱浴融されカット紙Ｐａ
に転写される。転写されたカット紙Ｐａはガイド板３２
．３３間に形成された排紙側用紙案内路３１間を通り、
排紙ローラ対２９．２９によって、カット紙Ｐａの後端
がプラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２０が接して
いる部分近くまで排紙トレイ２に排紙される。その後、
ブレーキ手段２１のロータリーソレノイド７４を時計方
向に回転させ、ブレーキ板７１をＥ方向に回転させると
同時にソレノイド７３を０ＦＦＬ、てサーマルヘッド５
をプラテンローラ４から解除してプラテンローラ４を時
計方向に回転させることによってガイド捗３５゜３６間
に形成される戻り用紙案内路３４でカット紙ｐａを逆搬
送させる。この場合ブレーキ板７１はカット紙Ｐａがガ
イド板３５．３６間に入ったらＥ′方向に戻し、カット
紙１）　ａの逆搬送は印字開始位置まで行なう。それ以
後はだＬ転写リボン６のカラー色の数だけ同じ動作を＜
Ａ−ノ返し、転写し終わると排紙トレイ２に排紙される
。この間カット紙Ｐａは先端部をＪ′Ｊｉ：紙トレイ２
に後端部を排紙トレイ２と手差しトレイ１７との吊間部
より排紙していることになる。

前記アライニングローラ１５，１５は第９図に示すよう
にばね体８ｏによって一方のアライニングローラ１６は
他方のアライニングローラ１５に押圧されている。この
ためアライニングローラ１６，１６間は通過する用紙Ｐ
ａ、（Ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用紙Ｐａ
（ｐｂ）の２枚以上の〃さをレバー８１、検知器８２を
もって知ることにより、印字することなく排紙トレイ２
に排出させて、未然に印字ズレや紙づまりを防ぐことが
できる。このレバー８１は一方のアライニングローラ１
５の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡大したも
のであり、検知器８２は発光素子と受光素子とからなる
ものである。

前記熱転写リボン６ばリボン繰り出し部？がらりボンガ
イド１０，１１，１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリボン巻取り部８で巻き取られる。リボンガイド
１ｏ近僧には、熱転写リボン６の種類や熱転写リボン６
の色が検知でき゛る′検知器３９が設けられている。こ
の検知器３９は発光素子３２と受光素子３８から構成さ
れており、熱転写リボン６には後述するように複数個た
とえば４個のバーコードが設けてあり、この４個のバー
コードの組み合わせで熱転写リボン６の種類と色を検知
でき、熱転写リボン６の種類は後述する操作部４２のカ
ラー表示部８５，８６，８７．８８に表示され機体をあ
けることなくセットしである熱転写リボン６の種類がわ
かる。また熱転写リボン６のカラーの境界を印字点近く
に設定するためにリボンｊｆイド１３の近傍にロータリ
ーエンコーダ９ｏと検知器９１を設けている。（第１図
および第２図参照）熱転写リボン６の移動と共にロータ
リーエンコーダ９０が回転し、ロータリーエンコーダ９
０が回転し、ロータリーエンコーダ９゜に設けた穴と検
知器９ノで検知することにより、熱転写９ポン６の搬送
距離を検知でき、検知器３９で検知した熱転写リボン６
の所定の色の先端を印字点９３の近くにもっていき、自
動的にイニシャルセットを行なう。また、後述する如く
熱転写リボン６の種別を自動判別し、機構制御のモード
を変え、印刷範囲を変えることができる。特に熱転写リ
ボン６が単色転写紙の場合は多色熱転写リボンの印刷範
囲よりも広範囲に印刷できる。

また、多色熱転写リボンを使用した場合、印字信号が熱
転写リボンの指定色までであった時は、その指定色の印
字終了後は熱転写リボンをスキップ搬送させる。特に４
色熱転写リボン（ブランクＢ１イエローＹ１マゼンタＮ
、シアンＣ）を使用した場合、焦熱転写リボンで印字を
１３１」始し、黒印字信号で終了した場合はイエローＹ
、マゼンタＭ、シアンＣをスキップ搬送して次の黒印字
可能状ｊ占にする。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用紙
］：’　ａ　、　Ｐ　ｂ　、　Ｐ　ｃの搬送のために圧
接と解隙の繰り返しが必要である。そこで第１Ｏ図に示
すように、サーマルヘッド５を支持する板はね９５と板
はね９５を支持するサーマルヘッド保持軸９６とこれら
を固定するねじ９７．９８とサーマルヘッド５をプラテ
ンローラ４に圧接させるソレノイド７３から構成されて
いる。そして、ソレノイド７３をＯＮしてサーマルヘッ
ド５をプラテンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３を
ＯＦＦしてサーマルヘッド５の自重でプラテンローラ４
から解除させる構成となっている。しかし、ソレノイド
板はね９５を単に直結した状態で使用すると、ソレノイ
ド７３とサーマルヘッド５との間のわずかな距離の違い
で抑圧が変化して機体でのばらつきがでてくる。そこで
本願のようにアーマチュア９９とフランジ１００とのギ
ャップ（ストローク）ヲ少なくシ、サーマルヘッド５と
ソレノイド７３に設けたストッパ１０１間にスプリング
１０２を挿入して使用し、第１１図に示すように、たと
えばＰ２の押圧力が必要であればＰ。

