JPS6072773A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写材などの転写材の色剤を被転
写材に転写して画像を形成する転写式の画像形成装置に
関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、熱転写式の画像形成装置は、小型、安価で騒音も
なく、シかも普通紙への画像形成が行なえるといった長
所があり、多方面への実用化が図られている。

しかしながら、従来、この種画像形成装置においては、
被転写材を挟持状態で搬送する挟持搬送系の挟持搬送動
作を一斉に解除させる手段が何ら講じられておらず、被
転写材が特にロール紙等の長尺物であった場合、この被
転写材が傾き状態、いわゆるスキューの状態になったと
き、これを修正するのが極めて困難であった。

このため、従来においては被転写材がスキューした場合
には一旦画像形成を行なって排出し、再度画像形成し直
すようにしており、時間的な無駄が生じるばかりでなく
被転写制や転写材が無駄に消費されて極めて不経済であ
るとともに紙詰りの原因となって面倒な取除き作業を強
いられるといった問題がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、被転写材を少なくとも一部が挟持搬
送系で構成された搬送系路を介して移送し、この被転写
材に転写材の色剤を転写することにより所定の画像を形
成するようにした画像形成装置において、上記搬送系路
で被転写材がスキューした場合、このスキュー修正を極
めて容易かつ確実に行ない得るようにした画像形成装置
を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、挟持搬送系の
挟持搬送動作を解除させる解除手段と、この解除手段を
必侠に応じて動作させるべく動作信号を入力する解除指
定手段とを設けた構成としたものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を参照してｇＨ２明
する。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示
すもので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面
部には排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカット
紙供給カセット３が装着されている。また、装置本体１
内の上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置にはプラ
テンローラ４が設けられているとともにこのプラテンロ
ーラ４の下側にはプラテンローラ４の軸方向に涜って図
示しない発熱部をライントッド状に形成したサーマルヘ
ッド５が設けられている。

また、第２図にも示すように装置本体１内には転写材と
してのロール状の熱転写リボン６を繰出し可能に収納す
るリボン収納部７、およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写リボン６は第１、第２のリボンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導ひかれ、ついで第３のリボン
ガイド１２を介してプラテン四−ラ４から急激に離間す
るように折返したのち第４のリボンガイド１３に春用け
られた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）１４に巻
取られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材）と
してのカット紙Ｐａ１および排紙トレイ２の後方に設け
られた手差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ
対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｌ〕、およ
び上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述す
るロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐ
ｃをプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給
紙側ピンチロール２０との間に送り込む構成となってい
る。

逢た、アライニングローラ対１５．１５とプラテンロー
２４との間にはブレーキ手段２ノが設けられている。さ
らに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１５
．１５との間にはカット紙ｐａもしくはロール紙Ｐｃを
案内する用紙案内路２３を形成すべく第１、第２のガイ
ド板２４．２５が配置されている。また、手差し給紙ロ
ーラ対１Ｂ　、ＩＩＩとアライニングローラ対１５．１
５との間には手差し用紙ｐｂを案内する手差し用紙案内
路２６を形成すべく第２、第３のガイド板２７．２８が
配置されている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送り出される用紙ｐａ、ｐｂ、ｐｃを排紙
ローラ対２９　、２９に案内する排紙側用紙案内路３１
を形成すべく第５、第６のガイド板３２．３３が配置さ
れている。また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手差
し用紙案内路２６との間には給紙側ピンチルーラ２０と
プラテン４との間から送り出されるカット紙Ｐａもしく
は手差し用紙ｐｂを排紙トレイ２と手差しトレイ１７と
の間に導く戻り用紙案内路３４が形成された状態となっ
ている。

この戻り用紙案内路３４は第７．第８のガイド板３５．
３６の相互対向面部によって形成されている。

また、リボン−Ｔ←股路の上流側には発光器３７と受光
器３８と力・らなるリボン検知器３９が設けられている
とともにアライニングローラ対１５．１５の近傍には用
紙検知器（給紙センサ）４θが、壕だ、排紙側ピンチロ
ーラ３ｏの近傍には用紙先端検知器４１がそれぞれ設け
られている。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用パルスモータ、４６はリボン巻取り
用パルスモータである。また、４７．４８は給紙側ピン
チローラ２゜および排紙側ピンチローラ３ｏをプラテン
ローラ４に対して接離するプランジャ型ソレノイドであ
り、４９は電源部、５ｏは制御部である。

また、本発明の装置は第４図に示すように、上ベース側
組立体５１および下ベース側組立体５２が枢支軸５３を
中心に回動自在に連結式れた状態となっているとともに
、上ベース側組立体５１と下ベース側絹立体５２とがガ
イド杆と圧ηと−プリ゛／グとｌ・らなる押上支持１構
１１４１１こよって連結されていて、上ベース側組立体
５１を常時上方に押上げる構成となっていて、上ベース
側組立体５１を上方に回動変位させることができるよう
になっている。ｌた、上ベース側組立体５１の自由端側
にはフック５５が、また、下ベース側組立体５２の上記
フック５５の取付位置に対向してフック掛止バー５６が
設けられており、フック５５をフック掛止バー５６に掛
止することにより上ベース側組立体５１が何らかの外力
によって不用意に開かないようになっている。また、フ
ック５５をフック掛止バー５６から解除することによっ
て、圧縮スプリングの押上刃により自動的に上方に回動
変位するようになっている。

そして、上ベース側組立体５１を上方に回動して下ペー
ス側組立体５２から離間させることにより熱転写リボン
６の張設路が十分に露出されることになる。しかして、
この状態にすることにより熱転写リボン６の交換等のメ
インテナンスや熱転写リボン６の張設路に沿う部分のメ
インテナンスが極めて容易に行なうことができるもので
ある。また、上ベース側組立体５１を開くことにより転
写紙移送路も十分に開放されることとなり、万が−何ら
かの原因で用紙Ｐａ。

（ｐｂ　、　ｐｃ　）がジャムつだとしても容易に取り
除くことができる。

また、第５図（ａ）　、　（ｂ）で示すように、上ベー
ス側組立体５ノにはスイッチ押圧片５７が突設されてい
て、電源ユニット５８内にはインタラプタ５Ｗ５９が設
けられ、装置の開閉動作により装置の供給電源の０Ｎ１
０ＦＦを行なえるようになっている。

