JPS6073868A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば熱転写材などの転写材の色剤を被転
写材に転写して画像を形成する転写式の画像形成装置に
関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、熱転写式の画像形成装置は、小型、安価で騒音も
なく、シかも普通紙への画像形成が行なえるといった長
所があシ、多方面への実用化が図られている。

また、この種転写式の画像形成装置ではサーマルヘッド
等の記録へ、ドをプラテン（へ、トローラ）に押圧して
画像形成するようになっているが、この押付けに伴うプ
ラテンのたわみ量によって画像形成状態がかなシ変わっ
てくるといりた問題があシ、常に良好な画像形成状態が
得られるものが望まれている。

〔発明の目的〕

本発明は、上記事情にもとづきなされたもので、その目
的とするところは、極めて簡単な構成であシながらプラ
テンと記録ヘッドとの圧接状態を画像形成に適した状態
にでき、常に安定した画像形成が行なえる画像形成装置
を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は、かかる目的を達成するために、弾性体からな
るプラテンと、このプラテンに圧接するよう付勢さ′れ
た記録ヘッドとの間に転写材を介在させ、この転写材の
色剤を被転写材に転写して画像を形成するようにした画
像形成装置において、記録ヘッドの押付けに伴うプラテ
ンのたわみ量を記録ヘッドの記録部の平面度よシ大きく
したものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を図面に示す一実施例を診照して説明する
。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概略的に示すも
ので、図中１は装置本体で、この装置本体１の上面部に
は排紙トレイ２が、また、この後方部位にはカット紙供
給カセット３が装着されている。また、装置本体１内の
上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置にはプラテン
としてのプラテンローラ４が設けられているとともにこ
のプラテンローラ４の下側にはプラテンローラ４の軸方
向に沿って図示しない発熱部をライントッド状に形成し
た記録ヘッドとしてのサーマルヘッド５が設けられてい
る。

また、第２図にも示すように装置本体１内には転写材と
してのロール状の熱転写リボン６を繰出し可能に収納す
るＶＺン収納部７、およびこのリボン収納部７から繰出
された熱転写リボン６を順次巻取るリボン巻取部８が設
けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写ＩＪ　ｙｊ？ン６は第１゜第２のり
、ｙンガイド１０．１１に順次巻掛けられてグラチンロ
ーラ４とサーマルヘッド５との間に導びかれついで第３
のリボンガイド１２を介してグラチンローラ４から急激
に離間するように折返したのち第４のりデンガイド１３
に巻掛けられた状態でリボン巻取部８のロール（巻芯）
１４に巻取られる構成となっている。

一方、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被転写材（被記録材）と
してのカット紙Ｐａ、および排紙トレイ２の後方に設け
られた手差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ
対１８．１８を介して供給されたカット紙Ｐｂ１および
上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述する
ロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐ　
をプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給紙
側ピンチロール２０との間に送シ込む構成となっている
。

また、アライニングローラ対１５，１５とプラテンロー
ラ４との間にはブレーキ手段２１が設けられている。さ
らに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１５
．１５との間にはカット紙Ｐ−Ｌ＜はロール紙Ｐｃを案
内する用紙案内路２３を形成すべく第１．第２のガイド
板２４．２５が配置されている。また、手差し給紙ロー
ラ対１８．１８とアライニングローラ対１５．１５との
間には手差し用紙Ｐｂを案内する手差し用紙案内路２６
を形成すべく第２．第３のガイド板２７．２８が配置さ
れている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送シ出される用紙Ｐａ　”　ｂ　”　ｃを
排紙ローラ対２９．２９に案内する排紙側用紙案内路３
１を形成すべく第５、第６のガイド板３２．３３が配置
されている。また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手
差し用紙案内路２６との間には給紙側ピンチローラ２０
とプラテン４との間から送シ出されるカット紙Ｐａもし
くは手差し用紙Ｐ、を排紙トレイ２と手差しトレイ１７
との間に導く戻シ用紙案内路３４が形成された状態とな
っている。この戻シ用紙案内路３４は第７．第８のガイ
ド板３５．３６の相互対向面部によって形成されている
。

また、リサン張設路の上流側には発光器３７と受光器３
８とからなるリボン検知器３９が設けられているととも
にアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙検知
器（給紙センサ）４θが、また、排紙側ピンチローラ３
０の近傍には用紙先端検知器４ノがそれぞれ設けられて
いる。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用パルスモータ、４６ｔｄ、リボン巻
取シ用ノ４ルスモークでおる。また、４７．４８は給紙
側ピンチローラ２０および排紙側ピンチローラ３ｏをゾ
ラテ／ロー２４に対して接離するプランシャ型ソレノイ
ドであシ、４９は電源部、５０は制御部である。

また、本発明の装置は第４図に示すように、上ベース側
組立体５１および下ペース側組立体５２が枢支軸５３を
中心に回動自在に連結された状態となっているとともに
、上ペース側組立体５１と下ベース側組立体５２とがガ
イド杆と圧縮スプリングとからなる押上支持機構５４に
よって連結されていて、上ペース側組立体５１を常時上
方に押上げる構成となっていて、上ペース側組立体５１
を上方に回動変位させることができるようになっている
。また、上ペース側組立体５１の自由端側には７ツク５
５が、また、下ペース側組立体５２の上記フック５５の
取付位置に対向してフ、り掛止バー５６が設けられてお
シ、フック５５をフ、り掛止バー５６に掛止することに
よシ上ペース側組立体５１が何らかの外力によって不用
意に開かないようになっている・また、フック５５をフ
ック掛止バー５６から解除することによって、圧縮スプ
リングの押上刃によシ自動的に上方に回動変位するよう
になっている。

そして１上ペ一ス側組立体５１を上方に回動して下ペー
ス側組立体５２から離間させることによシ熱転写り＆　
’ｙ　ｅの張設路が十分に露出されることになる。しか
して、この状態にすることによシ熱転写すゴン６の交換
等のメインテナンスや熱転写リカ７６の張設路に沿う部
分のメインテナンスが極めて容易に行なうことができる
ものである。また、上ベース側組立体５ノを開くことに
より転写紙移送路も十分に開放されることとなシ、万が
−何らかの原因で用紙Ｐ８゜（ｐｂｔｐ、）がツヤムク
たとしても容易に取シ除くことができる。

また、第５図（→、（ｂ）で示すように、上ペース側組
立体５Ｊにはスイッチ抑圧片５７が突設されていて、電
源ユニット５８内にはインタラプタ５Ｗ５９が設けられ
、装置の開閉動作によシ装置の供給電源の０Ｎ１０ＦＦ
’を行なえるようになっている。