の圧縮荷重をもつスプリング１０２を使用し、ギャップ
（ストローク）が８８だとすればＰ。

Ｐｔ（Ｋ））の余裕があり、ソレノイド７３の保持力と
してはＰ２より大きければよいので、その分電圧を下げ
ることができるので、省エネになり、電圧を下げなけれ
ば小形のソレノイドを使用することができ、省エネ、機
体のコンパクト化になる。また第１２図のようにサーマ
ルヘッド５の印字面（発熱体部分）がプラテンローラ４
に対して傾いていてもソレノイド２３で印字方向に押し
上げると板はね９５は弾性体のため破線の状態でプラテ
ンローラ４と一様に接し、等分布荷重になるので印字濃
度のむらや片当たりがなくなり印字不良を防げるという
すばらしい効果がある。

第１３図および第１４図はサーマルヘッド５と冷却ファ
ン１０５との関係を示すもので、サーマルヘッド５は発
熱体を有するセラミック基板５ａとヒートシンク５ｂか
ら構成されており発熱体近傍に設けられた一対の基板温
度検知器（半篩体センサー）１０６によって発熱体部の
温度変化を検知し、その温度変化によって冷却ファン１
０５の回転数を制御して、冷却効率な高めることができ
る。

また、前期操作部４２は、第１５図に示すように、左側
に紙詰り表示器１０７、紙なし表示器１０Ｂ、リボンな
し表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８
．エジェクト表示部２２０．エジェクトキー１１１．レ
ター表示部１１２が配置されているとともに右側にはコ
ピー表示部１１３、コピーキー１１４、オンライン表示
部１１５、オンラインキー１１６、テスト表示部１１７
、テストキー１１Ｂ、フィード表示部１１９、フィード
キー１２０、レディ表示部１２１、および電源表示部１
２２が配設されてた状態となっている。

つぎに、ｉ１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

Ｎ＜１６図はロール紙供給カセット１９の構成を示すも
ので、図中１３０はカセット本体であり、このカセット
本体１３０の上面側にはカセットカバー１３１が重合さ
れる構５Ｘとなっている。

カセット本体ＺＳＯにはロール紙装着部１３２゜ロール
紙繰出し手段１３３．およびロール紙テンション手段１
３４が設けられているとともに上記カセットカバー１３
１には開口部１’３５が。

また先喘部にはカッタ１３６が設けられた構成となって
いる。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐｃが巻回された巻芯（紙管）１３７の両端部を第
１．第２のリールユニット１３８．１３９によって支持
する偏成となっている。

上記第１リールユニツト２３Ｂはカセット本体１３０の
側枠１３０　ａ　、　Ｚ　３０　ａに一端を固定した支
軸１４０に対して回ノ１テ可能に取付けられたリール本
体１４１と、このリール本体１４１側に’＋’ｊ？　ｌ
”’Ｔ台形コイルはね１４２を介して押圧されたディス
ク１４３と、このディスク１４３とリール本体１４１と
の相互対向面部に設けられたブレーキ１４４とを備えた
構成となっている。

上記ブレーキ１４４はディスク１４３側に同名されたス
テンレス伺１４５と、リール本体１４１側に固着された
ポリエステル基例の不繊布（藺品名東しエクセリーヌ）
１４６とから構成されている。

なお、上記リール本体１４１にはロール９　Ｑ）端面に
形成された切欠部１３７ａ、１３７ａと係合する回転防
止突起１４７，１４７が突設されていて巻芯１３７とリ
ール本体１４１との間にすべりが生じないような構成と
なっている。

また、第２リールユニツト１３９はサイドフレーム１３
０ａに一端を固定した支軸１４８に回転自在に取付けら
れたリール本体１４９と。

このリール本体１４９を常ＩＫ、７％”ａ　ｌ　リール
ユニット側１３＆に押圧する台形コイルはね１５０を有
した構成となっている。なお、　１４１７図においては
リール本体１４９が巻芯１３７の端部を保持した状態と
なっており１台形コイルはオー１５０の付勢力に抗して
押下げられた状％を示している。

また、第２リールユニツト１３９の支軸１４Ｂの中途部
がテーパ部を介して小径にフレ成されているためリール
本体１４９が揺動可能となっており、巻芯１３７の着脱
が容易に行なえるようになっている。

しかして　１．＋、　１．　ＭＪ、　２のリールユニッ
ト１３８．１３９によって両端を保持された巻芯１３７
はブレーキ１４４の厚擦抵抗により所定の力が加わらな
いと回転しないこととなり、巻；ｉｉ　Ｉ　Ｊ　７に巻
回されたロール紙Ｐｃの不用意な繰出しが防止されると
ともにロール紙Ｐｃに所定のテンションが加わってたる
みのない良好な張設状態が維持できることになる。

つぎに、前述のカット紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像フレ成する場合に
ついて説明する。まず、予めロール紙Ｐｃが巻回されて
いる巻芯１３７を上述のようにカセット本体１３０に組
込まれた第ｌ、第２のリールユニット１３８，１３９を
介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１を装着して、ロー
ル紙繰出し手段１３′３を構成するローーｙｚｅｏ、ｘ
ｅ１間で挾持させるとともに摘′み１６２を介してロー
ル紙Ｐｃを繰出して出口まで引出し、ロール紙Ｐｃの先
端部をカセットカバー１３１の先端部に形成されたカッ
タ１３６によってカットしてその先端を揃える。このと
き、ロール紙装着部１３２とロール紙繰出し手段１３３
との間にはスプリング１６３によって常時所定方向に付
勢されたテンションアーム１６４からなるロール紙テン
ション手段１３４が設けられているためバッファ効果が
ある。