１だ、前記制御部５０は後述するように装置本体１内に
収納された機器と接続されているとともに外部機器（図
示しない〕と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることにより、この記録装置が動
作し、カット紙供給カセット３を装着した場合において
は、カット紙Ｐａに記録されることになる。ｔなわち、
記録命令により、パルスモータ４４が駆動して後述する
ように駆動力が伝達されて取出しローラ１６が反時計方
向に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカッ
ト紙Ｐａが取出される。この場合、カット紙供給カセッ
ト３には後述するように滑材としての潤滑テープ６ｏが
貼ってありカット紙Ｐａの滑りをよくシ、取り出しロー
ラ１６とカット紙Ｐａの当たりを確実に行ない取り出し
ミスをなくしている。すなわち、第６図に示すようにカ
ット紙供給カセット３はカセット本体６ノ内にスプリン
グ６２・・・によつ−Ｃ押上げられた用紙載置台６３上
にカット紙Ｐａ・・・を一括して載置し、最上部のカッ
ト紙））ａの取出し方自端両隅部な分離爪６４．６４で
押える構成となっている。このため、第１図に示すよう
に取出し万端側が傾斜下端側になるよう傾斜状態でセッ
トした場合、カット紙Ｐａ・・・の先端がカセット本体
６１の前枠部６１ａの内壁面に接触して摩擦力が増し、
この摩擦力のためにカット紙ｐａが取出しローラ１６に
接触しなくなって取出しミスを起すことがある。そこで
、カセット本体６１の前枠部６１ａの内壁面および上端
面に沿って低摩擦性合成樹脂等からなる滑材としての潤
滑テープ６０を貼着して摩擦抵抗を減少させカット紙ｐ
ａ・・・がスムースに取出しローラ１６に接触するよう
にしである。

なお、カセット本体６１の前枠部６１＆にはマグネット
６５が埋込まれていて、このマグネット６５の位置をカ
セット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ
）６６により磁気的に検出することによりカット紙供給
カセットであることが自動的に検出できるようになって
いる。

１ また、カット紙供給カセット３から取り出されたカット
紙Ｐａは第１、第２のガイド板２４゜２５によって形成
された用紙案内路２３を通過し、カット紙Ｐａの先端が
停止中のアライニングローラ１５．１５の転接部に当接
し、ここでカット紙Ｐａの先端がアライニングされる。

そノ後ハルスモータ４４によりアライニングロー５１５
．１５が駆動され、ブレーキ手段２１の用紙搬送ガイド
７０とブレーキ板７１間に進む。

その時第８図に示すように給紙側ピンチローラ２０はソ
レノイド４７によってプラテンローラ４側（矢印入方向
）に押圧され、排紙側ピンチローラ３０はソレノイド４
８によって矢印Ｂ方向に引かれプラテンローラ４がら離
されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
離機構７２の駆動源としてのプランジャ型ソレノイド７
３が無励磁状態となっているため、矢印Ｃ方向に変位し
てプラテンローラ４から離間した状態にある。そしてパ
ルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方向
２ に回転させ、パルスモータ４６によってリボン巻き取り
部８０巻芯１４を反時計方向に回転させ、またソレノイ
ド７３を励磁してプラテンローラ４と熱転写リボン６に
よってカット紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側ピンチロ
ーラ３０上部近傍にはカット紙ｐａの先端を検知する検
知器４１が設けられており、この検知器４１はたとえは
発光素子と受光束子とにより構成されている。この検知
器４１にカット紙ｐａの先端が検知されると、パルスモ
ータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬送を止める
。またソレノイド７３によってサーマルヘッド５をプラ
テンローラ４から解除し、ソレノイド４７によって給紙
側ピンチローラ２０をプラテンローラ４から屏除し、ソ
レノイド４８によって排紙側ピンチローラ３０をプラテ
ンローラ４に圧接させ、第７図のようにブレーキ手段２
１のロータリーソレノイド７４を時計方向に回転させる
ことによつ−Ｃブレーキ板７１支軸７４ａをＥ方向に回
転させ、摩擦材７５とでカット紙ｐａを挟む。この状態
でパルスモータ４３によってプラテンローラ４を時計方
向にわずかに回転させることによって、摩擦材７５と排
紙側ピンチローラ３０との間ではカット紙Ｐａがたわむ
ことなくプラテンローラ４に巻き付いていることになる
。その後、ソレノイド４７を動作させて給紙側ピンチロ
ーラ２０をプラテンローラ４に圧接させると同時にブレ
ーキ手段２ノのロータリーソレノイド７４を反時計方向
に回転させることによっテブレーキ板７１をＥ′方向に
回転させ、プラテン四−ラ４と排紙側ピンチローラ３ｏ
が接している部分近くまでプラテンローラ４を時計方向
に回転させ、カット紙ｐａを逆搬送させる。逆搬送し終
わったら、ソレノイド７３を動作させてサーマルヘッド
５をプラテンローラ４に圧接させ、熱転写リボン６をリ
ボン巻取り部８の巻芯１４を時計方向に回転させ巻き取
ると同時にプラテンローラ４を反時計方向に回転させな
がら、サーマルヘッド１１の加熱記録が始まる。

つまりこの部分において、熱転写リボン６上のインクが
サーマルヘッド５により加熱溶融されカット紙Ｐａ［転
写される。転写されたカット紙ｐａはガイド板３２．３
３間に形成された排紙側用紙案内路３１間を通り、排紙
ローラ対２９．２９によってカット紙ＰａＯ後端がプラ
テンローラ４と給紙側ピンチローラ２０が接している部
分近くまで排紙トレイ２に排紙される。

その後、ブレーキ手段２１のロータリーソレノイド７４
を時計方向に回転させ、ブレーキ板７１をＥ方向に回転
させると同時にソレノイド７３をＯＦＦしてサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ４から解除してプラテンローラ
４を時計方向に回転させることによってガイド板３５　
、３６間に形成される戻り用紙案内路３４でカット紙ｐ
ａを逆搬送させる。この場合ブレーキ板７）はカット紙
ｐａがガイド板３５．３６間に入ったらＥ′方向に戻し
、カット紙ｐａの逆搬送は印字開始位置まで行なう。そ
れ以後は熱転写リボン６のカラー色の数だけ同じ動作を
繰り返し、転写し終わると排紙トレイ２に排紙される。

こ５ の間カット紙Ｐａは先端部を排紙トレイ２に後端部を排
紙トレイ２と手差しトレイ１７との中間部より排紙して
いることになる。

前記アライニングローラ１５，１５は第９図に示すよう
にばね体８０によって一方のアライニングローラ１６は
他方のアライニングローラ１５に押圧されている。この
ためアライニングローラ１６，１６間は通過する用紙ｐ
　ａ　（Ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用紙Ｐ
　ａ　（Ｐｂ）の２枚以上の厚さをレバー８１、検知器
８２をもって知ることにより、印字することなく排紙ト
レイ２に排出させて、未然に印字ズレや紙づまりを防ぐ
ことができる。このレバー８ノは一方のアライニングロ
ーラ１５の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡大
したものであり、検知器８２は発光素子と受光素子とか
らなるものである。