また、前記制御部５０は後述するように装置本体１内に
収納された機器と接続されているとともに外部機器（図
示しない）と接続された状態となっている。

しかして、たとえば外部の計算機やワードプロセッサ等
から記録命令が出されることによシ、この記録装置が動
作し、カット紙供給カセット３を装着した場合において
は、カット紙Ｐａに記録されることになる。すなわち、
記録命令によシ、パルスモータ４４力よ駆動して後述す
るように駆動力が伝達されて取出しローラ１６が反時計
方向に回転し、カット紙供給カセット３内の最上部のカ
ット紙Ｐ、が取出される。この場合、カット紙供給カセ
ット３には後述するように滑材としての潤滑テープ６０
が貼ってあシヵット紙Ｐ＆の滑シをよくシ、取シ出しロ
ーラ１６と力、ト紙Ｐ８の当たシを確実に行ない取シ出
しミスをなくしている。すなわち、第６図に示すように
カット紙供給カセット３はカセット本体６１内にスプリ
ング６２・・・にょって押上けられた用紙載置台６３上
に力、ト紙Ｐユ・・・を一括して載置し、最上部のカッ
ト紙Ｐａの取出し方向端両隅部を分離爪６４．６４で押
える構成となワている・とのため１第１図に示すように
取出し万端側が傾斜下端側になるよう傾斜状態でセット
した場合、カット紙Ｐ１・・・の先端がカセット本体６
１の前枠部６１ｍの内壁面に接触して摩擦力が増し、こ
の摩擦力、のために力、ト紙Ｐａが取出しローラ１６に
接触°しなくなりて取出しミスを起すことがある。そこ
で、カセット本体６１の前枠部６１＆の内壁面および上
端面に沿って低摩擦性合成樹脂等からなる滑材としての
潤滑テープ６０を貼着して摩擦抵抗を減少させカット紙
Ｐａ・・・がスムースに取出しローラ１６に接触するよ
うにしである。

なお、カセット本体６１の前枠部６１ｈにはマグネット
６５が埋込まれていて、このマグネット６５の位置をカ
セット装着部２２に配設された検出器（リードスイッチ
）６６によシ磁気的に検出することによシカ、ト紙供給
カセットであることが自動的に検出できるようになって
いる。

また、カット紙供給カセット３から取）出された力、ト
紙Ｐａは第１．第２のガイド板２４゜２５によって形成
された用紙案内路２３を通過し、カット紙Ｐａの先端が
停止中のアライニングローラ１５．１５の転接部に描接
し、ここでカット紙への先端がアライニングされる。そ
の後パルスモータ４４によシアライニングローラ１５．
１５が駆動され、ブレーキ手段２１の用紙搬送ガイド７
０とブレーキ板７１間に進む。

その時第８図に示すように給紙側ピンチローラ２０はソ
レノイド４７によってプラテンローラ４側（矢印入方向
）に押圧され、排紙側ピンチローラ３０はソレノイド４
８によって矢印Ｂ方向に引かれプラテンローラ４から離
されている。

一方、このとき、サーマルヘッド５は後述するヘッド接
離機構７２の駆動源としてのシランシャ型ソレノイド７
３が無励磁状態となっているため、矢印Ｃ方向に変位し
てプラテンローラ４から離間した状態にある。そしてノ
ぐルスモータ４３によってプラテンローラ４を反時計方
向に回転させ、ノクルスモータ４６によってリボン巻き
取）部８の巻芯１４を反時計方向に回転させ、またソレ
ノイド７３を励磁してプラテンローラ４と熱転写リボン
６によってカット紙ＰａをＤ方向に進める。排紙側ピン
チローラ３０上部近傍にはカット紙Ｐ、の先端を検知す
る検知器４１が設けられておシ、この検知器４１はたと
えは発光素子と受光素子とによシ構成されている。この
検知器４１にカット紙Ｐａの先端が検知されると、パル
スモータ４６の回転を止め、熱転写リボン６の搬送を止
める。またソレノイド７３によってサーマルヘッド５を
プラテンローラ４から解除し、ソレノイド４７によって
給紙側ピンチローラ２０をプラテンローラ４かう解除し
、ソレノイド４８によって排紙側ピンチローラ３０をプ
ラテンロー２４に圧接させ、第７図のようにブレーキ手
段２ノのロータリーソレノイド７４を時計方向に回転さ
せることによってブレーキ板７ノ支軸７４ｇをＥ方向に
回転させ、摩擦材７５とでカット紙Ｐａを挾む。この状
態でノ々ルスモータ４３によってプラテンローラ４を時
計方向にわずかに回転させることによって、摩擦材７５
と排紙側ピンチローラ３０との間ではカット紙Ｐａがた
わむことなくプラテンローラ４に巻き付いていることに
なる。その後、ソレノイ＋”４７を動作させて給紙側ピ
ンチローラ２０をプラテンローラ４に圧接させると同時
にブレーキ手段２ノのロータリーソレノイド７４を反時
計方向に回転させることによってプレ７キ＆７１をＥ′
方向に回転させ、プラテンローラ４と排紙側ピンチロー
ラ３ｏが接している部分近くまでプラテンローラ４を時
計方向に回転させ、カット紙Ｐａを逆搬送させる。逆搬
送し終わったら、ソレノイド７３を動作させてサーマル
ヘッド５をプラテンローラ４に圧接させ、熱転写りがン
６をリボン巻取υ部８の巻芯１４を時計方向に回転させ
巻き取ると同時にプラテンローラ４を反時計方向に回転
させながら、サーマルへ、ド１１の加熱記録が始まる。

っまシこの部分において、熱転写Ｕｓン６上のインクが
サーマルヘッド５によシ加熱溶融されカット紙Ｐａに転
写される。転写されたカット紙Ｐ８はガイド板３２．３
３間に形成された排紙側用紙案内路３１間を通シ、排紙
ローラ対２９．２９によりてカット紙ＰＩＬの後端がプ
ラテンローラ４と給紙側ピンチローラ２ｏが接している
部分近くまで排紙トレイ２に排紙される。その後、ブレ
−キ手段２１のロータリーソレノイド７４を時計方向に
回転させ、ブレーキ板７１をＥ方向に回転させると同時
にソレノイド７３をＯＦＦ　してサーマルヘッド５をプ
ラテンローラ４から解除してプラテンローラ４を時計方
向に回転させることによってガイド板３５．３６間に形
成される戻夛用紙案内路３４でカット紙Ｐ８を逆搬送さ
せる。この場合ブレーキ板７１はカット紙Ｐａがガイド
板３５．３６間に入ったらｄ方向に戻し、カット紙Ｐａ
の逆搬送は印字開始位置まで行なう。

それ以後は熱転写ＩＪ　ｇン６のカラー色の数だけ同じ
動作を繰シ返し、転写し終わると排紙トレイ２に排紙さ
れる。この間カット紙Ｐ８は先端部を排紙トレイ２に後
端部を排紙トレイ２と手差しトレイ１７との中間部よシ
排紙していることになる。