しかして、第１８図に示すようにロール紙供給カセット
１９をカセット装若部２２に装着する。このとき、カセ
ット本体１３０に埋込まれたマグネット１７０の位置が
カセット装２ｉ部２２に配設された検出器（リードスイ
ッチ）６６によって検出され、ロール紙供給カセット１
９であることが自動的に検出できる。即ち。

ロール紙とカット紙ではマグネット６５．１７０の埋込
み位置が相違されており、これらがそれぞれ検知器６６
によって検知されるようになつつている。

ついで、摘み１６２を回すことによりロール紙ｐｃを引
き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイド
板２４．２５間を通過する。

そして１表示／操作入力部４２のフイードギ−１２０を
押すと、アライニングローラ１５゜１５等が駆動され、
ロール紙Ｐｃがカット紙Ｐａ　（Ｐｂ　）の場合と同じ
弁送系路で排紙トレイ２に出るまで送られる。この状態
で、さらに操作部４２のエジェクトキー１１１を作動さ
せてＭａ’３ｈ部内のローラ挾持搬送系を自動的に解除
して任意の長さだけロール紙ＰＣを搬送したのち、カッ
ト紙Ｐａ　（Ｐｂ　）と同様にたわみをとり印１１則を
開始する。複数の色を印刷する場合は給紙側ピンチロー
ラ２０、排紙側ピンチローラ３０をプラテンローラ４に
圧接させ、ソレノイド７３を０ＦＦＬ、てサーマルヘッ
ド５をプラテンローラ４から解除しパルスモータ４３を
反時計方向に回転させ、逆搬送させる。この場合ロール
紙ｐ　ｃはカセットカバー１３１に設けた開口部１３５
でたわませる。またロール紙Ｐｃカースキューを生じた
場合は＄１５図に示す操作用３４２のエジェクトキー１
１１を作動させて深溝部内のローラ挾持搬送系を自動的
に解除し°Ｃロール紙Ｐｃのスキューの修正ができる。

そして、印字が終了したロール紙ＰｃはＪｕ１紙トレイ
２に排出され、排紙口は設けられたナイフ１７１によっ
て切り取ることになる。尚、詳細な動作は後述する。

次に、制御回路について説明する。ダ目９図において、
主制御部１９１には表示／操作人力部４２からの制御信
号および各センサ、即ちリボン検知器３９、用紙検知器
４０、用紙先埒１″１：検知器４１．カセット検知器６
６、アライニンクローラ開閉検知器８２、サーマルヘッ
ド５の基板温度検知器１０６，１０６、印字媒体温は検
知器１９２、排紙検知器１９３さら（二、図示せぬ排紙
ローラ開閉検知器からの出カイａ号、副制御部１９４か
らの出力信号が供給される。主制御部１９１はこれらの
信号に基づいて表示／操作入力部４２、副制御部１９４
、サーマルヘッド５、データバッファ（メそり）Ｚ　９
Ｓ、インターフェース部１９６に所定の制御信号を供給
している。即ち、表示／操作入力部４２では主制御部１
９１に所定の操作信号を供給するとともに、主制御部１
９１より供給される制御信号により所定の操作に対応し
た表示が行われる。

副制御部１９４では主制御部１９１およびロータリーエ
ンコーダの検知器９１より供給される制御信号によって
、パルスモータ４３、リボン巻取す用パルスモータ４６
、給紙用パルスモータ４４１手差し結紙用パルスモータ
４５．ヅ−マルヘッド５、駆動用ソレノイド７３、ピン
チローラ２０，１４Ｑ動ソレノイド４７．ピンチローラ
３０、駆動用ソレノイド４８、ブレーキ板４１駆動用ロ
ータリーソレノイド２４がそれぞれ所定の動作状態に設
定される。また、データバッファ１９５では主制御部１
９１の制御信号によってインターフェース部１９６を介
して供給される外部接続機器１９７がらの印字データを
例えば１ライン毎に記憶するとともに、この記憶された
印字データをサーマルヘッド５に供給する動作が行われ
る。サーマルヘッド５では主制御部１９１より供給され
る制御信号およびデータバッファ１９５より供給される
印字データに基づいて熱転写リボン６上のインクを溶融
し、用紙Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃに熱転写する動作が行われる
。

また、前記インターフェース部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行うものである
。インターフェース部１９６から外部接続機器１９７へ
は垂直同期信号（ページ同期信号）、水平同期信号、ク
ロック化−号、装置本体の動作状態を示すスティタス信
号がｉＬ給され、外部接続機器１９７からはスタート信
号、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および
印字データが供給される。ここで、入力された印字デー
タが例えば印字パターン化されている場合は直接前記デ
ータバッファ１９６に記憶され、文字コードの場合は図
示せぬコードインターフェース制御回路、キャラクタジ
ェネレータ等を用いて文字パターンに変換された後デー
タバッファ１９５に記憶される。