前記熱転写リボン６はリボン繰り出し部７からリボンガ
イド１０，１１，１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってリボン巻取り部８で６ 巻き取られる。リボンガイド１０近傍には、熱転写リボ
ン６の種類や熱転写リボン６の色が検知できる検知器３
９が設けられている。この検知器３９は発光素子３７と
受光素子３８から構成されており、熱転写リボン６には
後述するよりに複数個たとえば４個のバーコードが設け
ており、この４個のバーコードの組み合わせで熱転写リ
ボン６の種類と色を検知でき、熱転写リボン６の種類は
後述する操作部４２のカラー表示部ｓ５，８６，８７．
８Ｂに表示され機体をおけることなくセットしである熱
転写リボン６０種類がわかる。また熱転写リボン６のカ
ラーの境界を印字点近くに設定するためにリボンガイド
１３の近傍にロータリーエンコーダ９０と検知器９１を
設けている。（第１図および第２図参照）熱転写リボン
６の移動と共にロータリーエンコーダ９０が回転し、ロ
ータリーエンコーダ９０に設けた穴と検知器９１で熱転
写リボン６の搬送距離を検知でき、検知器３９で検知し
た熱転写リボン６の所定の色の先端を印字点９３の近く
にもっていき、自動的にイニシャルセットを行なう。ま
た熱転写リボン６の種別を自動判別し、機構制御のモー
ドを変え、印刷範囲を変えることができる。特に熱転写
リボン６が単色転写紙の場合は多色熱転写リボンの印刷
範囲よりも広範囲に印刷できる。

また、多色熱転写リボンを使用した場合、印字信号が熱
転写リボンの指定色までであった時は、その指定色の印
字終了後は熱転写リボンをスキップ搬送させる。特に４
色熱転写リボン（ブラックＢ、イエローＹ、マゼンタＭ
、シアンＣ）を使用した場合、焦熱転写リボンで印字を
開始し、黒印字信号で終了した場合はイエローＹ。

マゼンタＭ、シアンＣをスキップ搬送して次の黒印字可
能状態にする。

前記プラテンローラ４とサーマルヘッド５の関係は用紙
Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃの搬送のために圧接と解除の繰り返し
が必要である。そこで第１０図に示すように、サーマル
ヘッド５を支持する板ばね９５と板ばね９５を支持する
サーマルヘラド保持軸９６とこれらを固定するねじ９７
゜９８とサーマルヘッド５をプラテンローラ４Ｖｃ圧接
させるソレノイド７３から構成されている。

そして、ソレノイド７３をＯＮしてサーマルヘッド５を
プラテンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦ
　Ｌ、てサーマルヘッド５の自重でプラテンローラ４か
ら解除させる構成となっている。しかし、ソレノイドと
板はね９５を単に直結した状態で使用すると、ソレノイ
ド７３とサーマルヘッド５との間のわずかな距離の違い
で抑圧が変化して機体でのばらつきがでてくる。

そこで本願のようにアーマチュア９９とフランジ１００
とのギャップ（ストローク）を少なくし、サーマルヘッ
ド５とソレノイド７３に設けたストッパ１０１間にスプ
リング１０２を挿入して使用し、第１１図に示すように
、たとえばＰ２の押圧力が必要であればＰ２の圧縮荷重
をもつスプリング１０２１使用し、ギャップ（ストロー
ク）がＳｌだとすればＰ、　Ｐａ（”ｊ’）の余裕があ
り、ソレノイド７３の保持力として９ はＰ、より太きければよいので、その分電圧を下げるこ
とができるので、省エネになり、電圧を下げなければ小
形のソレノイドを使用することができ、省エネ、機体の
コンパクト化になる。

また第１２図のようにサーマルヘッド５の印字面（発熱
体部分）がプラテンローラ４に対して傾いていてもソレ
ノイド７３で印字方向に押し上げると板ばね９５は弾性
体のため破線の状態でプラテンローラ４と一様に接し、
等分布荷重になるので印字濃度のむらや片当たりがなく
なり印字不良を防げるというすばらしい効果がある。

第１３図および第１４図はサーマルヘッド５と冷却ファ
ン１０５との関係を示すもので、サーマルヘッド５は発
熱体を有するセラミック基板５ａとヒートン／り５ｂか
ら構成されており、発熱体近傍に設けられた半導体セン
サー１０６によって発熱体部の温度変化を検知し、その
温度変化によって冷却ファン１θ５の回転数を制御して
、冷却効率を高めることができる。

０ また、前記操作部４２は、第１５図に示すように、左側
に紙詰り表示器１０７、紙なし表示器１０８、リボンな
し表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８
、エジェクト表示部１１０、解除指定手段としてのエジ
ェクトキー１１　Ｊ、レディ表示部１１２が配置されて
いるとともに右側にはコピー表示部１１３、コピーキー
１１４、オンライン表示部１１５、オンラインキー１１
６、テスト表示部１１７、テストキー１１Ｂ、フィード
表示部１１９、フィードキー１２０、レディ表示部１２
１、および電源表示部１２２が配設された状態となって
いる。

つぎに、第１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

第１６図はロール紙供給カセット１９の構成を示すもの
で、図中１３０はカセット本体であり、このカセット本
体１３０の上面側にはカセットカバー１３１が重合され
る構成となっている。

カセット本体１３０にはロール紙装着部１３２、ロール
紙繰出し手段１３３、およびロール紙テンション手段１
３４が設けられているとともに上記カセットカバー１３
１には開口部１３５が、また先端部にはカッタ１３６が
設けられた構成となっている。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐｃが巻回された巻芯（紙管）１３７の両端部を第
１．第２のリールユニット１３８．１３９によって支持
する構成となっている。

上記第１リールユニツト１３８はカセット本体１３０の
側枠１３０ａ、１３０ａに一端を固定した支軸１４０に
対して回転可能に取付けられたリール本体１４１と、こ
のリール本体１４ノ側に常時台形コイルはね１４２を介
して押圧されたディスク１４３と、このディスク１４３
とリール本体１４１との相互対向面部に設けられたブレ
ーキ１４４とを備えた構成となっている。