前記アライニングローラ１５，１５は第９図に示すよう
にばね体８０によりて一方のアライニングローラ１６は
他方のアライニングローラ１５に押圧されている。この
ためアライニングローラ１６，１６間は通過する用紙Ｐ
ａ（Ｐｂ）の厚さ分だけ離れることになる。用紙ｐ＆（
Ｐｂ）の２枚以上の厚さをレバー８１、検知器８２をも
って知ることによシ、印字することなく排紙トレイ２に
排出させて、未然に印字ズレや紙づまシを防ぐことがで
きる。このレバー８１は一方のアライニングローラ１５
の動きを検知器８２の位置で何１０倍かに拡大したもの
であシ、検知器８２は発光素子と受光素子とからなるも
のであるＯ 前記熱転写リボン６はリボン繰シ出し部７からリボンガ
イド１０，１１，１２．１３を経てパルスモータ４６に
よってり？ン巻取シ部８で巻き取られる。す？タガイド
１０近傍には、熱転写りがン６の種類や熱転写リボン６
の色が検知できる検知器３９が設けられている。この検
知器３９は発光素子３１と受光素子３８から構成されて
おシ、熱転写り、ｙン６には後述するように複数個たと
えば４個のバーコードが設けてあ少、この４個のバーコ
ードの組み合わせで熱転写リボン６の種類と色を検知で
き、熱転写リチン６の種類は後述する操作部４２のカラ
ー表示部８５．８６，８７．８８に表示され機体をあけ
ることなくセットしである熱転写リボン６の種類がわか
る。また熱転写りがン６のカラーの境界を印字点近くに
設定するためにリボンガイド１３の近傍にロータリーエ
ンコーダ９θと検知器９１を設けている。（第１図およ
び第２図参照）熱転写り？ン６の移動と共にロータリー
エンコー！９０１ｆｉ回転り、ロータリーエンコーダ９
０に設けた穴と検知器９１で熱転写リボン６の搬送距離
を検知でき、検知器３９で検知した熱転写リボン６の所
定の色の先端を印字点９３の近くにもっていき、自動的
にイニシャルセットを行なう。また熱転写リボン６の種
別を自動判別し、機構制御のモードを変え、印刷範囲を
変えることができる。特に転写リチン６が単色転写紙の
場合は多色熱転写リボンの印刷範囲よシも広範囲に印刷
できる。

また、多色熱転写リボンを使用した場合、印字信号が熱
転写リボンの指定色までで’Ｉ＝りた時は、その指定色
の印字終了後は熱転写リボンをスキップ搬送させる。特
に４色熱転写リボン（ブラックＢ、イエローＹ、マゼン
タＭ、シアンＣ）を使用した場合、焦熱転写リボンで印
字を開始し、黒印字信号で終了した場合はイエローＹ、
マゼンタＭ、シアンＣをスキッ７”Ａ’ｉ　送り。

て次の黒印字可能状態にする。

前記シラチンローラ４とサーマルヘラＩ−″５の関係は
用紙ｐａ、ｐ、、ｐ、の搬送のために圧接と角了除の繰
シ返しが必要である。そこで第１０図に示すように、サ
ーマルヘッド５を支持する板ばね９５と板ばね９５を支
持するサーマルヘッド保持軸９６ととれらを固定するね
じ９７．９８とサーマルヘッド５をプラテンローラ４に
圧接させるソレノイド７３から構成されている。そして
、ソレノイド７３をＯＮ、ｌ、てサーマルヘッド５をテ
ラチンローラ４に圧接させ、ソレノイド７３をＯＦＦ、
してサーマルヘッド５の自重でグラチンローラ４から解
除させる構成となっている。

しかし、ソレノイドと板はね９５を単に直結し。

た状態で使用すると、ソレノイド７３とサーマルヘッド
５との間のわずかな距離の違いで抑圧が変化して機体で
のばらつきがでてくる。そこで本願のようにアーマチュ
ア９９と７ランノ１０θとのギャッｆ（ストローク）を
少なくし、サーマルヘッド５とソレノイド７３に設ケた
ストッパ１０１間にスプリング１０２を挿入して使用し
、第１１図に示すように、たとえばＰ２の押圧力が必要
であればＰ、の′圧縮荷重をもつスゲリング１０２を使
用し、ギャッｆ（ストローク）がｓ、だとすればｐ、−
Ｐａ（ｌψ）の余裕があシ、ソレノイド７３の保持力と
してはＰ２よシ大きければよいので、その分電圧を下げ
ることができるので、省エネになシ、電圧を下げなけれ
ば小形のソレノイドを使用することができ、省エネ、機
体のコンパクト化になる。また第１２図のようにサーマ
ルヘッド５の印字面（発熱体部分）がプラテンローラ４
に対して傾いていてもソレノイド７３で印字方向に押し
上＆′ｊ′ると板ばね９５は弾性体のため破線の状態で
プラテンローラ４と一様に接し、等分布荷重になるので
印字濃度のむらや片当たシがなくなシ印字不良を防げる
というすはらしい効果がおる０第１３図および第１４図
はサーマルヘッド５と冷却ファン１０５との関係を示す
もので、サーマルヘッド５は発熱体を有するセラミック
基板５ａとヒートシンク５ｂから構成されており、発熱
体近傍に設けられた半導体センサー１０６によって発熱
体部の温度変化を検知し、その温度変化によって冷却フ
ァン１０５の回転数を制御して、冷却効率を高めること
ができる。

また、前期操作部４２は、第１５図に示すように、左側
に紙詰シ表示器１０７紙なし表示器１０８、リデンなし
表示器１０９、また中央部にカラー表示部８５〜８８、
エジェクト表示部１１０、エソエクトキ１ツノ、レター
表示部１１２が配置されているとともに右側にはコピー
表示部１１３、コピーキー１１４、オンライン表示部１
１５、オンラインキー１１６、テスト表示部１１７、テ
ストキー１１８、フィード表示部１１９、フィードキー
１２０ルデイ表示部１２１、および電源表示部１２２が
配設されていた状態となっている。

つぎに、第１６図ないし第１８図を参照して、ロール紙
供給カセット１９について説明する。

第１６図はロール紙供給カセット１９の構成を示すもの
で、図中１３０はカセット本体であシ、このカセット本
体１３０の上面側にはカセ、）カバー１３１が重合され
る構成となっている。

カセット本体１３０にはロール紙装着部１３２、ロール
紙繰出し手段１３３、およびロール紙テンション手段１
３４が設けられているとともに上記カセットカバー１３
１には開口部１３５が、また先端部にはカッタ１３６が
設けられた構成となっている。

上記ロール紙装着部１３２は第１７図に示すようにロー
ル紙Ｐ。が巻回された巻芯（紙管）１３７の両端部を第
１．第２のリールユニット１３＆　、　２３９によって
支持する構成となってい−る０ 上記第１リールユニツト１３８はカセット本体１３０の
側枠１３０＊、１３０ａに一端を固定した支軸１４０に
対して回転可能に数例けられたリール本体１４１と、こ
のリール本体１４１側に常時台形コイルばね１４２を介
して押圧されたディスク１４３と、このディスク１４３
とリール本体１４ノとの相互対向面部に設けられたブレ
ーキ１４４とを備えた構成となっている。。