次に、前記カセット検知器６６についてさらに説明する
。この検知器６６は前述したように２組のリードスイッ
チからなり、これらリードスイッチはロール紙カセット
１９、カット紙供給カセット３の異なる位Ｉ′に設けら
れた磁石によってそれぞれ動作されるようになされてい
る。

主制御部１９１ではこれらリードスイッチのうち何れの
リードスイッチが動作されたかによって、挿入口に何れ
のカセットが装着されているか判定される。そして、挿
入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モー
ドがカット紙用あるいはロール紙用に自動設定され、そ
れらの用紙に対応して各部が動作されるようになされて
いる。

したがって、従来のように、ロール紙あるいはカット紙
の何れか一方しか使用できない場合に比べて有利であり
、しかも、ロール紙カセット１９およびカット紙給供カ
セット３を同一の装着部２２に装着することにより、何
れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに応
じて印字動作等が自動的に切換え設定されるため、操作
性が良好なものである。

また、装着されたカセットの判別結果は前記スティタス
信号によってインターフェース部１９６を介して外部接
続機器１９７に供給されるため、これを外部接続機器１
９７で知ることができ有利である。

次に、前記サーマルヘッド５についてさらに説明する。

サーマルヘッド５は印字するｌラインのデータ数の計数
により０〜４分割して駆動することが可能である。尚、
０とは印字データが無い場合である。このサーマルヘッ
ド５は１７２８ドツト分の発熱子が横一列に配設された
ラインヘッドであり、これを４４８，４４８゜４４８．
３８４ドツトの４つのブロックに分けている。３，４色
リボン使用時は用紙の前進。

後退による色ずれを防ぐため、４分割固定駆動で１ライ
ンの処理（サーマルヘッド５へのデータ転送とサーマル
ヘッド５の駆動）時間が一定とされる。このことは本装
置において、印字→用紙送り→印字→・・・といたイン
クリメンタルな用紙排送方法を採用せず、用紙送りと印
字を同時に進行させるための処置でもある。つまり、イ
ンクリメンタルな方法では印字の際に用紙が止まってい
ることを前提としているが、実際にはインクリメンタル
な方法でも用紙が完全には止まらないため、印字と用紙
送りとを同時に行っても状態は同じであると見なせるか
らである。

尚１色の重ね合せのない１色、２色の熱転写リボン使用
時も上記方向によって印字が行われる。

但し、この場合はサーマルヘッドの分割駆動なＯ〜４ま
で変化させるため、ｌラインの処理時間が異なる。即ち
、色ずれの心配が殆んど無いため、印字速度が速くされ
る。

印字データの転送は第２０図に示す如く行われる。即ち
、Ｔ□の期間において、外部接続機器１９７より１７２
８ビット分のデータを総べてデータバッファ１９５に記
憶する間に、先ず初めに記憶された第１ブロツクのデー
タ４４８ピツトがＴ、の期間にサーマルヘッド５に転送
される。そして、全データがデータバッファ１９５に記
憶された後ｓＴｍの期間に第１ブロツクのデータが印字
される。この後、Ｔ４の期間に第２ブロツクのデータ４
４８ピツトが転送され、Ｔｌｓの期間に印字される。以
下、順次第３ブロツクのデータ４４８ピツト、第４ブロ
ツクのデータ３８４ビツトが転送され印字される。

また、副制御部１９４ではＤ１’　？　Ｄ！点でパル７
、−Ｆ−一夕４３、リボン巻取り用パルスモータ４６の
駆動が行われる。

ところで、サーマルヘッド５による印字制御においては
、周囲温度（外部の温度）と装置本体内部の電気回路よ
り生じる温度上昇およびサーマルヘッド６の基板温度が
重要となる。前者は熱転写リボン６と用紙、特に、熱転
写リボン６の溶融状態に大きく関係するものであり、こ
れらの状態を知るために、前記印字媒体温度検知′器１
９２が装置本体内に設けられている。また、後者は連続
印字によるサーマルヘッド５の蓄熱によるものであり、
これを知るために一対の基板温度検知器１０６，１０６
が設けられている。この基板温度検知器１０６，１０６
の取付は位置は例えば４分割されたサーマルヘッド５０
両端のブロックにそれぞれ対応されている。

このように配設することにより、印字パターンが例えば
用紙の左側に集中しやすい文章等を印字する場合におい
ても、サーマルヘッド５の左右両端の蓄熱差を検出する
ことができるため。

左右両端のブロックの発熱抵抗体に供給する電力の通電
時間を制御することによって安定な温度制御を行うこと
ができるものである。しかも。

この制御を前記印字媒体温ｌ検知器１９２によって寿ら
れた熱転写リボン６の温度情報をパラメータとして行う
ことにより、さらに、良好な印字を行うことかできる。

尚、基板温度検知器１０６，１０６は分割されたサーマ
ルヘッド５の両端のブロックに対応して設けたが、これ
に限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設け
らばさらに良好な印字を行うことができる。

次に、リボン検知器３９を用いた熱転写リボンの自動判
別について説明する。前述したように、熱転写リボン６
の一側部には第２１図に示す如くインクの色に対応した
例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード２０
１は第２２図に示す如く、熱転写リボン６の各色の境界
から！２離れた位置からに、のピッチで！１の幅の透光
部２０２あるいは遮光部２０３から構成されており、こ
のバーコード２０１がリボン検知器３９によって検出さ
れ、そのインクの色が判別される。尚、各インクリボン
にイリされたバーコードは第２３図に示す通りであり、
同色であってもある色は熱転写リボン６の種別によって
バーコードが異っている。