上記ブレーキ１４４はディスク１４３側に固着されたス
テンレス材１４５と、リール本体１４１側に固着された
ポリエステル基材の不織布（商品名束レエクセーヌ）１
４６とから構成されている。

なお、上記リール本体１４１にはロール９の端面に形成
された切欠部１３７ａ、　１３７ａと係合する回転防止
突起１４７．１４７が突設されていて巻芯１３７とリー
ル本体１４１との間にすべりが生じないような構成とな
っている。

また、第２リールユニツト１３９はサイドフレーム１３
０ａに一端を固定した支軸１４８に回転自在に取付けら
れたリール本体１４９と、このリール本体１４９を寓時
第１リールユニット側１３８に押圧する台形コイルはね
１５０を有した構成となっている。なお、第１７図にお
いてはリール本体１４９が巻芯１３７の端部を保持した
状態となっており、台形コイルばね１５０の付勢力に抗
して押下げられた状態を示している。

また、第２リールユニツト１３９の支軸１４８の中途部
がテーパ部を介して小径に形成されているためリール本
体１４９が揺動可能となって３ おり、巻芯１３７の着脱が容易に行なえるようになって
いる。

しかして、第１．第２のリールユニツ）　１３８゜１３
９によって両端を保持された巻芯１３７はブレーキ１４
４の摩擦抵抗により所定の力が加わらないと回転しない
こととなり、巻芯１３７に巻回されたロール紙Ｐｃの不
用意な繰出しが防止されるとともにロール紙ｐｃに所定
のテンションが加わってたるみのない良好な張設状態が
維持できることになる。

つぎに、前述のカット紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像形成する場合につ
いて説明する。まず、予め、ロール紙ｐｃが巻回されて
いる巻芯１３７を上述のようにカセット本体１３０に組
込まれた第１゜第２のり一ルユニツ）　１３８．１３９
を介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１を装着して、ロー
ル紙繰出し手段１３３を構成するローラ１６０　ｐ　Ｊ
　６１間で挟持させるとともに摘み４ １６２を介してロール紙Ｐｃを繰出して出口まで引出し
、ロール紙ＰＣの先端部をカセットカバー１３１の先端
部に形成されたカッタ１３６によってカットしてその先
端を揃える。このとき、ロール紙装着部１３２とロール
紙繰出し手段１３３との間にはスプリング１６３によっ
て當時所定方回に付勢されたテンションアーム１６４か
らなるロール紙テンション手段１３４が設けられている
ためバッファ効果がある。

しかして、第１８図に示すようにロール紙供給カセット
１９をカセット装着部２２に装着する。このとき、カセ
ット本体１３０に埋込まれたマグネット１７０の位置が
カセット装着部２２に配設された検出器（リードスイッ
チ）６６によって検出され、ロール紙供給カセット１９
でちることが自動的に検出できる。

ついで、摘み１６２を回すことによりロール紙ＰＣＹ引
き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイド
板２４．２５間を通過し、ロール紙ｐｃがカット紙Ｐ　
ａ　（Ｐｂ）の場合と同じ搬送系路で排紙トレイ２Ｖｃ
出るまでロール紙Ｐｃを送り、さらに操作部４２のＥＪ
ＥＣ，Ｔキー１１１を作動させて機構部内のソレノイド
４７．４８゜７３等の解除手段を動作させてローラ挟持
搬送系を自動的に解除して任意の長さだけロール紙Ｐｃ
を搬送したのち、カット紙Ｐ　ａ　（Ｐｂ）と同様にた
わみをとり印刷を開始する。複数の色を印刷する場合は
給紙側ピンチローラ２０、排紙側ピンチローラ３０をプ
ラテンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦシ
てサーマルヘッド５をプラテンローラ４から解除しパル
スモータ４３を反時計方向に回転させ、逆搬送させる。

この場合ロール紙ｐｃはカセットカバー１３１に設けた
開口部１３５でたわ１せる。またロール紙Ｐｃがスキュ
ーを生じた場合は第１５図に示す操作部４２のＥＪＥＣ
Ｔキー１１１を作動させて機構部内のローラ挟持搬送系
を自動的に解除してロール紙ｐｃのスキューの修正がで
きる。

そして、印字が終了したロール紙ｐｃは排紙トレイ２に
排出され、排紙口に設けられたナイフ１７１によって切
り取ることになる。

次に、制御回路について説明する。第１９図において、
主制御部１９１には表示／操作入力部４２からの制御信
号および各センサ、即ちリボン検知器３９、用紙検知器
４θ、用紙先端検知器４ノ、カセット検知器６６、アラ
イニングローラ開閉検知器８２、サーマルヘッド５の基
板温度検知器１０６　、１０６、印字媒体温度検知器１
９２、排紙検知器１９３、さらに図示せぬ排紙ローラ開
閉検知器からの出力信号、副制御部１９４からの出力信
号が供給される。主制御部１９１はこれらの信号に基づ
いて表示／操作入力部４２、副制御部１９４、サーマル
ヘッド５、データバッファ（メモリ）１９５、インター
フェース部１９６に所定の制御信号を供給している。即
ち、表示／操作入力部４２では主制御部１９１に所定の
操作信号を供給するとともに、主制御部１９ノより供給
される制御信号により所定の操作に対応した表示が行な
われる。

副制御部１９４では主制御部１９１およびロータリーエ
ンコーダの検知器９１より供給される制御信号によって
、パルスモータ４３、リボン巻取り用パルスモータ４６
、給紙用パルスモータ４４、手差し給紙用パルスモータ
４５、サーマルヘッド５、駆動用ソレノイド７３、ピン
チローラ２０駆動用ソレノイド４７、ピンチローラ３０
駆動用ソレノイド４８、ブレーキ板４１駆動用ロータリ
ーソレノイド７４がそれぞれ所定の動作状態に設定され
る。また、データバッファ１９５では主制御部１９ノの
制御信号によってインク−７工−ス部１９６を介して供
給される外部接続機器１９１からの印字データを例えば
１ライン毎に記憶するとともに、この記憶された印字デ
ータをサーマルヘッド５に供給する動作が行なわれる。

サーマルヘッド５では主制御部１９１より供給される制
御信号およびデータバッファ１９５より供給される印字
データに基づいて熱転写リボン６上のインクを溶融し、
用紙Ｐａ１ＰｂｌＰ（！に熱転写する動作が行なわれる
。