上記ブレーキ１４４はディスクＪ　（３＠ＩＩに固着さ
れたステンレス材１４５と、リール本体１４１側に固着
されたポリエステル基材の不織布（商品名乗レエクセー
ヌ）１４６と力）ら構成されている。

なお、上記リール本体１４１にはロール９の端面に形成
された切欠部１３７ａ、１３７ｍと係合する回転防止突
起Ｊ’　４’７　、　Ｊ　４　ｙｌ＞Ｅ突設されていて
巻芯１３７とリール本体１４１との間にすベシが生じな
いような構成となっている。

また、第２リールユニツト１３９はサイト′フレームＪ
　３０＆に一端を固定した支軸１４８に回転自在に取付
けられたリール本体１４９と、このリール本体１４９を
常時第１リールユニツト側１３Ｂに押圧する台形コイル
ばね１５０を有した構成となっている。なお、第１７図
においてはリール本体１４９が巻芯１３７の端部を保持
した状態となっておシ、台形コイルばね１５θの付勢力
に抗して押下げられた状態を示している。

また、第２リールユニツト１３９の支軸１４８の中途部
がテーパ部を介して小径に形成されているためリール本
体１４９が揺動可能となっておシ、巻芯１３７の着脱が
容易に行なえるようになっている。

しかして、第１．第２のリールユニット１３８゜１３９
によって両端を保持された巻芯１３７はブレーキ１４４
の摩擦抵抗によシ所定の力が加わらないと回転しないこ
ととなシ、巻芯１３７に巻回されたロール紙Ｐ０の不用
意な繰出しが防止されるとともにロール紙Ｐｃに所定の
テンションが加わってたるみのない良好な張設状態が維
持できることになる。

つぎに、前述の力、ト紙供給カセット３に変えてロール
紙供給カセット１９をセットして画像形成する場合につ
いて説明する。まず、予め、ロール紙Ｐ。が巻回されて
いる巻芯１３７を上述のようにカセット本体１３０に組
込まれた第１゜第２のリールユニット１Ｂ８，１３９を
介して保持する。

そして、この後カセットカバー１３１を装着して、ロー
ル紙繰出し手段１３３を構成するローラ１６０．１６１
間で挾持させるとともに摘み１６２を介してロール紙Ｐ
ｃを繰出して出口１で引出し、ロール紙Ｐ０の先端部を
カセットカバー１３１の先端部に形成されたカッタ１３
６によってカットしてその先端を揃える。このとき、ロ
ール紙装着部１３２とロール紙繰出し手段１３３との間
にはスプリング１６３によって猟時所定方向に付勢され
たテンションアーム１６４からなるロール紙テンション
手段１３４が設けられているため／Ｚ　ｙファ効呆があ
る。

しかして、第１８図に示すようにロール紙供給カセット
１９をカセット装着部２２に装着する。このとき、カセ
ット本体１３０に埋込まれたマグネット１７０の位置が
カセ、）装着部２２に配設された検出器（リードスイッ
チ）６６によって検出され、ロール紙供給カセット１９
であることが自動的に検出できる。

ついで、摘み１６２を回すことによシロー用紙Ｐｃを引
き出し、カット紙供給カセット３のときと同様にガイド
板２４．２５間を通過し、ロール紙Ｐ０がカット紙Ｐρ
ｂ）の場合と同じ搬送系路で排紙トレイ２に出るまでロ
ール紙Ｐを送シ、さらに操作部４２のＥＪＥＣＴキー１
１１を作動させて機構部内のローラ挾持搬送系を自動的
に解除して任意の長さだけロール紙ＰＣを搬送したのち
、力、ト紙Ｐａ（Ｐ、）と同様にたわみをとシ印刷を開
始する。複数の色を印刷する場合は給紙側ピンチローラ
２０排紙側ピンチローラ３０をプラテンローラ４に圧接
させ、ソレノイド７３をＯＦＦ　してサーマルへ、ド５
をプラテンローラ４から解除しパルスモータ４３を反時
計方向に回転させ、逆搬送させる。この場合ロール紙Ｐ
０はカセットカバー１３１に設けた開口部１３５でたわ
ませる。またロール紙Ｐｃがスキューを生じた場合は第
１５図に示す操作部４２のｇＪＥｃＴキー１１１を作動
させて機構部内のローラ挾持搬送系を自動的に解除して
ロール紙Ｐ０のスキューの修正ができる。

そして、印字が終了したロール紙Ｐｃは排紙トレイ２に
排出され、排紙口に設けられたナイフ１７１によって切
り取ることになる。また、前記プラテンローラ４は弾性
体よ多構成されておシ、サーマルヘッド５の押付けに伴
うプラテンローラ４のたわみ量をサーマルヘッド５の記
録部としての平面度よシ大きく設定して密着面に凹凸部
がないように均一に密着させることができるようになっ
ておシ、常に安定した転写動作が行なえることになる。

次に、制御回路について説明する。第１９図において、
主制御部１９１には表示／操作入力部４２からの制御信
号および各センサ、即ちリボン検知器３９、用紙検知器
４０、用紙先端検知器４１　、カセット検知器６６、ア
ライニングローラ開閉検知器８２、サーマルヘッド５の
基板温度検知器１０６，１０６、印字媒体温度検知器１
９２、排紙検、知器１９３さらに図示せぬ排紙ローラ開
閉検知器からの出力信号、副制御部１９４からの出力信
号が供給される。主制御部１９１はこれらの信号に基づ
いて表示／操作入力部４２、副制御部１９４、サーマル
ヘッド５、データバッファ（メモリ）　１９５、インタ
ーフェース部１９６に所定の制御信号全供給している。

即ち、表示／操作入力部４２では主制御部１９１に所定
の操作信号を供給するとともに、主制御部１９１より供
給される制御信号によシ所定の操作に対応した表示が行
なわれる。

副制御部１９４では主制御部１９ノおよびロータリーエ
ンコーダの検知器９１よシ供給される制御信号によって
、パルスモータ４３．リボンｓ取り用パルスモータ４６
、給紙用パルスモータ４４、手差し給紙用パルスモータ
４５、サーマルヘッド５、駆動用ソレノイド７３．ヒフ
’ｆ四−−ｙｚｏｍ動用ソレノイド４２、ピンチローラ
３θ駆動用ソレノイド４８、ル−キ板４１１駆動用ロー
タリーソレノイド２４がそれぞれ所定の動作状態に設定
される。また、データバッファ１９５では主制御部１９
１の制御信号によっティンターフエース部１９６を介し
て供給すれる外部接続機器１９７がらの印字データを例
えば１ライン毎に記憶するとともに、この記憶された印
字データをサーマルヘッド５に供給する動作が行なわれ
る◎サーマルヘッド５では主制御部１９１より供給され
る制御信号およびデータバッファ１９５よシ供給される
印字データに基づいて熱転写リボン６上のイ／り全溶融
し、用紙Ｐａ　＋　Ｐｂ　ｇ　Ｐｃに熱転写する動作が
行なわれる。