主制御部１９１では検出されたバーコードより熱転写リ
ボン６の種別が判定され、それに応じた印字動作が行わ
れる。

即ち、第２４図におけるステップＳＩｚにおいて電源部
５０がオンされると、ステップＳ■２において熱転写リ
ボン６が搬送され、ステップＳＩ３においてリボン検知
器３９によりバーコード２０１が検知される。この結果
バーコード２０１が検知されると、ステップＳＩ４にお
いて熱転写リボン６の種別が判定される。この判定は第
２３図に基づいて行われる。熱転写リボン６の種別が判
定されると、ステップＳ■５において第１の色まで熱転
写リボン６が搬送され、この後ステップＳ工６において
印字指令が判定される。そして、印字指令が無い場合、
待機状態とされる。また、前記ステップ８Ｉｓにおいて
バーコード２０１が検知されなかった場合、ステップＳ
Ｉ７において１ペ一ジ分（１色分）熱転写リボン６が送
られたか判定され、この結果まだであれば制御が前記ス
テップＳＩ、？に移行される。また、１ペ一ジ分リボン
６が送られている場合はステップＳ■８においてそのリ
ボン６が１色（黒のみ）のリボンであると判定され、制
御が前記ステップＳＩ６に移行される。

ステップＳＩｅにおいて印字指令有りと判定されると、
ステップＳ工９において熱転写リボン６が３，４色リボ
ンか否がか判定され、その結果、３，４色リボンである
場合は３，４色用の印字制御が行われる。即ち、ステッ
プｓＩｌ。

において第１色が印字され、ステップ５ＩＺ７において
用紙が戻される。この後、ステップＳ■１２において第
２色までリボン６が送られ、ステップ５Ｉｚｓにおいて
第２色の印字が行われる。以下、同様の動作が行われて
第３色あるいは第３色、第４色の印字が行われる。

また、前記ステップＳＩ９において、熱転写リボン６が
３．４色以外である場合はステップ８Ｉｚ４において２
色が否がか判定され、この結果、２色である場合はステ
ップ５Ｉｚｓにおいて第１色が印字される。この後、ス
テップ８１１６において用紙が戻されるとともに、ステ
ップ８Ｉｚｙにおいて第２色までリボン６が送られ、ス
テップ８１ｚｓにおいて第２の印字が行われる。

一方、前記ステップＳ工１４においてリボン６が１色で
あると判定されると、ステップ５１１９において、黒イ
ンクにより１ペ一ジ分の印字が行われる。

尚、ステップ５ＩｌＯ，５Ｉｚ３．８Ｉｚ５等において
印字が行われると同時にリボン検知器３９によって次の
色が判別される。また、熱転写リボン６の種別が判別さ
れると、表示／操作入力部４２の対応する表示部が点灯
される。

また、前述したように、２〜４色の熱転写リボンが装着
されている場合において、例えば外部接続装置１９７よ
り印字の色指定がなされている場合は、その色によって
印字を行った後、次の同色部分まで印字中のリボン搬送
速度より速い速度でリボンが送られ、その他の色はスキ
ップされるようになされている。この制御はリボン検知
器３９の出力信号に連動して行われる。

このように、多種の熱転写リボン６を使用することがで
き、リボン６をセットするだけでそのリボン６の種別が
自動的に判別され、且つ、リボン６の種別に応じた印字
動作が行われるため、操作性が極めて良好なものであ°
る。

また、自動的に判別された熱転写リボン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリボンの相
違による誤印字を防止することができる。

さらに、熱転写リボン６を自動判別した結果単色リボン
であった場合、インクの頭出しが不要でありその場から
印字可能なため、多１ｐＪ＋ボンの印届１］範囲よりも
広くすることができ有利である。

また、数種類の熱転写リボンを自動判別して使用できる
ため１例えは、２色で済むものを４色のリボンを用いて
印字するような不経済を避けることができる。

さらに、熱転写リボンの搬送はリボンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９０および検知器９１を用いて検
出しているため、比較的簡単な構成によって確実にリボ
ンの如出しを行うことができ、印字ミスを防止すること
ができる。

また、インクリボンの判別はバーコードを用いているた
め、比較的簡単な構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインク以外を印字中のインクリ
ボン搬送速度より速い速度でスキップしているため、多
色リボンを用いて少ない色で印字する場合１枚の印字終
了時間を短縮することが可能である。　゛ 次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したロール紙ｐｃには終端から、ｆｌｓ　ｏ　ｏ　
ｒｎｓ手前の部分に第２５図に示す如く指示部例えば矩
形状の透孔２０４が設けられている。そして、この透孔
２０４が用紙先端検知器４１によって検知されると、主
制御部１９１により表示／操作入力部４２の紙なし表示
器１０Ｂに表示が行われる。但し、前記透孔２θ４と終
端との間にはＡ４サイズ１枚分以上の余白が残っている
ため、この部分を用いてＡ４サイズあるいはレターサイ
ズ１枚分の印字が可能とされている。

このような構成にすることにより、ロール紙の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また、終端検出後用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、便利である。

次に、カット紙、ロール紙を用いた印字動作の概略につ
いて説明する。カット紙およびロール紙の検出は前述し
た通りである。先ず、第２６図および第２７図を用いて
カット紙を使用した印字動作について説明する。