７ また、前記インターフェース部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受を行なうものであ
る。インターフェース部１９６から外部接続機器１９７
へは垂直同期信号（ページ同期信号）、水平同期信号、
クロック信号、装置本体の動作状態を示すスティタス信
号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信号
、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および印
字データが供給式れる。ここで、入力された印字データ
が例えば印字ノ（ターン化されている場合は直接前記デ
ータバッファ１９５に記憶され、文字コードの場合は図
示せぬコードインターフェース制御回路、キャラクタジ
ェネレータ等を用いて文字）（ターンに変換すれり阪デ
ータバッファ１９５に記憶される。

次に、前記カセット検知器６６についてさらに説明する
。この検知器６６は前述したように２組のリードスイッ
チからなり、これらリードスイッチはロール紙カセット
１９、カット紙供給カセット３の異なる位置に設けられ
た磁石に８ よってそれぞれ動作されるようになされている。

主制御部１９１ではこれらリードスイッチのうちの倒れ
のリードスイッチが動作されたかによって、挿入口に何
れのカセットが装着されているか判定される。そして、
挿入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モ
ードがカセット紙用あるいはロール紙用に自動設定され
、それらの用紙に対応して谷部が動作されるようになさ
れている。

したがって、従来のようにロール紙あるいはカセット紙
の何れか一方しか使用できない場合に比べて有利であり
、しかも、ロール紙カセット１９およびカット紙供給カ
セット３を同一の装着部２２に装着することにより、何
れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに応
じて印字動作等が自動的に切換え設定されるため、操作
性が良好なものである。

また、装着されたカセットの判別結果は前記スティタス
信号によってインターフェース部１９６を介して外部接
続機器１９７に供給されるため、これを外部接続機器１
９７で知ることができ有利である。

次に、前記サーマルヘッド５についてさらに説明する。

サーマルヘッド５は印字する１ラインのデータ数の計数
によりＯ〜４分割して駆動することが可能である。尚、
０とは印字データが無い場合である。このサーマルヘッ
ド５は１７２８ドツト分の発熱子が横一列に配設された
ラインヘッドであり、これを４４８　、４４８１４４８
　、３８４ドツトの４つのブロックに分けている。３，
４色リボン使用時は用紙の前進、後進による色ずれを防
ぐため、４分割固定駆動で１ラインの処理（サーマルヘ
ッド５へのデータ転送とサーマルヘッド５の駆動）時間
が一定とされる。このことは本装置において、印字→用
紙送り→印字→・・・といったインクリメンタルな用紙
排送方法を採用せず、用紙送りと印字を同時に進行させ
るための処理でもある。つまり、インクリメンタルな方
法では印字の際に用紙が止まっていることを前提として
いるが、実際には１ インクリメンタルな方法でも用紙が完全には止まらない
ため、印字と用紙送りとを同時に行つ一’ｌ状態は同じ
であると見なせるからでおる。

尚＼色の重ね合せのない１色、２色のインクリボン使用
時も上記方向によって印字が行なわれる。但し、この場
合はサーマルヘッドの分割駆動な０〜４まで変化させる
ため、１ラインの処理時間が異なる。即ち、色ずれの心
配が殆んど無いため、印字速度が速くされる。

印字データの転送は第２０字に示す如く行なわれる。即
ち、ＴＩの期間において外部接続機器１９７より１７２
８ビット分のデータを総べてデータバッファ１９５に記
憶する間に、先ず初めに記憶された第１ブロツクのデー
タ４４８ビツトがＴ！の期間にサーマルヘッド５に転送
される。そして、全データがデータバッファ１９５に記
憶された後、Ｔａの期間に第１ブロツクのデータが印字
される。この後、Ｔ４の期間に第２ブロツクのデータ４
４８ビツトが転送され、ＴＩｌの期間に印字される。以
下、順次第３プロ２ ツクのデータ４４８ビツト、第４ブロツクのデータ３８
４ビツトが転送され印字される。また、副制御部１９４
ではＤｌ　、Ｄ、点でパルスモータ４３、リボン巻取り
用パルスモータ４６の駆動が行なわれる。

ところで、サーマルヘッド５による印字制御においては
、周囲温度（外部の温度）と装置本体内部の電気回路よ
り生じる温度上昇およびサーマルヘッド５の基板温度が
重撤となる。前者は熱転写リボン６と用紙、特に、熱転
写リボン６の溶融状態に大きく関係するものであり、こ
れらの状態を知るために、前記印字媒体温度検知器１９
２が装置本体内に設けられている。また、後者は連続印
字によるサーマルヘッド５の蓄熱によるものであり、こ
れを知るために一対の基板温度検知器１０６　、１０６
が設けられている。この基板温度検知器１０６　、１０
６の取付は位置は４分割されたサーマルヘッド５の両端
のブロックにそれぞれ対応されている。

このように配設することにより、印字パターンが例えば
用紙の左側に集中しやすい文章等を印字する場合におい
ても、サーマルヘッド５の左右両端の蓄熱差を検出する
ことができるため、左右両端のブロックの発熱抵抗体に
供給する電力の通電時間を制御することによって安定な
温度制御を行なうことができるものである。しかも、こ
の制御を前記印字媒体温度検知器１９２によって得られ
た熱転写リボン６の温度情報をパラメータとして行なう
ことにより、さらに、良好な印字を行なうことができる
。

尚、基板温度検知器１０６　、１０６は分割されたサー
マルヘッド５の両端のブロックに対応して設けたが、こ
れに限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設
けてもよい。

次に、リボン検知器３９を用いた熱転写リボンの自動判
別について説明する。前述したように、熱転写リボン６
の一側部には第２１図に示す如くインクの色に対応した
例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード２０
１が設けられている。このバーコード２０１は第２２図
に示す如く、熱転写リボン６の各色の境界から１２離れ
た位置から！、のピッチで第１の幅の透光部２θ２ある
いは遮光部２０３から構成されており、このバーコード
２０１がリボン検知器３９によって検出され、そのイン
クの色が判別される。尚、各インクリボンに付されたバ
ーコードは第２３図に示す通りであり、同色でおっても
ある色は熱転写リボン６の種別によってバーコードが異
っている。

主制御部１９１では検出されたバーコードより熱転写リ
ボン６０種別が判定され、それに応じた印字動作が行な
われる。

即ち、第２４図におけるステップＳ’ＸＩにおいて電源
部５０がオンとされると、ステップＳＩ２において熱転
写リボン６が搬送され、ステップＳＩ３においてリボン
検知器３９によりバーコード２０１が検知される。この
結果バーコード２０１が検知されると、ステップ８１４
において熱転写リボン６の種別が判定される。この判定
は第２３図に基づいて行なわれる。熱転写リボ５ ン６の種別が判定されると、ステップＳＩ５において第
１の色まで熱転写リボン６が搬送され、この後ステップ
Ｓ１６　ＶＣおいて印字指令が判定される。そして、印
字指令が無い場合、待機状態とされる。また、前記ステ
ップ８１３においてバ、−コード２０ノが検出されなか
った場合、ステップＳＩ７において１ペ一ジ分（１色分
）熱転写リボン６が送られたか判定され、この結果まだ
であれば制御が前記ステップ８１２に移行される。