また、前記インターフェース部１９６は主制御部１９１
と外部接続機器１９７との信号の授受全行なうものであ
る。インターフェース部１９６から外部接続機器１９７
へは垂直同期信号（ページ同期信号）、水平同期信号、
クロック信号、装置本体の動作、状態を示すスティタス
信号が供給され、外部接続機器１９７からはスタート信
号、ストップ信号、色指定信号等のコマンド信号および
印字データが供給される。ここで、入力された印字デー
タが例えば印字パターン化されている場合は直接前記デ
ータバッファ１９５に記憶され、文字コードの場合は図
示せぬコードインターフェース制御回路、キャラクタジ
ェネレータ等盆用いて文字パターンに変換された後デー
タバッファ１９５に記憶される。

次に前記カセット検知器６６についてさらに説明する。

この検知器６６は前述したように２組のリードスイッチ
からなシ、これらリードスイッチはロール紙カセット１
９、カット紙供給カセット３の異なる位置に設けられた
磁石によってそれぞれ動作されるようになされている。

主制御部１９１ではこれらリードスイッチのうち何れの
リードスイッチが動作されたかによって、挿入口に何れ
のカセットが装着されているか判定される。そして、挿
入口に装着されたカセットの種別に応じて印字動作モー
ドがカセット紙用あるいはロール紙用に自動設定され、
それらの用紙に対応して各部が動作されるようになされ
ている。

したがって、従来のようにロール紙あるいはカセット紙
の何れか一方しか使用できない場合に比べて有利であシ
、シかも、ロール紙カセット１９およびカット紙供給カ
セット３を同一の装着部２２に装着することにより、何
れのカセットが装着されたかが自動判別され、それに応
じて印字動作等が自動的に切換え設定されるため、操作
性が良好なものである。

また、装着されたカセットの判別結果は前記スティタス
信号によってインターフェース部１９６を介して外部接
続機器１９７に供給されるため、これを外部接続機器１
９７で知ることができ有利である。

次に、前記サーマルヘッド５についてさらに説明する。

サーマルヘッド５は印字する１ラインのデータ数の計数
によシＯ〜４分割して駆動することが可能である。、尚
、０とは印字データが無い場合である。このサーマルヘ
ッド５は１７２８ドツト分の発熱子が横一列に配設され
たラインヘッドであシ、これを４４８，４４８，４４８
゜３８４ドツトの４つのブロックに分けている。３゜４
色リボン使用時は用紙の前進、後進による色ずれを防ぐ
ため、４分割固定駆動で１ラインの処理（サーマルヘッ
ド５へのデータ転送とサーマルヘッド５の駆動）時間が
一定とされる。このことは本装置において、印字→用紙
送シ→印字→・・・といったインクリメンタルな用紙排
送方法を採用せず、用紙送シと印字を同時に進行させる
ための処理でもある。つまシ、インクリメンタルな方法
では印字の際に用紙が止ｔつていることを前柱としてい
るが、実際にはインクリメンタルな方法でも用紙が完全
には止まらないため、印字と用紙送シと全同時に行って
も状態は同じであると見なせるからである。尚、色の重
ね合せのない１色、２色のインクリビン使用時も上記方
向によって印字が行なわれる。但し、この場合はサーマ
ルヘッドの分割駆動をＯ〜４まで変化させるため、１ラ
インの処理時間が異なる。即ち、色ずれの心配が殆んど
無いため、印字速度が速くされる。

印字データの転送は第２０図に示す如く行なわれる。即
ち、’ｒｔの期間において外部接続機器１９７よｊｏ　
１７２８ビット分のデータを総べてデータバッファ１９
５に記憶する間に、先ず初めに記憶された第１ブロツク
のデータ４４８ビツトがＴ２の期間にサーマルヘッド５
に転送される。

そして、全データがデータバッファ１９５に記憶された
後、Ｔ３の期間に第１ブロツクのデータが印字される。

この後、Ｔ４の期間に第２ブロツクのデータ４４８ビツ
トが転送され、Ｔ６の期間に印字される。以下、順次第
３ノロツクのデータ４４８ビツト、第４ブロツクのデー
タ３８４ビツトが転送され印字される。また、副制御部
１９４ではＤ　Ｉ　、０２点でパルスモータ４３、リチ
ン巻取シ用パルスモータ４６の駆動が行なわれる。

ところで、サーマルへ、ラド５による印字制御において
は、周囲温度（外部の温度）と装置本体内部の電気回路
よシ生じる温度上昇およびサーマルヘッド５の基板温度
が重要となる。前者は熱転写リボン６と用紙、特に、熱
転写リボン６の溶融状態に大きく関係するものでアシ、
これらの状態を知るために、前記印字媒体温度検知器１
９２が装置本体内に設けられている。また、後者は連続
印字によるサーマルヘッド５の蓄熱によるものであシ、
これを知るために一対の基板温度検知器ｌθ６　、、１
０６が設けられている。この基板温度検知器１０６，１
０６の取付は位置は４分割されたサーマルヘッド５の両
端のブロックにそれぞれ対応されている。

このように配設することによシ印字ノリ一ンが例えば用
紙の左側に集中しやすい文章等全印字する場合において
も、サーマルヘッド５の左右両端の蓄熱差を検出するこ
とができるため、左右両端のブロックの発熱抵抗体に供
給する電力の通電時間全制御することによって安定な温
度制御を行なうことができるものである。しかも、この
制御全前記印字媒体温度検知器１９２によって得られた
熱転写リボン６の温度情報全パラメータとして行なうこ
とによシ、さらに、良好な印字を行なうことができる。

尚、基板温度検知器１０６，１０６は分割されたサーマ
ルヘッド５の両端のブロックに対応して設けたが、これ
に限らず、分割されたブロックにそれぞれ対応して設け
てもよい。

次に、りがン検知器３９全用いた熱転写リボンの自動判
別について説明する。前述したように、熱転写すｙｌ？
ン６の一側部には第２１図に示す如くインクの色に対応
した例えば４ビツトからなる識別符号例えばバーコード
２０１が設けられている。このバーコード２０１は第２
２図に示す如く、熱転写ＩＪ　、３？ン６の各色の境界
から、ｔ２離れた位置からｔ、のピッチでｔｌの幅の透
光部２０２あるいは遮光部２０３から構成されておシ、
このバーコード２０１がリボン検知器３９によって検出
され、そのインクの色が判別される。尚、各インクリボ
ンに付されたバーコードは第２３図に示す通シであシ、
同色であってもある色は熱転写リボン６の種別によって
バーコードが異っている。