外部接＠機器１９７よりスタート信号が供給されると、
ステップ８Ｃｚにおいてピンチローラ２０がプラテンロ
ーラ４に押圧される。この後ステップＳ０２において取
出しローラ１６゜アライニングローラ対１５．１５、プ
ラテンローラ４が駆動され、第２７図（ａ）　（ｂｌに
示す如く用紙Ｐａが搬送される。これと同時にステップ
ＳＣｓにおいて、リボン巻取部８が駆動され、所定のイ
ンクが印字点まで搬送される。このリボン−送とともに
、ステップＳＣ４においてサーマルヘッド５がプラテン
ローラ４に押圧される。この状態においてステップＳＣ
ｓでは用紙先端検知器４１によって用紙Ｐａの先端が検
出されたか否かが判定される。この結果、用紙Ｐａの先
端が検出されない場合は、ステップＳＣ６，ステップＳ
０５が繰返し実行され、用紙Ｐａの搬送が行われる。ま
た、第２７図（Ｃ）に示す如く用紙Ｐａの先端が検知器
４１によって検知されると、ステップＳＣｖにおいてピ
ンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧され、ステッ
プＳＣ８においてサーマルヘッド５がプラテンローラ４
から離間される。さらに、ステップＳＣ９においてピン
チローラ２０が離間され。

ステップ５Ｃ１Ｏにおいてブレーキ板７１が押圧される
。そして、ステップ５Ｃ１１においてプラテンローラ４
の回転により用紙Ｐａが僅かに搬送され、第２７図（ｄ
）に示す如く用紙Ｐａのたわみが取り除かれる。そして
、ステップ５Ｃ１２においてピンチローラ２ｏがプラテ
ンローラ４に押圧され、ステップ５０１３においてブレ
ーキ板７１が離間された状態で、ステップ５Ｃｚ４にお
いて第２７図（ｅ）に示す如くプラテンローラ４が逆回
転され、用紙Ｐａが伜かに逆搬送される。このとき、用
紙Ｐａはピンチローラ２０，３０およびプラテンローラ
４によってたわむことなく挾まれている。このようにし
て用紙Ｐａの印字開始位置が設定された後、ステップ５
Ｃ１５において熱転写リボン６および用紙Ｐａが搬送さ
れるとともに、ステップ５Ｃ１６においてサーマルヘッ
ド５がプラテンローラ４に押圧され、ステップＳＣｚ　
７において第２７図（ｆ）に示す如く印字が開始される
。そして、ステップ５Ｃｘｓにおいて印字終了（ページ
同期信号あるいはストップ信号）が検出されるまで、ス
テップ５Ｃ１７，５Ｃｘ８が繰返し実行される。印字終
了が検出されると、ステップ５Ｃ１９において熱転写リ
ボン６が次の色の印字点まで搬送されるとともにステッ
プ５Ｃ２ｏにおいてサーマルヘッド５がプラテンローラ
４から離間される。さらに、ステップ５Ｃ２ｚ−７＝お
いてブレーキ板７１が押圧され、ステップ５０２２にお
いて第２７図（ｇ）に示す如く用紙Ｐａが印字点まで逆
搬送される。このとき、用紙Ｐａは第２７図（ｈ）に示
す如く用紙案内路３５．３６の間に収納される。この後
、ステップ５０２３においてサーマルヘッド５がプラテ
ンローラ４に押圧され、ステップ５０２４において次の
色の印字が開始される。ステップ５Ｃ２５では色指定信
号によって指定された総べての色の印字が終了したか否
かが判定され。

終了されていない場合はステップ５Ｃ１９から５Ｃ２５
が繰返し実行される。そして、金色の印字が終了すると
、ステップＳＣ，？　６において、排紙ローラ対２９．
２９が駆動され、図示せぬ排紙トレイに用紙が送り出さ
れる。

尚、上記説明は多種印字についてであったが。

単色印字の場合は最初の印字の後、即排紙される。これ
は前述したように検出された熱転写リボンの種別および
色指定信号に応じて制御される。

次に、第２８図および＠２９図を用いてロール紙を使用
した印字動作について説明する。

ステップＳＲｚにおいて、表示／操作人力部４２のフィ
ードキー１２０を押すと、ピンチローラ２０がプラテン
ローラ４に押圧される。この後ステップＳＲ，？におい
てアライニングローラ対１５．１５、プラテンローラ４
が駆動される。この状態において、カセットの摘み（図
示せず）を回してロール紙Ｐｃを送り出すと、このロー
ル紙Ｐｃは第２９図（ａ）　（ｂ）に示す如く搬送され
る。これと同時にステップ８’Ｒｓにおいて、リボン巻
取部８が駆動され、所定のインクが印字点まで搬送され
る。このリボン搬送とともに、ステップＳＲ４において
サーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧される。こ
の状態においてステップＳＲｓでは用紙先端検知器４１
によって用紙Ｐｃの先端が検出されたか否かが判定され
る。この結果、用紙Ｐｃの先端が検出されない場合は、
ステップ８Ｒ６，ステップ８Ｒｓが繰返し実行され、用
紙Ｐｃの搬送が行われる。