また、１ペ一ジ分リボン６が送られて伝る場合はステッ
プＳＩ８においてそのリボン６が１色（黒のみ）のリボ
ンであると判定され、制御が前記ステップＳＩ６に移行
される。

ステップＳＩ６において印字指令有りと判定されると、
ステップＳＩ９において熱転写リボン６が３，４色リボ
ンか否かが判定され、その結果、３．４色リボンである
場合は３，４色用の印字制御が行なわれる。即ち、ステ
ップＳ工１０において第１色が印字され、ステップ８１
１１において用紙が戻される。この後、ステップＳＩ　
１２に６ おいて第２色までリボン６が送られ、ステップ５１１３
において第２色の印字が行なわれる。以下、同様の動作
が行なわれて第３色あるいは第３色、第４色の印字が行
なわれる。

また、前記ステップ８１９において、熱転写リボン６が
３．４色以外でおる場合はステップＳＩ　１４において
２色か否かが判定され、この結果、２色である場合はス
テップ５１１５において第１色が印字される。この後、
ステップ８１１６において用紙が戻されるとともに、ス
テップ５１１７において第２色までリボン６が送られ、
ステップＳ工１８において第２の印字が行なわれる。

一方、前記ステップＳ工１４においてリボン６が１色で
あると判定されると、ステップ５１１９において、黒イ
ンクにより１ペ一ジ分の印字が行なわれる。

尚、ステップ８１１０　、５１１３　、５１１５等にお
いて印字が行なわれると同時にリボン検知器３９によっ
て次の色が判別される。また、熱転写リボン６の種別が
判別されると、表示／操作入力部４２の対応する表示部
が点灯される。

また、前述したように、２〜４色の熱転写リボンが装着
されている場合において、例えば外部接続装置１９７よ
り印字の色指定がなされている場合は、その色によって
印字を行なった後、次の同色部分まで印字中のリボン搬
送速度より速い速度でリボンが送られ、その他の色はス
キップされるようになされている。この制御はリボン検
知器３９の出力信号に連動して行なわれる。

このように、多種の熱転写リボン６を使用することがで
き、リボ／６をセットするだけでそのリボン６０種別が
自動的に判別され、且つ、リボン６の種別に応じた印字
動作が行なわれるため、操作性が極めて良好なものでち
る。

また、自動的に判別された熱転写リボン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリボンの相
違による誤印字を防止することができる。

さらに、熱転写リボン６を自動判別した結果単色リボン
であった場合、インクの頭出しが不要でありその場から
印字可能なため、多色リボンの印刷範囲よりも広くする
ことができ有利である。

また、数種類の熱転写リボンを自動判別して使用できる
ため、例えば、２色で済むものを４色のリボンを用いて
印字するような不経済を避けることができる。

さらに、熱転写リボンの搬送はリボンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９０および検知器９．１を用いて
検出しているため、比較的簡単な構成によって確実にリ
ボンの頭出しを行なうことができ、印字ミスを防止する
ことができる。

また、インクリボンの判別はバーコードを用いているた
め、比較的簡単な構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインク以外を印字中のインクリ
ボン搬送速度より速い速度でスキン９ ブしているため、多色リボンを用いて少ない色で印字す
る場合１枚の印字終了時間を短縮することが可能である
。

次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したｐ−ル紙ｐｃには終端から約５００２１１７１
手前の部分に第２５図に示す如く矩形状の透孔２０４が
設けられている。そして、この透孔２０４が用紙先端検
知器４１によって検知されると、主制御部１９１により
表示／操作入力部４２の紙なし表示器１０８に表示が行
なわれる。

但し、前記透孔２０４と終端との間にはＡ４サイズ１枚
分以上の余白が残っているため、この部分を用いてＡ４
サイズおるいはレターサイズ１枚分の印字が可能とされ
ている。

このような構成とすることにより、ロール紙の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また、終端検出後用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、便利である。

次に、カット紙、四−ル紙を用いた印字動作０ の概略について説明する。カット紙およびロール紙の検
出は前述した通りである。先ず、第２６図および第２７
図を用いてカット紙を使用した印字動作について説明す
る。

外部接続機器１９７よりスタート信号が供給されると、
ステップＳＣ１においてピンチローラ２０がプラテンロ
ーラ４に押圧される。この後ステップＳＣ２において取
出しローラ１６、アライニングローラ対１５，１５、プ
ラテンロー２４が駆動され、第２７図（ａ）　、　（ｂ
）に示す如く用紙ｐａが搬出される。これと同時にステ
ップＳ０３において、リボン巻取部８が駆動され、所定
のインクが印字点まで搬送される。このリボン搬送とと
もに、ステップＳＣ４においてサーマルヘッド５がプラ
テンルーラ４に押圧される。この状態においてステップ
ＳＣ５では用紙先端検出器４１によって用紙Ｐａの先端
が検出されたか否かが判定される。この結果、用紙ｐａ
の先端が検出されない場合は、ステップＳＣ６、ステッ
プＳ０５が繰返し実行され、用紙ｐａの搬送が行なわれ
る。また、第７図（Ｃ）に示す如く用紙Ｐａの晃端が検
知器４１によって検知されると、ステップＳＣ７におい
てピンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧され、ス
テップＳＣ８においてサーマルヘッド５がプラテンロー
ラ４から離間される。さらに、ステップＳＣ９において
ピンチローラ２０が離間され、ステップ５Ｃｘｏにおい
てブレーキ板７１が押圧される。そして、ステップ５Ｃ
ＩＩにおいてプラテンローラ４の回転により用紙ｐａが
僅かに搬送され、第２７図（ｄ）に示す如く用紙Ｐａの
たわみが取り除かれる。そして、ステップＳＣ１１！に
おいてピンチローラ２０がプラテンローラ４に押圧され
、ステップＳ（：：１３においてブレーキ板７１が離間
された状態で、ステップＳ（：、１４において第２７図
（６）に示す如くプラテンローラ４が逆回転され、用紙
・ｐａが僅かに逆搬送される。このとき、用紙ｐａはピ
ンチローラ２０．３０およびプラテンローラ４によって
たかむことなく挟まれている。このようにして用紙ｐａ
の印字開始位置が設定された後、ステップ５ＣＩｓにお
いて熱転写リボン６および用紙ｐａが搬送されるととも
に、ステップ５Ｃ１６においてサーマルヘッド５がプラ
テンローラ４に押圧され、ステップ５Ｃ１７において第
２７図（ｆ）に示す如く印字が開始される。そして、ス
テップ５ＣＩｓにおいて印字終了（ページ同期信号ある
いはストップ信号）が検出されるまで、ステップ５Ｃ１
７、５Ｃ１Ｂが繰返し実行される。印字終了が検出され
ると、ステップ５Ｃ１９において熱転写リボン６が次の
色の印字点まで搬送されるとともにステップ５Ｃ２０に
おいてサーマルヘッド５がプラテンローラ４から離間さ
れる。