主制御部１９１では検出されたバーコードよシ熱転写リ
ボン６の種別が判定され、それに応じた印字動作が行な
われる。

即ち、第２４図におけるステップＳ１１において電源部
５０がオンとされると、ステップＳＩ、？において熱転
写リボン６が搬送され、ステップＳＩ３においてリボン
検知器３９によシバ−コード２０１が検知される。この
結果バーコード２０１が検知されると、ステラｆｓＩ４
において熱転写リボン６の種別が判定される。この判定
は第２３図に基づいて行なわれる。熱転写り？７６の種
別が判定されると、ステップＳＩ５に急いて給１の色ま
で熱転写リカ７６が搬送され、この後ステップＳＩ６に
おいて印字指令が判定される＠そして、印字指令が無い
場合、待機状態とされる。また、前記ステップ８ＩＪに
おいてバーコード２０１が検出されなかった場合、ステ
ップＳＩ７において１ペ一ジ分（１色分）熱転写り？ン
６が送られたか判定され、この結果まだであれば制御が
前記ステラｆｓＩ２に移行される。

また、１ペ一ジ分リボン６が送られている場合はステッ
プＳＩＢにおいてそのリボン６が１色（黒のみ）のリボ
ンであると判定され、制御が前記ステップ８１６に移行
される。

ステップ８１６において印字指令有シと判定されると、
ステップＳＩ９において熱転写リボン６が３．４色りが
ンか否かが判定され、その結果、３．４色リボンである
場合は３．４色用の印字制御が行なわれる。即ち、ステ
ップ５ＩＩＯにおいて第１色が印字され、ステップ５１
１１において用紙が戻される。この後、ステップ５１１
２において第２色まです＆ン６が送られ、ステップＳ　
Ｉ　Ｊ　Ｊにおいて第２色の印字が行なわれる。

以下、同様の動作が行なわれて第３色あるいは第３色、
第４色の印字が行なわれる。

また、前記ステップＳＩ９において、熱転写り？７６が
３，４色以外である場合はステップ５１１４において２
色か否、かが判定され、この結果、２色である場合はス
テツノＳ工１５において第１色が印字される。この後、
ステップＳＩ　１６において用紙が戻されるとともに、
ステップ５１１７において第２色１でリボン６が送られ
、ステップ５１１８において第２の印字が行なわれる。

一方、前記ステップ５１１４においてりが７６が１色で
あると判定されると、ステップ８１１９において、黒イ
ンクによシ１ページ分の印字が行なわれる。

尚、ステップ５ＩＩＯ，５ＩＩＪ８１１５等において印
字が行なわれると同時にリボン検知器３９によって次の
色が判別される・また１熱転写リボン６の種別が判別さ
れると、表示／操作入力部４２の対応する表示部が点灯
される。

また、前述したように、２〜４色の熱転写リーンが装着
されている場合において、例えば外部接続装置１９７よ
シ印字の色指定がなされている場合は、その色によって
印字を行なった後、次の同色部分まで印字中のす？ン搬
送速度よシ速い速度でリボンが送られ、その他の色はス
キップされるようになされている。この制御はりざン検
知器３９の出力信号に連動して行なわれる。

このように、多種の熱転写すが７６を使用することがで
き、リボン６をセットするだけでそのリボン６の種別が
自動的に判別され、且つ、リカ７６の種別に応じた印字
動作が行なわれるため、操作性が極めて良好なものであ
る。

また、自動的に判別された熱転写リボン６の種別は表示
／操作入力部４２に表示されるため、インクリがンの相
違による誤印字を防止することができる。

さらに、熱転写すが７６を自動判別した結果単色リキン
であった場合へインクの頭出しが不要であシその場から
印字可能なため、多色す？ンの印刷範囲よ）も広くする
ことができ有利である。

また、数種類の熱転写リボン全自動判別して使用できる
ため、例えば１．２色で済むものを４色のリボンを用い
て印字するような不経済を避けることができる。

さらに、熱転写リボンの搬送はすはンが送られた距離を
ロータリーエンコーダ９０および検知器９１を用いて検
出しているため、比較的簡単な構成によって確実にリボ
ンの頭出しｔ行なうことができ、印字ミス全防止するこ
とができる。

また、インクリがンの判別はバースート全周いているた
め、比較的簡単々構成によって検知することができる。

さらに、指定された色のインク以外を印字中のインクリ
ボン搬送速度よシ速い速度でスキップしているため、多
色リボンを用いて少ない色で印字する場合１枚の印字終
了時間を短縮することが可能である・ 次に、ロール紙の終端検知について説明する。

前述したロール紙Ｐｃには終端から約５００ｒａｔｎ手
前の部分に第２５図に示す如く矩形状の透孔２０４が設
けられている。そして、この透孔２θ４が用紙先端検知
器４１によって検知されると、主制御部１９１によシ表
示／操作入力部４２の紙なし表示器１０８に表示が行ガ
われる。但し、前記透孔２０４と終端との間にはＡ４サ
イズ１枚分以上の余白が残っているため、この部分を用
いてＡ４サイズあ乙いはレターサイズ１枚分の印字が可
能とされている。

このような構成とすることによ）、ロール紙の終端を簡
単且つ確実に検出することができるため、中途半端な印
字を防止することが可能である。また、終端検出後用紙
サイズ１枚分の印字が可能であるため、便利である。

次に、カット紙、ロール紙金用いた印字動作の概略につ
−て説明する。カット紙およびロール紙の検出は前述し
た通シである。先ず、第２６図および第２７図を用いて
カット紙を使用した印字動作について説明する。

外部接続機器１９７よジスタート信号が供給されると、
ステップＳＣＩにおいてピンチローラ２０がプラテンロ
ーラ４．に抑圧される。この後ステラ７”ＳＣ２におい
て取出しロー２１６、アライニングローラ対１５．１５
、プラテンローラ４が駆動され、第２７図（ａ）　（ｂ
）に示す如く用紙Ｐａが搬出される。これと同時にステ
ップＳＣ３において、リボン巻取部８が駆動され、所定
のインクが印字点まで搬送される。このリボン搬送とと
もに、ステップＳＣ４においてサーマルヘッド５がプラ
テンローラ４に押圧される。この状態においてステップ
ＳＣ５では用紙先端検出器４ノによって用紙Ｐａの先端
が検出されたか否かが判定される。この結果、用紙Ｐａ
の先端が検出されない場合は、ステッｆｓｃ６．ステッ
プＳＣ５が繰返し実行され、用紙Ｐａの搬送が行なわれ
る。