また、第２９図（Ｃ）に示す如く用紙Ｐｃの先端が検知
器４１によって検知されると、ステップＳＲ７、ＳＲｓ
において、サーマルヘッド５が離間されるとともに、ピ
ンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧されさらに用
紙Ｐｃが搬送される。そして、第２９図（ｄ）に示す如
く排紙検知器１９３によって用紙ＰＣが検出されると。

ステップＳＲ９において、用紙Ｐｃがさらに１００　Ｔ
ＩＬｍ　搬□送される。この後、ステップＳＲＺ□にお
いて、表示／操作入力部４２のエジェクトキー１１１が
手動にてオン状態とされ総べてのローラ１５，１５，２
０，３０，２９，２９およびサーマルヘッド５が第２９
図（ｅ）に示す如く１乙・＝″−静される。この状態に
おいて、用紙のスキュー修螢が行われる（ステップ５Ｒ
１１）。スキュー倍整後例えば手動にてエジェクトキー
１１１をオン状ツムどすると、ステップＳ　ＲＺ　ｚ　
。

５Ｒ１３，５Ｒ１４に：Ｉｄいて、第２９図（ｆ）に示
す如くピンチローラ３０が押圧されるとともにピンチロ
ーラ２０が離され、用紙ＰＣを搬送しながらブレーキ板
７１を押圧して用紙ｐｃのたわみ取りが行われる。この
後、ステップＳＲＩ　５　。

８Ｒｚｙ、ＳＲｚｇ、５Ｒｚ９において、第２９図（ｇ
）に示す如くブレーキ板７Ｉが邸１され。

ピンチローラ２０が押圧されるとともに熱４ｉ、写りボ
ン６が搬送され、この状態においてサーマルヘッド４が
押圧されて印字が開蛇される。ステップ５Ｒ２０では印
字終了が検出され、印字が終了するまでステップ８Ｒ１
９，５Ｒ２０が繰返し実行される。ステップ５Ｒ２ｏに
おいて１印字終了が検出されると、ステップ５Ｒ２１゜
８Ｒ２２、ＳＲ２３において、第２９図（ｈ）に示す如
く熱転写リボン６が次の色の印字点まで搬送されるとと
もに、サーマルヘッド５がＩＩｊ１間され、且つ、用紙
Ｐｃが印字直前の位置までロール紙カセット（図示せず
）内に逆搬送されて）。

そして、ステップ８　Ｒ２４、Ｓ　Ｒ２ｓにおいてサー
マルヘッド５が押圧され、次の色が穎ね印字される。ス
テップＳＲ，？６では色指定（ｍ号によって指定された
総べての色の印字が終了したカ否かが判定され、終了さ
れていない場合はステップ５Ｒ２１から５Ｒ２６が繰返
し実行される。そして、余色の印字が終了すると、ステ
ップＳＲ，？７において、用紙Ｐｃが排紙トレイ（図示
すず）に送り出される。