さらに、ステップ５Ｃ２１においてブレーキ板ｚノが押
圧され、ステップ５Ｃ２２において第２７図（ｇ）に示
す如く用紙Ｐａが印字点まで逆搬送される。このとき、
用紙ｐａは第２７図仇）に示す如く用紙案内路３５．３
６の間に収納される。この後、ステップ５Ｃ２３におい
てサーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧され、ス
テップ５０２４において次の色の印字が開始される。ス
３ テップ５０２５では色指定信号によって指定された総て
の色の印字が終了したか否かが判定され、終了されてい
ない場合はステップ５Ｃ１９から５Ｃ２５が繰返し実行
される。そして、金色の印字が終了すると、ステップＳ
（：、２６において、排紙ローラ対２９．２９が駆動さ
れ、図示せぬ排紙トレイに用紙が送り出される。

尚、上記説明は多種印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

次に、第２８図および第２９図を用いてロール紙を使用
した印字動作について説明する。ステップＳＲＩにおい
て、表示／操作入力部４２のフィードキー１２０を押す
と、ピンチローラ２０がプラテンローラ４に押圧される
。この後ステップＳＲ２においてアライニングローラ対
１５゜１５、プラテンローラ４が駆動される。この状態
において、カセットの摘み（図示せず）を回４ してロール紙ｐｃを送り出すと、このロール紙ｐｃは第
２９図（ａ）　、　（ｂ）に示す如く搬送される。

これと同時にステップＳＲ３において、リボン巻取部８
が駆動され、所定のインクが印字点まで搬送される。こ
のリボン搬送とともに、ステップＳＲ４Ｌ／ｃおいてサ
ーマルヘッド５がプラテンローラ４に押圧される。この
状態においてステップＳＲ５では用紙先端検知器４１に
よって用紙ｐｃの先端が検出されたか否かが判定される
。

この結果、用紙ｐｃの先端が検出されない場合は、ステ
ップＳＲ６、ステップ５Ｆｔ５が繰返し実行され、用紙
ｐｃの搬送が行なわれる。また、第２９図（ｅ）に示す
如く用紙ｐｃの先端が検知器４１によって検知されると
、ステップＳＲ７ｔＳＲ８において、サーマルヘッド５
が離間されるとともに、ピンチローラ３０がプラテンロ
ーラ４に押圧されさらに用紙ｐｃが搬送される。そして
〜第２９図（ｄ）に示す如く排紙検知器１９３によって
用紙Ｐｃが検出されると、ステップＳＲ９において、用
紙ＰＣがさらに１００ｇ１１１１搬送される′。この後
、ステップ５ＲＩＯにおいて、表示／操作入力部４２の
エジェクトキー１１１がオン状態とされ総てのローラ１
５，１５，２０゜３０．２９．２９およびサーマルヘッ
ド５が第２９図（４１）に示す如く解除される。この状
態において用紙のスキュー修整が行なわれる（ステップ
５ＲＩＩ　）。スキュー修整後、例えば手動にてエジェ
クトキー１１１をオフ状態とすると、ステップＳ１２．
８Ｒｚｓ　、　８Ｒ１４において、第２９図（ｆ）に示
す如くピンチローラ３０が押圧されるとともにピンチロ
ーラ２０が離され、用紙ｐｃを搬送しながらブレーキ板
７ノを押圧して用紙Ｐｃのたわみ取りが行なわれる。こ
の後、ステップＥＨｔ１５　、５Ｒ１６、５ＲＪ７　、
　ＳＲｌｇ　、　５Ｒ１９において、第２９図（ロ））
に示す如くブレーキ板７１が離され、ピンチローラ２０
が押圧されるとともに熱転写リボン６が搬送され、この
状態においてサーマルヘッド４が押圧されて印字が開始
される。ステップ５Ｒ２０では印字終了が検出され、印
字が終了するまでステップ５Ｒ１９、ＳＲ２θが繰返し
実行される。ステップ５Ｒ２０において印字終了が検出
されると、ステップ５Ｒ２２。

ｆ３Ｒ２３において、第２９図（ｈ）に示す如く熱転写
リボン６が次の色の印字点まで搬送されるとともに、サ
ーマルヘッド５が離され、且つ、用紙ｐｃが印字直前の
位置までロール紙カセット（図示せず）内に逆搬送され
る。そして、ステップＳ　Ｒ２４，５Ｒ２５においてサ
ーマルヘッド５が押圧され、次の色が重ね印字される。

ステップ５Ｒ２６では色指定信号によって指定された総
ての色の印字が終了したか否かが判定され、終了されて
いない場合はステップＳＲｊ’　ＪからＳＲ，？　６が
繰返し実行される。そして、全色の印字が終了すると、
ステップ５Ｒ２７において、用紙ｐｃが排紙トレイ（図
示せず）に送り出される。