また、第２７図（ｃ）に示す如く用紙Ｐａの先端が検知
器４１によって検知されると、ステップ８Ｃ７において
ピンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧され、ステ
ップＳＣ８においてサーマルへ、ド５がプラテン四−ラ
４がら離間される。さらに、ステップＳＣ９においてピ
ンチローラ２゜が離間され、ステップ５ＣＩＯにおいて
ブレーキ板７ノが押圧される。そして、ステップＳＣＩ
　１においてプラテンローラ４の回転にょシ用紙Ｐａが
僅かに搬送され、第２７図（ｄ）に示す如く用紙Ｐａの
たわみが取シ除かれる。そして、ステップ５Ｃ１２にお
いてピンチローラ２ｏがプラテンロー２４に押圧され、
ステップ５Ｃ１３においてブレーキ板７１が離間された
状態で、ステップ５Ｃ１４において第２７図（ｅ）に示
す如くプラテンローラ４が逆回転され、用紙Ｐａが僅か
に逆搬送される。このとき、用紙Ｐａはピンチローラ２
０゜３０およびプラテンローラ４によってたわむことな
く挾まれてｂる。このようにして用紙Ｐａの印字開始位
置が設定された後、ステップ５Ｃ１５において熱転写リ
ボン６および用紙Ｐａが搬送されるとともに、ステップ
５Ｃ１６においてサーマルヘッド５がプラテンロー２４
に押圧され、ステラ７６Ｓ０１７において第２７図（ｆ
）に示す如く印字が開始される。そして、ステップ５Ｃ
１Ｂにおいて印字終了（ページ同期信号あるいはストッ
プ信号）が検出きれるま、で、ステップ５Ｃ１７゜５Ｃ
１８が繰返し実行される。印字終了が検出されると、ス
テップ５Ｃ１９において熱転写リボン６が次の色の印字
点まで搬送されるとともにステップ５Ｃ２０においてサ
ーマルヘッド５がプラテンローラ４から離間される。さ
らに、ステップ５Ｃ２１においてブレーキ板７ノが押圧
され、ステップ５Ｃ２２において第２７図（ｇ）に示す
如く用紙Ｐａが印字点まで逆搬送される。このとき、用
紙Ｐａは第２７図（ｈ）に示す如く用紙案内路３５゜３
６の間に収納される。この後、ステップ５Ｃ２３におい
てサーマルヘッド５がプラテンロー２４に押圧され、ス
テップ５Ｃ２４において次の色の印字が開始される。ス
テップ５Ｃ２５では色指定信号によって指定された総て
の色の印字が終了したか否かが判定され、終了されてい
ない場合はステップ５Ｃ１９から８Ｃ２５が繰返し実行
される。そして、生色の印字が終了すると、ステップ５
ＣＢ６において、排紙ローラ対２９．２９が駆動され、
図示せぬ排紙トレイに用紙が送シ出される。

尚、上記説明は多種印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

次に、第２８図および第２９図を用いてロール紙を使用
した印字動作について説明する。ステップＳＲＩにおい
て、表示／操作入力部４２のフィードキー１２０を押す
と、ピンチロー２２０がプラテンローラ４に押圧される
。この後ステップＳＲＪにおいてアライニングローラ対
１５．１５、プラテンロー２４が駆動される。

この状態において、カセットの摘み（図示せず）全回し
てロール紙Ｐｅｉ送シ出すと、このロール紙Ｐｃは第２
９図（、）　（ｂ）に示す如く搬送される。これと同時
にステップＳＢＢにおいて、リボン巻取部８が駆動され
、所定のインクが印字点まで搬送される。このリボン搬
送とともに、ステップＳＲ４においてサーマルヘッド５
がプラテンローラ４に押圧される。この状態においてス
テップＳＲ５では用紙先端検知器、４１によって用紙Ｐ
ｃの先端が検出されたか否かが判定される。この結果、
用紙Ｐｃの先端が検出されない場合は、ステップＳＲ６
、ステラｆＳＲ５が繰返し実行され、用紙Ｐｃの搬送が
行なわれる。また、第２９図（ｃ）に示す如く用紙Ｐｃ
の先端が検知器４１によって検知されると、ステップＳ
Ｒ７、ＳＲ８において、サーマルヘッド５が離間される
とともに、ピンチローラ３０がプラテンローラ４に押圧
されさらに用紙Ｐｃが搬送される。そして、第２９図（
ｄ）に示す如く排紙検知器１９３によって、用紙Ｐｃが
検出されると、ステップＳＲ９において、用紙Ｐｃがさ
らに１００調搬送される。この後ステップ５ＲＩＯにお
いて、表示／操作入力部４２のエジェクトキー１１１が
オン状態とされた総てのローラ１５，１５，２０．３０
，２９．２９およびサーマルヘッド５が第２９図（、）
に示す如く解ｉされる。この状態において用紙のスキー
−修整が行なわれる（ステップ５ＲＪＪ）。スキュー修
整後、例えば手動にてエジェクトキー１１１をオフ状態
とすると、ステップ８Ｒ１２、ＳＲＩ　Ｊ。

５Ｒ１４において第２９図（ｆ）に示す如くピンチロー
ラ３０が押圧されるとともにピンチローラ２０が離され
、用紙ＰＣ′ｆｃ搬送しながらブレーキ板７１を押圧し
て用紙Ｐｃのたわみ取部が行なわれる。この後、ステッ
プＳＲＩ　５　、　ＳＲＩ　６　、５Ｒ１７゜５Ｒ１Ｂ
、５ＲＩ９において、第２９囚（ｇ）に示す如くブレー
キ板７１が離され、ピンチローラ２０が押圧されるとと
もに熱転写リボン６が搬送され、この状態においてサー
マルへ、ド４が押圧されて印字が開始される。ステップ
５Ｒ２０では印字終了が検出され、印字が終了するまで
ステップ５ＲＩ９，５Ｒ２０が繰返し実行される。ステ
ップ５Ｒ２０において印字終了が検出されると、ステッ
プ８Ｒ２２，５Ｒ２３において、第２９図（ｈ）に示す
如く熱転写リチア６が次の色の印字点まで搬送されると
ともに、サーマルヘッド５が離され、且つ用紙Ｐｃが印
字直前の位置までロール紙カセット（図示せず）内に逆
搬送される。そして、ステップ５Ｒ２４，５Ｒ２５にお
いてサーマルヘッド５が押圧され１１次の色が重ね印字
される。ステップＳＲ，？６では色指定信号によって指
定された総ての色の印字が終了したか否かが判定され、
終了されていない場合はステップ５Ｒ２１から５Ｒ２６
が繰返し実行される。そして、全色の印字が終了すると
、ステップ５Ｒ２７において、用紙Ｐｃが排紙トレイ（
図示せず）に送シ出される。