尚、この場合も多色印字についてであったが。

単色印字の場合は最初の印字の後、即排紙される。これ
は前述したように検出された熱転写リボンの種別および
色指定信号に応じて制御され置を開いた状態においてイ
ンタラプタスイッチが動作されることがなく、取扱いの
安全を保持し得るプリンタ装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体の構成を示す概略的縦断正面図、第２図および第３図
は主要部の構成をそれぞれ示す説明図、第４図は上ベー
ス側組立体の開閉動作状態を示すａｔ＝的正回正面図５
図（ａ）　（ｂ）は上ペース側組立体の開閉動作に伴う
電源ユニット内のインタラプタスイッチの開閉動作を説
明するための説明図、第６図はカット紙供給カセットの
主要部の構造を示す断面図、第７図はブレーキ手段の構
成説明図、第８図はプラテンローラ回りの構成説明図、
第９図（ａ）　（ｂ）は重ね送り検知を説明するための
説明図、第１Ｏ図はサーマルヘッド接離機構の構成を示
す説明図、第１１図はサーマルヘッド接離機構に使用さ
れるスプリングの押圧力と圧縮荷重との関係を示す説明
図、第１２図はサーマルヘッドとプラテンとの関係を示
す説明図、第１３図および第１４図はヅーーマルヘッド
ん部構造を示す側面図および正面図、第１５図は表示操
作部の平面図、換ｔ、　１６図はロール紙供給カセット
の概略的縦断側面図、第１７図はロール紙巻芯保持部を
示すＷ１面図。 第１８図はロール紙供給カセットの装着状態を示す説明
図、第１９図は制御回路を概略的に示すブロック図、第
２０図は主制御部および副制御部に動作を説明するため
に示すタイミ、ング図。 第２１図は熱転写リボンの一例を示す平面図、第２２図
はバーコードを説明するために示す平面図、第２３図は
熱転写リボンの種別とバーコードの関係を示す図、第２
４図は熱転写リボンの種別に応じた動作を説明するため
に示すフローチャート、第２５図はロール紙の終端検出
を説明するために示す平面図、第２６図はカット紙を用
いた印字動作を説明するために示すフローチャート、第
２７図（ａ）乃至（ｈ）はそれぞれ第２６図に対応した
各部の動作を示ず杭略構成図。 第２８図はロール紙を用いた印字動作を説明するために
示すフローチャート、第２９図（ａ）乃至（１１）はそ
れぞれ第２８図に対応した各部の動作を示す概略構成図
である。 １・・・装置本体、２・・・排紙トレイ、３・・・カッ
ト紙供給カセット、４・・・プラテンローラ、５・・・
サーマルヘッド、６°°°熱転写リボン、１５．Ｚ５“
・・アライニングローラ対、１６・・・取出しローラ、
Ｐａ・・・カット紙、Ｉ９・・・ロール紙カセット、ｐ
ｃ・・°ロール紙、２０・・・給紙側ピンチローラ、２
２・・・カセット装着部、３０・・・排紙側ピンチロー
ラ、３９・・・リボン検知器、４０・・・用紙検知器、
４１・・・用紙先端検知器、４２・・・表示／操作入力
部、４３・・・パルスモータ、４４・・・給紙用パルス
モータ、４５・・・手差し給紙用パルスモータ。 ４６・・・リボン巻取り用パルスモータ、４７゜４８°
°゛プランジヤ型ソレノイド、４９・・・電源部、５０
・・・制御部、５１・・・上ベース細粗立体、５２・・
・下ペース側組立体、５３・・・枢支軸、５９・・・イ
ンタラプタスイッチ、６５・・・マグネット、６６・・
・カセット検知器、７Ｚ・・・ブレーキ板、７３・・・
プランジャ型ソレノイド、７４・・・ロータリーンレノ
イド、９０・・・ロータリーエンコーダ、９１・・・検
知器、１０６・・・基板温度検知器、１７０・・・マグ
ネット、１９１・・・主制御部、１９２・・・印字媒体
温度検知器、１９４・・・副制御部、１９５・・・デー
タム、ツファ、１９６・・・インターフェース部。 １９７・・・外部接続機器、２０１・・・バーコード。 ２０４・・・透孔。 第２図 第３図 第４図 １ 第５図 第６図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 第２０図 第２３図 第２１図 第２２図 第２５図 第２７ （ａ） （Ｃ） 第２７ （ｅ） （ｈ） １、事件の表示 ％１昭５８−１８２８５３号 ２、発明の名称 プリンタ装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）株式会社　東芝 ４、代　埋入　（は力１１名） ５、自発を山王 ７、補正の内容 ｆｌ、）　明細書の第４頁末行乃至第５頁第１行に「・
・・どの間にはカット紙Ｐａもし′くはロール紙Ｐｃ・
・・」とあるｌ［・・・どの曲にはロール紙Ｐｃ・・・
」と補正する。 （２）　同第５頁第３行に「・・・されている。また」
とあるを「されている。さらに、カット紙Ｐａの案内す
る用紙案内路２１０は、第２のガイド板２５の上面と第
３のガイド板２７の下面とで形成されている。また」と
補正する。 （３）　同第５頁第６行乃至第７行１：、［１４２，第
３のガイド板」とあるン「第３．朱４のガイド板」と補
正する。 （４）　同第１０頁末行乃至第１１頁第１行に「・・・
カット紙Ｐａは第１．＠２のガイド板２４゜２５によっ
て形成された・・・」とあるを「・・・カット紙Ｐａは
第２．第３のガイド板２５゜２７によって形成された・
・・」と補正する。 （５）　同第１１頁第５行に「ノ臂ルスモータ４４」と
あるヲ「／クルスモーク４３」と補正する。 （６）同第１１頁末行に「反時計方向」とあるン「時計
方向」と補正する。 （７）同第１２頁末行に「時計方向」とあるな「反時計
方向」と？１ｎｉｌｌｌ：、する。 （８）　ｌｉｊ第１５頁第３行乃至弗４行に「アライニ
ングローラ１６」とあるを「アライニングローラ１５」
と？１１１正する。 （９）　同第１５頁第５行乃至第６行に「アライニング
１６，１６４とあるを［アライニングローラ１５　、１
５ｊと油止する。 ｔＩＱ　同第１８頁第３行乃至第４行に「・・・構成さ
れている。そして、ソレノイド・・・」とあるン「・・
・構成され、ソレノイド・・・」と補正する。 １．１１．ｌ　同第１１頁第５行に「ソレノイド板はね
」とあるを「ソレノイド７３と板はね」と油止する。 （２）　同第１９９頁第２乃至弔３１ゴに「・・・こと
ができるので、省エイ・になり、′岨圧を・・・」とあ
るな「・・・ことができ、′電圧ン・・・」と補正する
。 叫　同第１９頁第４行に「・・・することかでき。 省エネｊとあるを［・・・することができるので。 とあるを何れも「表示部」と補正する。 四　同第２５頁第３行乃至第４行に「・・・を引き出し
、カン“ト紙供給カセット３のときと同様にガイド板・
・・」とあるを「・・・を引き出し、ガイド板・・・」
と補正する。 αＱ　同第２５頁第１８行乃至第１９行に「反時計方向
」とあるヲ、「時計方向」と補正する。 σ７）　同第３１頁第１７行に「・・・速くされる」と
あるな「・・・速くでさる」と補正する。 （へ）同第３９貝第１６１１に「表示器」とあるを「表
示部」と補正する。 １．１’４　図面の第１図を別紙の辿り補正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一方組立体の一端部に他方組立体の一端部が回動自在に
   設けられ、これら一方および他方の組立体の内部に電源
   部および印字機構が設けられたプリンタ装置において、
   前記電源部の内部に前記他方組立体の開閉動作に応じて
   前記電源部をオン、オフするスイッチ手段を設けたこと
   を特徴とするプリンタ装置。