尚、この場合も多色印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

７ 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば挟持搬送系の挟持
搬送動作を解除させる解除手段と、この解除手段を必要
に応じて動作させるべく動作信号を入力する解除指定手
段とを設けた構成としたものである。したがって、被転
写材を少なくとも一部が挟持搬送系で構成された搬送系
路を介して移送し、この被転写材に転写材の色剤を転写
することにより所定の画像を形成するようにした画像形
成装置において、上記搬送系路で被転写材がスキューし
た場合、このスキュー修正を極めて容易かつ確実に行な
うことができ、従来のように一旦画像形成を行なって排
出することによって生じる欠点を防止できるといった効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は装置全
体の構成を示す概略的縦断正面図、第２図および第３図
は主要部の構成をそれぞれ示す説明図、第４図は上ベー
ス側組立体の開閉８ 動作状態を示す概略的正面図、第５図（ａ）　、　（ｂ
）は上ベース側組立体の開閉動作に伴う電源ユニット内
のインタラゲタスイッチの開閉動作を説明するための説
明図、第６図はカット紙供給カセットの主要部の構造を
示す断面図、第７図はブレーキ手段の構成説明図、第８
図はプラテンローラ回りの構成説明図、第９図（ａ）　
、　（ｂ）は重ね送り検知を説明するための説明図、第
１０図はサーマルヘッド接離構造の構成を示す説明図、
第１１図はサーマルヘッド接離機構に使用されるスプリ
ングの押圧力と圧縮荷重との関係を示す説明図、第１２
図はサーマルヘッドとプラテンとの関係を示す説明図、
第１３図および第１４図はサーマルヘッド冷却構造を示
す側面図およ′び正面図、第１５図は表示／操作入力部
の平面図、第１６図はロール紙供給カセットの概略的縦
断側面図、第１７図はロール紙巻芯保持部を示す断面図
、第１８図はロール紙供給カセットの装着状態を示す説
明図、第１９図は制御回路を概略的に示すブロック図、
第２０図は主制御部および副制御部に動作を説明するた
めに示すタイミング図、第２１図は熱転写リボンの一例
を示す平面図、第２２図はバーコードを説明するために
示す平面図、第２３図は熱転写リボンの種別とバーコー
ドの関係を示す図、第２４図は熱転写リボンの種別に応
じた動作を説明するために示すフローチャート、第２５
図はロール紙の終端検出を説明するために示す平面図、
第２６図はカット紙を用いた印字動作を説明するために
示すフローチャート、第２７図（ａ）乃至Φ）はそれぞ
れ第２６図に対応した谷部の動作を示す概略構成図、第
２８図はロール紙を用いた印字動作を説明するために示
すフローチャート、第２９図（ａ）乃至Ｑｌ）はそれぞ
れ第２８図に対応した谷部の動作を示す概略的構成図で
ある。 Ｐａ、Ｐｂ、ｐｃ・・・被転写材（用紙）、６・・・転
写材（熱転写リボ７）、１１・・・解除指定手段（エジ
ェクトキー）　、１５．１Ｂ、２０，２９゜３０・・・
挟持搬送系（ローラ）、４７．４Ｂ、７．９・・・解除
手段（ソレノイド）。 第２図 第３１！！ 第４図 １ ２ 第５図 第６図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 ＵＵ 第２７ （ｅ） 第　２８ （９） （ｈ） 手続補正書 昭和５６．．１舅］５Ｆ１ 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１８２６０６号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 ６、補正の対象 明細書全文 ７、補正の内容 明ｊｌＩｌｌ書の浄！′！Ｆ（内容に変更なし）手続補
正書（万引 っ１５へ・”ｐ＋２’＋ｓ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８−１８２６０ｆｉ号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）　東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 昭和５９年１月３１日 ６、補正の対象 図面 ７、補正の内容 図面第１９図の浄書（内容（＝変更なし）１ゎ　卯・４
，１２７ＥＩ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 ■、事件の表示 特願昭５８−１８２６０６号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）　株式会社　東芝 ４、代　理　人　昭和５９年４ｆｉ２日名称変更済（一
括）５、自発補正 ６、補正の対象 明細書、図面 ７、補正の内容 （１）明細書の第６頁第３行ないし第４行に「・・・と
の間にはカント紙ｐａもしくはロール紙ＰＣ・・・」と
あるを「・・・との間にはロール紙ｐｃ・・・」と補正
する。 （２）　同第６頁第６行に［・・・されている。また」
とあるな「・・・されている。さらに、カット紙ｐａを
案内する用紙案内路２１０は、第２のガイド板２５の上
面と第３のがイド板２１の下面とで形成されている。ま
た」と補正する。 （３）同第６頁第９行ないし第１０行に「第２、第３の
ガイド板」とあるを 「第３、第４のガイド板」と補正する。 （４）同第１２頁第２行ないし第３行に［・・・カット
紙ｐａは第１１第２のガイド板２４．２５によって形成
された・・・」とあるを「・・・カット紙ｐａは第２、
第３のガイド板２５．２７によって形成された・・・」
と補正する０ （５）　同第１２頁第７行に「パルスモータ４４」とあ
るを「ノ母ルスモータ４３」と補正する。 （６）　同第１３頁第２行に「反時計方向」とあるな「
時計方向」と補正する。 （７）同第１４頁第２行に「時計方向」とあるを「反時
計方向」と補正する。 （８）同第１６頁第５行ないし第６行に「アライニング
ローラ１６」とあるな 「アライニングローラ１５」と補正下る。 （９）同第１６頁第７行ないし第８行に「アライニング
ローラ１６　、１６Ｊとあるを「アライニングローラ１
５　、１５」と補正する。 （１０１同第１９頁第３行ないし第４行に「・・・構成
されている。そして、ソレノイド・・・」とあるな［・
・・構成され、ソレノイド・・・」と補正する。 （１１１同第１９頁第８行に「ソレノイドと板はね」と
あるを「ソレノイド７３と板はね」と補正する。 ０４　同第２０頁第２行に 「・・・ことができるので、省エネになり、電圧」とあ
るを「・・・ことができ、電圧」と補正する。 Ｕ　同第２０頁第３行ないし第４行に 「・・・することができ、省エネ」とあるな「・・・す
ることができるので、省エネ」と補正する。 圓　同第２１頁第２行、第２行ないし第３行および第３
行にそれぞれ「表示器」とあるを何れも「表示部」と補
正する。 （ハ）同第２５頁第１８行ないし第１９行に「・・・を
引き出し、カント紙供給カセット３のときと同様にガイ
ド板・・・」とあるな「・・・を引き出し、ガイド板・
・・」と補正する。 （イ）同第２６頁第１２行に「反時計方向」とあるを「
時計方向」と補正する。 αη　同第３２頁第９行に「・・・速くされる」とある
な「・・・速くでさる」と補正する。 （至）同第４０頁第１θ行に「表示器」とあるな「表示
部」と補正する。 翰　図面の第１図を別紙の通り補正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）被転写材を少なくとも一部が挟持搬送系で構成さ
   れた搬送系路を介して移送し、この被転写材に転写材の
   色剤を転写することにより所定の画像を形成するように
   した画像形成装置において、上記挟持搬送系の挟持搬送
   動作を解除させる解除手段と、この解除手段を必要に応
   じて動作させるべく動作信号を入力する解除指定手段と
   を具備してなることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）被転写材がロール紙であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の画像形成装置。