尚、この場合も多色印字についてであったが、単色印字
の場合は最初の印字の後、即排紙される。これは前述し
たように検出された熱転写リボンの種別および色指定信
号に応じて制御される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば弾性体からなるプ
ラテンと、このプラテンに圧接するように付熱された記
録ヘッドとの間に転写材を介在させ、この転写材の色剤
を被転写材に転写して画像を形成するようにした画像形
成装置にオイて、記録ヘッドの押付けに伴うプラテンの
たわみ全全記録ヘッドの記録部の平面度よシ大きくした
ものである。したがって、極めて簡単な構成であシなが
らプラテンと記録ヘッドとの圧接状態全画像形成に適し
た状態にでき、常に安定した画像形成が行なえるといっ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例全示すもので、第１図は装置全
体の構成を示す概略的縦断正面図、第２図および第３図
は主要部の構成をそれぞれ示す説明図、第４図は上ペー
ス側組立体の開閉動作状態を示す概略的正面図、第５図
（ａ）　（ｂ）は上ペース側組立体の開閉動作に伴う電
源ユニット内のインタシプタスイッチの開閉動作全説明
するための説明図、第６図はカット紙供給カセットの主
要部の構造を示す断面図、第７図はブレーキ手段の構成
説明図、第８図はプラテンローラ回シの構成説明図、第
９図（、）　（ｂ）は重ね送シ検知全説明するための説
明図、第１０図はサーマルヘッド接離構造の構成金示す
説明図、第１１図はサーマルへ、ド接離１機構に使用さ
れるスプリングの押圧力と圧縮荷重との関係を示す説明
図、第１２図はサーマルヘッドとプラテンとの関係を示
す説明図、第１３図および第１４図はサーマルヘッド冷
却構造を示す側面図および正面図、第１５図は表示／操
作入力部の平面図、第１６図はロール紙供給カセットの
概略的縦断側面図、第１７図はロール紙巻芯保持部を示
す断面図、第１８図はロール紙供給カセットの装着状態
葡示す説明図、第１９図は制御回路全概略的に示すブロ
ック図、第２０図は主制御部および副制御部に動作を説
明するために示すタイミング図、第２１図は熱転写リボ
ンの一例を示す平面図、第２２図はバーコード盆説明す
るために示す平面図、第２３図は熱転写りがンの種別と
バーコードの関係を示す図、第２４図は熱転写リボンの
種別に応じた動作全説明するために示すフローチャート
、第２５図はロール紙の終端検出を説すするために示す
平面図、第２６図はカット紙盆用いた印字動作を説明す
るために示すフローチャート、第２７図（、）乃至（ｈ
）はそれぞれ第２６図に対応した各部の動作葡示ず概略
構成図、第２８図はロール紙を用いた印字動作を説明す
るために示すフローチャート、第２９図（ａ）乃至（ｈ
）はそれぞれ第２８図に対応した各部の動作金示す概略
的構成図である。 ４・・・プラテン（プラテンローラ）、５・・・記録ヘ
ッド（サーマルヘッド）、６・・・転写拐（熱転写リボ
ン）、Ｐａ、Ｐｂ、ＰＣ・・・被転写ｔ１゜出願人代理
人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 第３図 第４図 １ ｌ 第５図 ｓｔ　”ｓｔ 第６図 第８図 第９図 （ａ）　（ｂ） 第１０図　第１１図 ＸＪ 第２７ （ａ） （Ｃ） ２７図 （９） （ｈ） １２８ 特許庁長官　若杉和夫　殿 １．事件の表示 特Ｕ昭５８−１８２６６８　号 ２、売可の名亦 ｌ　イ象　形　成　装　ｉ ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 （３０７）東京芝浦電気株式会社 ４、代理人 手続補正書 昭和　辱９．４月２７゜ 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 特願昭５８７１．、．８２６６８号 ２、発明の名称 画像形成装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ５、自発補正 ６　補正の苅象 明細書、図面 ７、補正の内容 （１）明細書の第５頁第１５行ないし第１６行に「・・
・との間にはカント紙Ｐａもしくはロール紙ＰＣ・・・
」とあるな「・・−との間にはロール紙ｐｃ−°・」と
補正する。 （２）　同第５０第１８行に「・・・されている。また
」とあるな「・・・されている。さらに、カント紙ｐａ
を案内する用紙案内路２１０は、第２のガイド板２５の
上面と第３のガイド板２７の下面とで形成されている。 また」と補正する。 （３）　同第６頁第１行ないし第２行に「第２．第３の
ガイド板」とあるを 「第３．第４のガイド板」と補正する。 （４）　同第１１貞第１５行ないし第１６行に「゛°°
カント紙Ｐａば第ｌ、第２のガイド板２４．２５によっ
て形成された・・・」とあるな「・・・カント紙ｐａは
第２．第３のガイド板２５．２７によって形成された・
・・」と補正する。 （５）　同第１１頁＠２０行に「パルスモータ４４」と
あるを「ノぐルスモータ４３」と補正する。 （６）同第１２頁第１５行に「反時計方向」とあるな「
時計方向」と補正する。 （７）同第１３頁第１５行に「時計方向」とあるな「反
時計方向」と補正１−る。 （８）同第１２頁第１５行ないし第１９行に「アライニ
ングローラ１６」とあるな 「アライニングローラ１５」と補正する。 （９）　同＠１５員＠２０行なイシ第１６自第１行目に
「アライニングローラ１６，１６」とあるを［アライニ
ングローラ１５　、１５Ｊと補正する。 （１０）同第１８頁第１６行ないし第１７行に「・・・
構成されている。そして、ソレノイド・・・」とあるを
１・・・構成さね、ソレノイド・・・」と補正する。 συ　同第１９頁第１行に［ソレノイドと板はね」とあ
るを「ソレノイド７３と板はね」と補正する。 Ｏ２同第１９頁第１５行に 「ことができるので、省エネになり、電圧を・・・」と
あるな「・・・ことができ、電圧な°°°」と補正する
。 叫　同第１９＠第１６行ないし＠１７行に「・・・する
ことができ、省エネ」とあるな「・・・することができ
るので、省エネ」と補正する。 ０４１　同第２０頁第１４行および第１５行にそれぞれ
「表示器」とあるを何れも「表示部」と子山正する。 α９　同第２５頁第１０行ないし第１１行に「・・・を
引き出し、カント紙供給カセント３のとさと同様にガイ
ド板・・・」とあるを「・・・を引き出し、ガイド板・
・・」と補正する。 叫　同第２６頁第２行に「反時計方向」とあるな、「時
計方向」と補正する。 α力　同第３２頁第７行に「・・・速くされる」とある
な「・・・迷〈でさる」と補正する。 （ト）　同第４０貝第７行に「表示器」とあるな「表示
部」と補正する。 ＤＩ　図面の第１図を別紙の通り補正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）弾性体からなるプラテンと、このプラテンに圧接
   するよう付勢された記録ヘッドとの間に転写材を介在さ
   せ、この転写材の色剤を被転写材に転写して画像を形成
   するようにした画像形成装置において、記録ヘッドの押
   付けに伴うプラテンのたわみ量を記録ヘッドの記録部の
   平面度よシ大きくしたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）　記録ヘッドがプラテンの軸方向に沿って直線状
   に発熱素子を配置してなるサーマルヘッドからなること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置
   。